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文档简介
新项目模具管理流程一、制定目的及范围为提升新项目模具管理的效率与规范性，确保模具的设计、制造、使用及维护等环节的顺畅衔接，特制定本流程。该流程适用于公司所有新项目的模具管理，涵盖模具的需求分析、设计开发、生产制造、验收交付及后期维护等各个阶段。二、模具管理原则1.模具管理应遵循“高效、规范、可追溯”的原则，确保每个环节都有据可依。2.所有模具设计与制造必须符合相关行业标准，确保产品质量与安全。3.各部门需明确职责，确保模具管理的各个环节有专人负责，避免职责不清导致的管理混乱。三、模具管理流程1.需求分析在项目启动阶段，项目团队需对模具需求进行详细分析。1.1市场调研：对市场需求进行调研，明确模具的功能、规格及数量。1.2技术评估：与技术团队沟通，评估模具的技术可行性，确定设计方案。1.3预算编制：根据需求分析结果，编制模具开发预算，提交管理层审批。2.模具设计设计阶段需确保模具的设计方案符合项目需求。2.1初步设计：设计团队根据需求分析结果，进行初步设计，形成设计方案。2.2设计评审：组织相关人员对设计方案进行评审，确保设计的合理性与可行性。2.3修改完善：根据评审意见，对设计方案进行修改，最终确定设计图纸。3.模具制造制造阶段需严格按照设计图纸进行生产。3.1选择供应商：根据公司规定，选择合适的模具制造供应商，进行合同签署。3.2生产计划：与供应商沟通，制定详细的生产计划，明确交货时间。3.3生产监控：在生产过程中，定期对模具制造进度进行跟踪，确保按时交付。4.验收交付模具制造完成后，需进行严格的验收。4.1验收标准：根据设计图纸及相关标准，制定模具验收标准。4.2验收流程：组织相关人员对模具进行验收，确保模具符合设计要求。4.3交付使用：验收合格后，进行模具的交付，确保相关人员熟悉模具的使用与维护。5.后期维护模具在使用过程中需定期进行维护与保养。5.1维护计划：根据模具使用情况，制定定期维护计划，确保模具的正常使用。5.2故障处理：如发现模具故障，及时进行处理，确保生产不受影响。5.3使用反馈：收集使用人员对模具的反馈，持续改进模具设计与管理流程。四、备案与记录所有模具管理过程中的相关文件需进行备案。1.文档管理：包括需求分析报告、设计图纸、生产合同、验收记录等，需妥善保存。2.数据统计：定期对模具使用情况进行统计分析，为后续项目提供数据支持。五、模具管理纪律1.责任明确：各部门需明确模具管理的责任人，确保各环节有人负责。2.信息共享：各部门需及时共享模具管理信息，确保信息的透明与流通。3.违规处理：对违反模具管理流程的行为，需进行严肃处理，确保流程的有效执行。通过以上流程的制定
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