焊接技术综合实训 课件 项目六任务三 焊接工艺制定及实施

s焊接技术综合实训项目六钨极氩弧焊堆焊任务三焊接工艺制定及实施s目录01焊缝符号m表示含义02氩弧焊堆焊操作03堆焊训练模具的使用04氩弧焊堆焊焊接工艺编制01焊缝符号m表示含义01焊缝符号m表示含义本项目中

形符号的表示含义是堆焊，具体标注样式件下图。02氩弧焊堆焊操作02氩弧焊堆焊操作引弧操作引弧。在焊件右侧引弧如下图所示，红色标记点为引弧处。02氩弧焊堆焊操作焊接操作引弧后，焊枪停留在原位置不动，待稍预热后，当形成熔池后开始填丝，自右向左焊接。焊接过程中，应减小焊枪倾角，使电弧热量集中在焊丝上，采用适当的焊接电流，加快焊接速度和送丝速度，熔滴要小，以避免焊缝表面余高不一致。焊枪与焊丝角度如下图所示。焊枪焊丝角度示意图02氩弧焊堆焊操作接头操作当焊丝用完需要更换，或因其他原因需要暂时中止焊接时，会有接头存在。在焊缝中间停止焊接时，可松开焊枪上的开关，停止送丝。如果焊机有电流自动衰减装置，则应保持喷嘴高度不变，待电弧熄灭、熔池完全冷却后，再移开焊枪；若焊机没有电流自动衰减装置，则松开开关后稍抬高焊枪，待电弧熄灭、熔池冷却凝固到颜色变黑后再移开焊枪。02氩弧焊堆焊操作电弧操作如果焊机有电流自动衰减装置，则焊至焊件末端时，应减小焊枪与焊件之间的夹角，让热量集中在焊丝上，加大焊丝熔化量，以填满弧坑，然后切断控制开关。这时焊接电流逐渐减小，熔池也不断缩小，焊丝回抽，但不要脱离氩气保护区，停弧后，氩气须延时10s左右再关闭，以防止熔池金属在高温下氧化。如果焊机没有电流衰减控制装置，则在收弧处要慢慢抬起焊枪，并减小焊枪倾角，加大焊丝的熔化量，待弧坑填满后再切断电流。03堆焊训练模具的使用1.划线前组对堆焊在练习过程中，可采用堆焊训练模具，在150×150×8mm的板材上用画针画出需要堆焊的边界，这样不但能节省材料，还可以主要培养学生划线方面的能力，划线采用的工具是划针。取一块150×150×8mm的板材放置在水平台上，上面放置我们加工的堆焊训练模具如图，然后用划针在堆焊模具的凹槽中划线，划线过程中堆焊训练模具不能产生移动。如下图6-3-1.堆焊训练模具的使用图6-3-1堆焊训练模具摆放示意图2.划针使用方法划针是用来划线的，如图6-3-2所示，在本任务中堆焊训练模具作为导向工具一起使用。划针一般用工具钢或弹簧钢丝制成，还可焊接硬质合金后磨锐，尖端磨成10°-20°，并淬火。堆焊训练模具的使用图6-3-2划针外形图划线时尖端要贴紧导向工具移动，上端向外侧倾斜15°-20°，向划线方向倾斜45°-75°，如图6-3-3所示，划线时要做到一次划成，不要重复。图6-3-3划针工作角度示意图04氩弧焊堆焊焊接工艺编制1、焊前准备氩弧焊堆焊焊接工艺编制01030204焊前清理采用角磨机或钢丝刷清理试件坡口及坡口两侧各20mm范围内的油污、铁锈及其他污染物，直至露出金属光泽。焊接材料ER308焊丝(H06Cr21Ni10)，直径为2.0mm；电极选择铈钨极，直径为2.0mm；保护气体为氩气,纯度不低于99.99%。试件材料Q235钢板，具体尺寸150×150×8mm。焊机WS-300型焊机，直流正接。焊接工艺分析本项目中母材选用Q235钢的焊接性良好；焊丝选用ER308焊丝不锈钢焊丝,不锈钢焊丝，其组织为奥氏体(A)+3%-5%(体积分数)铁素体(F)，具有良好的塑性和高温、低温性能。但由于其焊接时热导率小，存在过热区，容易造成热影响区的晶粒长大；若焊缝高温停留时间过长，在