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文档简介
ICS33.180.10
CCSM33
CAICI
中国通信企业协会团体标准
T/CAICIXXXX—XXXX
耐高温光纤技术规范
Specificationofhigh-temperature-resistantopticalfiber
(征求意见稿)
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
中国通信企业协会发布
T/CAICIXXXX—XXXX
耐高温光纤技术规范
1范围
本文件规定了耐高温光纤的命名、要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存。
本文件适用于通信光缆和其他信息传输设备中使用的耐高温光纤,也适用于航空航天、温度传感、
油气/井下等高温应用场景下的耐高温光纤。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T15972(所有部分)光纤试验方法规范
GB/T33779.1光纤特性测试导则第1部分:衰减均匀性
GJB1427B光纤通用规范
IECTR62048:2014光纤-可靠性-幂次律理论(Opticalfibres-Reliability-Powerlawtheory)
3术语和定义
GB/T15972(所有部分)、GB/T33779.1界定的术语和定义适用于本文件。
4命名
4.1耐高温光纤的命名见图1所示,其应包括下列内容:
a)光纤类型;
b)耐温等级。
-
耐温等级
光纤类型
图1耐高温光纤命名
4.2典型的耐高温光纤命名、类型及耐温等级见表1。
5要求
5.1材料
包层材料、纤芯材料为石英玻璃,涂覆层材料为耐高温的聚丙烯酸酯、硅橡胶、聚酰亚胺。
5.2光纤外观
耐高温光纤的表面应均匀一致,无凹凸斑痕、气泡、开裂、断裂、擦伤或发白、发彩等不良。
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表1典型的耐高温光纤的命名、类型及耐温等级
命名类型耐温等级
A1a-G150150℃
A1a-G200A1a类多模光纤200℃
A1a-G300300℃
A1b-G150150℃
A1b-G200A1b类多模光纤200℃
A1b-G300300℃
B-G150150℃
B-G200B类单模光纤200℃
B-G300300℃
5.3尺寸参数
5.3.1耐高温多模光纤的尺寸参数应符合表2规定。
表2耐高温多模光纤的尺寸参数要求
项目单位A1a-G150A1a-G200A1a-G300A1b-G150A1b-G200A1b-G300
芯直径μm50.0±2.562.5±2.5
包层直径μm125±2
芯/包同心度误差μm≤1.5
包层不圆度-≤2.0%
芯不圆度-≤6.0%
涂覆层直径μm245±10155±5245±10155±5
包层/涂覆层同心度误差μm≤12.5
5.3.2耐高温单模光纤的尺寸参数应符合表3规定。
表3耐高温单模光纤的尺寸参数要求
项目单位B-G150B-G200B-G300
包层直径μm125±1125±2
纤芯/包层同心度误差μm≤0.8
包层不圆度-≤1.0%
涂覆层直径μm245±10155±5
包层/涂覆层同心度误差μm≤12.5
翘曲度m≥4
5.4传输特性
5.4.1耐高温多模光纤的传输特性要求应符合表4规定。
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表4耐高温多模光纤传输特性要求
项目单位A1a-G150A1a-G200A1a-G300A1b-G150A1b-G200A1b-G300
850nm≤3.0≤3.5≤4.0≤3.0≤3.5≤4.0
衰减系数注dB/km
1300nm≤1.2≤1.5≤2.0≤1.2≤1.5≤2.0
850nm≥300≥300≥300≥150≥150≥150
满注入带宽MHz·km
1300nm≥300≥300
数值孔径-0.220±0.0150.275±0.015
注:进行衰减测试时,对于耐温等级150℃的光纤,需正常筛选后在直径大于15cm盘具上进行测试;对于耐温等
级200℃和300℃的光纤,需以1~2g张力复绕在直径大于35cm盘具上进行测试
5.4.2耐高温单模光纤的传输特性应符合表5规定。
表5耐高温单模光纤的传输特性
项目单位B-G150B-G200B-G300
1310nmdB/km≤0.5≤0.5≤1.0
衰减系数注
1550nmdB/km≤0.5≤0.5≤0.8
衰减均匀性dB/km≤0.05≤0.1
色散斜率(1550nm)ps/nm2∙km≤0.07
色散系数(1550nm)ps/nm∙km≤23
截止波长nm≤1260
模场直径μm(8.6~9.5)±0.6
注:进行衰减测试时,对于耐温等级150℃的光纤,需正常筛选后在直径大于15cm盘具上进行测试;对于耐温等
级200℃和300℃的光纤,需以1g~2g张力复绕在直径大于35cm盘具上进行测试
5.5机械性能
耐高温光纤的机械性能要求应符合表6规定。
表6耐高温光纤机械性能要求
项目单位要求
筛选应力aGPa≥0.69
平均值N1.0~5.0
涂覆层剥离力b
峰值N1.0~8.9
抗张强度威布尔概率水平为15%时GPa≥3.14
(0.5m标距长度)威布尔概率水平为50%时GPa≥3.80
动态疲劳参数nd-≥20
a筛选应力值0.69GPa与1.0%的应变或8.8N的张力值。三种不同单位之间的换算依据IEC62048:2014中8.4。
b涂覆层剥离力平均值和峰值都是在试验过程中定义的,可以由供应商和用户协商规定。对于表1中耐温等级300℃
的光纤,涂覆层剥离力不作要求。
5.6环境性能
5.6.1耐高温光纤环境试验光衰减变化应符合表7规定。
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表7耐高温光纤环境试验光衰减变化
项目单位A1a-G150、A1a-G200、A1a-G300、
B-G150B-G200B-G300
A1b-G150A1b-G200A1b-G300
监测波长nm850、13001310、1550
温度循环-
——试验温度℃-60~+150-60~+200-60~+300-60~+150-60~+200-60~+300
——允许衰减变化dB/km≤0.20≤0.20≤0.40≤0.05≤0.05≤0.35
高温寿命-
——试验温度℃150200-150200300
——试验时间d30-30-
——允许衰减变化-≤0.20≤0.20-≤0.05≤0.05-
5.6.2耐高温光纤环境试验后机械性能要求应符合表8规定。
表8耐高温光纤环境试验后机械性能要求
剥离力抗张强度(0.5m标距长度)
动态疲劳参数
试验项目NGPa
nd
平均值峰值威布尔概率水平为15%时威布尔概率水平为50%时
高温寿命1.0~5.0≤8.9≥2.76≥3.03≥20
注:涂覆层剥离力平均值和峰值都是在试验过程中定义的,可以由供应商和用户协商规定。对于表1中耐温等级
300℃的光纤,环境试验后的涂覆层剥离力不作要求
5.6.3按照6.4.2温度循环试验后,试样涂覆层应无裂纹,不隆起或软化。
5.6.4按照6.4.3高温寿命试验后,试样涂覆层应无裂纹,无颜色变化,不隆起或软化。试验后光纤
的重量变化应小于10%,按照式(1)进行计算。
……………(1)
式中:
m1—试验前光纤的重量,单位为克(g);
m2—试验后光纤的重量,单位为克(g)。
6试验方法
6.1尺寸参数的试验方法
6.1.1芯直径
按照GB/T15972.20规定的方法测量。
6.1.2包层直径
按照GB/T15972.20规定的方法测量。
6.1.3芯/包同心度误差
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按照GB/T15972.20规定的方法测量。
6.1.4包层不圆度
按照GB/T15972.20规定的方法测量。
6.1.5芯不圆度
按照GB/T15972.20规定的方法测量。
6.1.6涂覆层直径
按照GB/T15972.21规定的方法测量。
6.1.7包层/涂覆层同心度误差
按照GB/T15972.21规定的方法测量。
6.1.8翘曲度
按照GB/T15972.34规定的方法测量。
6.2传输特性的试验方法
6.2.1衰减系数
按照GB/T15972.40规定的方法测量。
6.2.2带宽
按照GB/T15972.41规定的方法测量。
6.2.3数值孔径
按照GB/T15972.43规定的方法测量。
6.2.4色散特性
按照GB/T15972.42规定的方法测量。
6.2.5衰减均匀性
按照GB/T33779.1规定的方法测量。
6.2.6截止波长
按照GB/T15972.44规定的方法测量。
6.2.7模场直径
按照GB/T15972.45规定的方法测量。
6.3机械性能的试验方法
6.3.1筛选试验
按照GB/T15972.30规定的方法测量。
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6.3.2抗张强度
按照GB/T15972.31规定的方法测量。
6.3.3涂覆层剥离力
按照GB/T15972.32规定的方法测量。
6.3.4动态疲劳参数
按照GB/T15972.33规定的方法测量。
6.4环境性能的试验方法
6.4.1试样长度
为了达到要求的衰减测量重复性,对于多模光纤,试样长度至少为1100m。对于单模光纤,试样长
度至少为2200m。
6.4.2温度循环
按照GJB1427B的相关规范进行试验:温度设定室温~-60℃,恒温0.5h;最高温度,恒温0.5h;循
环5次。
6.4.3高温寿命
按照GJB1427B的相关规范进行试验。温度设定为最高长期工作温度,保温30d。
7检验规则
7.1总则
光纤产品检验分出厂检验和型式检验。检验项目和试验方法应符合本章和第5章规定。除非供需双
方另行规定,检验规则应遵照本章规定。
7.2出厂检验
7.2.1组批
出厂检验以批为单位进行检验,在同一连续生产期内(例如1周或1月),采用相同的材料和工艺制造
出来的产品为一批。
7.2.2检验项目
出厂检验项目应符合表9的规定。
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表9出厂检验和型式检验
序号试验项目要求试验方法出厂检验项目型式检验项目
1芯直径5.3.1GB/T15972.20√√
2包层直径5.3.1、5.3.2GB/T15972.20√√
3芯/包同心度误差5.3.1、5.3.2GB/T15972.20√√
4包层不圆度5.3.1、5.3.2GB/T15972.20√√
5芯不圆度5.3.1GB/T15972.20√√
6涂覆层直径5.3.1、5.3.2GB/T15972.21√√
7包层/涂覆层同心度误差5.3.1、5.3.2GB/T15972.21√√
8翘曲度5.3.2GB/T15972.34√√
9衰减系数5.4.1、5.4.2GB/T15972.40√√
10带宽5.4.1GB/T15972.41√√
11数值孔径5.4.1GB/T15972.43√√
12色散特性5.4.2GB/T15972.42√√
13衰减均匀性5.4.2GB/T33779.1√√
14截止波长5.4.2GB/T15972.44√√
15模场直径5.4.2GB/T15972.45√√
16筛选试验5.5GB/T15972.30√√
17抗张强度5.5GB/T15972.31-√
18涂覆层剥离力5.5GB/T15972.32-√
19动态疲劳参数5.5GB/T15972.33-√
20温度循环5.6GJB1427B√√
21高温寿命5.6GJB1427B√√
注:√表示进行此项试验,-表示不进行此项试验。
7.2.3抽样
出厂检验按照检验项目分为100%检验和抽样检验。除外观为100%检验项目外,其他出厂检验项目为
抽样检验项目。抽样按照GB/T2828.1规定,采用正常检验1次抽样方案,取一般检验水平I,接收质量限
(AQL)为6.5,具体抽样方案见表12。抽样基本单位N为单盘。
表10抽样方案
批量范围(N)样本大小(n)接收数(Ac)拒收数(Re)
2~8201
8~15201
16~25301
26~50501
51~90501
91~150801
151~2801312
2
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