混凝土施工准备工作

混凝土施工准备工作一、技术准备1、项目技术负责人提前对商品混凝土供应厂家进行技术交底，明确对商品混凝土的技术要求，进行资质备案。并要求商品混凝土供应时匀速进场不断料。要求搅拌站提供其全套商品混凝土技术保证资料。商品混凝土性能要求：混凝土坍落度：出机坍落度18～20cm，到施工现场出罐混凝土坍落度16±2cm；混凝土凝结时间：初凝12～14h，终凝15～18h。2、项目技术负责人组织现场施工人员进行图纸会审，对图纸中不明确点进行汇总后及时与设计进行确定。针对工程特点，制定科学严密的施工组织设计，明确施工方案，制定施工方法、施工步骤，保证灌注均衡连续、有效。并把各道导墙的混凝土浇筑高度在模板上标明。3、对施工阶段大体积混凝土块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算，确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标，制定温控施工的技术措施。4、提前将测温传感器布置到位，并进行保护，确保温度传感器工作正常。5、组织分级技术交底，包括施工方案和设计规范确定的混凝土浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项及混凝土施工质量、安全、工期、文明施工等要求。6、施工员对混凝土输送泵操作人员进行上岗操作知识培训。对混凝土工人提前进行泵送知识的培训学习，特别是接管人员及后台混凝土人员加强培训，勤于检查混凝土输送泵及泵管连接，确保泵管连接安全可靠，并根据施工组织设计、方案及工艺标准要求组织所有的混凝土施工员和操作者进行培训，并做好书面的技术、质量、安全等交底。建立责任制，分工周密，按照操作规程规定进行施工。7、施工员向搅拌站申请混凝土前，应填写商品混凝土供应现场记录，填写完成后交项目技术负责人审核，项目技术负责人应对该记录中的浇筑部位、强度等级、坍落度、抗渗等级、混凝土初凝时间进行核对，核对无误后签字，搅拌站在接到商品混凝土供应现场记录后，应核对是否有技术项目技术负责人签字，如果没有技术负责人签字，搅拌站应向项目部电话核对。8、混凝土罐车进场后，由现场专职人员收取、填写混凝土运输单，其余技术资料由现场试验人员收取转交技术部门。9、施工流水段划分，设计已考虑在底板设置了多条温度及沉降后浇带。二、人员准备大体积混凝土施工是本工程、重要、关键的第一仗，为此，我们慎重选择具有较高素质、作风过硬的施工队伍承担本工程施工任务，并作好资质把关，劳务及安全等合同签订，入场教育，特殊工种持证上岗和思想动员等充分准备。1.混凝土浇筑需配备的劳动力包括有：⑴大体积基础底板浇筑劳动力配备：混凝土拆接泵管工、摊铺工、振动棒操作工、混凝土面收光抹面工、卸料工、钢筋维护工、模板维护工、预留预埋件维护工、力工等,另外配备水工、电工、机械工、抽水工等。⑵混凝土浇筑操作人员按8人/泵考虑。地下室底板混凝土施工高峰时，基本至少都有2台混凝土输送泵同时进行泵送，同时特殊区段配备汽车泵，由于混凝土连续进行浇筑，为确保工效，必须分班进行施工。整个工程底板浇筑高峰时需混凝土劳动力101人，具体劳动力组织见表4-2。2大体积混凝土管理人员大体积混凝土施工管理人员安排，见表4-3：3.人员要求：⑴管理人员：施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。基础底板混凝土施工劳动力组织序号工种班组数每班人数合计1混凝土工48322架子工25103抹灰工2364力工25105木工25106钢筋工2367养护工2368指挥2249下料31310后勤23611电工22412交通指挥22413合计101大体积混凝土浇筑施工管理人员值班表序号管理职责值班时间（白班）值班时间（夜班）1施工总指挥（项目经理）1人2现场协调（施工员）1人1人3质量负责（项目技术负责人）1人4质检员3人1人5试验员3人1人6测温记录3人1人7标高、轴线测量3人1人8现场临电3人1人⑵施工人员：素质高、经验丰富、责任心强、管理完善，听从指挥。⑶试验工：经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。⑷大体积混凝土施工时要求搅拌站在施工现场配备相应技术人员，人员应采用双班循环，每班至少配备1名主管领导，1名质检员，1名协调员，协调施工现场浇筑速度与搅拌站发车速度，监控到场商品混凝土质量。4.各类人员职责分工各类人员职责分工序号职责分工检查内容1商品混凝土搅拌站检查商品混凝土搅拌站砂石、粉煤灰、外加剂、水泥和水等备料情况和材料来源，并保证原材的及时复试。混凝土搅拌站搅拌能力，保养状况，易损件备用情况，搅拌机械操作人员数量，熟练程度，搅拌站供电情况是否有备用电源，计量称量是否经过校核。罐车数量，维修保养状况，每罐方量，车辆司机人员数，已办理通行证件情况，是否自备水箱。与施工现场随时沟通，在商品混凝土搅拌站内调度。2试验室试验室普通试模，抗渗试摸准备情况；检查振动台，标养室湿温度，自动温控仪；检查每车坍落度，并做好记录；按要求成型试块和备用试块。3混凝土罐车行走路线确定从商品混凝土搅拌站到现场有几条行车路线，确定最优路线，备用路线，平时到现场须多少时间，上下班高峰期需多少时间。4现场车辆协调指挥派专人清扫，在门口冲洗车辆，进场车辆要求门卫有记录；根据现场混凝土浇筑情况，调整车辆，必要时压车放灰；现场积车时，引导车辆进入等待区。5现场临电检查检查电源线，电箱，明确各配电箱线路走向，供应部位；检测电箱，用电设备的电阻情况；备用柴油发电机，检查，维修，保养，备用2桶柴油，发电机试运行一小时；做好停电准备工作。6现场机械检查地泵泵管架搭设完毕，立向泵管搭设完成，泵司就位；塔式起重机钢筋丝绳备用，灰斗完成，信号工、塔司到位；溜槽搭设完成；振动棒准备到位，提前试运转，振动棒与手提箱配套。7混凝土养护材料检查塑料布、保温材料、养护用水管现场准备情况，浇筑完成混凝土覆盖养护材料，浇水养护8现场照明镝灯：现场备有8个镝灯，其中3个备用，每个塔式起重机2个镝灯，基坑以上布置4个镝灯，正常照明。碘钨灯：8盏灯和灯架，灯管多个，每个放灰处2盏碘钨灯。现场若停电，须保证柴油发电机立即启动，并保证照明9内业各种材料及试验合格证的收集报验；钢筋隐检，模板预检的报验；混凝土申请单，浇筑申请书，试验委托单的填写；测温记录表格；混凝土浇筑记录表格的填写。10混凝土浇筑协调指挥混凝土浇筑顺序的控制；注意检查导墙浇筑时间；及时安排电梯井浇筑；绘制平面图显示各部位浇筑时间；落实供灰、下灰、浇筑各岗位人员及混凝土振捣、摊铺工具到位情况；确定基坑上下联系办法。11看模跟踪检查集水坑、电梯井、导墙模板；注意观察砖胎模变形状况；安排专人清除混凝土泌水。12看筋检查钢筋定位措施；扶正钢筋；柱筋保护，插筋保护；测温元件的保护。13安全巡视检查塔式起重机丝绳，吊具；检查现场用电情况；清理基坑边物料，防止物体坠落伤人；检查工人劳保用品安全帽、绝缘靴、绝缘手套等。14后勤保证工做检查工人、管理人员伙食；检查防暑措施，严禁工人疲劳作业；申请夜施证；确定民扰事件出现时的应急措施；通过报纸、电视了解近期本地区的重大活动，是否对浇筑混凝土有影响。集一周内的天气预报，便于混凝土浇筑的统一安排三、机具及材料准备混凝土输送机械序号名称型号数量1混凝土拖式泵HBT60C-1816Ⅲ型2台2混凝土汽车泵SY5418THB520C-8型2台3混凝土泵管125mm500m4建筑电子测温仪JDC-2型1台5塑料布5000m26防火草帘20mm、25mm厚300条7对讲机10对8振捣器插入式20根平板式3台9塑料薄膜5000m2其它：手推车、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、电闸箱、串筒、溜槽等。本工程地下室底板混凝土输送采用2台HBT60C-1816Ⅲ型混凝土拖式泵，同时备用一台拖式泵。四、现场准备1.浇筑混凝土前，后浇带的堵挡工作、止水钢板、止水带等安放就位。2.检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，检查模板稳定性、支撑情况。各工种自检合格后，办理隐、预检、交接检，并填写混凝土浇灌申请书。审批合格后报监理，取得同意后才能浇筑。3.浇筑前检查并清理基础底板、导墙模板内残留杂物。4.轴线尺寸、标高等均经过检查，验收完毕。标高控制线已按要求设置完毕。5.检查电源、线路并做好照明准备工作。混凝土浇筑过程中，要保证水、电、照明不中断。6.浇筑混凝土的架子、马道支搭完毕，并有良好的安全措施。7.计量器具、试验器、振捣棒等检验合格。操作者具有完好的绝缘手段。8.浇筑申请得到批准，汇同监理、技术、质检部门对第一车混凝土进行质量鉴定。9.混凝土拖式泵和水平及竖向泵管安装到位、牢固可靠，泵管支架有足够的强度和刚度。泵车周围围好隔音布，且所有机具在浇筑前进行检查和试运行，配备专职技工，随时检修。10.混凝土泵设置处，要求场地平整坚实，供料方便，尽量靠近浇筑地点，便于配管，接近排水设施和供水、供电方便。在混凝土泵作业范围内，不得有高压线等障碍物。11.混凝土浇筑前组织施工人员进行班前口头交底，设专人负责，做到人人心中有数。重点部位的振捣要求（如：下棒位置、振捣时间、振捣棒数、提棒速度等）均已交代清楚；技术交底各方已签认完毕。12.材料员提前做好有关材料的进场工作，准备好抽水设备和防雨物资，确保施工顺利进行。13.加强气象预测预报工作，保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。14.提前与供电部门联系，确保重点工程施工用电。为防止突然断电，预备备用电源（2台柴油发电机），一旦现场停电，立即进行现场发电，保证混凝土浇捣的顺利进行。15.现场设置标养室，标养试块及时存入标养室养护。五、混凝土供应与运输1.交通规划混凝土运输车由工地大门施工便道进入施工场地并直接到达混凝土泵位置卸料，卸料完之后，由工人将车辆冲洗后，再从原路驶离施工现场。建立场内外通讯联络系统，并设专人进行场内外交通指挥。根据场外交通情况及场内浇筑速度随时调整搅拌站出料速度。2.混凝土运输混凝土运输车线路的选择：在运输线路的选择上首先要考虑交通线路宽敞及运输高峰时是否容易堵车。大体积混凝土浇筑，必须保证充足的商品混凝土连续供应，本工程在大型混凝土浇筑前七天告知商品混凝土供应商，要求其做好各项准备，保证混凝土的供应要求，同时，从场外运输和场内运输两个方面采取措施给予保证。⑴场外运输：选择最短、最顺畅的运输路线，配备充足的搅拌车运输混凝土。⑵场内运输：合理布置输送泵的位置、泵管运输路线，混凝土运输车行走路线。六、搅拌站工作的检查1.混凝土浇注前对搅拌站工作的检查底板混凝土浇注前，要对各搅拌站的施工准备情况进行一次全面检查，检查内容如下：项目落实时间搅拌站成立中心项目协调组，明确分工，联系人及联系方式，制定配合流程浇筑前5天检查搅拌站材料准备情况，水泥、砂石、粉煤灰、外加剂，并落实连续供应情况浇筑前2天检查搅拌站试拌情况，技术准备情况浇筑前2天检查搅拌站各岗位操作人员就位情况，熟练程度浇筑前2天检查搅拌站设备保养状况、易损件准备情况、计量设备是否经过校核浇筑前2天检查搅拌站罐车准备数量、保养状况、司机数量浇筑前2天检查搅拌站冬施准备情况，原材料及热水供应情况浇筑前2天检查搅拌站水源、电源准备情况，是否有备用水电线路浇筑前2天检查搅拌站行车路线设计情况，与交通队提前联系情况检查搅拌站的各项应急能力及措施浇筑前2天2.混凝土浇筑过程中对搅拌站工作的检查混凝土浇筑过程中，向搅拌站派设驻站人员，对