《金属复合装饰材料行业绿色供应链管理导则》编制说明

《金属复合装饰材料行业绿色供应链管理导则》（征求意见稿）编制说明工作简况1.1任务来源根据“工业和信息化部办公厅关于印发2019年第二批行业标准制修订计划的通知”，《金属复合装饰材料行业绿色供应链管理导则》（计划号：2019-0668T-JC）作为行业标准立项。该标准由中国建筑材料联合会提出，由建材工业综合标准化技术委员会归口管理，由中国建材检验认证集团股份有限公司、中国建材联合会金属复合材料分会等单位负责起草。1.2工作背景1.2.1政策概况绿色供应链是将环境保护和资源节约的理念贯穿于企业从产品设计到原材料采购、生产、运输、储存、销售、使用和报废处理的全过程，使企业的经济活动与环境保护相协调的上下游供应关系。绿色供应链管理将全生命周期管理、生产者责任延伸理念融入传统的供应链管理工作中，依托上下游企业间的供应关系，以核心企业为支点，通过绿色供应商管理、绿色采购等工作，推动链上企业持续提升环境绩效，进而扩大绿色产品供给。改革开放以来，中国经济社会发展取得了举世瞩目的成绩，2010年国内生产总值超越日本，成为世界第二大经济体，为全球经济增长做出了重要贡献。但是不容忽视的是，在我国快速的工业化进程中，出现了严重的资源环境问题。资源环境约束已经成为制约我国工业可持续发展的突出瓶颈。进入新世纪，在发达国家绿色供应链实践日趋成熟的同时，近年来，国家部委陆续出台相关政策标准，积极引导行业领军企业打造绿色供应链。相关部委陆续出台了《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《国务院办公厅关于积极推进供应链创新与应用的指导意见》、《粤港澳大湾区发展规划纲要》、《工业绿色发展规划(2016-2020年)》、《环境保护部推进绿色制造工程工作方案》等政策文件，营造了良好的制度环境，调动了企业打造绿色供应链的积极性。2014年12月，商务部、原环境保护部、工业和信息化部联合印发的《企业绿色采购指南（试行）》，明确提出通过绿色采购带动绿色供应链建设。2015年5月，国务院发布《中国制造2025》，提出了“全面推行绿色制造”，绿色供应链作为绿色制造体系的重要环节被考虑其中。2015年6月，财政部、国家发改委、工业和信息化部以及原环境保护部共同颁布的《环保“领跑者”制度实施方案》，提出“推行绿色供应链环境管理，注重产品环境友好设计，采用高效的清洁生产技术，达到国际先进清洁生产水平，全生命周期污染排放较低。”2016年2月，国家发改委、中宣部、科技部等十部委印发的《关于促进绿色消费的指导意见》提出“鼓励企业推行绿色供应链建设，开展清洁生产审核，降低产品全生命周期的环境影响。”2016年3月，《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》提出“加快构建绿色供应链产业体系”，打造绿色供应链被提升至新的战略高度。同年4月，原环境保护部发布的《关于积极发挥环境保护作用促进供给侧结构性改革的指导意见》将绿色供应链作为环境保护供给侧结构性改革的重要抓手，强调以绿色采购和绿色消费为重点，利用市场杠杆效应，带动产业链上下游采取节能环保措施。同年6月，工业和信息化部印发《工业绿色发展规划（216-2020年）》，提出“

强化产品全生命周期绿色管理，支持企业推行绿色设计，开发绿色产品，建设绿色工厂，发展绿色工业园区，打造绿色供应链，全面推进绿色制造体系建设”。同年12月，原环境保护部印发的《推进绿色制造工程工作方案》提出，推进区域绿色供应链管理试点，以及开展绿色供应链标识管理、制定绿色供应链管理规范和绩效评价体系、推进环境信息公开等工作。此后，绿色供应链相关政策制定步伐明显加快。2016年9月，为贯彻落实《中国制造2025》和《工业绿色发展规划（2016-2020年）》等政策，工信部等多部门联合印发了《绿色制造工程实施指南（2016-2020年）》，其明确了到2020年要在我国工业企业中初步建立包含绿色供应链管理在内的绿色制造体系。随即，工信部节能与综合利用司进一步发布了《工业和信息化部办公厅关于开展绿色制造体系建设的通知》，启动了第一批绿色制造建设工作。2019年，国家发改委等部门联合印发《关于创建市场导向的绿色技术创新体系的指导意见》，进一步明确提出“推动企业运用互联网信息化技术，建立覆盖原材料采购、生产、物流、销售、回收等环节的绿色供应链管理体系”。1.2.2标准化工作概况时至今日，一方面，绿色供应链管理评价已成为国家行动如火如荼进行中；另一方面，绿色供应链管理相关标准体系也正在日渐完善。2016年9月，为支撑绿色供应链管理评价工作，工业和信息化部发布了《绿色供应链管理评价要求》；2017年6月，GB/T33635-2017《绿色制造制造企业绿色供应链管理导则》作为我国首个绿色供应链管理国家标准发布。为了进一步挖掘不同行业的绿色供应链的特点，在某些重点行业初步建立绿色供应链管理体系，2019年1月，工信部节能与综合利用司发布了《机械行业绿色供应链管理企业评价指标体系》、《汽车行业绿色供应链管理企业评价指标体系》和《电子电器行业绿色供应链管理企业评价指标体系》三个行业绿色供应链企业评价指标体系。2019年底，纺织行业研究制定了《纺织行业绿色供应链管理企业评价指标体系》行业标准。此后，航空航天、船舶、轻工、食品、医药、建材、电子商务、快递包装等行业均结合自身行业特点，组织制定了体现行业特色的绿色供应链管理相关标准。1.2.3金属复合装饰材料行业概况（1）产品应用概况金属复合装饰材料作为一种新型建筑装饰产品，具备轻质、高强、可循环使用、设计灵活、造型独特、色彩丰富、耐久性优异等多重优点，赋予了建筑物很强的现代感与时尚气息，同时符合绿色建材的基本概念与内涵，适应了当前国家绿色发展战略的需要，被大量应用于建筑幕墙和室内外装修领域。从传统的铝塑复合板、铝单板、彩钢板、铝蜂窝复合板、金属吊顶，到近年兴起的铜塑复合板、钛锌复合板、铝瓦楞板、双金属复合板、金属遮阳板、泡沫铝板等，金属复合装饰材料行业形成了完整、系统、多元化的产品体系，是继石材、玻璃之后的第三代建筑幕墙材料。而近年来，随着科学技术的进步和行业产品发展，金属复合装饰材料的应用性不断拓展，已从单一的建筑装饰材料迅速发展为覆盖电器、汽车、轮船、航空航天、家具、轨道交通等众多应用领域，与百姓生活日益贴近的不可或缺的重要材料。印度尼西亚GREENBAY大厦（铝塑复合板）天津博物馆（铜塑复合板）南昌万达文化旅游城（铝单板）上海世博会中国馆（铝蜂窝复合板）国家大剧院（钛锌板）上海国际航运服务中心（钢塑复合板）美国626FirstAvenue品牌（铜不锈钢复合板）（2）行业总体发展概况产品的快速发展得益于全行业的辛勤耕耘。金属复合装饰材料行业经过20多年的发展，由小变大，由弱变强，实现了集生产设备制造、加工应用设备、原材料配套、产品生产、技术研发、施工应用、出口贸易等为一体的完善产业链条，是目前世界上规模最大的金属复合装饰材料生产国、消费国和出口国。生产企业数千家（据统计，仅铝单板产品的规模以上企业已达2000多家），产品年产量数十亿平米，年销售额近万亿元，每万平米单位产品综合能耗约为7000kg标准煤，每万平米单位产品水耗约为300吨。（3）行业绿色发展概况在推进行业快速发展的过程中，一些企业积极践行国家绿色发展战略，不断创新绿色制造、智能制造技术，优化产品工艺，升级环保设施，走出了一条生产智能化、管理规范化、发展低碳化的新路子。绿色发展标准化概况：产业发展，标准先行。在业内各方的共同努力下，金属复合装饰材料行业形成了覆盖产品质量、检测方法、能源消耗限额、清洁生产、绿色建材评价、生命周期评价等方面的系统、完善的标准规范体系，如GB/T29156-2012《金属复合装饰板材生产生命周期评价技术规范（产品种类规则）》、《绿色建材评价技术导则金属复合装饰材料》（通过工信部验收）、《绿色建材评价金属复合装饰材料》CECS标准、GB30185-2013《铝塑复合板单位产品能源消耗限额》等，这些为制定行业绿色供应链管理导则提供了有力的技术支撑和标准依据。绿色制造技术概况：涂装线和复合工艺能耗在整个金属复合装饰材料生产系统用能中占据很大比例，是行业能效提升的关键要点所在。在此驱动下，部分行业企业不断加强新技术研究与开发，推出了一系列科学合理、行之有效的节能减排与绿色制造技术，诸如催化燃烧余热利用技术、涂装线烘烤加热技术（燃气加热代替电红外加热）、挤塑机加热工艺绿色技术（电磁加热代替电阻式加热）、挤塑机螺杆挤出绿色技术（双螺杆挤出代替单螺杆挤出）、复合工艺绿色技术（两辊热复合成型工艺代替普通三辊热复合工艺）等。这些技术的应用将会极大促进行业整体绿色水平的提升。据相关测算表明，通过催化燃烧余热利用技术改进，每条涂装线可节电15%以上；采用新型两辊热复合成型工艺将比普通三辊热复合工艺节能50%以上；采用新型电磁加热方式比电阻式加热方式节电60%以上。（4）行业国际化发展概况中国是世界金属复合装饰材料的第一出口大国，销往全球120多个国家和地区，出口占比约60%～70%。不仅如此，行业相关的各种原材料、涂装设备、复合生产线也销售到欧美、越南、沙特、土耳其、迪拜、马来西亚等30多个国家。特别是近年来，借助国家“一带一路”政策的东风，金属复合装饰材料行业的技术标准也实现了卓有成效的对外输出。其中GB/T17748-2016《建筑幕墙用铝塑复合板》和GB/T22412-2016《普通装饰用铝塑复合板》已完成了由国标委立项的外文翻译计划，出版了英文版标准。另有马来西亚、越南等国家在运用中国标准进行产品质量管理的基础上，建立了与中国标准技术要求相一致的国外标准。因此，在金属复合装饰材料领域，不仅产品引领着世界的发展，技术标准、原材料、设备等同样引领着世界的发展。1.2.4小结企业的绿色制造体系规范化建设及发展水平，有赖于标准化评估方法的支撑。建立科学、合理的绿色供应链管理标准，帮助企业实现从原材料采购到产品设计、生产、运输、销售、使用和报废处理全过程的可持续供应链管理，对于推动行业绿色低碳循环发展具有重要的现实意义。本项目将充分考虑金属复合装饰材料行业生产、发展与应用实际特点，以GB/T33635-2017《绿色制造制造企业绿色供应链管理导则》等相关通用性标准及金属复合装饰材料行业相关专业性标准与要求为基础，建立适用于我国金属复合装饰材料行业的绿色供应链管理评价技术要求，为行业企业实施绿色供应链管理、创建绿色供应链标杆示范提供科学、合理、可操作的技术依据。1.3工作过程2019年8月，工业和信息化部下达《金属复合装饰材料行业绿色供应链管理导则》的建材行业标准制定计划，中国建材检验认证集团股份有限公司、中国建材联合会金属复合材料分会等单位随即组建了标准编制工作组，开展文献调研及标准内容研讨，形成了标准编制大纲与框架；2020年4月，标准编制组在北京召开标准启动及第一次工作会，并对标准草案进行研讨；2020年5月-10月，开展文献调研及企业现场调研，进行标准验证；2020年11月-12月，多次开展编制组内部研讨及专家研讨工作，完善标准内容，形成标准征求意见稿；2021年3月，标准公开征求意见。标准编制原则和依据2.1标准编制原则本标准基于GB/T33635给出的原则要求，结合金属复合装饰材料行业特点，制定了金属复合装饰材料行业绿色供应链管理的总体要求，以及策划、实施与控制、绩效评价、管理评审与持续改进要求。本标准编制遵循以下原则：（1）一致性：与绿色制造相关政策、法规、标准等协调一致。以《绿色制造工程实施指南（2016-2020）》、GB/T33635-2019《绿色制造制造企业绿色供应链管理导则》等相关政策、标准为制定本文件的依据，且在编制思路与标准构架上与GB/T33635-2019保持一致。（2）专业性与适用性：指标设置充分考虑金属复合装饰材料行业特点及绿色发展趋势，重点关注行业绿色供应链管理的关键内容，如绿色设计、绿色采购、绿色生产等，以客观、真实反映行业供应链绿色化水平。（3）先进性与引领性：围绕金属复合装饰材料行业绿色发展的先进技术、装备、管理等方向，关注行业绿色供应链管理趋势，设定供应链管理的先进性指标要求，发挥标准在实施过程中的前瞻引领作用。（4）可操作性：本标准作为行业企业开展绿色供应链管理创建、实施的技术文件，其技术指标充分满足可操作性要求。（5）标准格式严格遵循GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则。2.2标准编制依据（1）GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则（2）GB/T33635-2017绿色制造制造企业绿色供应链管理导则（3）《工业绿色发展规划（2016-2020年）》（4）《绿色制造工程实施指南（2016-2020年）》（5）《绿色制造标准体系建设指南》标准主要内容3.1标准框架本标准为推荐性行业标准。内容包括范围、规范性引用文件、术语和定义、总体要求、策划、实施与控制、绩效评价、管理评审和持续改进等共8个部分。标准的附录A为资料性附录，提出了金属复合装饰材料企业绿色供应链管理评价指标体系，为行业企业开展绿色供应链管理绩效评估提供参考。3.2适用范围本文件适用于金属复合材料装饰行业绿色供应链管理的创建、实施与评价。3.3规范性引用文件本标准参考引用了金属复合装饰材料行业涉及的产品标准、管理体系标准、污染物排放标准、节能、节材与节水标准、生命周期评价标准及其他绿色评价相关标准等，具体清单如下：GB/T7119节水型企业评价导则GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB18597危险废物贮存污染控制标准GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB/T19001质量管理体系要求GB/T23331能源管理体系要求GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T24040环境管理生命周期评价原则与框架GB/T24044环境管理生命周期评价要求与指南GB24789用水单位水计量器具配备和管理通则GB/T24851建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求GB/T28612-2012机械产品绿色制造术语GB/T29115工业企业节约原材料评价导则GB/T32161生态设计产品评价通则GB/T33635-2017绿色制造制造企业绿色供应链管理导则GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南3.4术语和定义本标准针对绿色供应链、绿色供应链管理、绿色设计、绿色采购、绿色回收、碳足迹等术语进行了定义。GB/T33635-2017《绿色制造企业绿色供应链管理导则》界定的术语和定义适用于本标准。3.5总体要求本部分着重从企业顶层设计、发展战略规划的层面提出绿色供应链管理的相关要求，同时结合行业供应链管理实际现状与未来趋势，分别提出了“应满足”和“宜满足”的要求。“应满足”的要求主要包括：（1）将建立绿色供应链纳入企业发展战略并融入产品的全生命周期活动中，将产品全生命周期的环境保护、资源节约、节能降耗、回收循环利用等因素纳入供应链管理系统，建立健全绿色供应链管理体系；（2）制定企业绿色供应链管理的方针和可量化、可测量（或可评价）的管理目标；（3）建立有效的组织机构和提供必要的人力、财力、设备、信息及知识等资源，或对现有机构及资源进行整合，满足绿色供应链管理的需要；（4）实施绿色设计，分析产品及其生命周期和供应链各个环节的绿色属性，制定优化和改进目标、措施，对产品/物料绿色属性进行识别、分类；（5）建立企业绿色采购流程，制定供应链协同改进措施；（6）对员工进行绿色供应链管理意识、知识和能力培训，及时将有关信息传达给供应链各相关方，使绿色供应链管理要求得到员工和相关方的理解和支持；（7）建立金属复合装饰材料生命周期各相关过程管理程序和标准；此外，作为引导鼓励性要求进一步提出“宜满足”的要求，即建立绿色供应链信息化管理平台。3.6策划本部分参考GB/T33635-2017考虑了规划、制定方针与目标、文件化管理和明确环境信息要求四个部分。其中“规划”部分分别从“系统规划”和“产品规划”提出要求。另结合金属复合装饰材料行业产品生产及应用的实际特征，提出了“应在产品设计阶段全面考虑产品生命周期的绿色属性，如产品在原材料选材、涂装、复合、包装、施工安装、回收利用等过程中的绿色性指标”。3.7实施与控制基于GB/T33635的框架思路，本部分考虑了绿色设计、绿色采购、绿色生产、绿色物流、绿色回收、信息等六部分内容。3.7.1绿色设计结合金属复合装饰材料行业产品特点，在绿色设计的实施与控制阶段特别提出：（1）“按照GB/T32161及现行适用的绿色建材评价标准要求进行绿色设计”现行适用的绿色建材评价标准包括T/CECS10035-2019《绿色建材评价金属复合装饰材料》，其从资源、能源、环境和品质属性四个维度提出了金属复合装饰材料的绿色评价要求，符合产品绿色设计的基本概念与内涵；（2）“按照GB/T24040和GB/T24044的要求对产品进行生命周期评价”生命周期评价（LCA）是开展产品生态设计的国际通行的通用方法手段。（3）“金属复合装饰材料企业宜优化产品绿色设计”结合金属复合装饰材料行业发展现状及未来应用趋势，基于引导性原则提出了行业产品优化设计、创新应用的相关方向性要求，包括“根据建筑要求尺寸进行预制装配化，减少现场加工”；“可保温装饰一体化施工”；“能适应不同环境、不同应用工程的要求”；“能满足长寿命的要求”等。3.7.2绿色采购本部分考虑了“绿色采购控制”和“绿色供应商管理”两个部分。针对“绿色采购控制”：将建立原材料的绿色采购流程及标准、对原材料实施检验或验证等作为基本控制性要求，另提出“不应采购国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技术、工艺、装备及材料。此外，结合金属复合装饰材料行业生产特点及绿色发展趋势，基于“引导与鼓励性”原则，针对涂装预处理剂、装饰膜层材料、塑料芯材、涂装铝卷、胶粘剂等关键原材料提出了相关绿色化要求，如“采购的金属表面预处理剂宜为无磷无铬型”；“产品表面装饰膜层材料宜为薄膜材料或水性、粉末等环保涂料”、“采购的塑料芯材宜为回收塑料芯材”、“采购的涂装铝卷、涂料、胶粘剂等原材料宜符合现行适用的绿色产品评价标准的要求”等。（2）针对“绿色供应商管理”：结合金属复合装饰材料行业生产特点及绿色发展趋势，将“建立并运行质量管理、环境管理体系”作为关键原材料供应商的控制性要求，将“建立并运行职业健康安全管理、能源管理体系”、“进行绿色设计”、“开展生命周期评价”等作为其引导鼓励性要求。3.7.3绿色生产在绿色生产的实施与控制阶段，针对生产工艺与装备、资源与能源、环境排放三个方面分别提出要求。（1）在生产工艺与装备方面：结合金属复合装饰材料行业生产特点及绿色发展趋势，提出“采用全密闭式一体化涂装生产工艺”；“采用铝三维中空芯、铝波纹芯、铝蜂窝芯、高分子粘接膜复合板连续复合生产线”；“配置废气、废水、粉尘、固体废物等污染物处理设施，且其处理能力应满足企业正常生产时的达标排放要求”等作为应满足的基础控制性要求。此外，为鼓励先进，促进技术进步，将行业认可的先进技术、工艺与装备作为宜满足的引导性要求，如高速卷材辊涂生产线（最低生产线速度不低于35m/min）；高速复合板材生产线（最高复合线速度可达20m/min）；板材在线测厚控制工艺；机械手吸板堆叠装备；两辊热复合成型工艺、两辊余热可回用工艺；挤塑机电磁式加热工艺；挤塑机多螺杆挤出工艺；涂装线烘烤燃气等清洁能源加热工艺；无铬钝化工艺；涂装线蓄热式高温燃烧（RTO）余热回用工艺；生产废水回用处理工艺等。（2）在节约资源与能源方面：本标准提出“建立节能、节材、节水管理制度”、“生产过程不使用非清洁燃料”、“生产工艺冷却水循环使用或回收利用”等基础控制性要求。此外，基于T/CECS10035-2019，要求金属复合装饰材料的单位产品能耗、单位产品用水量指标应满足其一星级要求，宜满足其“二星级”或“三星级”要求。此外，鼓励企业采用更加先进的节水工艺技术，如废水回用、中水回用技术等。（3）在环境排放方面：针对环境排放管理制度、大气/水/噪声排放、固废与危废管理等提出了相关要求。同时结合针对金属复合装饰材料行业的关键污染物排放工序“涂装工序”提出了“非甲烷总烃排放浓度宜不大于30mg/m3”，该指标与T/CECS10035-2019中三星级要求保持一致。3.7.4绿色物流在绿色物流的实施与控制阶段，主要针对绿色仓储、绿色运输等方面提出管理要求，包括“优先选用符合国家最新环保要求的车辆，宜选用新能源车”。3.7.5绿色回收在绿色回收的实施与控制阶段，明确了企业应落实生产者责任延伸制，提出了在设计、采购、生产和物流环节中的回收要求。3.7.6信息在信息的实施与控制阶段，考虑了信息收集、信息披露、信息化管理平台、供应链管理绩效披露等要求。其中“建立绿色供应链信息披露制度”、“收集本企业及供应商的资源能源消耗、污染物排放、资源综合利用等信息”、“收集产品回收利用情况”等为基础控制性要求；“建立绿色供应链信息化管理平台”、“通过适当方式公布绿色供应链管理绩效”等为引导鼓励性要求。3.7.7文件在文件管理的实施与控制阶段，提出了企业应建立文件控制程序，建立并保持“设计过程文件及记录”、“采购过程文件及记录”、“生产控制文件及记录”、“产品交付文件及记录”等，以确保绿色供应链管理的有效性及有害物质追溯性。3.8绩效评价本部分内容提出了金属复合装饰材料企业应对自身绿色供应链管理情况进行绩效评价的相关要求。3.9管理评审和持续改进本部分内容旨在帮助企业根据实际的管理实施情况不断地改进，以期取得更好的管理效果。三、标准的验证情况分析标准起草组根据标准制定需要，通过对上海华源复合新材料有限公司、顺德红岛实业有限公司、张家港飞腾复合新材料股份有限公司、阿鲁克邦复合材料（江苏）有限公司、江苏协诚科技发展有限公司、墙煌新材料股份有限公司等若干家行业先进企业进行了实际考察与调研，验证了标准中相关指标可反映金属复合装饰材料企业绿色供应链管理的适用性与先进性，基于此进行绿色供应链管理创建、实施与评价活动，有助于树立行业绿色供应链管理标杆，同时提升以金属复合装饰材料企业为支点的相关产业链体系的整体绿色发展水平，促进产业链可持续发展。四、标准中涉及专利情况本标准技术内容不涉及专利。五、产业化情况、推广应用论证和预期达到的经济效果等情况绿色供应链管理评价工作自2016年由工信部推动开展以来，已有100多家工业企业入选国家级绿色供应链管理示范。金属复合装饰材料作为新兴材料领域，近年来积极投入绿色供应链创建，但目前尚无企业获得国家级“绿色供应链”称号。本标准作为金属复合装饰材料行业绿色供应链管理创建、实施与评价的指导文件，是行业绿色制造工作开展过程中急需的抓手。本标准的制定，填补了国内在金属复合装饰材料行业绿色供应链管理方面的标准化空白，为行业构建绿色供应链管理体系奠定了基础。在金属复合装饰材料行业开展绿色供应链管理工作，不仅可以提高行业自身的绿色发展水平，同时也可以通过强大联动效应与高新技术吸附性以点带面，整体推进，形成联动效应，带动与金属复合装饰材料行业相关的其他产业的绿色化升级，对于保护生态环境、构建绿色低碳循环发展体系具有重要意义。本标准已在行业内部分重点企业进行验证，随着标准的发布实施，将具有较好的应用推广前景。六、采用国际标准和国外先进标准情况，与国际、国外同类标准水平的对比情况，国内外关键指标对比分析或与测试的国外样品、样机的相关数据对比情况本标准在制定过程中未采用国际标准、国外先进标准。目前，国外尚没有绿色供应链相关的标准，与之有相关的标准主要集中在某一个供应链环节，或者是供应链管理的某一个方面，而涉及绿色环保的内容很少，基本上都停留在上下游供应商两两之间的相互约束和影响上，均未包含对整体供应链的环保或绿色要求的考虑，如美国供应链管理协会制定的《供应链管理流程标准》，其主要是针对供应链管理各环节的流程规范，基本没有涉及绿色性要求；此外，ISO建立有《国际物流供应链安全标准体系》，属ISO28000系列标准，其应运输和物流行业对共同安全管理标准的需求而发展并提出，旨在改进供应链体系的全面安全，亦未涉及绿色性相关要求。七、在标准体系中的位置，与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性7.1《绿色制造标准体系建设指南》工业和信息化部于2016年9月出台了《绿色制造标准体系建设指南》，提出了绿色制造标准体系框架，梳理了各行业绿色制造重点领域和重点标准，为成套成体系地推进绿色制造标准化工作奠定了基础。根据图1绿色制造标准体系构建模型，各子体系相辅相成，构成了绿色制造标准体系，其中，绿色供应链是贯穿产品、工厂、企业、园区的重要链条。图1绿色制造标准体系构建模型建材