年产机械配件及加工类产品2万吨、数控加工中心装配100台技改项目大气环境影响专项评价报告

工程分析项目基本情况项目名称：年产机械配件及加工类产品2万吨、数控加工中心装配100台技改项目；建设单位：嘉钢精密工业（盐城）有限公司；建设性质：技术改造；行业类别：C3391黑色金属铸造；建设地点：江苏省盐城市滨海县蔡桥镇全民创业园中山路888号；项目投资：项目总投资33562.5万元人民币（5000.0万美元），其中环保总投资600万元，占总投资的1.8%；占地面积：86946.95m2；劳动定员和工作制度：项目劳动定员150人，每年工作300天，铸造及其相关工段每天三班，每班8小时，每年工作7200小时。行政管理与其余工段每天1班，每班8小时，每年工作2400小时；预计投产日期：2024年12月；项目内容及规模：将原设计的3套2.0t/h中频电炉调整为3套1.0t/h中频电炉与2套1.5t/h中频电炉。全面引进先进的全自动化生产设备，优化铸造工艺，大量降低人工成本，提高生产效率与产品质量；使用大部分废钢、废铁等作为铸造原材料，在很大程度上降低原材料成本；采用无气喷涂与活性炭吸附浓缩、催化燃烧等废气处理措施，减少污染物排放量；全面提升产品的品质、降低产品价格，提升市场竞争力。产品方案项目具体产品方案详见下表。表2.2-1产品方案产品名称产品数量规格备注铸造的机械配件及加工件2.0万吨/年根据客户需求定制。技改前后，产品数量不变，但产品材质由铸铁件变为合金件，产品质量执行《灰铸铁件》（GB/T9439-2023）标准。数控加工中心100台/年建设内容项目建设内容及其规模详见下表。表2.3-1建设项目组成一览表类别建设内容和规模备注主体工程1#车间：1层，层高9.0m，局部12.0m，建筑面积：193.60m×40.80m=7898.88m2，框架结构，设有办公室、刀具室、测量室、机加工区、成品库、装配区等，装配多套数控车床、机床等机械加工设备，对铸造的机械零部件进行铣、车、钻等精密加工，再与外购的电子产品等零部件进行人工组装，形成加工中心。车间、倒班宿舍、办公楼等均依托现有建筑物，但建筑物内部的平面布局全部重新划分与调整。2#车间：1层，层高9.0m，局部12.0m，建筑面积：193.60m×40.80m=7898.88m2，框架结构，设置有配电室、原料库、料库、模具库、成品库、喷漆间、自动化呋喃树脂造型生产线、修型、下芯、合箱区、大件浇注区、再生区、抛丸区、检验区、热处理区、喷漆间等，安装有加料机、变频电炉、行车、抛丸机、退火炉等，主要进行原料与成品仓储、造型、熔炼、浇注、落砂、再生、抛丸、检验、退火、喷漆等。3#车间：1层，层高9.0m，局部12.0m，建筑面积：201.20m×51.0（57.90）m=11595.66m2，框架结构，设置有料库、抛丸区、自动研磨区、制芯区、检验区等，安装有加料机、变频电炉、铁水转运系统、DISA垂直自动造型生产线、FBM水平自动造型生产线、HSP静压自动造型生产线、砂处理生产线、抛丸机、研磨机等，主要进行原料仓储、制芯、造型、熔炼、浇注、落砂、抛丸、检验、研磨等。辅助工程倒班宿舍：3层，层高3.0m，建筑面积1857.72m2。一楼为食堂，二楼、三楼为倒班宿舍。办公楼：3层，层高3.6m，建筑面积1636.32m2。食堂：位于倒班宿舍一楼。储运工程在生产车间内建有料库、原料库、模具库、成品库等，此处不再单列。危化品库：42.1m×9.0m=378.9m2。公用工程供电由当地市政供电网络供电，用电量1500万kw·h/a。现有给水园区自来水管网提供，用水量9205.0t/a。现有排水循环冷却水直接通过雨水管网排放，生活污水经化粪池处理至蔡桥镇污水处理厂接管标准后排入该污水处理厂，处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目最高允许排放浓度（日均值）一级标准（A标准）后排入大众排河。新建环保工程废水隔油池（平流式三级）、化粪池（三格式，15.0m3）。现有废气熔炼、粘土砂处理、粘土砂造型、粘土砂浇注、落砂、抛丸产生的颗粒物：布袋除尘器+15m高排气筒。现有喷漆房喷漆与烘干产生的漆雾、NMHC：过滤棉过滤+布袋除尘器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧+15m高排气筒。覆膜砂浇注、呋喃树脂造型产生的颗粒物、NMHC、甲醛：两级布袋除尘器+活性炭吸附浓缩+催化燃烧+15m高排气筒。制芯产生的颗粒物、NMHC、甲醛：两级布袋除尘器+二级活性炭吸附+15m高排气筒。覆膜砂落砂、再生等产生的颗粒物：级布袋除尘器+15m高排气筒。新建食堂油烟：油烟净化器+专用烟道+屋顶排放。现有固废固废库：11.9m×18.0m=214.2m2。现有危废库：9.0m×42.1m=378.9m2。现有噪声生产设备设置减振基座、厂房隔声、距离衰减等。新建环境风险消防废水等暂存在1座150m3的事故池内，如果事故池装不下，用沙袋封堵在厂区。新建工程分析项目生产工艺流程及产物节点详见下图：图2.4-1生产工艺流程及产污节点图配料：根据客户对铸件的品质要求，及其原辅材料的理化性质，电脑自动设计相关材料的配比，并经相关技术人员确认后，自动指令行车机械手到相应的料库中抓取设计重量的材料放入加料机。覆盖剂、球化剂、孕育剂、球化喂丝线等辅料经过自动磅重后一并加入加料机。物料磕碰等产生噪声（N）。加料：完成配料后，经人工确认并指令，加料机由相应轨道运行至中频电炉前方，把配好的物料全部倒入中频电炉中，并盖好盖。物料倾倒的过程中产生噪声（N）。熔炼：中频电炉升温至1500℃左右，保持50min左右，即可完成熔炼。熔炼过程产生熔炼烟尘（G1）、炉渣（S1）。浇注：中频电炉经机械提升、倾斜，将熔炼好的铁水倒入自动浇注机的浇包内，3#车间的自动浇注机通过轨道将铁水运输至造型生产线的沙箱处，并进行自动浇注，自动浇注机具有自动对浇口，自动称重，检测坏型砂，随流孕育等功能一键式操作，具有浇注数据存储和随线同步浇注等功能，且配备视觉检测和称重系统，做到满杯浇注状态、浇注重量及浇注箱数精准控制计算，浇注过程快、准、稳。2#车间灌好铁水的浇包由行车吊装至大件浇注区进行人工浇注。粘土砂浇注的过程中产生烟尘（G2）、覆膜砂浇注的过程中产生废气（G21）。落砂：根据铸件类型及其相关性能要求，浇注后的砂箱一般静置2~5小时候后由自动造型生产线的机械臂或落砂机机械臂开箱，经振动，铸件和型砂分离。落砂的过程中因振动等产生粉尘（G3）、噪声（N）。砂处理：项目砂处理分为粘土砂、覆膜砂处理两种工艺。粘土砂处理工艺：3#车间自动造型生产线落砂后分离出来的粘土砂经振动输送机转运至砂处理生产线进行处理：=1\*GB3①筛分：粘土砂处理的第一步就是筛分，用六角筛将直径5mm以上的砂结块全部筛除，以免影响后续的砂处理与模具成型。=2\*GB3②搅拌：经过筛分以后的粘土砂，自动进入双轴搅拌机进行搅拌，完全打散砂结块。=3\*GB3③沸腾：搅拌后的粘土砂进入振动沸腾冷却床，进一步进行充分的搅拌，均匀混合，并进一步降低粘土砂的温度。=4\*GB3④混炼：经过振动沸腾后的粘土砂自动传输至高效转子混砂机，并根据实验室的分析检测数据，按照配比加入新的石英砂、FS粉、膨润土、红煤粉、水等，并进行充分混合。同时启动冷冻干燥机，调节粘土砂的温度与湿度，直至达到设计要求。粘土砂处理的过程中产生粉尘（G4）、废砂（S2）、噪声（N）。覆膜砂处理工艺：2#车间呋喃振动输送落砂机落砂后分离出来的覆膜砂经输送带输送至再生机，再生机通过电机带动螺旋叶片高速旋转，通过螺旋叶片对覆膜砂进行撞击，以及砂粒之间的相互撞击，逐渐将砂粒表面的树脂、固化剂剥离，剥离后的树脂、固化剂颗粒等粉尘通过风机吸走，从而使覆膜砂再生，进行循环使用。并按照设计比例，加入一定的石英砂、呋喃树脂、固化剂等进行均匀搅拌，从而使覆膜砂再生。覆膜砂再生的过程中产生粉尘（G5）、噪声（N）。制芯：加工好的再生砂、呋喃树脂、固化剂等由管道封闭输送至搅拌机封闭均匀搅拌5分钟左右，再输送至制芯机，根据事先设计好的砂芯形参数进行成型，在经过电加热至250℃保持半小时左右后自然冷却，完成定型。搅拌与输送均在密封状态下进行，产生的废气仅在制芯的工序中排放。制芯产生甲醛、挥发性有机废气（G6）、噪声（N）。造型：项目造型分为粘土砂造型与覆膜砂造型两种工艺。=1\*GB3①粘土砂造型：项目石英砂造型分为垂直自动造型生产线、水平自动造型生产线、静压自动造型生产线等三条独立的生产线，均分布在3#车间。混炼好的粘土砂经传输带封闭输送至自动造型生产线，各条生产线由相应空压机提供相应风量与部分动力，根据事先设计好的模型参数进行自动造型。粘土砂造型的过程中产生粉尘（G7）、噪声（N）。=2\*GB3②覆膜砂造型：a、人工在模具箱上涂刷脱模剂，以便模具成型后脱模。涂刷脱模剂的过程中产生挥发性有机废气（G8）。b、再生后的再生砂、覆膜砂、呋喃树脂、固化剂等由管道封闭输送至覆膜砂造型生产线的搅拌机封闭均匀搅拌5分钟左右。搅拌与输送均在密封状态下进行，产生的废气仅在造型的工序中排放。搅拌的过程中产生甲醛、挥发性有机废气（G8）、噪声（N）。c、搅拌好的覆膜砂经自动、封闭输送至已经涂刷好脱模剂的模具箱，由相应空压机提供相应风量与部分动力，根据事先设计好的模型参数进行自动造型成型。造型的过程中产生废气（G8）、噪声（N）。d、由于模具表面比较粗糙，由专门的喷涂设施按照设计要求对模具表面进行自动喷涂一层醇基涂料，使模具表面更加光滑。喷涂的过程中产生废气（G8）。e、喷涂醇基涂料的模具，经表干炉加入至150℃左右，保持25min左右。烘干的过程中产生废气（G8）。f、烘干后的模具，再人工安装砂芯，完成造型。检验：主要通过人工检验与辅助测量等手段，筛选出合格平与不合格品。合格品进入后续工序进一步加工，不合格品经破碎后全部作为原辅材料回用，破碎机产生噪声（N）。抛丸：采用抛丸机对铸件表面进行抛光，主要是清理铸件表面的砂粒等。抛光的过程中产生粉尘（G9）与噪声（N）。研磨：又叫剪缘边或切冒口。将铸件放入自动研磨机，根据铸件的设计尺寸及形状，剪除多余的冒口及其边缘部位。研磨产生的边角料(S3)全部作为原辅材料回用，同时产生噪声（N）。退火：检验合格的铸件送至退火电炉退火，退火炉升温至600℃左右，保持5小时左右，消除铸件内应力，随后出炉进行自然冷却。抛丸：采用抛丸机对铸件表面进行抛光，主要是去掉铸件表面的氧化层。抛光的过程中产生粉尘（G9）与噪声（N）。喷漆：根据客户需求，对铸件进行表面底漆喷涂。项目设置一个封闭式喷漆房，喷房内采用高压无气喷涂，喷涂压强一般0.3MPa~0.5MPa，漆高流速的从喷枪嘴喷出，使喷嘴周围形成局部真空，漆料被压缩空气吸入真空空间，将漆料雾化成细小的雾滴，涂于金属组件的表面，形成连续、均匀的涂层。随后在喷漆房就地由烘干机（用电）进行烘干，烘干温度为150℃左右，烘干15min。喷漆产生漆雾与挥发性有机废气、烘干挥发性有机废气（G11）。机加工：喷涂后的铸件，经过铣床、数控加工机等进行铣、镗、钻等相应精密机械加工。机加工的过程中产生的金属屑（S5）全部作为原材料回用，同时产生挥发性有机废气（G10）、废润滑油（S4）、废切削液（S6）、噪声（N）。清洗：机加工后的机械部件表面可能残留少量的金属屑，清洗机使用切屑液对其进行高压冲洗，确保表面干净，以免对机械部件的破坏。清洗过程中产生的金属屑（S8）全部作为原材料回用，同时产生挥发性有机废气（G10）、废切削液（S7）、噪声（N）。装配：清洗好的铸造件，与外购的电控系统、配电系统、操作系统、油路系统、电路系统、排屑系统、刀库系统、钣金系统、工作台等进行装配，形成完整的、具有相应设计功能的数控加工中心。调试：对数控加工中心进行测试、调试，使其具有优良的设计性能。包装入库：完成调试后的数控加工中心，经过人工由定制的相应纸箱、木箱包装后，入库待售。项目主要产污工序及污染物汇总情况详见下表：表2.4-1大气污染物产生环节分析结果类别编号名称产污工序主要污染物措施/去向废气G1熔炼烟尘熔炼颗粒物布袋除尘器除尘+15m高排气筒。G2浇注烟尘粘土砂型浇注颗粒物G3落砂粉尘粘土砂落砂颗粒物G4粘土砂处理粉尘粘土砂处理颗粒物G5再生粉尘覆膜砂再生颗粒物G7粘土砂造型粉尘粘土砂造型颗粒物G9抛丸粉尘抛丸粉尘颗粒物G6制芯废气制芯颗粒物、NMHC甲醛两级布袋除尘器除尘+二级活性炭吸附+15m高排气筒。G8造型废气覆膜砂造型G21浇注烟尘覆膜砂型浇注颗粒物、NMHCG11喷漆及烘干废气喷涂颗粒物、NMHC过滤棉过滤+布袋除尘+活性炭吸附浓缩+催化燃烧+15m高排气筒。G10挥发性有机废气机械加工NMHC无组织排放。——食堂油烟食堂炒菜等油烟油烟净化器处理+专门烟道引至楼顶排放。污染源源强分析正常工况下废气污染源源强分析（1）熔炼烟尘（G1）生铁、废钢等熔炼的过程中会产生一定的烟尘，据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年修订）的《机械行业系数手册》01铸造：熔炼颗粒物产污系数0.479kg/吨-产品。项目生产20000吨产品，颗粒物产生量9.58t/a。项目共设置5套中频电炉，每套中频电炉2个炉口，每个炉口上方设置一座集气罩，每座集气罩的风量2000m3/h，集气罩产生废气总量14400000m3/a（按每年生产7200小时计）。集气罩对熔炼烟尘的捕集率约90.0%，有组织颗粒物产生量8.622t/a，产生速率1.198kg/h，产生浓度59.9mg/m3。颗粒物经布袋除尘器处理（除尘效率99.0%）后的排放量0.086t/a，排放速率0.012kg/h，排放浓度0.6mg/m3，废气由15m高排气筒（DA001）排放。未能收集的10%熔炼烟尘无组织排放，排放量0.958t/a、排放速率0.133kg/h。（2）粘土砂处理粉尘（G4）3#车间粘土砂在筛分、搅拌、沸腾、混炼均在封闭状态下进行，产生的粉尘全部收集。据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年修订）的《机械行业系数手册》01铸造：砂处理（粘土砂）颗粒物产污系数17.2kg/吨-产品。项目粘土砂生产15000吨产品，颗粒物产生量258.0t/a。项目粘土砂筛分、搅拌、沸腾、混炼的处理过程均在密封状态下进行，产生的颗粒物均为有组织排放。粘土砂处理生产线的风机设计风量50000m3/h，产生废气总量360000000m3/a（按照每年生产7200小时计算）。有组织颗粒物产生量258.0t/a，产生速率35.8kg/h，产生浓度716.7mg/m3。颗粒物经布袋除尘器处理（除尘效率99.0%）后的排放量2.58t/a，排放速率0.358kg/h，排放浓度7.2mg/m3，废气由15m高排气筒（DA002）排放。（3）粘土砂造型粉尘（G7）、粘土砂浇注烟尘（G2）、粘土砂落砂粉尘（G3）3#车间粘土砂造型、浇注、落砂的过程中，均产生粉尘。据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年修订）的《机械行业系数手册》01铸造：造型/浇注（粘土砂）颗粒物产污系数1.97kg/吨-产品。参照美国俄亥俄州环境保护局和污染工程分公司编制的《逸散性工业粉尘控制技术》铸铁厂“倾卸铁水入砂型”粉尘物产污系数0.05kg/吨-产品、落砂粉尘物产污系数0.6kg/吨-产品。项目粘土砂生产15000吨产品，粘土砂造型产生颗粒物28.8t/a、浇注产生颗粒物0.75t/a、落砂产生颗粒物9.0t/a。项目粘土砂造型与落砂均在封闭状态下进行，产生的颗粒物均为有组织排放，浇注产生的粉尘经集气罩收集效率达90%。粘土砂造型、落砂的风机设计风量10000m3/h，浇注无组织废气收集风量90000m3/h，产生废气总量720000000m3/a（按每年生产7200小时计）。有组织颗粒物产生量38.476t/a，产生速率5.344kg/h，产生浓度53.4mg/m3。颗粒物经布袋除尘器处理（除尘效率99.0%）后的排放量0.385t/a，排放速率0.053kg/h，排放浓度0.5mg/m3，废气由15m高排气筒（DA003）排放。未能收集的10%粘土砂浇注烟尘无组织排放，排放量0.075t/a、排放速率0.010kg/h。（4）抛丸粉尘(G9)3#车间抛丸机抛丸的的过程中产生粉尘。据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年修订）的《33-37,431-434机械行业系数手册》抛丸粉尘物产污系数2.19kg/t-原料。抛丸机每年抛丸15000吨铸件，抛丸颗粒物产生量32.85t/a。项目抛丸机在封闭状态下运行，产生的颗粒物均为有组织排放。抛丸机的除尘设计风量10000m3/h，产生废气总量240000000m3/a（按照每年生产300天，每天生产8小时计算）。有组织颗粒物产生量32.85t/a，产生速率13.69kg/h，产生浓度136.9mg/m3。颗粒物经布袋除尘器处理（除尘效率99.0%）后的排放量0.329t/a，排放速率0.137kg/h，排放浓度1.4mg/m3，废气由15m高排气筒（DA004）排放。（5）喷漆及烘干废气（G11）喷漆及烘干的过程中产生废气。项目喷漆间使用无气喷涂工艺，预计使用水性油漆30.0t/a。喷漆、烘干均在负压密闭的喷漆间内进行，喷漆及其烘干废气全部有组织排放。项目使用水性金属底漆30.0t/a，其中，含有树脂75.0%、水15.0%、乙二醇丁醚及其助剂10.0%。项目水性漆含有树脂等固体份22.5t、挥发性有机物3.0t。油漆喷涂后，树脂等固体份约70.0%能够附于铸件上，约20.0%喷至挡板等部位，约10.0%飘散在空气中形成漆雾，即漆雾产生量2.25t/a；挥发份按照100.0%挥发计算，即产生挥发性有机废气3.0t/a。喷漆及烘干废气处理风机设计风量10000.0m3/h，产生废气总量24000000.0m3/a（按照每年生产300天，每天生产8小时计算）。有组织颗粒物产生量2.25t/a、挥发性有机废气产生量3.0t/a，颗粒物产生速率0.938kg/h、挥发性有机废气产生速率1.25kg/h，颗粒物产生浓度93.8mg/m3、挥发性有机废气产生浓度125.0mg/m3；喷漆及烘干废气经过滤棉与袋式除尘器过滤（效率99.6%）处理后，再经活性炭吸附浓缩+催化燃烧后，颗粒物的去除效率99.6%以上、挥发性有机废气吸附效率90.0%以上，颗粒物排放量0.090t/a、挥发性有机废气排放量0.300t/a，颗粒物排放速率0.004kg/h、挥发性有机废气排放速率0.125kg/h，颗粒物排放浓度0.4mg/m3、挥发性有机废气排放浓度12.5mg/m3，废气由15m高排气筒（DA005）排放。（6）覆膜砂落砂粉尘（G3）、覆膜砂再生粉尘（G5）、抛丸粉尘(G9)2#车间覆膜砂再生、落砂与铸件抛丸的过程中产生粉尘，均在封闭状态下进行。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年修订）的《机械行业系数手册》01铸造：砂处理（覆膜砂）颗粒物产污系数16.0kg/吨-产品。参照美国俄亥俄州环境保护局和污染工程分公司编制的《逸散性工业粉尘控制技术》铸铁厂落砂粉尘物产污系数0.6kg/吨-产品。据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年修订）的《33-37，431-434机械行业系数手册》抛丸粉尘物产污系数2.19kg/t-原料。项目预计覆膜砂生产5000吨产品，覆膜砂在再生、落砂与铸件抛丸的过程中产生颗粒物产生93.95t/a。覆膜砂再生、落砂与铸件抛丸均在密封状态下进行，产生的颗粒物均为有组织排放。覆膜砂再生、落砂与抛丸废气处理风机的设计风量20000m3/h，产生废气总量144000000m3/a（覆膜砂再生、落砂按照每年生产7200小时计算，抛丸按照每年生产2400小时计算）。有组织颗粒物产生量93.95t/a，产生速率13.049kg/h，产生浓度652.8mg/m3。颗粒物经布袋除尘器处理（除尘效率99.0%）后的排放量0.940t/a，排放速率0.130kg/h，排放浓度6.5mg/m3，废气由15m高排气筒（DA006）排放。（7）覆膜砂浇注废气（G21）、覆膜砂造型废气（G8）2#车间覆膜砂浇注、造型的过程中产生废气。《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年修订）的《机械行业系数手册》01铸造：造型/浇注（覆膜砂）颗粒物产污系数1.03kg/吨-产品、挥发性有机物产污系数0.495kg/吨-产品。浇注废气参照美国俄亥俄州环境保护局和污染工程分公司编制的《逸散性工业粉尘控制技术》铸铁厂“倾卸铁水入砂型”粉尘物产污系数0.05kg/吨-产品，从而大致类推出浇注挥发性有机废气产物系数0.024kg/吨-产品。项目预计覆膜砂生产5000吨产品，浇注产生颗粒物0.25t/a、挥发性有机废气0.12t/a，造型产生颗粒物4.9t/a、挥发性有机废气2.355t/a。项目造型使用的自硬呋喃树脂3.0t/a，甲醛含量不超过0.5%（按照0.5%计），在造型的过程中按照甲醛全部挥发出来进行计算，产生甲醛0.015t/a。造型在封闭状态下进行，产生的废气全部有组织排放，浇注废气经集气罩收集收集效率达到90%。浇注、造型废气处理风机设计风量80000.0m3/h，产生废气总量576000000.0m3/a（按照每年生产7200小时计算）。有组织颗粒物产生量5.125t/a、挥发性有机废气产生量2.463t/a、甲醛产生量0.015t/a，颗粒物产生速率0.712kg/h、挥发性有机废气产生速率0.342kg/h、甲醛产生速率0.002kg/h，颗粒物产生浓度8.9mg/m3、挥发性有机废气产生浓度4.3mg/m3、甲醛产生浓度0.026mg/m3，浇注、造型有组织废气经两级布袋除尘器（效率99.9%）处理后，再经活性炭吸附脱附浓缩、催化燃烧后，颗粒物的去除效率99.0%以上、挥发性有机废气与甲醛的吸附效率90.0%，颗粒物排放量0.051t/a、挥发性有机废气排放量0.246t/a、甲醛的排放量0.0015t/a，颗粒物排放速率0.007kg/h、挥发性有机废气排放速率0.034kg/h、甲醛的排放速率0.0002kg/h，颗粒物排放浓度0.1mg/m3、挥发性有机废气排放浓度0.4mg/m3、甲醛的排放浓度0.002mg/m3，废气由15m高排气筒（DA007）排放。覆膜砂浇注未能收集的10%的颗粒物与挥发性有机废气无组织排放，颗粒物排放量0.025t/a、挥发性有机废气排放量0.012t/a，颗粒物排放速率0.003kg/h、挥发性有机废气排放速率0.002kg/h。（8）制芯废气（G6）3#车间覆膜砂制芯的过程中产生废气。《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年修订）的《机械行业系数手册》01铸造：制芯（热芯盒、覆膜砂）颗粒物产污系数0.33kg/吨-产品、挥发性有机物产污系数0.05kg/吨-产品。项目预计覆膜砂生产5000吨产品，制芯产生颗粒物1.65t/a、挥发性有机废气0.25t/a。项目制芯使用的自硬呋喃树脂2.0t/a，甲醛含量不超过0.5%（按照0.5%计），在制芯的过程中按照甲醛全部挥发出来进行计算，产生甲醛0.01t/a。制芯在封闭状态下进行，产生的废气全部有组织排放，制芯废气处理风机设计风量2000.0m3/h，产生废气总量4800000.0m3/a（按照每年生产2400小时计算）。有组织颗粒物产生量1.65t/a、挥发性有机废气产生量0.25t/a、甲醛产生量0.01t/a，颗粒物产生速率0.688kg/h、挥发性有机废气产生速率0.104kg/h、甲醛产生速率0.004kg/h，颗粒物产生浓度344.0mg/m3、挥发性有机废气产生浓度52.0mg/m3、甲醛产生浓度20.833mg/m3；有组织废气经两级布袋除尘器（效率99.7%）、二级活性炭吸附（挥发性有机废气与甲醛的吸附效率90.0%）后，颗粒物排放量0.005t/a、挥发性有机废气排放量0.025t/a、甲醛的排放量0.001t/a，颗粒物排放速率0.002kg/h、挥发性有机废气排放速率0.01kg/h、甲醛的排放速率0.0042kg/h，颗粒物排放浓度1.0mg/m3、挥发性有机废气排放浓度5.3mg/m3、甲醛的排放浓度2.083mg/m3，废气由15m高排气筒（DA008）排放。（9）挥发性有机废气（G10）项目1#车间机加工使用切削液的过程中会产生挥发性有机废气。据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年修订）的《机械行业系数手册》07机械加工：挥发性有机物产污系数5.64kg/t-原料，项目切削液使用量约10.0t/a，则挥发性有机废气产生量0.056t/a，全部无组织排放，排放速率0.024kg/h。（10）食堂油烟项目有员工食堂，150名职工就餐，每天供应两餐。食堂设3个灶头，人均食用油消耗量以3.5kg/100人·餐计，食用油用量3.15t/a。油烟占耗油量的1.5%计，则油烟产生量为47.25kg/a。抽油烟机风量为3000m3/h，工作时间按2.0h/餐计，则油烟处理前浓度为13.1mg/m3。厨房油烟经过油烟净化器处理（效率90%）后，排放量4.7kg/a、排放浓度1.3mg/m3，废气由专门的烟道至屋顶排放。项目有组织颗粒物产生量440.672t/a、排放量4.407t/a，有组织NMHC产生量4.519t/a、排放量0.234t/a；无组织颗粒物排放量0.530t/a、NMHC排放量0.062t/a。项目有组织废气具体产排情况、无组织废气产生及排放情况、排放口基本情况等详见下表。表2.5-1有组织废气产生及排放情况一览表达颗粒物8.62259.90.0860.0120.6——30.0达标颗粒物258.0716.72.5800.3587.2颗粒物38.47653.40.3850.0530.5颗粒物32.85136.90.3290.1371.493.95652.80.9400.1306.55.1258.90.0510.0070.10.0150.0260.00150.00020.0020.15.0达标2.4634.30.2460.0340.4——100.0达标0.2552.00.0250.0105.21.65344.00.0050.0021.030.0达标0.0120.8330.0010.00422.0830.15.0达标3.0125.00.3000.12512.52.050.0达标2.2593.80.0900.0040.4——10.0表2.5-2无组织大气污染物产生及排放情况一览表位置产生工序污染物名称产生与排放量（t/a）排放速率（kg/h）标准达标情况监控浓度限值（mg/m3）监控点3#车间熔炼（G1）颗粒物0.9580.1335.0（1h平均浓度值）：厂房外0.5（1h平均浓度值）：单位边界达标粘土砂浇注(G2)颗粒物0.0750.0102#车间覆膜砂浇注(G21)颗粒物0.0250.003NMHC0.0120.00210.0（1h平均浓度值）：厂房外30.0（任意一次浓度值）：厂房外4.0（1h平均浓度值）：单位边界1#车间机械加工(G10)NMHC0.0560.024表2.5-3排放口基本情况一览表坐标（°）排气治理措施东经北纬1440000015720025.0一般排放口120.0082133.96322DA001360000000157200120.0029233.96451DA002720000000157200120.0025133.96453DA003240000000152400120.0021333.96457DA004144000000157200120.0031933.96339DA006576000000157200120.0005233.96215DA00724000000152400120.0024733.96343DA0054800000152400120.0019233.96345DA008项目技改前后，废气污染物排放“三本账”详见下表：表2.5-4建设项目技改前后废气污染物排放“三本账”汇总表废气颗粒物有组织15.584.466-11.114无组织20.51.058-19.442非甲烷总烃有组织0.9880.571-0.417无组织0.520.068-0.452甲醛有组织00.0025+0.0025非正常工况下废气污染源源强分析布袋除尘器发生故障（出现破孔等）或过滤棉饱和等导致除尘效率降至0，活性炭吸附装置发生故障（活性炭吸附过饱和或其中一级破损等），导致处理效率降至50.0%，颗粒物与挥发性有机废气、甲醛的排放速率分别为0.688kg/h~35.800kg/h、0.052kg/h~0.625kg/h、0.001kg/h~0.002kg/h，排放浓度分别为8.9mg/m3~716.7mg/m3、2.2mg/m3~62.5mg/m3、0.013mg/m3~10.417mg/m3，经15m高排气筒排放。非正常工况的频率按2次/年计，持续时间每次按1个班次8h计，则颗粒物、挥发性有机废气、甲醛的排放量分别为1.143t/a、0.014t/a、0.048kg/a。非正常排放情况下，颗粒物、挥发性有机废气、甲醛的排浓度均不能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值与《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022)表1大气污染物排放限值要求。企业应当定期检修废气处理等环保设施，定期更换布袋（过滤棉）与活性炭吸附装置等，一旦发现项目废气处理设施出现异常，立即停止生产，进行检修，确保项目废气达标排放。表2.5-5污染物非正常排放量源强表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放状况持续时间（h/次）发生频（次/年）应对措施速率（kg/h）浓度（mg/m3）1DA001布袋除尘器发生故障（出现破孔等）导致除尘效率降至0。颗粒物1.19859.982定期检修废气处理等环保设施，定期更换布袋（过滤棉）与活性炭吸附装置等，一旦发现项目废气处理设施出现异常，立即停止生产，进行检修。2DA00235.800716.7823DA0035.34453.4824DA00413.690136.9825DA00613.049652.8826DA005过滤棉饱和等导致除尘效率降至0，活性炭吸附装置发生故障导致处理效率降至50.0%。0.93893.8820.62562.57DA007布袋除尘器发生故障（出现破孔等）导致除尘效率降至0，活性炭吸附装置发生故障导致处理效率降至50.0%。0.7128.9820.1712.2甲醛0.0010.0138DA008布袋除尘器发生故障（出现破孔等）导致除尘效率降至0，活性炭吸附装置发生故障（活性炭吸附过饱和或其中一级破损等），导致处理效率降至50.0%。0.688344.0820.05226.0甲醛0.00210.417环境空气质量现状评价环境空气质量评价标准根据大气环境功能区划，项目所在地区为二类区，大气环境质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改清单中二级浓度限值，甲醛、VOCs执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录D表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值，具体标准值见下表。表3-1环境空气质量标准污染因子取值时间浓度限值（mg/m3）标准来源SO2年平均0.06《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准24小时平均0.151小时平均0.50NO2年平均0.0424小时平均0.081小时平均0.2PM10年平均0.0724小时平均0.15PM2.5年平均0.03524小时平均0.075O31小时平均0.20日最大8小时平均0.16CO1小时平均1024小时平均4氮氧化物（NOx）24小时平均0.11小时平均0.25总悬浮颗粒物（TSP）年平均0.224小时平均0.3甲醛1小时平均0.05《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值VOCs（参照TVOC）1小时平均1.2基本污染物环境质量现状据《2022年滨海县环境质量公报》：滨海县颗粒物(PM2.5)年均浓度31.2ug/m3，达到盐城市年度考核目标要求，优于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级浓度限值(35ug/m3)。环境空气质量6项监测指标二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、颗粒物(PM10)、颗粒物(PM2.5)年均浓度分别为10ug/m3、24ug/m3、70ug/m3、31ug/m3；一氧化碳(CO)和臭氧(O3)特定百分数浓度分别为0.9mg/m3、149ug/m3，均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级浓度限值要求。特征污染物环境质量现状2024年1月17日至24日、2024年2月26日至3月3日，江苏锐创生态环境科技有限公司对项目所在区域环境空气中的甲醛、TSP、VOCS特征因子进行环境质量现状检测，TSP、TVOC的检测点（G1）位于项目上风向（SW）800m处的蔡桥镇区，甲醛的检测点(G2)位于项目上风向（N）800m处的六层村，《检测报告》（JSRC24011602）详见附件，监测结果详见下表。表3-2大气环境质量现状TSP补充监测点位基本信息表监测点名称UTM坐标(m)监测因子监测时间相对厂址方位相对厂界距离XYG1(蔡桥镇区)3759291.340499630.3TSP、TVOC2024年1月17日至24日SW800mG2（六层村）3760178.640500000.0甲醛2024年2月26日至3月3日N800m表3-3检测结果及其相关气象参数一览表釆样日期项目检测结果（mg/m3）温度（°C）气压（kPa）风速（m/s）天气风向2024.1.18TSP0.1352.3~6.2103.01~103.123.1~3.3晴北TVOC0.078~0.2752024.2.26甲醛0.009~0.034-5.7~2.8103.5~103.662.1~2.3晴西2024.1.19TSP0.1461.7~4.6103.05~103.143.1~3.3晴北TVOC0.070~0.2682024.2.27甲醛0.009-0.7~6.9003.05~103.332.1~2.4晴东北2024.1.20TSP0.152-5.1~1.3103.24~103.712.2~2.4晴北TVOC0.056~0.2642024.2.28甲醛0.0092.7~4.9102.97~103.113.2~3.3晴东北2024.1.21TSP0.123-7.3~-2.7103.24~103.383.1~3.3晴北TVOC0.76~0.1532024.2.29甲醛0.009-1.4~4.9103.16~103.273.4~3.7晴东北2024.1.22TSP0.121-7.3~-2.7103.58~103.693.2~3.3晴西TVOC0.063~0.1182024.3.1甲醛0.009-1.2~4.6103.13~103.243.1~3.3晴北2024.1.23TSP0.145-6.7~-1.6103.56~103.693.1~3.3晴西TVOC0.050~0.0982024.3.2甲醛0.0093.2~8.5102.97~103.093.2~3.4晴西南2024.1.24TSP0.153-5.7~2.8103.50~103.662.1~2.3晴西TVOC0.049~0.0992024.3.3甲醛0.0095.7~10.6102.91~103.022.2~2.4晴西南表3-4大气环境质量现状监测结果一览表污染物平均时间评价标准（mg/m3）监测浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率（%）超标率（%）最大超标倍数达标情况TSP日均值0.30.121~0.15317.5800达标TVOC小时值1.20.049~0.275///达标甲醛小时值0.050.009~0.03413.6600达标据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值，总挥发性有机物（TVOC）8小时平均浓度限值600ug/m3，换算成1小时平均浓度限值为1.2mg/m3，甲醛1小时平均浓度为0.05mg/m3，TSP的24小时平均浓度为0.3mg/m3，由上表可知，项目所在区域环境空气中的TVOC、甲醛、TSP现状浓度均满足相关标准要求。据《检测报告》（JSRC24011602）、《2022年滨海县环境质量公报》，项目所在区域环境空气质量完全达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级浓度限值要求，滨海县区域大气属于达标区。环境空气质量现状评价结论据《检测报告》（JSRC24011602）、《2022年滨海县环境质量公报》，项目所在区域环境空气质量完全达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级浓度限值与《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D表D.1其他污染物空气质量浓度参考限值要求，项目所在区域大气环境质量现状较好。大气环境影响评价评价因子与评价内容（1）评价因子根据工程分析内容，筛选出的污染源及评价因子为：①有组织排放废气：TSP、NMHC、甲醛②无组织废气：TSP、NMHC（2）评价内容预测废气的最大落地浓度及其距离、无组织排放厂界、敏感点浓度和环境保护距离。预测模式（1）估算模式据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，所有项目在进行大气环境影响评价时，均优先采用导则附录A所列估算模式进行预测，并根据结果来确定评价等级，对于一级评价项目，需要选择推荐的AERMOD模式等开展进一步预测；而对于二、三级项目，则不需要进一步预测。依据估算分析可知，项目为二级评价，故只涉及估算模式。项目采用估算模式AERSCREEN对正常工况下各污染源各污染物分别进行估算。（2）计算参数据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）要求，选择正常排放情况下排放的污染物，采用估算模式AERSCREEN对正常工况下各污染源各污染物分别进行估算以确定评价等级，计算参数见表4.2-1。表4.2-1估算模式参数表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）2.5万人最高环境温度/℃38.0最低环境气温/℃-12.0土地利用类型工业用地区域湿度条件湿润是否考虑地形考虑地形£是否地形数据分辨率/m90.0是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟£是否岸线距离/km/岸线方向/°/预测源强据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）规定及要求，采用AERSCREEN模型对项目有组织废气和无组织废气进行预测，正常排放参数详见表4.3-1～表4.3-2，非正常排放源强详见表4.3-3。表4.3-1主要废气污染源参数一览表(点源)污染源名称排气筒底部中心坐标(°)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数排放时数（h）排放工况污染物排放速率(kg/h)经度纬度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)TSPNMHC甲醛DA001排气筒120.0082133.9632210.015.00.825.011.17200连续0.012————DA002排气筒120.0029233.9645110.015.01.225.015.60.358————DA003排气筒120.0025133.9645310.015.01.625.013.87200连续0.053————DA004排气筒120.0021333.9645710.015.00.525.014.22400连续0.137————DA005排气筒120.0031933.9633910.015.00.525.014.27200连续0.0040.125——DA006排气筒120.0005233.9621510.015.00.825.011.17200连续0.130————DA007排气筒120.0024733.9634310.015.01.425.015.62400连续0.0070.0340.0002DA008排气筒120.0019233.9634510.015.00.2525.011.32400连续0.0020.0100.0042表4.3-2主要废气污染源参数一览表(矩形面源)污染源名称坐标(°)海拔高度(m)矩形面源排放时数（h）排放工况污染物排放速率(kg/h)经度纬度长度(m)宽度(m)高度(m)TSPNMHC1#车间120.0020932.9630810.0193.640.89.02400连续——0.0242#车间120.0017132.9637010.0193.640.89.07200连续0.0030.0023#车间120.0016332.9640910.0201.240.89.07200连续0.143——表4.3-3污染物非正常排放源强一览表序号污染源污染物非正常排放状况持续时间（h/次）发生频（次/年）速率（kg/h）浓度（mg/m3）1DA001颗粒物1.19859.9822DA00235.800716.7823DA0035.34453.4824DA00413.690136.9825DA00613.049652.8826DA0050.93893.8820.62562.57DA0070.7128.9820.1712.2甲醛0.0010.0138DA0080.688344.0820.05226.0甲醛0.00210.417预测结果与影响评价正常排放估算模式计算结果正常情况下项目排放的大气污染物估算模式计算结果见下表。表4.4-1DA001排气筒估算模式计算结果表距离下风向距离D（m）TSP预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)501.410.1571001.770.1962000.970.1083000.660.0734000.480.0535000.370.0416000.290.0337000.240.0278000.210.0239000.180.01910000.150.01720000.060.00730000.040.004下风向最大浓度2.090.232下风向最大浓度出现距离（m）68.0D10%最远距离（m）——表4.4-2DA002排气筒估算模式计算结果表距离下风向距离D（m）TSP预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)5046.045.11510057.826.42420031.623.51330021.552.39540015.661.73950012.011.3356009.611.0677007.920.8798006.680.7439005.760.64310005.0480.56120001.910.21230001.180.131下风向最大浓度68.347.593下风向最大浓度出现距离（m）68.0D10%最远距离（m）——表4.4-3DA003排气筒估算模式计算结果表距离下风向距离D（m）TSP预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)506.910.7671008.670.9642004.740.5273003.230.3594002.350.2615001.800.2006001.440.1607001.180.1328001.000.1119000.860.09210000.750.08420000.310.03430000.180.019下风向最大浓度10.251.138下风向最大浓度出现距离（m）68.0D10%最远距离（m）——表4.4-4DA004排气筒估算模式计算结果表距离下风向距离D（m）TSP预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)5017.851.98310022.422.49120012.261.3623008.350.9284006.070.6745004.650.5176003.720.4137003.070.3418002.590.2889002.230.24810001.950.21720000.790.08730000.450.051下风向最大浓度26.492.944下风向最大浓度出现距离（m）68.0D10%最远距离（m）——表4.4-5DA005排气筒估算模式计算结果表距离下风向距离D（m）TSPNMHC预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)500.460.05215.971.3301000.590.06520.061.6712000.320.03510.970.9143000.210.0247.470.6234000.150.0175.430.4525000.120.0134.160.3476000.090.0103.330.2777000.080.0092.740.2288000.060.0082.320.1939000.060.0071.990.16610000.050.0061.750.14520000.020.0020.710.05830000.010.0010.410.034下风向最大浓度0.690.07723.711.975下风向最大浓度出现距离（m）68.068.0D10%最远距离（m）————表4.4-6DA006排气筒估算模式计算结果表距离下风向距离D（m）TSP预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)5016.911.87910021.242.36020011.611.2903007.910.8794005.750.6395004.410.4906003.520.3927002.900.3238002.450.2739002.110.23510001.850.20620000.740.08330000.430.048下风向最大浓度25.102.789下风向最大浓度出现距离（m）68.0D10%最远距离（m）——表4.4-7DA007排气筒估算模式计算结果表距离下风向距离D（m）TSPNMHC甲醛预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)500.890.09944.153.6790.280.5631001.120.12455.464.6210.350.7082000.610.06830.332.5270.190.3873000.410.04620.671.7220.130.2634000.300.03315.021.2510.090.1915000.230.02511.520.9600.070.1476000.180.0209.210.7670.050.1177000.150.0177.590.6330.040.0968000.130.0146.410.5340.040.0819000.110.0125.520.4600.030.07110000.090.0114.840.4030.030.06120000.040.0041.950.1620.010.02530000.020.0031.130.0940.0070.014下风向最大浓度1.320.14765.545.4620.420.837下风向最大浓度出现距离（m）68.068.068.0D10%最远距离（m）——————表4.4-8DA008排气筒估算模式计算结果表距离下风向距离D（m）TSPNMHC甲醛预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)500.280.0311.310.1090.551.0991000.350.0391.650.1370.691.3802000.190.0210.900.0750.370.7663000.130.0150.620.0510.250.5144000.090.0100.440.0370.180.3735000.070.0080.340.0280.140.2876000.060.0070.270.0230.110.2297000.050.0060.220.0180.090.1898000.040.0050.190.0160.080.1599000.040.0040.160.0140.070.13810000.030.0030.140.0120.060.12120000.010.0010.060.0050.020.04930000.0070.00080.030.0030.010.028下风向最大浓度0.420.0461.950.1620.821.63下风向最大浓度出现距离（m）68.068.068.0D10%最远距离（m）——————表4.4-91#车间无组织估算模式计算结果表距离下风向距离D（m）NMHC预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)5010.710.89310012.331.0272005.480.4573003.030.2524002.030.1695001.510.1256001.170.0987000.950.0798000.790.0669000.680.05610000.580.04820000.230.01930000.150.012下风向最大浓度12.541.04下风向最大浓度出现距离（m）109.0D10%最远距离（m）——表4.4-102#车间无组织估算模式计算结果表距离下风向距离D（m）TSPNMHC预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)501.220.1360.920.0771001.410.1561.050.0882000.630.0690.470.0393000.340.0380.250.0224000.230.0260.170.0155000.170.0190.130.0116000.130.0150.100.0087000.110.0120.080.0078000.090.0100.070.0069000.080.0090.060.00510000.060.0070.050.00420000.020.0030.020.00230000.010.0020.010.001下风向最大浓度1.430.1591.070.089下风向最大浓度出现距离（m）109.0109.0D10%最远距离（m）————表4.4-113#车间无组织估算模式计算结果表距离下风向距离D（m）TSP预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)5059.346.59410067.827.53520031.423.49130017.271.91940011.571.2865008.570.9526006.670.7427005.420.6098004.510.5019003.840.42610003.330.37120001.310.14530000.870.097下风向最大浓度69.437.714下风向最大浓度出现距离（m）112.0D10%最远距离（m）——由表4.4-1～表4.4-11可知，项目3#车间无组织排放的TSP预测结果相对最大，浓度为69.43μg/m3，标准值为900μg/m3，占标率为7.714%＜10%，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），大气评价等级为二级，废气污染物正常排放不会对大气环境产生明显影响。非正常排放估算模式计算结果非正常情况下项目有组织排放污染物估算模式计算结果见下表。表4.4-12非正常工况DA001排气筒估算模式计算结果表距离下风向距离D（m）TSP预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)50155.917.3100195.821.7200107.111.930073.08.140053.05.850040.74.560032.53.670026.82.980022.62.590019.52.1100017.11.920006.90.730003.90.4下风向最大浓度231.525.7下风向最大浓度出现距离（m）68.0D10%最远距离（m）243.9表4.4-13非正常工况DA002排气筒估算模式计算结果表距离下风向距离D（m）TSP预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)504669.3518.81005864.6651.62003207.3356.33002185.9242.84001588.1176.45001218.9135.4600974.3108.2700803.289.2800678.475.3900584.464.91000512.056.82000206.622.93000119.713.3400080.88.9500059.36.6下风向最大浓度6931.2770.1下风向最大浓度出现距离（m）68.0D10%最远距离（m）3698.1表4.4-14非正常工况DA003排气筒估算模式计算结果表距离下风向距离D（m）TSP预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)50695.277.2100873.197.0200477.553.1300325.436.1400236.526.3500181.420.1600145.016.1700119.613.2800101.112.290087.09.6100076.28.4200030.73.4300017.81.9下风向最大浓度1032.0114.6下风向最大浓度出现距离（m）68.0D10%最远距离（m）870.4表4.4-15非正常工况DA004排气筒估算模式计算结果表距离下风向距离D（m）TSP预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)501785.1198.31002242.0249.12001226.2136.2300835.692.8400607.167.4500465.951.7600372.541.3700307.034.1800259.328.8900223.424.81000195.721.7200079.08.7300040.24.5下风向最大浓度2649.8294.4下风向最大浓度出现距离（m）68.0D10%最远距离（m）1813.7表4.4-16非正常工况DA005排气筒估算模式计算结果表距离下风向距离D（m）TSPNMHC预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)50122.113.579.86.6100153.417.0100.38.320083.89.354.84.530057.16.337.33.140041.54.627.12.250031.83.520.81.760025.42.816.61.470021.02.313.71.180017.71.911.61.090015.21.69.90.9100013.31.48.70.720005.46.03.50.330003.13.42.00.2下风向最大浓度181.320.1118.59.8下风向最大浓度出现距离（m）68.068.0D10%最远距离（m）182.7——表4.4-17非正常工况DA006排气筒估算模式计算结果表距离下风向距离D（m）TSP预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)501700.5188.91002135.8237.32001168.1129.7300796.088.4400578.464.2500443.849.3600354.839.4700292.532.5800247.027.4900212.823.61000186.520.7200075.28.3300043.64.8下风向最大浓度2524.2280.4下风向最大浓度出现距离（m）68.0D10%最远距离（m）1748.6表4.4-18非正常工况DA007排气筒估算模式计算结果表距离下风向距离D（m）TSPNMHC甲醛预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)5093.010.322.31.90.140.28100116.812.928.02.30.180.3520063.87.115.31.30.100.1930043.54.810.40.80.060.1340031.63.57.60.60.040.0950024.32.75.80.50.040.0760019.42.14.60.40.030.0670016..01.83.80.30.020.0580013.51.53.20.30.020.0490011.61.33.02.30.020.04100010.21.12.40.20.020.0320004.10.51.00.080.0060.0130002.30.30.50.050.0040.007下风向最大浓度138.115.333.12.80.210.42下风向最大浓度出现距离（m）68.068.068.0D10%最远距离（m）138.3————表4.4-19非正常工况DA008排气筒估算模式计算结果表距离下风向距离D（m）TSPNMHC甲醛预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)预测浓度C(μg/m3)占标率(P%)5089.79.96.570.550.260.52100112.612.58.260.690.320.6520061.66.84.50.370.180.3530042.04.73.070.250.120.2440030.53.42.240.190.090.1850023.42.61.720.140.070.1360018.72.11.370.110.050.1170015.41.71.130.090.040.0980013.01.40.950.080.040.0890011.21.20.820.070.040.0710009.81.10.720.060.030.0620004.00.50.290.020.010.0230002.30.30.170.010.0070.01下风向最大浓度133.214.89.710.810.380.76下风向最大浓度出现距离（m）68.068.068.0D10%最远距离（m）133.0————非正常排放情况下，颗粒物、挥发性有机废气、甲醛的排放速与浓度均不能满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值与《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022)表1大气污染物排放限值要求。由上表可知，在非正常工况下，颗粒物、挥发性有机废气、甲醛排放浓度会有一定程度的增加，甚至超标。企业应当定期检修废气处理等环保设施，定期更换布袋与活性炭、过滤棉过滤装置等，一旦发现项目废气处理设施出现异常，立即停止生产，进行检修，确保项目废气达标排放，降低环境影响。大气环境防护距离的计算根据废气源强分析，项目存在颗粒物、挥发性有机废气、甲醛的无组织排放。根据预测结果，项目废气无组织排放量较小，各污染物无组织废气下风向最大落地浓度预测结果见下表。表4.4-20各污染物无组织废气下风落地浓度预测结果一览表污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)最大浓度落地点（m）是否达标1#车间NMHC1200.012.541.04109.0达标2#车间TSP900.01.430.159109.0达标NMHC1200.01.070.089109.0达标3#车间TSP900.069.437.714112.0达标据上表可知，项目各污染物无组织废气下风向最大落地浓度均可达标，故无需设置大气环境防护距离。卫生防护距离据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》(GB/T39499-2020)计算卫生防护距离初值L：式中：Qc：大气有害物质的无组织排放量（kg/h）；Cm：大气有害物质环境空气质量的标准限值（mg/m3）；L：大气有害物质卫生防护距离初值（m）；R：大气有害物质无组织排放源所在生产单元的等效半径（m）；A、B、C、D：卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近5年平均风速及大气污染源构成类别从下表查取。表4.4-21卫生防护距离初值计算系数卫生防护距离初值计算系数工业企业所在地区近5年平均风速(m/s)卫生防护距离L(m)L≤10001000＜L≤2000L＞2000工业大气污染源构成类型ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA＜24004004004004004008080802～4700470350700470350380250190＞4530

5026053035260290190140B＜20.010.0150.015＞20.0210.0360.036C＜21.851.791.79＞21.851.771.77D＜20.780.780.57＞20.840.840.76注：Ⅰ类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于或等于标准规定的允许排放量的1/3者。Ⅱ类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允许排放量的1/3者，或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的有害物质的容许指标是按急性反应指标确定者。Ⅲ类：无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存，但无组织排放的有害物质的容许指标是按慢性反应指标确定者。项目卫生防护距离计算结果见下表：表4.4-2卫生防护距离计算参数以及计算结果污染源位置污染物无组织排放源强（kg/h）无组织面源面积（m2）Cm(mg/m3）初值（m）终值（m）1#车间VOCS0.0247898.881.2050.02#车间颗粒物0.0107898.880.90100.0VOCS0.0051.203#车间颗粒物0.43011595.660.910.050.0项目以1#车间、3#车间边界外扩50m、2#车间边界外扩100m设置项目卫生防护距离，卫生防护距离厂界范围为东厂界外85.0m，南、西、北三面均在厂界内。卫生防护距离内目前没有居民区、学校、医院等环境敏感目标，以后也不得规划建设居民区、学校、医院等环境敏感目标。项目卫生防护距离包络线图详见附图2。污染物排放量核算据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）：项目大气污染物年排放量包括项目各有组织排放源和无组织排放源在正常排放条件下的预测排放量之和。污染物年排放量按以下公式计算：式中：E年排放：项目年排放量，t/a；Mi有组织：第i个有组织排放源排放速率，kg/h；Ｈi有组织：第i个有组织排放源年有效排放小时数，h/a；Mj无组织：第j个无组织排放源排放速率，kg/h；Ｈj无组织：第j个无组织排放源全年有效排放小时数，h/a。项目大气污染物年排放量核算见下表。表4.5-1大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口1DA001颗粒物0.60.0120.0862DA002颗粒物7.20.3582.5803DA003颗粒物0.50.0530.3854DA004颗粒物1.40.1370.3295DA005颗粒物0.40.0040.090NMHC12.50.1250.3006DA006颗粒物6.50.1300.9407DA0070.10.0070.0510.40.0340.246甲醛0.0020.00020.00158DA0081.00.0020.0055.20.0100.025甲醛2.0830.00420.001一般排放口合计4.4660.571甲醛0.0025有组织排放总计有组织排放总计4.4660.571甲醛0.0025表4.5-2大气污染物无组织排放量核算表序号产生区域产污环节污染物污染防治措施核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）11#车间机械加工NMHC加强车间换风0.0240.05622#车间覆膜砂浇注颗粒物适当加大废气收集风机的风量，尽量封闭门窗，车间形成负压，减少废气外溢。0.0030.025NMHC0.0020.01233#车间熔炼、粘土砂浇注颗粒物0.1431.033无组织排放总计无组织排放总量颗粒物1.058NMHC0.068表4.5-3大气污染物正常排放量核算表序号污染物有组织排放量（t/a）无组织排放量（t/a）合计排放量（t/a）14.4661.0585.52420.5710.0680.6393甲醛0.0025——0.0025表4.5-4污染物非正常排放量核算表序号污染源污染物非正常排放状况持续时间（h/次）发生频（次/年）排放量(t/a)速率（kg/h）浓度（mg/m3）1DA0011.19859.9820.0192DA00235.800716.7820.5733DA0035.34453.4820.0864DA00413.690136.9820.2195DA00613.049652.8820.