防腐无机涂料

1料产品.2规范性引用文件仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改文件.GB/T1726涂料遮盖力测定法GB/T1733漆膜耐水性测定法GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射GB/T9265建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T9266建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T9274色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T13491涂料产品包装通则GB/T15608中国颜色体系GB/T21782.9粉末涂料第9部分：取样GB/T23990涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定气相色谱法GB/T23991涂料中可溶性有害元素含GB/T30647涂料中有害元素总含量的测定JG/T445无机干粉建筑涂料HJ2537环境标志产品技术要求水性涂料防腐无机涂料anticorrosioninorganicco2以无机聚合物或经过改性的无机材料为主要成膜物质，添加颜料、填料、助剂等配制而成，能在被涂覆表面形成具有防腐蚀功能涂层的一类涂料。4技术要求4.1质量性能要求产品的质量性能要求应符合表1的规定。表1质量性能要求低温稳定性(3次循环)不变质热贮存稳定性(28d)涂层耐温变性(5次)对比率(白色和浅色)耐冲击性(10cm)耐人工老化性(1000h)耐水性(300h)耐洗刷性(次)耐碱性(168h)耐中性盐雾性能(6000h)耐酸性盐雾性能(1000h)耐液体介质中规定明度值为6到9之间(三激值中的Yps≥31.26).4.2有害物质限量要求产品的有害物含量的限量值应符合表2的规定。表2有害物含量的限量值要求挥发性有机化合物(VOC)含量/(g/L)苯系物总和含量/(mg/kg)3[限苯、甲苯、二甲苯(含乙苯)]总铅(Pb)含量/(mg/kg)可溶性重金属含量/(mg/kg)45.4.10耐人工老化性按照GB/T1865规定进行，试样无起泡、无剥落、无开裂，粉化达到0级，变色达到1级为合格。5.4.11耐水性按GB/T1733甲法规定进行.将3块试板浸入GB/T6682规定的三级水中，3块试板中有2块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为无异常。出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766规定进行描5.4.12耐洗刷性按GB/T9266规定进行.5.4.13耐碱性按GB/T9265规定进行，3块试板中有2块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为无异常。出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766规定进行描述。5.4.14耐中性盐雾性能按GB/T1771规定进行.5.4.15耐酸性盐雾性能按GB/T10125规定进行.5.4.16耐液体介质按GB/T9274规定进行，选用5%H₂SO₄、5%NaOH、3%NaCl三种介质。5.4.17挥发性有机化合物(VOC)按HJ2537规定进行.5.4.18苯系物总和含量[限苯、甲苯、二甲苯(含乙苯)]按GB18582第6.2.3条溶剂型装饰板涂料与GB/T23990中第8章规定进行.按GB/T30647规定进行。5.4.20可溶性重金属含量(镉、铬、汞)按GB/T23991规定进行.6.1检验分类6.1.1出厂检验6.1.1.1产品必经质检技术部门按本文件检验合格并签发产品质量合格证方可出厂.6.1.1.2出厂检验项目应包括容器中状态、干燥时间(表干)、施工性、涂膜外观、对比率.6.1.2型式检验6.1.2.1在正常生产情况下，每年应至少进行一次型式检验，型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。6.1.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品投产或者老产品转产时；5e)质量主管部门提出要求时.6.2组批和抽样6.