安全生产隐患排查整改制度

安全生产隐患排查整改制度一、目的

本制度的目的是为了加强安全生产管理，预防和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，确保企业生产活动的顺利进行。通过建立健全隐患排查整改制度，提高企业对安全生产的认识，强化安全生产责任制，实现安全生产的规范化、制度化、科学化。

二、适用范围

1.本制度适用于公司所有生产、经营、管理等活动中的安全生产隐患排查整改工作。

2.本制度适用于公司全体员工，包括管理人员、技术人员、操作人员等。

3.本制度适用于公司所属各部门、各生产车间、各项目部的安全生产隐患排查整改工作。

4.本制度适用于与公司生产、经营、管理活动相关的协作单位、外包单位等。

三、职责

1.公司总经理：负责组织制定、修改和发布本制度，对安全生产隐患排查整改工作的实施进行总体协调和监督。

2.安全管理部门：负责组织、协调、指导、监督安全生产隐患排查整改工作，对各部门、车间、项目部的安全生产隐患排查整改工作进行考核和评价。

3.各部门、车间、项目部负责人：负责组织本部门、车间、项目部的安全生产隐患排查整改工作，对所属范围内的安全生产隐患进行排查、整改、上报。

4.安全生产管理员：负责本部门、车间、项目部的安全生产隐患排查整改工作的具体实施，对安全生产隐患进行排查、整改、上报，并对整改措施进行跟踪落实。

5.全体员工：应积极参与安全生产隐患排查整改工作，发现隐患及时上报，对安全生产负责。

6.协作单位、外包单位：应遵守本制度，按照公司要求开展安全生产隐患排查整改工作，确保生产安全。

7.各级领导：应加强对安全生产隐患排查整改工作的领导，确保安全生产责任的落实。

四、隐患排查范围

1.人的不安全行为：对员工在生产过程中的操作行为进行排查，包括但不限于操作规程的遵守情况、安全防护用品的使用情况、异常情况下的应急处理能力等。

2.设备的不安全状态：对生产设备、设施的安全性能进行排查，包括设备的老化、磨损、故障、防护装置的完整性、设备维护保养情况等。

3.环境的不安全因素：对生产环境中的安全隐患进行排查，包括作业场所的照明、通风、温湿度控制、有毒有害气体和粉尘的排放、噪音控制等。

4.管理的缺陷：对安全生产管理体系的完善程度进行排查，包括安全生产责任制、安全生产规章制度、操作规程的制定和执行情况，以及安全生产教育和培训的开展情况。

5.以下具体范围应作为隐患排查的重点：

5.1重大危险源：包括易燃易爆物品、有毒有害化学品、高压容器、高温设备等重大危险源的安全管理情况。

5.2关键生产环节：对关键生产环节的安全控制点进行排查，如高处作业、动火作业、临时用电作业、受限空间作业等。

5.3安全防护设施：对安全防护设施的有效性进行排查，包括防护栏杆、安全警示标志、紧急停车装置、消防设施等。

5.4应急准备和响应：对应急预案的制定、应急演练的开展、应急物资和设备的准备情况进行排查。

5.5职业健康安全：对员工职业健康安全管理进行排查，包括职业健康体检、职业病的预防和控制等。

5.6环境保护：对生产过程中可能产生的环境污染进行排查，包括废水、废气、固体废物处理和排放情况。

5.7作业现场安全：对作业现场的安全状况进行排查，包括通道的畅通情况、物料堆放的稳固性、电气线路的安全性等。

5.8安全文化建设：对安全文化的传播和落实情况进行排查，包括员工的安全意识、安全行为习惯等。

5.9外部环境：对可能影响生产安全的外部环境因素进行排查，如自然灾害、周边环境变化等。

五、隐患排查的方法

（一）综合检查

综合检查是指对生产过程中的各个环节进行全面、系统的检查。主要包括以下几个方面：

1.安全生产法律法规遵守情况检查：确保企业生产活动符合国家及地方安全生产法律法规的要求。

2.安全生产管理制度执行情况检查：检查企业内部各项安全生产管理制度的执行情况。

3.生产设备设施安全检查：对生产设备设施的安全性进行全面检查，包括设备的维护保养、运行状况等。

4.安全防护设施检查：检查安全防护设施的设置是否合理，是否能够有效发挥作用。

5.安全标识和警示标志检查：确保安全标识和警示标志设置合理，能够对员工起到警示作用。

6.作业环境检查：对作业环境的安全性进行检查，包括通风、照明、温度等条件是否满足安全生产要求。

（二）专业检查

专业检查是指针对特定专业领域进行的深入检查。主要包括：

1.机械设备安全检查：对机械设备的安全性进行专业评估，包括机械设备的保护装置、紧急停止装置等。

2.电气设备安全检查：对电气设备的安全性进行检查，包括绝缘性能、接零保护、漏电保护等。

3.特种设备安全检查：对特种设备（如电梯、压力容器等）进行专业检查，确保其安全运行。

4.化学品安全检查：对化学品存储、使用过程中的安全性进行检查，防止化学品泄漏、中毒等事故的发生。

5.环境保护设施检查：对环境保护设施进行检查，确保其正常工作，减少环境污染。

（三）季节性检查

季节性检查是指根据不同季节特点进行的检查。主要包括：

1.夏季防暑降温检查：确保高温季节员工的防暑降温措施得到有效实施。

2.冬季防冻保暖检查：确保冬季生产设备、设施的正常运行，防止冻裂等事故的发生。

3.雨季防洪排水检查：确保雨季期间企业的防洪排水系统畅通，防止水患影响生产安全。

（四）节假日检查

节假日检查是指在国家法定节假日前后进行的检查。主要包括：

1.节假日前检查：检查生产现场的安全状况，确保节假日前的生产安全。

2.节假日后检查：检查节假日期间生产设备设施的运行情况，以及员工的精神状态，确保节假日后的生产安全。

（五）日常检查和定期检查

1.日常检查：是指每日生产过程中对安全生产状况的常规检查，由班组长或安全员负责，及时发现问题并采取措施。

2.定期检查：是指按照既定周期进行的检查，如每周、每月、每季度进行的全面检查，由安全管理部门负责组织实施。定期检查可以更系统、全面地发现潜在的安全隐患。

六、长假期间安全检查

（一）工业安全

1.设备安全检查：长假前应对所有生产设备进行全面的检查和维修，确保设备处于良好状态。检查内容包括设备运行参数、安全防护装置、紧急停机装置、电气线路等。

2.安全设施检查：对安全防护设施如防护栏、警示标志、安全网等进行检查，确保其完整无缺，功能正常。

3.作业环境检查：检查作业环境是否整洁有序，是否存在易燃易爆物品的乱放现象，以及是否有足够的通风和照明。

4.应急准备检查：检查应急预案是否完备，应急物资和设备是否齐全并处于可用状态，应急演练是否定期进行。

5.安全教育培训：长假前对员工进行安全教育培训，强化安全意识，确保员工了解并遵守安全操作规程。

6.交接班检查：长假期间，应加强交接班的检查，确保接班人员对设备状态、安全隐患等有充分的了解。

7.安全巡查：安排专人对生产现场进行定期巡查，及时发现并处理安全隐患。

8.特种设备检查：对特种设备如叉车、起重机等进行重点检查，确保其操作人员持证上岗，设备运行正常。

9.事故案例分析：长假前组织员工学习近期发生的安全生产事故案例，分析事故原因，汲取教训，防止类似事故的发生。

10.安全提醒和公告：通过公告栏、微信群等方式，对长假期间的安全生产注意事项进行广泛宣传和提醒。

（二）交通安全

1.车辆安全检查：长假前对所有车辆进行全面的安全检查，包括制动系统、轮胎、灯光、喇叭等关键部件，确保车辆安全性能达标。

2.驾驶员资格审查：对驾驶员进行资格审核，确保所有驾驶员均持有有效驾驶证，且无疲劳驾驶、酒后驾驶等不良记录。

3.安全驾驶培训：对驾驶员进行安全驾驶培训，强调交通规则的重要性，提高驾驶员的安全意识。

4.车辆维护保养：确保车辆定期进行维护保养，避免因车辆故障导致的交通事故。

5.行车路线规划：根据长假期间的交通状况，合理规划行车路线，避开拥堵和事故高发区域。

6.货物装载安全：对运输车辆装载的货物进行安全检查，确保货物固定牢靠，防止运输过程中脱落或移位。

7.应急处理准备：为车辆配备必要的应急工具和物资，如急救包、灭火器、拖车绳等，并确保驾驶员掌握应急处理方法。

8.实时监控车辆状况：利用GPS等现代技术手段，实时监控车辆运行状况，及时发现并处理异常情况。

9.交通法规遵守：确保所有员工和驾驶员遵守交通法规，不超速、不违章，文明驾驶。

10.信息反馈和事故报告：建立信息反馈机制，驾驶员在行车过程中遇到任何异常情况应及时报告，对发生的交通事故及时进行记录和报告。

（三）环境保护安全

1.污染源检查：对生产过程中可能产生的废水、废气和固体废物进行检查，确保污染治理设施正常运行，污染物排放符合国家标准。

2.环保设施维护：定期对环保设施进行维护和检修，确保其稳定运行，避免因设施故障导致环境污染事故。

3.环境监测：开展定期和随机环境监测，对空气、水质、土壤等环境要素进行检测，及时掌握环境质量状况。

4.应急预案制定：针对可能发生的环境污染事故，制定应急预案，明确应急响应流程和责任人员。

5.环保法规遵守：确保企业生产活动严格遵守国家及地方环保法律法规，及时了解和跟进环保政策的更新。

6.环保意识培训：对员工进行环保意识培训，提高其对环境保护重要性的认识，促进其在工作中采取环保措施。

7.节能减排措施：采取节能措施，提高资源利用效率，减少污染物排放，推广使用清洁能源和低碳技术。

8.环保设备更新：根据环保技术发展，及时更新环保设备，提高污染治理效率。

9.环保宣传教育：利用企业内部媒体、培训等形式，开展环保宣传教育活动，增强员工的环保责任感。

10.环保责任落实：明确各部门、各岗位的环保责任，将环保工作纳入绩效考核，确保环保责任落实到位。

七、隐患排查分级

1.重大隐患：可能导致重大人身伤害、财产损失或环境污染的隐患，对生产安全和环境造成严重影响。

-例如：设备故障可能导致爆炸、火灾等重大安全事故的隐患。

2.较大隐患：可能导致较大人身伤害、财产损失或环境污染的隐患，对生产安全和环境造成一定影响。

-例如：设备老化、磨损可能导致设备停机或性能下降的隐患。

3.一般隐患：可能导致一般人身伤害、财产损失或环境污染的隐患，对生产安全和环境造成较小影响。

-例如：操作不规范可能导致的小型设备故障或轻微伤害的隐患。

隐患排查分级应依据隐患的性质、可能造成的后果、发生的概率等因素综合考虑。

八、隐患排查管理

1.隐患登记：对排查出的隐患进行详细记录，包括隐患的描述、发现时间、地点、可能后果等。

2.隐患评估：对登记的隐患进行风险评估，确定隐患的级别和紧急程度，制定相应的整改措施。

3.隐患整改：根据隐患级别和风险评估结果，制定整改计划，明确整改责任人和整改期限，实施整改措施。

4.整改跟踪：对隐患整改过程进行跟踪，确保整改措施得到有效执行，并对整改结果进行验证。

5.隐患复查：整改完成后，对隐患进行复查，确保隐患得到彻底消除。

6.隐患报告：对重大隐患和较大隐患，及时向公司领导和相关管理部门报告，并按照规定进行信息上报。

7.隐患统计分析：定期对隐患排查和整改情况进行统计分析，总结经验教训，改进隐患排查治理工作。

8.隐患排查奖励与惩罚：对在隐患排查治理工作中表现突出的个人或集体给予奖励，对未履行隐患排查责任的个人或集体进行处罚。

9.隐患排查信息化：利用信息化手段，建立隐患排查管理系统，提高隐患排查的效率和管理的科学性。

九、事故隐患排查报告和隐患建档监控

1.隐患报告制度：建立完善的隐患报告制度，明确报告流程、责任人和报告时限，确保隐患能够及时上报。

-包括口头报告、书面报告和电子报告等多种形式，以便于员工在不同情况下都能快速报告隐患。

2.隐患报告内容：隐患报告应包括以下内容：

-隐患的具体描述：包括隐患的性质、位置、发现时间等。

-隐患可能造成的后果：包括对人、设备、环境可能产生的影响。

-已采取的临时措施：在正式整改前，已采取的临时性安全措施。

-隐患整改建议：对如何整改隐患提出合理建议。

3.隐患建档：对排查出的所有隐患进行建档管理，档案内容应包括：

-隐患的基本信息：包括隐患编号、发现时间、地点、发现人等。

-隐患的详细描述：包括隐患的性质、可能导致的后果等。

-隐患整改措施：包括整改计划、整改责任人、整改期限等。

-隐患整改结果：包括整改完成情况、验收结果等。

4.隐患监控：对重大隐患和较大隐患实行重点监控，包括：

-监控频率：根据隐患的性质和紧急程度确定监控频率。

-监控方法：采用自动化监控系统或人工巡查相结合的方式进行监控。

-监控记录：记录监控过程中的数据和信息，为隐患整改提供依据。

5.隐患整改跟踪：对隐患整改过程进行跟踪，确保整改措施得到有效执行，包括：

-整改进度报告：定期报告隐患整改的进度和存在的问题。

-整改效果评估：对整改效果进行评估，确保隐患得到有效治理。

6.隐患档案更新：随着隐患整改的进展，及时更新隐患档案，确保档案信息的准确性和时效性。

7.隐患档案查阅：建立档案查阅制度，确保相关部门和人员能够及时查阅隐患档案，了解隐患治理情况。

8.隐患档案分析：定期对隐患档案进行分析，总结隐患治理的经验教训，提高隐患治理的效率和质量。

十、考核

1.考核目的：通过考核评估安全生产隐患排查整改制度的执行效果，确保各项安全管理措施得到有效实施，提高企业的安全生产水平。

2.考核原则：考核应遵循公平、公正、公开的原则，确保考核结果的真实性和可靠性。

3.考核对象：考核对象包括公