年产4万米水泥管、1.5万米实心方桩、5千块预制桥板、50万块水泥砖及2千个污水井项目环境影响评价

）：一、建设项目基本情况 二、建设项目工程分析 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 四、主要环境影响和保护措施 五、环境保护措施监督检查清单 六、结论 —1—2312-320922-89-01-4造滨行审投资备[2024]443号2况无无—2—本项目位于江苏省盐城市滨海县滨淮镇东罾村工业园区求真其他符合性分析根据《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》（苏政发（盐政办发[2014]121号）、《江苏省自然资源厅关于滨海县生态空间管控区域—3—护界为海水-3米等深线，西界为响水—滨海分界海水-3米等深线为界，南界为滨海－射阳分界N蓄NW护N规划的通知》（苏政发[2020]1号）、《江苏省自然资源厅关于滨海县生态空间提升改造工程项目》中江苏易达检测科技有限公司出具的监测报告（报告编号：—4—2023年滨海县地表水环境质量总体为良好，2个国考断面、6项目用水量为12384.7m3/a，水序号12胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风—5—3海县滨淮镇东罾村工业园区一级、二级保护区范围内。4新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖海县滨淮镇东罾村工业园区5区和保留区内投资建设事关公共安全及公众利益海县滨淮镇东罾村工业园区67禁止在“一江一口两湖七河”和332个水生生物保8海县滨淮镇东罾村工业园区线三公里范围内和重要支流9—6—123水源保护区范围内。4在国家级和省级水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项5岸线保护区和保留区678—7—9般管控单元、淮河流域、沿海地区。项目与江苏省“三线一单”生态环境分区别—8—控要求拆船以及其他严重污染海洋环境的工业生产项目。控产废水和生活污水均不外要求），控单元、157个一般管控单元，本项目所在地江苏省盐城—9—目建设符合土地利用规划要求。产业结构调整指导目录（2015年控 综上，本项目建设符合《盐城市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》—10—本项目已取得滨海县行政审批局备案，备案号为：滨行审投资备[2024]443本项目位于江苏省盐城市滨海县滨淮镇东罾村工业园区求真路2号，项目用本项目位于江苏省盐城市滨海县滨淮镇东罾村工业园区求真路2号，项目用③与《滨海县国土空间总体规划》（2021-2本项目不占用永久基本农田、不占用生态保护红线、不占用自然保护地），—11—本项目为水泥制品制造和砼结构制造项目，环境影响评价行业类别为二十砼结构构件制造；水泥制品制造，国民经济行业类型为[C3021]水泥制品制造和东罾村村域土地总面积约为2017.73公顷，规划对村域土地进行利用整理和整—12—江苏滨海经济开发区沿海工业园规划建设的水厂为满足园区工业用水和生路以南，取水口中山河堤陆集闸北侧，供水规模3万m3/d，实际供水—13—理厂建设地点位于园区北边界宋公堤以南，黄海路以西；处理规模为5000t/d，），区污水处理厂处理后的废水排入北区污水处理厂进行生化处理气次高压管道。②燃气中压管道。天然气通过中压（0.2-0.4MPa），在园区形成—14—滨海县鸿升水泥制品制造有限公司本项目蒸压养护所需天然气由滨海汇通序号1滨淮镇，发展片。23)》（滨人发（2）城乡空间结构规划形成“一轴、双核、三片”的城乡空—15——16—量控制。强制使用水性涂料，2017年底前，印刷包装以及集真路2号，不属于“散乱污”在装卸位置采取局部气体收集处理、洒□增湿粉状物料应储存于密闭料仓或封闭式建筑物—17—送水泥由螺旋输送机通过密闭料按所需比例配好后由密闭物料加工与处理过程中易散发粉尘的工艺环置及配套废气管道+布袋除尘封闭式建筑物除人员、车辆、设备进出□,以1加强物料储存、输送环节管控。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料采用料仓、储罐、包装袋等方式密闭储存，料仓、储罐配置高效除尘设施。沙石、矿石、煤、铁精矿、脱硫石膏等粒状、块状或粘湿物料采用密闭料仓、封闭料棚或建设防风抑尘网等方式进行规范储存，封闭料棚和露天料场内设有喷淋装置，喷淋范围覆盖整个—18—2加强物料运输、装卸环节管控。煤粉、粉煤灰、石灰、除密闭车厢等密闭方式运输；沙石、矿石、煤、铁精矿、脱硫石膏等粒状、块状或粘湿物料采用皮带通廊、封闭车厢等封闭方式运输或苫盖严密，防止沿途抛洒和飞扬。料场或厂区出入口配备车辆清洗装置或采取其他控制措施，确保出场车辆清洁、运输不起尘。厂区道路硬化，平整无破损、无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地及时绿化或硬化，厂区道路定期洒水清扫。块状、粒状或粘湿物料直接卸落至储存料场，装卸过程配备有效抑尘、集尘除尘设施，粉状物料装卸口配备密封防尘装置且不得直接卸落到3建立健全堆场扬尘管理制度。企业应建立健全堆场扬尘管控的安全生产和污染防治责任。将防治扬尘污染的费用列入工程造价，设置扬尘治理专项资金，并专款专用。扬尘污染控制管理责任须到岗到人，建立环保操作规程、扬尘污染源档案、扬尘控制设施运行记录以及维修保养台账，实行扬尘控制考核。扬尘治理设施属于大气污染控制环境保护设施，依据有关环保治理设施规定进行建运行和管理；企业应按《大气污染物综合排放标准》颗粒物无组织排放布点，应对防尘治理设施的运行管理效果进4物料存储环节：对易起尘物料，应根据实际情况采取入棚或入仓储存，仓（棚）内设有喷淋装置，在物料装卸时洒水降尘；其中，对易起尘的渣土堆、废渣等临时堆场，应化处理，设置高于废弃物堆的围挡、防风网、挡风屏等。对无法封闭或半封闭储存的物料，需在堆场周围设置不低5物料装卸、运输、输送环节：加强物料装卸、输送、运输等各个环节的全过程控制，结合现场实际情况，配合各类除尘、抑尘措施。粉状物料运输车辆应采用密闭车斗或罐车；块状物料应尽可能封闭或苫盖严密。物料转运时转运露天装卸物料应采取洒水、喷淋等抑尘措施，密闭输送物料应在装卸处配备吸尘、喷淋等。场地道路应进行硬化，—19—1234—20—建设内容），滨海县鸿升水泥制品制造有限公司委托南京宇泓环保科技有限公司对该项目进行环境影响的评价工作。接受委托后，南京宇泓环保技术人员进行了现场踏勘、类比调查、收集了相关资料，对建设项目环境影响评价的有关规定和相关环保政策、技—21—///原料堆场成品堆场区/废气/生产过程中粉尘/////低氮燃烧+布袋除尘+15m高排气筒（1套）固废—22—序号12345162/6364/15/16/17/28/9//5/2/311/1/61—23—234567//84/91//1无色、无臭气体，是重要的有机化工原料，2本产品是一种透明浓缩洗洁精，主要成分为3润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以用气量根据锅炉厂家提供的燃气锅炉耗气量计算公式进行核算：燃气锅炉1h耗气量（m3/h）=燃气锅炉功率×3600s/燃料热值/燃气锅炉热值利用率（燃气过管道经过调压柜降压后输送至炉前燃烧器，与锅炉送风混合1----1----1--—24—--1--1----本项目用水主要为生活用水、原料混合搅拌用水用水、地面冲洗废水、喷淋洒水降尘用水、参照《省住房城乡建设厅关于印发<江苏省城市生活与公共用水定额（20193/a本项目的主要生产设备搅拌机，其在暂时停止生—25—机内混凝土结块。搅拌机出厂设计冲洗水量按0.5m3项目地面冲洗用水按每天0.5m3/100本项目生产区卸料、原料堆场、石粉堆场等工序锅炉年用蒸汽为4800t/a，蒸压养护中考虑50%的损耗，则蒸压养护冷凝水约2•d—26—生活用水450化粪池损耗450绿化用水损耗2400软水制备锅炉蒸压养护48004944蒸气 冷凝水锅炉排污水软水制备废水损耗180损耗600.3423334.6587620进入产品（含损耗）损耗1500沉淀池污泥含水生活用水450化粪池损耗450绿化用水损耗2400软水制备锅炉蒸压养护48004944蒸气 冷凝水锅炉排污水软水制备废水损耗180损耗600.3423334.6587620进入产品（含损耗）损耗1500沉淀池污泥含水设备清洗用水车辆冲洗用水地面冲洗用水原料混合搅拌用水喷淋洒水降尘用水—27—工艺流程和产排污环节W1:软水制备废水W2:锅炉排污水W3：蒸压养护冷凝水S5：废离子交换树脂管道天然气S1:钢筋废边角料N：噪声石、炉渣、石粉N：噪声配料搅拌S2:钢筋废边角料N:噪声N：噪声S3：焊渣、废焊布料洗洁精初养切断钢筋S1:钢筋废边角料N：噪声石、炉渣、石粉N：噪声配料搅拌S2:钢筋废边角料N:噪声N：噪声S3：焊渣、废焊布料洗洁精初养切断水泥、黄沙、碎水泥、黄沙、碎软水制备G1:焊接烟尘焊接软化水条及焊条包装物软化水天然气锅炉脱模、清模G7:烟尘、SO2、NOXN：噪声蒸压养护成品待售G2:原料堆场和卸料扬尘G3：水泥罐储存粉尘G4：投料粉尘G5：搅拌粉尘G6：原料输送粉尘N：噪声S4：废脱模剂桶（1）筋网制作：根据产品需求对钢筋进行下料、折弯、切断、焊接加工，1、原料：各原料厂商提供样品，企业对所提供样品进行预配比，测试强度2、配料搅拌：将外购回来的原料根据产品需求由配料机按一定比例进行计量配比，将配比好的原料通过密闭输送带加入搅拌机，并3、布料：模具上刷少量洗洁精，将搅拌好的浆料按量加入铺设好筋网的模—28—5、脱模、清模：将凝固好的工件从模具上脱离开来。脱模后对模具进行人6、蒸压养护：将坯体利用行车吊运至蒸养区进行蒸养，此过程会产生锅炉（1）废气：本项目废气主要为焊接烟尘、运输车辆扬尘、原料堆场和卸料扬尘、水泥罐储存粉尘、投料、搅拌粉尘、原料输送粉（2）废水：本项目产生的废水主要为设备清洗废水、车辆冲洗废水、地面（3）固废：本项目产生的固体废物主要为钢筋废边角料、焊渣、废焊条及焊条包装物、废洗洁精桶、废离子交换树脂、废布袋、根据建设单位提供的资料及前述工艺流程分析可—29—///////////与项目有关的原有环境污染问题—30—区域环境质量现状2023年，滨海县县城区环境空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095于29～35微克/立方米之间；一氧化碳（CO日均值95%分位数）处于0.5~—31—满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级浓度限值要求，滨海县区域特征污染物TSP、NOX环境质量现状引用江苏易达检测科技有限公司出具的监测点位位于本项目西北侧3.26km，符合5km范围引用要求，因此，本次申报项XYNW0NOX00根据上表可知，项目所在区域TSP、NOX未超出《环境空气质量标准》2023年，滨海县地表水环境质量总体为良好，2个国考断面、6个省考断面达到或好于Ⅲ类水质比例均为100%。全县1个在用县级及以上集中式生活饮用水源—32—年，8个断面年均水质均达到或好于Ⅲ类，断面“优Ⅲ”比例为100%。与上年相），县共有1个在用县级及以上城市集中式生活饮用水源地和1个备用县级及以上城市应急水源地。2023年取水总量约为3743万吨，主要取水水源为废黄河和通榆河，依据《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）评价，全县县级及以上城市集中式生活饮用水源地和应急水源地全年各次监测结果均达标。与上年相比，水般”。声强水平与上年保持一致，影响县城城市昼间声环境质量的主要声源为社会生活噪声，占比49.3%，其余依次为交通噪声、工业噪声和施工噪声，占比分—33—集中饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。不存在土壤、地下水环境保护目标污染物排放控制标准根据《盐城市环境空气质量功能区划》，项目所在地属于环境空气质量功能二类地区。环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。—34—ug/m³NO2NOXug/m³4ug/m³PM10ug/m³地表水中山河入海口近海海域执行《海水水质标准》（GB3097-1997）第三类标准，中山河闸内段、翻身河水质执行《地表水环境质量标准》GB3838-20024/NH3-N///—35—集市贸易为主要功能，或者居住、商业、工业混杂，需要维护住宅安静的区域，本项目水泥储存过程和搅拌过程产生的颗粒物有组织排放执行《水泥工业大区内颗粒物无组织排放限值；厂界颗粒物无组织排放执行《水泥工业大气污染物NOX项目设备清洗废水、车辆冲洗废水、地面冲洗废水经沉淀池处理后回用于原—36—料混合搅拌，软水制备再生废水、锅炉定期排污水及蒸压养护冷凝水用于洒水降尘和原料混合搅拌，回用水执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB18920-2020）中城市绿化、道路清扫、消防水质标准；生活污水经化粪池处理后用于厂区绿化，生产废水和生活污水均不外12345《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1一般固废的处理和处置参照执行《一般工业固体废物储存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《省生态环境厅关于印发<江苏省固体废物全过程环境总量控制指标/—37—0/NOX//（1）废气：本项目废气排放量：有组织颗粒物0.0227t/a、SO20.072t/a、NOX0.338t/a，无组织颗粒物：1.9698t/a。口均为一般排放口，仅许可排放浓度，不规定许可排放量，环境影响报告中的污—38—施工期环境保护措施本项目租赁已建的厂房进行项目生产，无另需土建安装和调试，对环境的影响是小而短暂的，且对环境的运营期环境影响和保护措施本项目废气主要为焊接烟尘、运输车辆扬尘、原料储存粉尘、投料粉尘、搅拌粉尘、原料输送粉尘、天然气锅/—39—//////////////////烧废气/尘0NOX—40—件焊量//0焊接工序全部在厂房2内进行，焊条用量4t/a，根据上表，焊接烟尘产生量0.081t/a，产生速率为0.034kg/h，项目拟采用移动式焊烟净化器处理后无组织排则通过移动式焊烟净化器排放的量为0.0—41—制品物料输送储存的产污系数为0.19kg/t-产品，根据产品方案可知，其中厂房1年产水泥产品40010t，厂房2年产水泥产品59990t，经计算厂房1原料堆场和卸料页，采取多种抑尘措施后可减少约80~95%堆场和卸料粉尘无组织排放量为0.76t/a，排放速率为0.317kg/h；厂房2原料堆场和卸料粉尘无组织排放量为1.14t/a，排放速率—42—分批搅拌厂的逸散尘排放因子，卸水泥至高架贮仓排放因子为0.12kg/t-粉料，本项目年使用水泥19530t，根据产品方案可知，水泥罐1#-4#各水泥罐年使用水泥粉尘产生量为0.209t/a，水泥罐5#粉尘产生量为0.026t/a，水泥罐6#粉尘产生量为本项目水泥罐自带小型滤筒式仓顶除尘器（收集效率100%，除尘效率99.5%）。水泥罐经自带的除尘器处理后通过管道收集与搅拌粉尘一起经15m高0.0001t/a，水泥罐6#粉尘排放量为0配料机5#投料粉尘为0.017t/a，—43—砂和粒料入搅拌机（集中搅拌）排放因子为0.02kg/t（装料），本项目产品100000t，搅拌粉尘产生量为2t/a，产生速率为0.833kg/h，产生浓度为粉尘排放量为0.02t/a，其中搅拌机1#-4#排放量为0.001t/a，搅拌机5#排放量为0.0002t/a，搅拌机6#排放量为0.006t/a，排放速率为0.004kg/h，排放浓度为根据《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018），在没有燃料元素分析数据的情况下，基准烟气量按照《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》式中：Vgy——基准烟气量，Nm3/kg；—44—准烟气量为10.95Nm3/m3，燃料年使用量为36.12万m3/a根据《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）中“9.2.1.3产式中：Ej——核算时段内第j种污染物的排放量，吨；j——第j种污染物产排污系数，千克/吨-燃料或千克/万立方米-燃料。本项NOX量（S%）是指生物质收到基硫分含量，以染源源强核算技术指南锅炉》表B.6袋式除尘器对颗粒物的脱除效率为NOX—45—车间无组织排放移动式焊接烟尘净化器原料堆场和卸料扬尘投料粉尘设置雾化喷头和固定式喷淋装置原料输送粉尘原料定期洒水、密闭管道、密闭输送带15m高排气筒排放（6套）车间无组织排放车间无组织排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-车间无组织排放移动式焊接烟尘净化器原料堆场和卸料扬尘投料粉尘设置雾化喷头和固定式喷淋装置原料输送粉尘原料定期洒水、密闭管道、密闭输送带15m高排气筒排放（6套）车间无组织排放车间无组织排放焊接烟尘焊接烟尘 运输车辆扬尘厂区道路硬化，定期清扫、冲洗加盖防风防尘布，定期洒水降尘加盖防风防尘布，定期洒水降尘 水泥罐储存粉尘自带小型滤筒式仓顶除尘器 搅拌粉尘配套的布袋除尘器 天然气锅炉废气低氮燃烧+布袋除尘15m高排气筒排放制品制造行业废气污染防治措施中的末端处理技术，除尘效率取99.7%，因此本项目废气颗粒物通过袋式除尘装置处理是可行的，综合考虑实际生产过程中因—46—炉烟气中氮氧化物的污染防治可行技术为低氮燃烧技术、低氮燃烧+SCR脱硝技粒物排放浓度为7.389mg/m3，达到了《水泥工业大气污染物排放标准》—47—本项目天然气锅炉燃烧废气由管道收集，经低氮燃烧+布袋除尘处理，尾气为0.143mg/m3，二氧化硫排放浓度为10mg/m3，氮氧化物排放浓度为47mg粒物10mg/m3，二氧化硫35mg/m经上述措施后，本项目无组织废气可达《水泥工业大气污染物排放标准》防治措施处理效率时—48—根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》mQC－有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kr－有害气体无组织排放源所在单元的等效半径（m—49—ABCD根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2NOX—50—响较小。—51—本项目采用一台2t/h的天然气锅炉为蒸养工序提供蒸汽，锅炉用水采用软水。锅炉年用蒸汽为4800t/a，锅炉会定期排放污水，根据《锅炉排污水的综合参照《省住房城乡建设厅关于印发<江苏省城市生活与公共用水定额（2019总磷、总氮。参照《农村生活污水处理工程技术标准》，生活污水中COD约//NH3-N5—52—/////////////—53—），声源强在75dB（A）-85dB（A），经厂房隔声、设备减振序号XYZ1/1罩行2/13/14/15/16/1序号/m—54—XYZ/m11减震底座12121213121412151216121712181219121121121炉1212减震底座121121机11机11机171121141LA（r）=LA（r0）-20lg（r/r0）-△L）；LA（r0）——参考位置r0处的A声级，dB（A）；）；△L——各种因素引起的衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面—55—）；LAi——第i个点声源的声压级，dB（A11111111111611111111—56—子交换树脂每年更换一次，一次更换0.03t，则本项目运营期产生废离子交换树—57—本项目采用布袋除尘器对水泥罐储存粉尘和搅拌工序产生的粉尘进行收集炉废气采用布袋除尘器处理，布袋出现破损需要更换，预计产生的废布袋约为