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文档简介

IT/SHBX×—××××ICST/SHBX(征求意见稿)在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上xxxxxxxx发布xxxx-xx-xx实施上海市包装技术协会发布T/SHBX×—××××T/SHBX×—××××军用野战食品包装膜、袋1范围本文件规定了军用野战食品包装膜、袋的分类和技术要求,描述了相关试验方法,给出了检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于军用野战食品的包装膜、袋的生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1037塑料薄膜与薄片水蒸气透过性能测定杯式增重与减重法GB/T1038.1塑料制品薄膜和薄片气体透过性试验方法第1部分:压差法GB/T1038.2塑料制品薄膜和薄片气体透过性试验方法第2部分:等压法GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AOL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T7707凹版装潢印刷品GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验方法GB/T8809塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法GB/T10004包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB12904商品条码零售商品编码与条码表示GB/T14257商品条码条码符号放置指南GB/T14258信息技术自动识别与数据采集技术条码符号印制质量的检验GB/T17497.2柔性版装潢印刷品第2部分:塑料与金属箔类GB/T17876包装容器塑料防盗瓶盖GB/T18348商品条码条码符号印制质量的检验GB/T19789包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法GB/T21049汉信码GB/T21302包装用复合膜、袋通则GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法GB/T28118食品包装用塑料和铝箔复合膜、袋GB/T37841塑料薄膜和薄片耐穿刺性测试方法GB/T4101生物降解塑料与制品降解性能及标识要求GB/T40266食品包装用氧化物阻隔透明塑料复合膜、袋质量通则GB/T41168食品包装用塑料与铝箔蒸煮复合膜、袋GJB4122A-2015军用食品包装贮运要求QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3术语、定义和缩略语3.1术语与定义下列术语和定义适用于本文件。3.1.1镀氧化物复合膜oxide-coatedcompositefilm以镀氧化物(Si0x或Al0x)为阻隔层,并与聚酯、尼龙和热合层聚丙烯或聚乙烯复合的膜。[来源:GJB4122A-20153.3]3.2缩略语下列缩略语适用于本文件。AL铝箔AlOx氧化铝CPP流延聚丙烯PA聚酰胺(尼龙)PE聚乙烯PET聚对苯二甲酸乙二醇酯PVDC聚偏二氯乙烯SiOx氧化硅PLA聚乳酸PBAT聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯PBS聚丁二酸丁二醇酯PVA聚乙烯醇PCL聚己内酯4分类军用野战食品包装膜、袋按材料主要分为四类,见表1。表1军用野战食品包装膜、袋按材料分类类别材料类型结构(示例)适用食品类型=1\*ROMANI铝箔复合膜、袋PET(PA)/AL/CPP、PET/AL/PA/CPP、PET(PA)/AL/PE软罐头包装、压缩干粮或干制食品、餐份食品、日份食品=2\*ROMANII镀氧化物复合膜、袋PET/SiOx(AlOx)/PA/CPP、PET/SiOx(AlOx)/PA/PE软罐头包装、压缩干粮或干制食品、餐份食品、日份食品=3\*ROMANIII塑料复合膜、袋PET(PA)/PVDC/PE、PET(PA)/PE干制食品、餐份食品、日份食品IV生物降解复合膜、袋以PLA、PBAT、PBS、PVA、PCL等生物降解材料生产制备的复合膜、袋干制食品、餐份食品、日份食品5技术要求5.1一般要求5.1.1包装材料不应与内装物发生物理和化学作用。5.1.2包装袋可采用三边封(U型)袋、中封(T型)袋和中封风琴袋。具体应符合GJB4122A-2015要求。5.2外观膜、袋的外观质量应符合表2的规定。表2外观质量要求项目要求袋膜折皱允许有轻微的间断折皱,但不得多于产品表面积的5%气泡不明显热封部位无虚封、平整、无明显气泡—撕口位置正确—划伤、烫伤、穿孔、异味粘连、异物、分层、赃污不准许膜卷松紧—搬动时不出现膜间滑动膜卷暴筋—允许有不影响使用的轻微暴筋膜卷端面不平整度—不大于2mm接头数—二层的复合膜长<500m时不多于1个,≥500m时不多于2个。三层以上的复合膜长≥800m时不多于3个。接头应对准图案,接头处应牢固并有明显标记5.3印刷质量5.3.1凹版印刷质量应符合GB/T7707的规定。5.3.2柔性版印刷质量应符合GB/T17497.2的规定。5.3.3条形码印刷质量应符合GB12904、GB/T14257的规定。5.3.4汉信码印刷质量应符合GB/T21049的规定。5.4尺寸偏差5.4.1卷膜尺寸偏差宽度偏差为±2mm,厚度偏差为±10%,长度不允许负偏差。5.4.2卷膜筒芯尺寸及偏差内径为∅760+2mm或5.4.3袋的尺寸偏差袋的尺寸偏差应符合表3的规定。长度、宽度由供需双方商定。表3袋的尺寸偏差项目要求袋的长度<100mm袋的长度100mm~400mm袋的长度>400mm长度偏差/mm±2±4±6宽度偏差/mm±2±4±6平均厚度偏差/%±10封口宽度偏差/%±20封口与袋边距离/mm≤3≤4≤55.5性能要求5.5.1铝箔复合膜、袋铝箔复合膜、袋分为耐蒸煮铝箔复合膜、袋和不耐蒸煮铝箔复合膜、袋,具体性能应符合表4的要求。其他应符合GB/T28118、GB/T41168的规定。表4铝箔复合膜、袋的性能要求项目指标耐蒸煮铝箔复合膜、袋不耐蒸煮铝箔复合膜、袋剥离力,N蒸煮前≥5,蒸煮后≥3.5≥5热合强度,N/15mm蒸煮前≥40,蒸煮后≥32≥40拉断力,N≥50断裂标称应变,%≥35直角撕裂力,N≥8.0抗摆锤冲击能,J≥0.6水蒸气透过量,g/(m2·24h)≤0.5氧气透过量,cm3/(m2·d·Pa)≤0.5×10-5耐穿刺强度,KN/mm≥30耐热性121~130℃保持30min,无明显变形,无层间和热封部位剥离在100℃保持30min,应无明显变形、层间和热封部位剥离5.5.2镀氧化物复合膜、袋镀氧化物复合膜、袋分为耐蒸煮镀氧化物复合膜、袋和不耐蒸煮镀氧化物复合膜、袋,具体性能应符合表5的要求。其他应符合GB/T40266中的要求。表5镀氧化物复合膜、袋的性能要求项目指标耐蒸煮镀氧化物复合膜、袋不耐蒸煮镀氧化物复合膜、袋剥离力,N蒸煮前≥4.5,蒸煮后≥3.4≥4.5热合强度,N/15mm≥35拉断力,N≥55断裂标称应变,%≥50直角撕裂力,N≥8.0抗摆锤冲击能,J≥0.7水蒸气透过量,g/(m2·24h)≤0.5氧气透过量,cm3/(m2·d·Pa)≤0.5×10-5耐穿刺强度,KN/mm≥30抗揉搓性能(揉搓20次)水蒸气透过量,g/(m2·24h)≤3.0氧气透过量,cm3/(m2·24h·0.1MPa)≤2.0耐热性121~130℃保持30min,无明显变形,无层间和热封部位剥离在100℃保持30min,应无明显变形、层间和热封部位剥离5.5.3塑料复合膜、袋技术要求应符合GB/T10004的规定,袋型应符合GJB4122A-2015的规定.5.5.4生物降解复合膜、袋生物降解复合膜、袋的具体性能应符合表6的要求。表6生物降解复合膜、袋的性能要求项目指标拉断力,N≥30断裂标称应变,%≥20直角撕裂力,N≥3.0热合强度,N/15mm≥20抗摆锤冲击能,J≥0.6水蒸气透过量,g/(m2·24h)≤2.0氧气透过率,cm3/(m2·d·Pa)≤2.0×10-5耐穿刺强度,KN/mm≥30耐压性能应符合GB/T10004中的规定跌落性能应符合GB/T10004中的规定生物降解性能应符合GB/T41010中的规定5.6溶剂残留溶剂残留总量≤5.0mg/m2,其中苯类溶剂不应检出。6试验方法6.1试样状态调节和试验的标准环境按GB/T2918规定的23℃±2℃,相对湿度50%±10%,状态调节时间不小于4h,并在此条件下进行试验。6.2取样样品应完好无损,取样数量应足够完成试验的项目。卷膜取样时去掉表面三层,再沿卷膜的宽度方向切割取样。6.3外观在自然光线下目测,涉及折皱面积、膜卷端面不平整度采用精度不低于0.5mm的量具测量。6.4印刷质量6.4.1凹版印刷质量按GB/T7707的规定进行。6.4.2柔性版印刷质量按GB/T17497.2的规定进行。6.4.3条码印刷质量按GB/T18348、GB/T14258的规定进行。6.4.4汉信码印刷质量按GB/T21049的规定进行。6.5尺寸偏差卷膜长度、卷膜宽度、卷膜重复长度、袋长度和宽度偏差按GB/T6673的规定进行。厚度偏差按GB/T6672的规定进行。袋的封口宽度、封口与袋边的距离用准确度不低于0.5mm的量具测量。6.6物理力学性能6.6.1拉断力和断裂标称应变按GB/T1040.3的规定进行。试样采用长条形,长度为≥150mm,宽度为15mm±0.5mm,试样夹具间距为100mm±1mm,试样拉伸速度为200mm/min±10mm/min。拉断力取拉伸过程中的最大力。6.6.2剥离力按GB/T8808的规定进行,试样采用长条形,宽度为15mm±0.5mm。6.6.3热合强度按QB/T2358—1998的规定进行。6.6.4直角撕裂性能按QB/T1130—1991的规定进行。6.6.5氧气透过率按GB/T1038.1或GB/T1038.2或GB/T19789的规定进行,试验条件为温度23℃±2℃,相对湿度为50%±2%,试验时内容物接触面朝向氧气低压侧或氧气低浓度侧。GB/T19789为仲裁方法。6.6.6水蒸气透过量按GB/T1037或GB/T26253规定进行,试验条件为温度38℃±0.5℃,相对湿度为90%±2%,试验时内容物接触面朝向水蒸气低压侧或水蒸气低浓度侧。GB/T26253为仲裁方法。6.6.7抗摆锤冲击能按GB/T8809的规定进行,选择A型冲头。6.6.8耐穿刺强度按GB/T37841中的规定进行,穿刺速度选择(50±5)mm/min。6.6.9抗揉搓性能按GB/T40266的规定进行。6.6.10耐压性能按GB/T21302的规定进行。6.6.11跌落性能按GB/T21302的规定进行。6.6.12耐热性按GB/T41168中的规定进行。 6.7溶剂残留量按GB/T10004-2008中的规定进行。6.8生物降解性能生物分解率、崩解率、降解产物毒性试验按GB/T41010中的规定进行。7检验规则7.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1组批以相同原料,同一工艺连续生产的同一类别,同一材料结构、同一规格的产品为一批。袋的最大组批不超过1500000只。7.2.2检验项目出厂检验项目包括外观质量、印刷质量、尺寸偏差、剥离力、拉断力、热合强度、袋的耐压性能、袋的跌落性能。7.3型式检验有下列情况之一者,应进行型式检验:新产品试制定型鉴定时;原材料及工艺有较大改变,可能影响产品性能时;产品停产半年以上,恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;国家质量监督机构或军方提出要求时;正常生产时,氧气透过量和水蒸气透过量每半年检测一次,其他项目每年检验一次。7.4抽样方案和判定规则7.4.1外观、印刷质量和尺寸偏差按GB/T2828.1中S-3,AQL=6.5正常检查二次抽样方案执行,并按表7进行质量判定。袋的单位为只。批量数量小于所需样本数量的,按全部批量数量抽样。表7外观质量、印刷质量和尺寸偏差抽样方案和判定规则批量样本样本量累计样本量接收数Ac拒收数Re1~500第一5502第二51012501~3200第一8803第二816343201~35000第一131313第500000第一202025第二204067≥500001第一323236第二32649107.4.2袋的耐压性能和跌落性能按GB/T2828.1中S-2,AQL=2.5正常检查二次抽样方案执行,并按表8进行质量判定。表8袋的耐压性能和袋的跌落性能抽样方案和判定规则批量样本样本量累计样本量接受数Ac拒收数Re1201~35000第一5501≥35001第一第二1313132601227.4.3物理力学性能及其他性能,采用随机抽样方法,在每批中抽取足够试验用的试样进行测试。7.5合格判定7.5.1不合格项的判定外观、印刷质量和尺寸偏差,若有一项不合格,则该只为不合格。物理力学性能及其他性能检验结果中如有

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