设备安装施工方案(同名2799)

XX工业设备安装集团XX.第六章安全、文明施工控制措施..第一章编制说明..第二章工程概况与特点..123456789尾气加热器E-507气氨缓冲罐V-501、F-601气氨加热器E-501漂白塔T-503锅炉供水预热器E-508压缩机出口空气过滤器F-506氨还原反应器R-502硝铵用氨蒸发器CL-501氢氮气分配缸V-508气氨过滤器F-602A、F-602B液氨蒸发器F-501E-604B硝铵闪蒸罐E-602A中和分离器F-603真空结晶器G601A～D氨加热器E-601一段降膜蒸发器二段降膜蒸发器工艺蒸汽洗涤塔E-602BE-602CT-60112111111121211411114492839.4稀硝稀硝、硝铵稀硝稀硝稀硝稀硝稀硝稀硝稀硝硝铵稀硝硝铵硝铵硝铵硝铵硝铵硝铵硝铵硝铵..氨空混合器H-501氧化氮快冷器E-506取样冷却器SC-601、SC-602循环液槽F-610浓硝铵槽F-605硝铵料仓F-611A、F-611B结晶分离器F-609A、F-609B蒸发冷凝器E-603蒸发分离器E602D集液槽F-606事故槽F-604工艺冷凝液槽F-608蒸发冷凝液槽F-607稀硝酸贮槽S-06AS-06B冷凝液槽V-502冷冻水槽V-503工艺水槽V-504地下酸槽V-505112112211111121111231.93017.4稀硝稀硝稀硝稀硝稀硝稀硝..排油缓冲罐F-5071稀硝开工酸槽V-50714292稀硝吸收塔F-5011稀硝尾气吸收塔F-502129802稀硝尾气再热器E-5021稀硝尾气预热器E-5051稀硝空气预热器E-50313481.3稀硝废热锅炉E-5041稀硝汽包F-50812436.6稀硝铂过滤器F-5091959.6稀硝触煤筐R-5011稀硝顶盖1稀硝排气筒S-5011稀硝空气压缩机1三合一各种泵类硝铵、稀硝1三合一1稀硝皮带输送机1冷却塔3..1.1在项目经理部的统一指挥下，集中力量抓关键、保重中，采用电、液动小型工具，吊装采用16t—50t汽车吊进行机械吊装，以..12341234265序号..42424222发现设计图纸中存在的问题，向监理人员或设计人提出书面洽商或设计交底时进行图纸答疑，答疑结果以书面形式记录在案，同时办理技术核定，施工技术交底应具有针对性，图纸中有特殊要求的部位和工艺特性，应向...施工总体原则是平面按硝铵与稀硝分区，立体按上下左右先后顺序有序进行，兼顾各区间作业，点线结合。原则上具备安装条件的先施工，前期按照人员机具计划，组织施工人员、吊装运输与施工机械机具入场。对..熟悉工艺流程和主要涉与的核心设备，以与相关辅助设施，安装时应根据施工图纸、设备随机文件、安装使用说明书等技术资料以与相应的施工该工程涉与的特种设备主要包括：行车、电动葫芦、压力容器等。施孔位置是否正确，并按施工图纸，依据相关建筑轴线，在设备基础上放出5..不得超过GB50231-98和J23-96《机械设备安装工程施工与验收通用规X》要求者应与建设单位、设计人员以与土建施工单位代表一起研究解决，同可。设备验收完毕，如设备有缺陷，有差缺现象，应会同甲方和供货单位..1.3.3.4验收后的设备和零部件如暂不安装，应予妥善保根据该工程场地宽阔、设备重量与形体特点，原则上均考虑采用机械化吊装作业，针对设备功用，按照“先核心设备、后一般设备〞“先设备主“从内到外〞的顺序，系统有效地组织吊装施工作业，当然，其间更应综设备就位，务必在吊装施工专业人员配合下，按施工图和设计说明书进行。在“即吊即安〞的前提下，设备就位应按“从高到低、从大到小〞的..加工面上用水准仪测量设备的不水平或用线锤测量设备的不铅垂情况，如水平或铅垂相差较大，可用打入斜垫铁的方法逐步找平。设备找平后垫铁中心线垂直于设备底座边缘，平垫铁外露长度以10～30mm为宜，且垫铁临时垫铁组地坪座浆平垫铁临时垫铁组地坪座浆平垫铁地脚螺栓地坪设备基础..般采用细石混凝土或水泥砂浆，其标号至少应比基础用水冲洗干净。每个孔的灌浆工作要连续进行一次灌完，不得中断，混凝土或砂浆要分层捣实，捣实时还必须保持地脚螺栓的铅垂度应控制在精平通过调整垫铁组来完成，在设备横轴、纵轴与标高上允许偏差按设备整电机底座下面的垫铁组来完成，使其对中偏差符合设备技术文件式规X..基础面间的空隙进行灌浆，并将垫铁埋在混凝土内，抹面时砂浆应压紧密试运转应制定相应的试车方案，按审批后的试车方案进行试运转工作。试2〕参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技..均应单独调试检查并符合要求。联合调试应按要求进行；不宜用模拟方法..根据行车的轮距〔4m〕进行轨道下料，然后把轨道吊装就位找平、找鱼尾板连接......水泵、稀酸泵、漂白酸泵、锅炉给水泵、工艺水泵、循环水泵、硝铵溶液..纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向偏差不应大于0.2/1000，测量应严格按照设计图纸与设备技术文件的要求进行配管工作。配管时应注整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。泵所加油料规格、数量应符合技术文件要求，一般加至油视孔的三分之二处..3〕检查泵平衡盘冷却水管是否畅通，吸入管路是否充满输送液体，同..1.4.5安装在硝铵框架内的设备由事先安装的临于滚动运输。同时，应对滚筒校直，凡是弯曲变形、外表有明显凹凸不平的均不能使用。制作后的滚向两端应用锉刀将毛刺打磨掉，以防割伤起重A视..A视图6〕拖运过程力求平稳，要求不碰、不撞、不摇、不摆、不幌。如果出现摆..桥面验收；桥面划线将栈桥清理干净，再划线。纵向中心线应用钢卷尺划出是难以达到目的，一般都采用拉架空钢丝的方法来完成。架空钢丝位置再根据构架的宽度弹两条线和中心线，并根据图纸划出每一个托辊支架的将头架、尾架、驱动装置架、中间架支腿以与走行轨道支架等设备运输就位。构架安装首先根据划线，对预埋垫铁标高来调整支腿长度达到设计主滚筒支架安装就位是按照施工图纸进行的，利用吊线锤和水平仪进行..位置找正除按照划好的平行于纵向中心线的两条线进行外，还要用线锤核对其中心，用玻璃管水平仪进行标高的水平面的调整。托滚支架框位置找正后，将各个托辊支架框沿桥面全长用角钢连接起来，再焊在桥面的预埋相混；要注意不同角度托辊的安装位置，以防装错。当托辊架和托辊就位3〕滚筒安装应以胶带实际安装后的中心线为准，滚筒横向中心线以设为准，两线应垂直。构架安装后，就可进行传动部件的安装，传动部件包行托辊〕、拉紧装置传动部件应按照构架中心线进行找正，主滚筒、从动滚筒与X紧轮必须严格装置水平；其轴线必须与构架纵向中心线相垂直；横4〕托辊、主、从滚筒安装完毕后，即可安装上下托辊，安装前，应先进行..托辊支架位置的划线和托辊支架框的钻孔。托滚支架的划线，应按照槽形用电钻钻孔。安装时，将托辊放上，使上、下托辊的中心线重合，上托辊和下托辊前的后的倾斜度了应符合图要求。全部托滚装好后，不要拧紧螺〔1〕每隔10组槽形托辊安装槽形调心托辊1组，每隔6组调心托辊安装1组要求两联轴器端面平行且同心。必要时可调整减速箱的位置与高低。调整合格后，用手盘动联轴器，应灵活不卡涩，没有碰撞声，最后拧紧减速箱2〕电动机的安装以减速箱为准安装电动机，..拉紧装置主要包括：改向滑轮组、钢丝绳、钢丝绳夹、车式拉紧装置吊将重锤块和车式拉紧装置组合好，最后按照图纸穿装钢丝绳。垂直拉紧装置的滑道应平行，升降应顺利灵活，配重块安放应牢固、配重量一般按设预拉可采用2台5t手拉葫芦，两侧受力均匀拉紧，边拉边由两端向预拉口侧次，直至全部气泡赶出为止。最后将剩余胶液涂接缝外露处，并在接缝处4〕利用事先准备好的砂袋压在接头处，要压满，有足够重费，过短则增加皮带的接口数。皮带经热胶后其长度应该使皮带装..上以后，拉紧装置还有不少于3/4行程的拉紧余生胶制成，其汽油和生胶的比例是根据汽油和生胶的性质决定，刷胶一般刷3-4层。第一层刷完后，待干燥再刷第二层。为了加速干燥，可用风扇吹度，以管理制度监控工作质量的提高，以良好的工作质量保证工程质量的..第六章安全、文明施工控制措施..1.2施工现场一切临时电源必须按照《施工现场临时用电安全技术规X》施..施工班组应做到文明施工,严禁乱堆、乱放、乱割、乱焊,施工序号序号1√√44..