IE七大手法培训教材

1/85應知應會系列教材IE七大手法IE七大手法IE七大手法人机法动改法流程法双手法五五法防呆法抽查法动改法定义：

动作改善法,简称为“动改法”﹐是以下四个原则的综合应用：

省力动作原则

省时动作原则

动作舒适原则

动作简化原则一﹑动改法定义IE七大手法－動改法二﹑使用對象IE七大手法－動改法1.人在生活工作中的肢体动作2.已经或即将布置的工作场所及

其环境3.人使用的工具和设备目的﹕

通过学習应用动作经济的22个基本原则原则對个人生活工作、家庭事务及公司内的生产活动進行分析，发现它们存在从不合理、不平衡、不经济的现象，并依照这些原则寻求对策加以改善，以使各项工作達到舒适，省力、省时，有效率的境界。三﹑使用目的IE七大手法－動改法

动作经济原则原为美国人吉尔布雷斯(Gibreth)首创,后经多位学者研究改进.其中以巴恩斯(RalphM.Barnes)将之完成并划分为22个原则。动作经济原则总体分为3大类﹕关于人体的应用，共包含10项。工作场所的布置、环境，共包含8项。工具和设备，共包含4项。四﹑动作经济原则IE七大手法－動改法1.有关人体动作方面（1）双手并用原则用一只手：插完30只销子需30S四﹑动作经济原则IE七大手法－動改法用双手：插完30只销子只需23S，节约时间29%四﹑动作经济原则IE七大手法－動改法（2）对称反向原则（3）排除合并原则

不必要的动作会浪费操作时间，使动作效率下降，应加以排除。而即使必要的动作，通过改变动作的顺序、重整操作环境等也可合并减少一些无用动作。

四﹑动作经济原则IE七大手法－動改法前后（4）降低等級原則四﹑动作经济原则IE七大手法－動改法級別一二三四五運動樞軸指節手腕肘肩身軀人體運動部份手指+手掌+前臂+上臂+肩動作範圍手指節之長度手掌之張度前臂之長度上臂之長度上臂+身軀彎曲速度12345體力消耗最少少中多最多動作力量最弱弱中強最強疲勞度最小小中大最大時間(以25mm為主)0.0016分鐘0.0017分鐘0.0018分鐘0.0026分鐘

（5）免限制性原则

在工作现场应尽量创造条件使作业者的动作没有限制，这样在作业时，心理才会处于较为放松的状态。（6）避免突变原则

动作的过程中，如果有突然改变方向或急剧停止必然使动作节奏发生停顿，动作效率随之降低。因此，安排动作时应使动作路线尽量保持为直线或圆滑曲线。

四﹑动作经济原则IE七大手法－動改法（7）节奏轻松原则

动作也必须保持轻松的节奏，让作业者在不太需要判断的环境下进行作业；顺着动作的次序，把材料和工具摆放在合适的位置，是保持动作节奏的关键。四﹑动作经济原则IE七大手法－動改法（8）利用惯性原则IE七大手法－動改法（9）手腳并用原則四﹑动作经济原则四﹑动作经济原则IE七大手法－動改法（10）适当姿势原则（11）利用工具原则四﹑动作经济原则IE七大手法－動改法利用工具代替人工，减少人的疲劳，提高工作效率。2.有关工具设备方面前后（12）工具万能原则设计或使用多功能的工具可以节省换工具的时间，提高工作效率。（13）易于操作原則（14）适当位置原则四﹑动作经济原则IE七大手法－動改法（15）定點放置原則四﹑动作经济原则IE七大手法－動改法定点放置使物品易于被拿到或使用，提高工作效率。3.有关场所布置方面前后（16）双手可及原则把物品放在人因工程研究的人的双手的作业范围内，可以减轻人的工作疲劳，使工作保持高效率。四﹑动作经济原则IE七大手法－動改法（17）按工序排列原则（18）使用容器原则（19）用坠送法原则（20）近使用点原则（21）避免担心原则（22）环境舒适原则四﹑动作经济原则IE七大手法－動改法防

呆

法防错法的基本概念又称愚巧法，防呆法.（Fool-Proof）在错误发生之前加以防止

意味着“第一次就把事情做好”提升产品质量,减少由于检查而导致的浪费消除重工及其引起的浪费23/85防错法的基本概念水平效果类型Level1避免系统出错，从源头防止错误自働预防型Level2有错误发生时，停止动作，未造成缺陷止动检测型Level3将已经产生的缺陷产品检查出来，并排出追溯检测型防错法运用的不同水平1.断根原理2.保险原理3.自働原理4.相符原理5.顺序原理6.隔离原理7.复制原理8.层别原理9.警告原理10.缓和原理防错十大原理防错法的应用一.断根原理:

将原因从根本上排除，使其绝对不会发生错误改善前﹕肉眼观察﹐造成误判改善后﹕机器操作﹐误判断根防错法的应用例:治病二.保险原理

藉二个以上的动作或依序执行才能完成双防呆开关﹕双手同时按下按钮才能启动机台﹐杜绝安全隐患防错法的应用例:银行的保险箱三.自働原理:以各种光电力学等原理限制某些动作执行不执行导通测试﹐正常时自动上升导通测试﹐遇NG不自动上升防错法的应用例:烘手机/保险丝四.相符原理:藉检核是否相符合的动作，来防止错误文件相符：如各种单据的多页/复写纸防错法的应用例:个人帐户密码/门禁管制五.顺序原理:

避免顺序或流程倒置,依编号顺序排列各工站順序同SOP所規定﹐不允許流程倒置防错法的应用六.隔离原理

分割不同区域的方式，来达到保获某些地区，使之不造成危险和错误的发生喷印区与产线生产区隔离裁切机与产线生产区隔离防错法的应用例:医院的隔离病房七.复制原理

同一件工作，需做两次以上采用复制方式GAUGE板复制﹐两面同时检测防错法的应用例:统一发票八.层別原理:

为避免不同之工作做错，而设法加以区别颜色层别管理﹐不同颜色盒子代表不同的缺陷防错法的应用例:已经检验过的产品和未检验的产品分开放置九.警告原理有异常發生，用声或光等警告讯号提示正常情况﹕绿灯﹐“嗜嗜”声异常情况﹕红灯﹐“嘀嘀”声防错法的应用例:电梯超重报警十.缓和原理

借各种方法减少错誤发生后造成的损害，虽然不能完全排除但能降低损害程度

例:----汽车內的安全气囊

----包装箱内的保利龙防错法的应用课堂分组讨论：如何运用防错法避免上下班忘记打卡的问题？双手法一、双手法定义定义：双手法是以作业者双手为物件，以图表的方式记录其作业动作，然后对所纪录的双手作业顺序、内容及其相互关系进行研究，改善其中不合理、不平衡、不经济的动作，用于指导操作者有效率地运用双手从事生产工作的一种方法。IE七大手法－双手法二、使用对象IE七大手法－双手法1.适用于以人的双手作业为主的工作;2.专注于某一固定工作地点之研究3.该件工作有高度重复性1.研究操作者双手的动作使其平衡2.发掘“独臂式”的操作3.发现拌手，找寻笨拙而无效的动作

三、使用目的1.决定起始点﹕仔细观察双手操作全过程，决定操作中的循环周期、起点和终点2.记录基本数据﹕作图时，先在左上角记录有关数据，如工作名称、现行方法、研究日期、操作者等3.画平面布置图﹕在右上角画工作场所的平面布置图，描述操作对象、操作工具的名称4.左右手作业简图﹕一次只观察一只手的动作，纪录到表格上，左右手的同时动作应画在同一水平位置5.数据统计﹕记录完成后，对左右手的动作数量在图表右下方分别进行统计6.制定改善方案四、双手法分析步骤IE七大手法－双手法双手操作图的基本符号：——表示操作，即握取、放置、使用、

放手的动作；

——表示搬运、手移动的动作；D——表示等待，即手的延迟、停顿；

——表示持住，即手握住对象的动作；

——表示数量檢查。

——表示质量检查。五、双手操作图IE七大手法－双手法五、双手操作图IE七大手法－雙手法图表纪录格式：绘制工作平面布置图双手作业内容纪录左右手动作统计分析尽量减少操作中的非加工动作排列成最佳顺序合适时合并动作尽可能简化各动作平衡双手的动作避免用手持物工作设备应合乎工作者的身材六、分析改善要点IE七大手法－雙手法抽

查法抽查法的基本概念(1)又称为瞬时观测法

在一段较长的时间内，以随机的方式对调查对象进行间断地观测，并按预定的目的整理、分析所调查的资料得出需要的结果抽查法的优点(1)节省时间和费用操作方便,无须连续进行适用面广,无须专业培训抽查法的步驟可靠度抽查法一般取2σ的范围，即确定95.45%的可靠度，就是说实现预定的抽样数据中有95.45%以上落入2σ的范围

-3σ

–2σ

-1σ1σ

2σ

3σ

P－观测时间发生率

n－观测次数抽查法的步骤絕對精度和相對精度使用抽查法時，會存在誤差，所允許的誤差用精確度來衡量。精確度有分為絕對精確度E和相對精確度S

P－观测事件发生率

n－观测次数

Z－正态分布下的Z值抽查法的步骤观测次数观测次数的多少直接影响抽查的成本与所得结果的精确度。如果精确度要求高，抽查次数就多，所费的人力、时间及金钱就多。观测次数的多少可由绝对误差和相对误差公式来确定。例1：经过100次的测试观察，某设备的开工率为70%，绝对精度为3%，计算其所需要的观察次数

答﹕

抽查法的步骤抽查法的步骤由工作抽样得到的观测结果，只是估计值，并不是真实值。用估计值代替真实值需要计算它的置信区间，若有异常值出现应剔除掉。由正态分布曲线可知，当置信区间在P±3σ的范围内时，置信度已达到99.73%，因此置信区间可以限定在P±3σ，即：

超出此范围，就作为异常值除去.剔除異常值抽查法的步骤觀測天數每天觀測次數（n）工作次數工作率（％）工作率均值（％）1100818181.72100676731007878410079795100878761008585710073738100949491008989101008484合計100081781.7例：设某项工作抽样10天，共观测了1000次，每天观测100次，观测结果见下表所示。请进行异常值处理.抽查法的步骤解：由题意，n＝100，P＝0.817，1－P＝0.183σ=(P(1-P)/n)1/2=((0.817*0.183)/100)1/2=0.039由3σ原則控制界限為：故控制上限＝0.817+0.116＝0.933

控制下限＝0.817-0.116＝0.701由上表可知，第二天的工作率为67%，低于控制下限70.1%，应作为异常值除去；第八天的工作率为94%，高于控制上限93.3%，也应作为异常值除去。异常值除去后其相应的观测天数和观测次数均应舍去，从而观测事件的平均工作率P将发生变化，变化后为：抽查法的步骤根据变化后的P计算绝对精度和相对精度，如果计算精度已达到预定的精度要求，观测次数也已达到或超过预定的观测次数，则说明该观测事件的平均工作率是可靠的，否则还须继续观测。抽查法的步骤抽查法的运用领域制定标准工时制定宽放率掌握机器稼动率运用抽查法的注意事项观测路径一致观测地点一致抽查法的运用抽查法的运用课堂练习：某饮料厂主要生产瓶装汽水、汽酒等饮料。现把8个主要工位作为研究对象，用工作抽样研究作业员的工作比率

(1)决定观测次数规定可靠度为95％，相对精度为土5％。根据该厂过去的统计资料，工作比率为80％五

五法五五法的基本概念又称质疑创意法，简称五五法反复质问5次下列的内容:為什么（WHY）是这样（WHAT）

为什么（WHY）是这个人（WHO）

为什么（WHY）是这个时候（WHEN）

为什么（WHY）是这个地点（WHERE）

为什么（WHY）是这个方式（HOW）

五五法的基本概念怀疑为改善之母怀疑应是有具体方向的，循序渐进的找寻问题之根源内容提问What什么事?(对象)要做什么事?为什么要做?取消不做怎么样?Where在哪里?(场所)要在哪里做?为什么要在这里做?集中一个地方或者变更地点会怎么样?When何时做?(顺序)在什么时候做?为什么要在这个时间做?什么时间做才合理?Who谁去做?(责任人)由谁去做?为什么让他去做?如果集中一起做或者改变方式会怎么样?How怎么做?(方法)如何去做?为什么要这样子做?如果换个方法/思路结果会怎么样?五五法的基本概念WhatWhoWhenWhereHow曝光工站作业步骤:清洁基材清洁底片

基材对位吸真空赶气曝光下料.除“清洁基材”以外,其余作业都在机台上完成,耗时2.5min.一个作业员，单人单机操作作息时间安排普通生产线作业能不能取消此工站?能不能换成操作熟练的作业员?能不能安排加班?能不能转换成其他生产形态？能不能有更快的加工方法？五五法实例Why背景介绍：2007年公司扩厂,营业目标200个亿,产能需大幅度提升,4月份曝光工站是产能最大的瓶颈.提升曝光工站产能成为当务之急!WhatWhoWhenWhereHow曝光工站是不能取消的以目前的水平，沒有更快的加工方法已经是熟练作业人员已经安排加班可转换成Cell生产形态能不能增加人手?能不能转成三班生产?能不能改善作业环境？五五法实例Why第二次提問仅仅通过2次5W1H的提问，找出下列改善点可增加作业人员，多人多机操作可排配三班生产，提高设备运转率可重新设计工作台和椅子，方便作业员操作五五法实例次数为什么原因短期解决对策1为什么停止马达超负荷﹐保险丝断了更换保险丝2为什么超负荷润滑油不足增大pump的容量3为什么润滑油不足因为pump没有充分吸入润滑油更换pump4为什么不能充分吸入呢

Pump的轴受到异常磨损﹐松了更换pump5为什么轴受到异常磨损呢

润滑油中混有磨损的金属粉屑

在润滑油的入口处装滤网五五法实例改善背景：运转的机器突然停止流

程法一、流程法定义定义：

流程法全称流程分析法，它是以产品或零件的加工制造全过程为对象,把加工工艺流程划分为加工、检查、搬运、等待和贮存等五种状态加以记录和分析。IE七大手法－流程法二、使用对象IE七大手法－流程法1.加工工序中是否存在不合理﹑停滞等作业现象，

取消它们;2.合并一些过于细分或重复的工作，提高产线平衡率;3.检查是否有导致相同作业动作无价值重复的作业程序，改变它们避免重复作业;4.分析搬运、物流状况，调整布局，以减少搬运，提高物流效率;5.整理加工工序流程，使其合理、平衡、经济三、使用目的IE七大手法－流程法四﹑分析工具－流程图IE七大手法－流程法统计分析表头﹕工作名称、开始状态、结束状态、研究者、审核者、日期等工序名称，作业时间、搬运距离、工序类型符号等纪录主要工序记号定义加工使原料﹑零件或产品的形状﹑性质进行改变的过程搬运物品的位置发生改变的过程停滞贮藏按计划进行储存的过程滞留未能按计划处滞留状态检查质检对数量进行核算﹐比较数检检验质量状况﹐和标准比较四﹑分析工具－流程图IE七大手法－流程法基本图记号组合记号记号含义以质量检查为主﹐同时进行数量检查以数量检查为主﹐同时进行质量检查以加工为主﹐同时进行数量检查以加工为主﹐同时进行质量检查以加工为主﹐同时也进行搬运四﹑分析工具－流程图IE七大手法－流程法流程程序图的分类例：工作任务：电影票的发售、使用及回收开始：票放置票房之票架上结束：票被收回四、分析工具－流程图IE七大手法－流程法1.物料型流程程序图

它是以物为研究对象，对它

在所有工序中被处理﹑加工的整个过程进行纪录分析。2.人型流程程序图它是以人为研究对象，对

他/她完成所有工序的整个过

程進行紀錄分析。例:工作任务：仓库发料员发料。开始：发料员坐在工作台旁。结束：发料员发完料坐到工作台旁。IE七大手法－流程法流程程序图的分类四、分析工具－流程图1个不忘：动作经济原则4大原则：ECRS5个方面：操作、运输、储存、检验、等待5W1H技术：What/Where/When/Who/How

/

Why6大步驟﹕选择﹐记录﹐分析﹐建立﹐实施﹐维持。五﹑分析技巧、表格IE七大手法－流程法人机法一、人机法定义定义：

通过对以人为主工序的详细研究﹐使操作者﹑操作对象﹑操作工具三者科学的组合﹑合理的布置和安排﹐达到工序结构合理﹐减轻劳动强度﹐