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文档简介
交通运输部部门计量检定规程
《沥青真空减压毛细管黏度仪》
编制说明
(征求意见稿)
规程起草组
2019年8月
一、任务来源
交通运输部部门计量检定规程沥青真空减压毛细管黏度仪是《交通运输部
关于下达2018年交通运输标准化计划的通知》(交科技函〔2018〕235号)的交
通运输行业标准制修订项目,由国家道路与桥梁工程检测设备计量站主要负责
起草。计划编号为JJG2018-6,计划名称为沥青真空减压毛细管黏度仪。协作
单位:交通运输部公路科学研究所、北京市道路工程质量监督站、无锡市石油
化工设备有限公司和北京建筑大学。主要起草人及其所做的工作如表1.1:
表1.1主要起草人及其所做的工作
人员单位所做工作
沥青真空减压毛细管黏度仪主要计量技术指标
张金凝国家道路与桥梁工程检测设备计量站
分析及确认,检定规程方案确认,全部章节编写
沥青真空减压毛细管黏度仪检定规程修订方案
周毅姝交通运输部公路科学研究所
确定,第3到第6章的编写
沥青真空减压毛细管黏度仪检定规程修订方案
薛忠军北京市道路工程质量监督站
确定,第3到第6章的编写
任励硕国家道路与桥梁工程检测设备计量站拟建标准适用性研究,第5到第6章的编写
沥青真空减压毛细管黏度仪检定规程修订方案
王春明北京市道路工程质量监督站
确定,第3到第6章的编写
李芳华无锡市石油化工设备有限公司试验验证,第3到第4章的编写
沥青真空减压毛细管黏度仪计量标准模型研究,
刘倡国家道路与桥梁工程检测设备计量站
第4到第5章的编写
其他计量技术指标理论分析,第1到第2章的编
王佳妮北京建筑大学
写
1
二、编制背景
依据《交通运输产品质量行业监督抽查管理办法(试行)》(交科技发﹝2012﹞
32号)(以下简称《管理办法》),2015年交通运输部组织实施了道路用沥青等5
类产品质量监督抽查,其中沥青的60℃动力黏度被选为此次沥青产品质量监督
抽查的必检项目之一,60℃动力黏度是沥青性质的主要指标之一。美国、澳大
利亚等已经利用该指标作为道路石油沥青的分级标准,我国在《公路沥青路面
施工技术规范》(JTGF40-2004)中规定,A级沥青在适当提高软化点指标的基
础上,增加了60℃动力黏度作为沥青高温性能的评价指标,并有明确的技术要
求及合格标准。经过10多年的使用表明,60℃动力黏度对沥青产品质量控制十
分重要,并已经成为评价沥青技术指标中应用最广泛的指标之一。
现行的《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》明确强调,动力黏度试验
作为评价沥青技术要求的关键试验,不得以其他试验方法替代。60℃动力黏度
采用真空减压毛细管黏度仪测定,真空减压毛细管黏度仪的优劣直接影响着沥
青动力黏度的检测结果,目前真空减压毛细管黏度仪主要存在缺乏黏度仪的产
品标准和规范要求、生产厂家众多、质量参差不齐、黏度仪标定系数的准确性
无法验证等问题。
因此,我国急需修订真空减压毛细管黏度仪的产品标准和检定规程,对黏
度仪各项参数做出明确规定和要求,保证黏度仪的质量,确保沥青动力黏度测
试的准确性,为把好沥青的质量关,打造沥青路面的品质工程提供技术支撑。
三、编制过程
工作进程如下几个阶段:
1)2018年03月~2018年06月,成立标准起草组,对沥青真空减压毛细
管黏度仪主要计量技术指标进行梳理,并编写草案稿;
2)2018年07月~2018年10月,试验完善检定规程草案,形成草案稿;
3)2018年11月~2019年05月,发送检测机构、生产厂家等广泛征求意
2
见,完善草案稿,形成征求意见稿;
4)2019年06月,召开征求意见会征求专家意见。
5)2019年06月~2019年08月,根据专家意见修改调整准备挂网公开征求
意见。
四、编写依据
标准编制格式依据JJF1002—2010国家计量检定规程编写规则。
在规程编写中,编写组搜集了部分国内标准或规程资料,主要参照以下标
准或规程:
JJF1001通用计量术语及定义
JJF1059测量不确定度评定与表示
GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法
JT/T沥青真空减压毛细管黏度仪行业标准
JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程
SH/T0557石油沥青黏度测定法(真空毛细管法)
SY/T5651石油产品运动粘度试验器技术条件
JJG23秒表检定规程
JJF1030恒温槽技术性能测试规范
JJF1507标准物质的选择与应用技术规范
JJF1503电容薄膜真空计校准规范
JJG49弹性元件式精密压力表和真空表检定规程
JJG2016黏度计量器具检定系统表
ASTMD2171用真空毛细管粘度计测定沥青粘度的标准试验方法
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五、主要技术内容
按照JJF1002-2010《国家计量检定规程编写规则》的要求制定沥青真空
减压毛细管黏度仪检定规程。在内容与格式上与JJF1002保持一致,规程的具
体内容有范围、引用文件、术语、概述、计量性能要求、通用技术要求、计量
器具检定控制(包括检定条件、检定项目、检定方法、检定结果的处理及检定
周期)。
(一)建议修改名称为沥青真空毛细管黏度仪
依据:真空和减压在此叙述中重复,其英文名也仅有Vacuum一个单词。所
以建议改为沥青真空毛细管黏度仪。另外国内其他标准SH/T0557石油沥青黏
度测定法(真空毛细管法)及GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计
算法对此名字的规定也仅有真空,无减压。
(二)概述
标准结合JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程、GB/T265
石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法、ASTMD2171用真空毛细管粘度计
测定沥青粘度的标准试验方法、JJG2016黏度计量器具检定系统表等中相关的
说明,给出了黏度仪的用途,组成部分(真空减压毛细管黏度计、恒温及测温
装置、真空减压装置、计时装置和控制器)和结构示意图,并给出了黏度计的
原理。调研范围包含生产该设备的上海昌吉地质仪器有限公司、无锡市石油仪
器设备有限公司、美国CannonInstrumentCompany等1个国外厂家,7个国内
厂家的20余中真空减压黏度检测设备。
(三)计时标志间距
计时标志间距是保证设备准确性的重要参数,国内外的标准,无论是ASTM
D2171用真空毛细管粘度计测定沥青粘度的标准试验方法、SY/T5651石油产品
运动粘度试验器技术条件、SH/T0557石油沥青黏度测定法(真空毛细管法)、
GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法和JTGE20公路工程沥青
及沥青混合料试验规程中均只归定了长度为20mm,未给出公差,本次将公差制
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定为±0.5mm的原因是毛细管黏度计参考JJG196-2006常用玻璃量器中对于滴
定管刻线的要求,刻线的宽度小于0.3mm,人眼的分辨力一般为0.1mm,对于0.3mm
的刻度线和0.1mm的误差,对于两次的读数,一般产生的误差度在0.5mm左右。
(四)恒温及测温装置
恒温及测温装置是此类设备的重要组成部分,但是对于水温控制的精确性
此类设备的标准(SY/T5651石油产品运动粘度试验器技术条件、SH/T0557石
油沥青黏度测定法(真空毛细管法)、GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力
粘度计算法和JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程)源头均为ASTM的
ASTMD2171用真空毛细管粘度计测定沥青粘度的标准试验方法。
本规程根据该方法的节选,重新翻译整理了相关的内容。
6.2温度计的要求为不确定度0.02℃[0.04℉]。
6.3适合于浸入粘度计的槽,使储液罐或毛细管顶部(以最上面的为准)至
少低于槽液的上表面20mm,并提供粘度计和温度计的可见性。应为粘度计提供
牢固的支撑。搅拌的效率以及热损失和热输入之间的平衡必须确保槽液介质的
温度在粘度计长度上的变化不超过±0.03℃[±0.05℉],或在不同槽液位置从
5
粘度计到粘度计的变化。
由文中可以得出,ASTMD2171中对温度计的要求分别温度计的要求为不确
定度0.02℃,但是对水槽的要求不同位置之间的温度要求为±0.03℃。编写组
对此项目进行了质疑:1温度计不确定度为0.02℃,其修正值再经过计算后,
基本无法达到把水温控制在0.03℃的范围。2恒温水槽体积较大,且周围无保
温设备,将水温控制在0.03℃的范围是无法做到的。
编写组调研了国内外的密闭水槽发现,一般密闭水槽的控温精度在0.1℃,
无法达到0.03℃。同时根据热力学的原理计算发现,在水槽水温平衡的状态下,
实际的水温已经进行了分层,即表层水温最高,底层水温最低,且处于循环状
态。编写组采用误差低于0.1℃,不确定度低于0.02℃的温度计对此类设备进
行了试验,试验结论底层水温与顶层水温差距达到0.3℃,美国Cannon生产的
设备和国内设备均无法达到均匀性为0.03℃的要求,且与ASTMD2171要求的差
距很大。
课题组后对翻译重新梳理认为ASTMD2171所规定的应为各个毛细管之间的
温度示值范围在0.03℃。后课题组进行了试验,发现温度的可以稳定在0.03℃
的范围内,但是各个毛细管之间的温度差距只能控制在0.1℃以内。
JTGE20虽然调研了国内状况,将温度的要求放宽到0.1℃,但是规定波动
性和均匀性不大于0.1℃,但是如果按照JJF1030恒温槽技术性能测试规范的
方法试验,同样无法达到要求。
结合几种文献及试验的结果,课题组将规则进行重新制定,并不按照
JJF1030的方法进行测量,而是仅针对每个毛细管位置的水温进行测量,形成条
文:恒温水槽中每个真空减压毛细管黏度计所在位置的测量误差不超过60℃±
0.1℃。
(五)真空系统的真空度
针对真空系统的真空度,SY/T5651石油产品运动粘度试验器技术条件、SH/T
0557石油沥青黏度测定法(真空毛细管法)、GB/T265石油产品运动粘度测定
6
法和动力粘度计算法和JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程的源头均
为ASTM的ASTMD2171用真空毛细管粘度计测定沥青粘度的标准试验方法。
编写组同样对条文进行了相关的研究:
一种真空系统,能够将真空度维持在所需水平的±0.5mmHg范围内,达到并
包括40.0kpa[300mmHg]。
根据国内的JJF1503电容薄膜真空计校准规范和JJG49弹性元件式精密
压力表和真空表检定规程发现,国内最好的真空表为0.1级,最大允许误差为
0.1%,300mmHg维持0.5mmHg,计算误差发现,最大允许误差为0.17%,不足真
空度计的2倍最大允许误差,如果用水印进行试验,0.5mm基本无法测量。
编写组同时有进行了试验,发现:大部分设备可以在密封状态下将真空度
维持在0.5mmHg,但是无法保证维持时的气压为300mmHg。
编写组暂时以真空系统的真空度保持在40kPa±0.07kPa
(300mmHg±0.5mmHg)范围以内为条文征求意见以及大量开展验证后再确定此参
数。
(六)计时装置示值误差
参考的E20等文献的规定,将时间定为0.1s,且大部分设备均能符合要求。
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(七)黏度示值误差
根据参考的沥青类文献,黏度主要靠运动粘度标准油即美国凯能(CANNON)
标准粘度液来进行黏度系数的标定。凯能的试验室为美国实验室认可协会(A2LA)
授权的粘度校准实验室、NIST授权粘度参比液校准和检测实验室、国际CIC
(CANNONINSTRUMENTCOMPANY)粘度能力验证实验室、美国国家粘度基准保存
实验室。所以凯能标油为美国国家基准的溯源标准物质。
中国的黏度溯源体系为:JJG2016黏度计量器具检定系统表中的量值溯源
框图(见图5.1)。虽然中国的黏度液有清晰的溯源路径,但是中国的黏度基准
较低,仅为100Pa.s。凯能的标准黏度液的运动黏度可达5300Pa.s,最新的
N2700000SP系列更是超过此数值。而国内使用的沥青则更为粘稠,其黏度一度
达到100万Pa.s,所以课题组采用了两种方式进行溯源。
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图5.1黏度计量器具检定系统表的量值溯源框图
JTGE20中规定了重复性试验的允许误差为平均值的7%,复现性试验的允许
9
误差为平均值的10%。由此可见,此类设备的重复性和复现性都很差,数据分析
报告中的数值也验证了此设备的情况,所以编写组将误差要求范围定的较大。
(八)通用技术要求
按照JJF1002—2010国家计量检定规程编写规则格式要求进行编辑。
(九)计量器具控制中的检定条件
按照JJF1002—2010国家计量检定规程编写规则给出了试验条件和计量器
具及要求编写,环境温度定为20℃±2℃,湿度为不大于85%,大气压力为1个
标准大气压。
依据:由于黏度仪是带有气压装置,所以环境试验要求参照JJG49弹性元
件式精密压力表和真空表检定规程中的环境条件。其余热学、长度等被测量的
要求不如JJG49中的严格,所以按照此规定的项目执行。
(十)高精度沥青真空减压毛细管黏度仪(远期后备)
由于我国的黏度基准中的最大黏度仅为1000Pa·s(1×106mm∙s−1),但
是实际上能买到的黏度液只有100Pa·s,而沥青真空减压毛细管黏度仪的测量
范围较高,无法使用国内的标准黏度液进行标定参数和误差试验。
目前国内大部分检测和计量机构采用美国凯能标准黏度液的方式对黏度计
进行标定,但是由于1、采用凯能标油,无法溯源到我国的基准;2、目前能购
买到的凯能标油也仅有5300Pa·s,无法满足国内沥青的几万甚至几十上百万的
高黏度沥青的测量要求。
课题组通过研究,从黏度的定义出发,找出黏度的影响参数:黏度又称黏
滞系数,是量度流体黏滞性大小的物理量。流体中相距dx的两平行液层,由于
内摩擦,使垂直于流动方向的液层间存在速度梯度dv/dx,当速度梯度为1个单
位,相邻流层接触面S上所产生的黏滞力F(亦称内摩擦力)即黏度,以휂表示:
F⁄S
휂=,单位:Pa·s。对于同一毛细管黏度计,其相邻流层接触面S和垂直
푑푣⁄푑푥
于流动方向的液层间存在速度梯度dv/dx是一定的,其黏度系数主要取决于力
10
的变化。
国内的标准黏度液一般为符合牛顿流体性质的硅油或油类标准品,而牛顿
流体为符合牛顿公式的流体。黏度只与温度有关,与切变速率无关,τ与D为
正比关系。
黏度计的力来源于大气压力,当真空开启时,黏度计的两端产生了压力差,
由压力带动黏度液的移动,当真空度高,压力大的情况下,液体流动速度快,
真空度低,压力小,液体流速慢。
由此可知,当进行黏度试验时,黏度测量结果与黏度液流动的速率无关。
所以课题组采用减小大气压力,对黏度计进行标定,得出标定系数后再对其进
푅푎
行换算回去。将测量的力变为×퐹,对应的气压值就可以通过(5.1)计算出
푅
来。
푅푎
푉=푉−×(푉−푉)(5.1)
1푅10
式中:
푉──被测设备对应的真空度值,KPa;
푅──被测设备对应的典型测量值,Pa·s;
푅a──标准黏度液的黏度值,Pa·s;
푉1──1个标准大气压,101.325KPa;
푉0──E20中要求的气压,40KPa。
根据计算结果,对标准器进行升压,减小压差,减少移动速率。试验完成
푅
后,通过公式푘=×푘,将力对应的黏度系数升高回来。
푅푎1
此方法虽然理论可行,仍需要进行试验验证。另外,由于此方法涉及到换
算,所以其不确定度较高,但是由于目前没有此类标准,所以先建立这种从无
到有过程,等下次修订时再进行优化。
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其方法如下:
1高精度沥青真空减压毛细管黏度仪的技术要求
1.1计时标志间距
AI式和KM式各计时标志间距为20mm,误差不超过±0.6mm,CM式无此项目。
1.2真空系统的真空度测量范围不低于40kPa~101kPa,误差不超过0.1%。
1.3恒温水槽的温度应符合20℃±0.1℃和60℃±0.1℃。
1.4计时装置示值误差不超过±0.03s
1.5常数稳定性
黏度范围不超过1000Pa·s时,真空减压毛细管黏度计的常数稳定性不超过
±2%;
黏度范围在1000Pa·s及以上时,真空减压毛细管黏度计的常数稳定性不超
过±3%。
1.6作为交通部门最高标准的高精度沥青真空减压毛细管黏度仪的应定期
与黏度计量基准或国际标准物质进行比对,比对周期不超过2年,其黏度比对
误差要求如下:
黏度范围不超过1000Pa·s时,黏度示值误差不超过±5%;
黏度范围在1000Pa·s及以上时,黏度示值误差不超过±7%。
2高精度沥青真空减压毛细管黏度仪计时标志间距、真空系统的真空度、恒
温水槽的温度和计时装置示值误按6.3的方法校准。
3常数稳定性
3.1测量范围包含100Pa·s及以下的高精度沥青真空减压毛细管黏度仪按
照A.1方法计算其黏度常数。
将本次测量所得的黏度计常数与上一周期黏度计常数比较,并按照公式
12
(C.1)计算常数稳定性。
푘
훿=|−1|×100%(C.1)
푘0
式中:
훿──常数稳定性;
푘──本次测量的黏度计常数,Pa·s/s;
푘0──上一周期的黏度计常数,Pa·s/s。
3.2测量范围在100Pa·s以上的高精度沥青真空减压毛细管黏度仪按照以
下方法计算黏度计常数:
a)按照公式(C.2)计算此设备对应的真空度值푉。
푅푎
푉=푉−×(푉−푉)(C.2)
1푅10
式中:
푉──被测设备对应的真空度值,KPa;
푅──被测设备对应的典型测量值,Pa·s;
푅a──标准黏度液的黏度值,Pa·s;
푉1──1个标准大气压,101.325KPa;
푉0──E20中要求的气压,40KPa。
b)将高精度沥青真空减压毛细管黏度仪的真空度设置成푉;
c)用100Pa·s的标准黏度液采用JTGE20规定方法测量和标准黏度液所
规定的温度其黏度值,按照公式(A.1)和(C.3)计算黏度计常数。
푅
푘=×푘(C.3)
푅푎1
式中:
13
푘1──变压强状态下的黏度计常数Pa·s/s;
d)将本次测量所得的黏度计常数与上一周期黏度计常数比较,并按照公式
(C.1)计算常数稳定性。
六、附件
(一)试验验证报告:
(1)国外、国内生产的毛细管黏度计常数误差的对比
对国外、国内生产的毛细管黏度计提供的系数进行校准,校准采用不同品
种的标准黏度样在25℃下进行。对比黏度计常数和厂家提供的系数,国外产品
的系数误差相对较小能稳定在一定范围内,内径200mm以下时,误差均小于6%;
国内产品的系数误差则相对较大,各内径规格的产品,其黏度计常数与所提供
的系数均存在过大的差异性,部分系数误差甚至超过70%。(见表1、表2)
究其原因,国产的毛细管黏度计在出厂校准环节未采用标准黏度样作为标
定样品,由于非标准黏度样的不均匀性,在校准过程中就会产生较大的误差,
因而造成国内出产的毛细管黏度计其黏度计常数误差超出正常范围。总而言之,
国产的毛细管黏度计常数误差较大,是由缺乏规范的校准作业指导而导致的。
表1国外生产的毛细管黏度计常数误差
差值
型号内径(mm)系数(Pa·s/s)黏度计常数(Pa·s/s)误差(%)
(Pa·s/s)
B0.8661B25℃0.8378-0.02833.27
C0.4169C25℃0.4111-0.00581.39
E5220.5(50)
D0.2759D25℃0.2674-0.00853.08
E0.2047E25℃0.2010-0.00371.81
14
续表1国外生产的毛细管黏度计常数误差
差值
型号内径(mm)系数(Pa·s/s)黏度计常数(Pa·s/s)误差(%)
(Pa·s/s)
F0.1631F25℃0.16450.00140.86
B3.1970B25℃3.0580-0.13904.35
C1.6160C25℃1.5370-0.07904.89
M1751.0(100)D1.0800D25℃1.0510-0.02902.69
E0.8083E25℃0.7876-0.02072.56
F0.6463F25℃0.6392-0.00711.10
B3.5830B25℃3.3730-0.21005.86
C1.7070C25℃1.6300-0.07704.51
M3181.0(100)D1.1180D25℃1.0830-0.03503.13
E0.8388E25℃0.8232-0.01561.86
F0.6625F25℃0.6495-0.01301.96
B12.1100B25℃11.4620-0.64805.35
C6.1910C25℃6.0540-0.13702.21
K8162.0(200)D4.1530D25℃4.0070-0.14603.52
E3.0780E25℃2.9980-0.08002.60
F2.4490F25℃2.4090-0.04001.63
B251.8000B25℃252.77000.97000.39
C194.7000C25℃163.5400-31.160016.00
D75.1000D25℃70.4200-4.68006.23
G2224.0(400R)
E23.1200E25℃22.8300-0.29001.25
F15.7000F25℃14.7900-0.91005.80
G12.2600G25℃12.46000.20001.63
B281.8000B25℃278.1360-3.66401.30
G2264.0(400R)
C210.4000C25℃195.7100-14.69006.98
15
续表1国外生产的毛细管黏度计常数误差
差值
型号内径(mm)系数(Pa·s/s)黏度计常数(Pa·s/s)误差(%)
(Pa·s/s)
D80.6000D25℃74.0400-6.56008.14
E24.3800E25℃24.2100-0.17000.70
F16.5600F25℃15.8000-0.76004.59
G12.9900G25℃12.7900-0.20001.54
16
表2国内生产的毛细管黏度计常数误差
黏度计常数差值
型号内径(mm)系数(Pa·s/s)误差(%)
(Pa·s/s)(Pa·s/s)
B0.8385B25℃1.13300.294535.12
8860.5(50)C0.4193C25℃0.49650.077218.41
D0.2795D25℃0.30810.028610.23
B0.6901B25℃1.18600.495971.86
120.5(50)C0.3450C25℃0.46560.120634.96
D0.2300D25℃0.28540.055424.09
B3.3480B25℃4.51601.168034.89
3681.0(100)C1.6740C25℃1.90900.235014.04
D1.1160D25℃1.19700.08107.26
B3.2640B25℃4.12900.865026.50
3881.0(100)C1.6320C25℃1.88300.251015.38
D1.0880D25℃1.18000.09208.46
B11.7400B25℃13.42201.682014.33
7962.0(200)C5.8790C25℃6.59500.716012.18
D3.9180D25℃4.17800.26006.64
B11.8800B25℃14.82002.940024.75
7972.0(200)C5.9410C25℃6.91500.974016.39
D3.9610D25℃4.22800.26706.74
B45.9200B25℃39.7740-6.146013.38
2124.0(400)C29.8700C25℃22.6470-7.223024.18
D23.9500D25℃15.8090-8.141033.99
B46.9200B25℃38.6740-8.2460-17.57
2104.0(400)C30.1100C25℃22.9560-7.1540-23.76
D23.9500D25℃16.1010-7.8490-32.77
17
(2)毛细管黏度计的黏度计常数与温度的相关性
对国外、国内生产的毛细管黏度计提供的黏度计常数进行校准,校准采用
不同品种的标准黏度样分别在20℃、25℃、60℃下进行。国外、国内的各规格
产品在不同温度下的黏度计常数均保持在同一水平,相对误差较小,因此可以
说明毛细管黏度计的黏度计常数与温度无关(见表3、表4)。
表3国外出产的毛细管黏度计在不同温度下的黏度计常数
系数黏度计常数黏度计常数黏度计常数
型号内径(mm)
(Pa·s/s)(Pa·s/s)(Pa·s/s)(Pa·s/s)
B3.1970B20℃3.0840B25℃3.0580B60℃3.0370
C1.6160C20℃1.5460C25℃1.5370C60℃1.6490
M1751.0(100)D1.0800D20℃1.0490D25℃1.0510D60℃1.0780
E0.8083E20℃0.7866E25℃0.7876E60℃0.8024
F0.6463F20℃0.6220F25℃0.6392F60℃0.6540
B3.5830B20℃3.4140B25℃3.3730B60℃3.4120
C1.7070C20℃1.6470C25℃1.6300C60℃1.7220
M3181.0(100)D1.1180D20℃1.0950D25℃1.0830D60℃1.0910
E0.8388E20℃0.8149E25℃0.8232E60℃0.8645
F0.6625F20℃0.6461F25℃0.6495F60℃0.6496
18
表4国内出产的毛细管黏度计在不同温度下的黏度计常数
黏度计常数
内径(mm)系数(Pa·s/s)黏度计常数(Pa·s/s)
(Pa·s/s)
B0.8385B25℃1.1330B60℃1.0070
0.5(50)C0.4193C25℃0.4965C60℃0.4739
D0.2795D25℃0.3081D60℃0.2951
B0.6901B25℃1.1860B60℃1.1110
0.5(50)C0.3450C25℃0.4656C60℃0.4523
D0.2300D25℃0.2854D60℃0.2709
B3.3480B25℃4.5160B60℃4.3230
1.0(100)C1.6740C25℃1.9090C60℃1.9260
D1.1160D25℃1.1970D60℃1.1790
B3.2640B25℃4.1290B60℃4.1750
1.0(100)C
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