商业大楼主体钢结构工程施工组织设计

1 1 2 3 3 4 5 6 7 三、现场拼装及安装成品保护 七、钢结构总体施工进度计划 三、施工工具配置：(见第八章第七节) 二、悬挑网式外围护(主楼外框部分) 立面逐层旋转，楼盖为现浇钢筋砼梁板结构，屋3、钢结构安装现场协调钢结构防火与防腐：采用厚涂型无机防火涂料作为钢本工程主体钢骨柱施工期间是多工种、多专针对本工程钢结构规模，现场狭小的特点，如杭萧钢结构有限公司钢结构方案研究院拥有钢结构结构方案部门。方案院技术力量雄厚，拥有全国一级注及一支老中青结合的方案行业精英团队，专业配备齐全方案软件如：MIDIAS、MSTCAD、3D3S、PKPM、STAAD/Pro等。钢结构方案院从公司成立至是目前世界上领先的钢结构软件，它能有效的完成从方方案软件，它结合先进的图形前后处理技术并得对于本工程的深化方案，为了保证方案质量与进度（约20人），项目组由总工程师领导，由方案部主任工确定详图方案项目组，由有管理能力与经验丰总工程师总工程师公司构件制作项目经理公司技术处加工车间技术主管设计主任设计师编制程序操作室标准构件非标准构件钢结构主任设计师结构标准组杆件信息室技术负责人项目统一设计部信息反馈信息反馈安装现场设计院本深化方案部分是以业主提供的招标文件和条件，考虑方便现场安装，在针对本工程所作的计《钢结构方案规范》（GB50017-2003）l《碳素结构钢》（GB/T700-2006）④、参加加工制作、焊接、安装等过程中出现的质量⑥、组织公司方案、供应、制造、安装部门的人员消⑩、在实施过程中，如有疑问之处，一般的问题以传在制作与安装过程中出现涉及到更改施工图及施工软件名称：AutoCAD、Xsteel熟悉规范、标准熟悉规范、标准熟悉施工图编制设计准则编制详图准则施工详图设计发送加工厂项目分析及确定设计负责人编制设计技术方案及进度表审查技术方案及进度设计交底及项目管理过程检查完成设计文件初审、总审设计质量反馈及分析设计改进及措施落实设计总负责总工程师、技术主管技术主管设计总负责、总工程师设计项目经理各专业负责人技术主管专业核对工程师设计项目经理工程师、技术主管总工、技术主管、项目经理设计总负责深化方案质量控制措施：深化方案是在原方案图接的依据。在钢结构深化方案过程中，图纸的三级校对⑴、每批施工详图都需经过公司内部校对审核的特殊工艺及工艺需要进行对原方案的改动如板长度成上部箱体的排板及焊接形式变化需先行与方案院沟⑷、每批施工详图归档的内容包括：方案院签章在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施根据本工程的规模和特点，项目管理拟定采用责制及各级分管负责制，项目经理集责、权、利于质量安全文明管理部质量安全文明管理部综合管理部安全文明管理质量管理防火涂料组钢构涂装组高强螺栓组测量校正组结构吊装组检测试验组构件加工组材料采购组调项目的全方位实施的决定。贯彻决策层的定工艺流程，协调交叉施工的矛盾，解决施214562342任制，确定项目质量记录及项目的关键过程42123456总经理总经理总工程师生产副总制作项目经理技术主管商务经理方案主任设计师钢结构主任方案师操作室结构标准组杆件信息室成品车间采办经理生产经理非标准构件加工车间标准构件质管经理编制程序运输质量、安全、成本等全面领导，故项目经理在本工程的目，我司承诺不经业主同意，决不擅自撤换项目经理，目其他主要管理人员不经业主同意，原则上也不予撤换入了极大的关注，为业主的各方面指标的实施，本工程目部人员将根据工程情况进一步充实，在本工程施工阶业主或监理工程师的考勤，出勤率满足不了业主的要求对于本工程的施工除按本工程方案说明要求外，尚《碳素结构钢》GB/T700－2006《低合金结构钢技术条件》GB/T1591－2008《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709－2006《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》GB/T711－2088《一般结构用热连轧钢板和钢带》GB/T2517－1981《碳钢焊条》GB/T5117－1995《低合金钢焊条》GB/T5118－1995《气体保护焊用焊丝》GB/T14958－94《焊条检验、包装和标记》GBJ225－76《钢结构高强度螺栓的连接技术规程》JGJ82－2001《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632～3633－2008《直缝电焊钢管》GB/T13793－2008《结构用无缝钢管》GB/T8162－2008《cable构造方案指针同解说》《钢结构检测评定及加固技术规范》YB9257－96《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001《钢及钢产品交货一般技术要求》GB/T17505－1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T2975－1998《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－2002《手工电焊焊接接头的基本形式与尺寸》GB985－88《埋弧焊焊接头的基面形式与尺寸》GB986－88《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71－94《工程测量规范》GB50026－2007《工程测量基本术语标准》GB/T50228－2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》J119－2001JGJ128－2010GB8923－88计算机放样(画草图、制样板)对要进行加工的钢材，应在加工前检查其有无对制作有害的1当采用热矫正时，应注意其热校正加热温度不超过820℃,矫正过程中严禁用水24计算机的模拟放样，核定所有构件的几何尺23基准线，孔距位置---允许偏差≤0.5mm零件外形尺寸---允许偏差≤0.5mm4切割和刨削加工√√√板制H钢的翼、腹板：宽度±1.0mm零件板：宽度±1.0mmt≤20mm，e≤1mm；t≥20，e≤t/20且≤2mm允许偏差（mm）12L：±5.034允许偏差（mm）-1.0≤e≤1.056Bt＞20e≤4.0Bt＞20e≤5.07-2.0≤△b≤+2.0-2.0≤△h≤+2.08端部偏差α9e机械矫正平机校平，H梁的焊后角变形矫正可采用翼缘矫正机，但矫正后的钢火焰矫正是材料的被加热温度约为850℃（Q345材料冷却时不可用水激冷。热加工时在赤热状态（900—1000℃)下进行，温度下降到800℃之前结束加工，避开蓝脆区（200—400℃)。热矫正时应0~+0.180~+1.0>3000刺注：UT—超声波探伤注：UT—超声波探伤除锈油漆编号摩擦面处理除锈油漆编号摩擦面处理1.柱体下料：箱形柱板采用双定尺。原则上不拼接。下料时其宽度公差，板的对3.在模具上将经过加工的内隔板，焊槽衬板组装成内隔板组。其内隔板组外误差为：0~-1，焊槽尺寸必须电渣焊孔的尺4.在组立机上(如下图片所示)进行组立，以一翼板为底板，先行划线，核对翼板的宽、长、坡口情况和内隔板外形尺寸情况（下），（D）对四主角焊缝全熔透部分进行UT探伤,100%检验，GB11345-89，Ⅱ级合格。超长柱的校正：对超长柱的弯曲变形需进行火焰加热校正。标准柱身弯曲矢高H/1500，≤5mm。针对超长柱的变形要尽进程保持柱构件的水平，焊接对称。半成品的弯曲变形可重，在距中间隔板～500mm处进行火焰烘烤，温度控制750℃~900℃,自然冷却收缩，端铣机端铣机接时，焊缝要收缩，柱还有弹性压缩变形，故一般柱长顶标高能符合要求。如若安装时，发现柱长应作修正，面的十字中心线，划出各面的连接板、耳板等装2、H型钢组立焊接矫正、T型钢制作4、十字型钢焊接3、十字型钢组立5、十字型钢组装6、十字型钢栓焊3.加工制作工艺H型钢组立时，翼缘板5mm的铣加工余量翼腹板严格对齐严格对齐1,000周围点焊00预留5mm的刨削余量（严格5mm））；⑥十字型柱的校正：翼缘板上面有很多焊接件，因此，面的十字中心线，划出各面的牛腿、连接板、耳板等装配孔、锁口、坡口后装焊在柱体上（如下图以减小变形。平板拼接翼、腹板多头切割下料平板拼接翼、腹板多头切割下料工型组立工型材自动埋弧焊接翼缘机械校正三维钻制孔梁端锯切腹板火焰校正翼缘机械校正三维钻制孔梁端锯切机械坡口、锁口装配件位置划装配件安装配件焊连接板、端板、加劲板加工构件清渣、打磨、校构件清渣、打磨、校编号、钢印喷丸除油漆涂分区堆支撑等复杂构件预拼装明者除外）孔径的允许偏差超过方案或规范规定时允许偏差（mm）允许偏差（mm）4.当零件采用热加工成形时，加热温度宜控制在900～1000℃;碳素结构钢在温度对外露边缘、焊接边缘、直接传力的边缘，需要进）～所有拼接焊缝为一级焊缝，其它需熔透的坡口3.2焊条点固，腹板厚t≥12mm时，用Ф4焊条点固。焊点应牢固，一般点焊缝长20~在门焊机上进行船形位置埋弧自动焊。焊接T、H型的主角焊缝，严格按公矫正机矫正机锁□机锁□机3、连接板等装配件的焊接：将构件四面反身使焊缝处4、清磨、校正。清除所有的飞溅、焊疤，毛刺，对三维钻无法制孔的孔位进行补较大的组合部件等材料除锈可以采取先行抛丸备需要进行整改、调整，抛丸磨料适时更新，适3）、栓钉焊接：地下室栓钉按钢柱标高和2)施工进度的照片、底片和施工技术照片、底片、录：（寸材料是指构成该工程钢结构所使用的材料，包料等。钢结构制造所使用的材料应符合方案文件的未经使用的合格材料。在满足工程整体进度的情况《碳素结构钢》GB/T700-1988本工程所用的焊条、焊丝和焊剂，应与主体《碳钢焊条》GB5117-95及《低合金钢焊条》GB/T5118-95要求。《熔化焊用焊丝》GB/T14957-94和《气体保护焊用焊丝》GB/T14958-94。材料采购主要从三方面进行控制：材料的质量制：确认业主、方案院对材料所要求的材质、规格，选合业主及方案所要求材料质量。我公司在确定正式下达批准图，对材料进行排版，根据构件的具体尺寸，制定据规格书的要求向满足工程要求的钢厂订货，对主要构面可以最大限度地避免材料的浪费，另一方面又可以减品中所占的比例非常大（60%以上），因此，在保证质量的前提下，选择价格具有竞争力我们针对工厂的生产能力、速度等因素，推算根据招标文件的要求，我公司就本项目的有关材料根据施工图提出材料采购计划，按照国家标准参数；有特殊要求的要标明必要的图样、规范提出申请，并与方案单位共同研究，确定代用材本工程所采用的焊料、涂料以招标图纸和招材料运抵工厂仓库材料运抵工厂仓库钢管堆场核对质保书过磅、数量清点检查外表面质量Z向钢板探伤材料复验书面汇报项目经理监理认可审批后，投产制作检查断面尺寸、抽查长、宽、厚直线度度及平整度过磅、数量清点过磅、数量清点检查外表面质量检查外表面质量检查外表面质量过磅、数量清点油漆颜色等核对质保书核对质保书核对质保书钢板堆场焊缝探伤辅材堆场型钢堆场2.为减少材料车间倒运，避免材料变形、材质混淆使材料的使用严格按排自动图和放样资料进行领①材料的使用严格按排自动图和放样资料进行领料③车间剩余材料应加以回收管理，钢材、焊材、螺栓本工程所有材料将根据方案院图纸要求进行（1）按供货方提供的供货清单清点各种规格钢>1.5～412>4～1010>10～258>25>257②表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈②检验项目与抽样数量）；③螺栓、螺母、垫圈的外形尺寸应符合GB/T1228—1230—2006；检查螺栓、螺母和垫圈①钢丝表面不应有锈蚀和氧化皮，钢丝表面不允许有超钢丝直径及其允许偏差见下表。应用千分尺在同一截面的单位：mm-0.07－0.04-0.16-0.16－0.08-0.12－0.06-0.20－0.10①焊条药皮应均匀，紧密地包覆在焊芯周围，整条焊条②焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面露出，以保证易于引注：所有新厂家和新牌号的焊材（包括焊丝、检查直径偏差、外观质量及质保书；当用于地脚螺螺栓直径（螺栓直径（mm）紧固轴力的平均值（KN）标准偏差σP（KN）序、项目、标准、职责、组织等方面做出规定，通过过钢材、焊条准备出具合格证后向检验员报检；检验员确认三检记录表填写符合±20’号料的允许偏差（mm）气割的允许偏差（mm）⑶加工完毕后检验铣边质量，填写《边缘加工三检缺口（mm）渣L/3000，且≤2.0⑴组装前操作者应对零件进行严格检验，合格后方⑵检验员在巡检中检查制作者是否按工艺顺序组装△位差00焊△△△△△4△差差△b≤400b＞400h≤400400＜h<h≥800△△△±△△△⑷电渣焊衬板的下料、加工及装配应严格控制焊缝表面应均匀、平滑、无折皱、间断和未焊b＜15mm15mm≤b<a＝10mm000000△△△△△≤t/20，≤0.5mm在受拉对接焊缝中，咬边总长度咬边不得大于焊缝长度的10%；在角焊缝中，咬边总长度不得大于焊缝长度的20%承受拉力或压力且要求与母材等强度的焊缝不允许有气孔；角焊缝允许有直径不大于1.0mm的气制作者对柱的柱身挠曲矢高、柱身扭曲进行3)端面铣完毕后，制作者检查端面铣各项质量，自检合格后转入下道不圆度(最大和最不圆度(最大和最小直径差)---钢结构涂装是衡量钢结构工程质量的一项重要指标，求，喷砂除锈应达到Sa2.5级标准（GB/T8923-88），粗糙度达到30～75μm，喷砂后5123证涂层质量及保证年限。漆膜检测工具可采用湿膜测厚仪、干膜4检测方法油漆喷涂后马上用湿膜测厚仪垂直按入湿膜直至接触到底材，然5喷涂应均匀，完工后的干膜厚度应达到2个85%6外观检验涂层均匀，无起泡、流挂、龟裂、干喷和掺杂物现象12345位求角符号标识；构件上的文字标记，由涂装按要三角形标记三角形标记检查指标为中心线标记及标高线标记中的三2)工程监理认为与确认的样品或试验不一致，与已经施工的部分不匹配，或会影响或①待包装或待运的钢构件、按种类、安装区域及发货顺序，分区整齐存放，标有识别标②露天堆放的钢构件，搁置在干燥无积水处，防止锈蚀；③相同钢构件的叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件被压坏或变②构件包装时，应保证构件不变形，不损坏，对于长短不一容易掉落的物件，特别注意①吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格②装车时，必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号④严禁野蛮装卸，装卸人员装卸前，要熟悉构件的重量、在构件倒运过程中，要进行钢结构构件的保护；另①构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的⑤在拼装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼③现场焊接、破损等母材外露表面，在最短时间内进择汽车运输队时，选择信誉好，有实力，能切实保证现场构件安装需要的单位来运（2）每一节柱（单元）构件的发货顺序为柱—-框架梁—-支撑杆件—-次梁等。堆放和运输过程中由堆放人员及运输方采取可靠的方案院作为该工程项目的方案者，对该项目刻的了解，故与方案单位的协调配合是完整体现方案意图，使工程既位进行施工现场指导，并认真按其意见组织检时有监理或业主代表见证。材料在使用前料代用建议，并做合理的经济分析，直到业主满本工程垂直运输主要依靠塔式起重机、人货吊作为主要垂直运输工具，人货两用电梯作为辅助；装塔吊位置的布置，必须考虑到塔吊的安装和拆屋顶钢结构吊装顺序：C1～C19→B19～B1→D1～D19→A19～A1→E1～E19（先北再东内的次梁。小五星结构需在外侧大五星结构安装完成后进行，因五星环梁构件截需分段加工后在空中进行对接，环梁安装前需在楼面上始到小五星环梁处，随小五星构件同步安装。环梁上部，核心筒钢结构施工核心筒钢结构施工钢结构安装层钢楼板铺设层楼板砼施工层外挑安全网施工质量保证体系主要包括质量管理体系和施工质公司监理部外部信息反馈作项2626231422101220022262022222668123456789双面坡口切割机铣边机H型钢矫正机H型钢组立机加工生产线AMADA三维钻锁口机AB组合EXA—600GS/ZⅡ双头1XBJ-12KY600BSHG-15006BH1000SHINX.MNV1213122122222-度：80mm面700mm×1500-气保焊机逆变焊机小车埋弧焊机晶闸管控制二氧化碳弧焊电源冷却水循环装置埋弧焊机抛丸无气喷漆机OTC-500ZPT-500ZX5-1250YD-600KHZHGEYX-09KBA1HGEHDW-8KQ3256C9223224141111114中国86555Sa2.5689EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up9(焊接),机具)对讲机5吨11222132613三通龙头，以方便接水。建筑物高处水平供水采用③生活用水与施工用水分设管道，所有管道铺设均由根据本工程的施工总平面布置原则及场地特点2、生产区内供电线路分为五路：一路连接地面路连接地面设备分配电箱；一路连接楼层焊接设照明用电。为了方便夜间施工管理，在生产区域5P1（KW）311211124682)施工生产、生活用电分开。现场设生活用电、大型机具用电、楼层钢构焊接施工用4)施工用电采用三相五线制配线。用电主线路使用五芯电缆，入地敷设。现场设置安全总配电箱一只，按线路接出要求设置分配电箱、地下室阶段临时堆放场地在西侧围堰内5米路面,地上施工阶段临时堆放场地在西采用道路稳定层混凝土浇筑，开挖排水明沟，排水沟设钢筋盖板，排水沟通往沉11236*3.646*3.65业主对本工程的工期要求：主体部份随土建进度施主体部份随土建进度施工，屋顶钢结构在砼屋面结顶后2个月内完成合同签订后20天内完成地下室部份，其它每分段在10天内完成钢结构深化方案完成后开始加工制作，每节柱配套的构自现场安装开工之日前1天开始按安装顺序陆续运输本工程工期钢结构深化方案及送审确认材料采购钢结构加工制作钢构件运输屋顶钢结构现场安装工期钢结构工程收尾及验收工期（d）20/10－－本工程现场人员除项目管理层外，其余主要实际情况，本工程构件除在工厂配备一定数量的制根据本工程的特点，工程施工需要同时展开多个1.现场组装将由工厂派出的制作人员完成，加工厂拟派出2.现场吊装由公司安装队完成，拟派自有的现场管理人本工程要跨越春节、十一等节假日，工期相4.如与政府部门不存在冲突，公司将保持正常的加工及施工生产，5.一线生产及施工安装人员坚守岗位，根据实提前落实材料运输车辆的行使路线，确保材料运输的及时与通畅.8.节假日应提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师9.特殊时段施工时特别加强现场文明施工、消防管理，完善和校正使得钢构件安装到方案位置上，满足绝对精在本工程现场施工过程中，垂直度、轴线和标高偏512″（2+2PPM）22″设34567所有测量器具在作业前必须经技术监督部门进11方案院提供的每个施工节段的相应标高和其的方案值。温度变化，特别是日照温差的变化对2244体的孔位需与总包单位一同商量确定，测量控制基1212I控制点的设置按规范要求做好测量标石标志，在选石的沉降，标石的下部先浇灌混泥土，周围做好要在方案图纸上方案主点坐标数据，在控制要求，如超出要求，则需调整主点位置。调整方法按建筑根据工程指定的基准点，检查土建单位提交的基ΔΔ线度柱H＞10mΔΔ建筑物损坏和影响钢结构的安装精度，从而保采有相同的路线和观测方法（采用环行闭合方法（2）沉降观测的时间和次数：一般第一次观测应根据水准点测量得出各测点的高程、每次沉降量和+20.0，0+20.0，0方向、规格、节点板表面破损与变形、焊缝试验和扭矩系数试验。（具体工作见试验准备靠近柱所对应的锚固螺栓或对着塔吊方向放置。材料复试，保证结构用钢满足方案要求。同时作高）：接→小五星钢柱吊装→五星柱支撑安装→复核→焊接→小钢箱梁分段组装→焊接→小五星次梁安装→焊接→发射天底层钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔连接板的方位等等，进行全面复核。确认符合控制标高控制标高钢模板栓上，调整固定锚栓下螺母的上标高，提前用钢在复测柱顶标高前在柱体两侧挂上磁力线坠初步确①用两台经纬仪从柱的纵横两个轴向同时观测，柱底依靠千斤顶进行调整手拉葫芦辅助轴线手拉葫芦辅助轴线水平仪径纬仪第一节间安装顺序：第一根钢柱就位→第二根钢柱就位→下层横梁安装→上层横梁安装。第一节间安装工实际需要的数量多少、施工点位的分布情况、构件加紧固轴力复验用轴力计进行，紧固螺栓分初拧和终标准偏差σP制造部门应按照《钢结构高强螺栓连接规程》（JGJ8应同时加工抗滑移系数试验的试件，以钢构件同等1462结合良好，先用临时普通螺栓和手动扳手紧固，达t12tt事先准备好3mm、4mm、5mm、6mm厚摩擦面处理过钢构件吊装就位后每个节点用两只过镗冲对齐节点板孔内自由穿入，用手动扳手拧紧后，对余下的螺初拧：由于钢结构的制作、安装等原因发生翘曲、螺栓较多时，先紧固的螺栓就有一部分轴力消耗由于其周围螺栓紧固以后，其轴力分摊而降低。由于钢板变形等影响，规定高强度螺栓紧固时，每组高强度螺栓拧紧顺序应从节点中心向边缘接板；2、腹板连接板；3、①高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准，方案有螺栓穿向结构内侧，框架内侧的螺栓沿规定方向②各楼层高强度螺栓竖直方向拧紧顺序为先上层梁，后下层梁。待三个节间(①、②、③)全部终拧完成后方可进行焊接。131133232223楼层组合螺栓拧紧顺序⑴、先将扳手内套筒套入梅花头上，再轻压扳手⑶、切口断裂，扳手开关关闭，将外套筒从螺母12345678912钢结构制作和安装单位应按规范（GB50205-2001）附录B142螺栓固定焊在梁或柱上）；3、构件的焊接顺序图应根据接头的焊接顺序绘制，并应列出顺序编号，注明焊接工艺参数。多层梁焊接应遵守先焊顶层梁、后焊底层：（焊条：E5016（J506焊丝：ER50-6）焊机：SS-500A焊机：NB-500）焊接位置焊接位置焊接电流(A)焊条规格1合格的焊缝要更换母材，或由责任工程师会同方施测之前，编制钢结构安装测量方案，确定可行的所有测量工具必须进行计量鉴定，实测人员根（3）控制点的竖向传递控制点的竖向传递采用内控法，每次从首层基准点靶，考虑到激光束传递距离过长会发散，影响投测精度地脚螺栓的埋设精度直接影响钢柱的吊装，吊标高进行检查，要求螺栓平面位置偏差≤3m，标高偏差≤0～+5mm。钢柱校正一般分四步进行：初校后初拧；终拧前复校后的最终结果测量。初拧前可先用长水平尺粗正。此时要考虑偏差预留，焊接后应进行复测这部分误差主要由安装过程中碰撞及钢柱本钢梁施焊后，焊缝横向收缩变形对钢柱垂直度影响很A、校正时外侧柱柱顶向外侧倾斜3MM。结构产生较大的变形，尤其是夏季。在太阳光照射下，向阳面的膨胀量较大，故钢柱便①钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合方案要求并经国家检测机构检测符合吨厚型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强优良：涂层颜色均匀、轮廓清晰、接槎平整、无凹承担，我司中标后将按业主要求和经当地消防部门认可的品牌厂家合作进行安连墙杆及拉结点→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手片→绑防护栏杆，掐脚杆，挂立网防⑤拉结点（连墙杆）应具有较好的抗水平力作用，本工程采用刚性拉结，布置垂⑦小横杆与墙面垂直,应贴近立杆布置与大横杆扣紧靠墙一侧应离开墙面10cm。⑧出入口，过脚手架通道口上部满铺脚手架道口外侧应搭设防护棚，棚宽大于道②施工人员均要有特种作业上岗证，身体健康，并在接受本工程项目部的安全技⑥高处作业材料应堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，以防坠落，凡有坠落⑦施工过程中应边搭边铺脚手片，并将脚手片用铁丝绑扎稳固，以防滑脱，安全有效的围护设施应同步跟上，随着高度的增加，⑧施工过程中若发现安全设施有隐患或缺陷，务必及时处理或停工，并向上级汇外部信息反馈外部信息反馈作施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。职管理的首要条件。施工质量管理组织机构作为我单质检人员作为项目对工程质量进行全面检查耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时规范作业的施工作业进行督促整改。施工工长是各分项施工方案我公司将发扬一流的施工质量、一流的施工速度、质量体系的贯标，项目部严格按照标准运行，积极开展“小”“实”“活”“新”的QC小组活动，建立从生产到服务一套完整的质量保证体系，工程施工力争一次成优。必须以预防为主，加强要素控制，确定关键、特殊过程的控制点，实施工程施工过程中的动态管理。项目部一切管理工作均遵循公司《质量手册》、《程序文件》及各作业指导书落实各级管理人员的质量责任制，形成目标任务质量管理的有机整体；从指挥部成员到各级管理创优的质量目标自进场之日起就开始宣传、教杯打下良好的思想基础。根据总目标制定分阶段的工程质进行责任目标逐级分解，从指挥部成员到各级管理人员，过程控制是实现工程质量目标的关键；本工创优领导小组直接领导，领会、执行、创优夺杯领专业队伍是创优的实际操作者及关键。进入的实际经验，为此，公司工程管理部准备分阶段优先推荐有创优经验的多支进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习程特点，同时找出问题与矛盾，把有可能造成质量通病人对分部、分项进行技术交底。严格执行技术交底制度班组进行技术交底，其内容包括施工工艺、操作规程、根据本工程的结构类别、质量目标要求，建立检测方法、制度，强调“以人为核心”、“以预防收规程、规范为依据，从对投入原材料的质量检测陷多层及高层钢结构中构件安装的允许误差(MM)钢梁上相邻列L允许偏差允许偏差+10.0)主体结构+10.0)且不应大于50.0H③隐蔽工程的质量检测验收，凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖，如④停工后复工前的质量检测，因某种原因停工后复工时，也必须经过检查认可后⑤各分项、分部工程质量检测，即在施工过程中对于每一分项分部工程的施工过本工程中的涂装工程外表是否洁净、是否有漏刷高等的偏差；套是以角尺套方，辅以塞尺检查，如构件以检测摩面处理质量，对进场的高强螺栓进行轴力②现场计量器具必须确定专人保管（本工程由项目技术员及测量员共同保管）、专③所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、拉力秤、温度仪等）要定期进行①测量定位所用的全站仪、水准仪等测量仪器及工⑥所有测量结果,应及时汇总,并向有关部门提供。⑦运用极坐标法在建筑物内布设适量的轴线控制点。×10CM钢板,用钢针刻划十字线定点,线宽0.2MM,并在交点上打洋冲眼,以便长期保存。⑧提高放线精度,在钢尺量距时采用统一标准钢尺，并采取固定拉力以消除误差,钢⑨轴线基本放好后,用全站仪进行复核,确保轴线尺寸万无一失。⑴外观检查：所有焊缝都按规范JBJ81—91或相关规范检增加的接头是合格的，最开始的焊缝返工后再采①为了保证安装摩擦面达到规定的摩擦系数，连接面应平整，不得有毛刺、飞边、焊疤、飞溅物、铁屑以及浮锈等污物，也不得有不②认真处理好连接板的紧密贴合，对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触面间①指派专业质检员按照规范要求对整个高强螺栓安装工作的完成情况进行认真检②本工程采用的是扭剪型高强螺栓，在终拧完成后进行检查时，以拧掉尾部为合格，同时要保证有两扣以上的余丝露在螺母外圈。③如果检验时发现螺栓紧固强度未达到要求，则需要检查拧固该螺栓所使用的扳数①加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护制度④对各个工种操作班组实行经济与质量挂钩制度，真⑥技术部门对特别保护的成品提出具体详细的保护要确保最新的图纸说明、工艺等被钢结构制作和②项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告，并就这些报告对工程监理及③资料标准：以工程获过杯或奖的资料为标准编制，工程交工前，由⑤分包单位资料：由项目部专职资料员平时加以督促、⑥动态资料：根据工程实际需要对录像部位要求严格，对具备覆盖、掩盖的部位隐蔽工程验收分项及技术缺一不可，并检查记录，签字齐全，否则不得进入A.。样板开路：不同材料、品种、工种、专业队伍都要在B.广泛采用新技术，并在施工中采用电子计算机调控监督系统，提高机械设备使用入库、焊缝探伤、焊缝外观、配件质量、构件外型尺寸、严格控制各道工序的装配尺寸，并及时分析、总结偏差原因加以预控，必要焊接时尽量采用对称焊以减小焊接变形。焊接时构件的放置要水平、搁置证柱长。如端面切削后还需进行大量焊接工作（梁与柱的装配尺寸一般通过测量就能控制，如出漆膜附着力与钢板表面的洁净度、毛糙度及油漆的质量和喷涂操作有关。所以在施工进度节点网络计划是施工过程中的一项重要指直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排前提下确保总工期，又要突出重点、难点及施工分包项施工节点进度计划，排出严密的施工节点网络计划图。表示各专业工程的阶段目标，提供业主、监理、方足一级总控制计划的要求，便于业主、监理与总根据我公司重大工程的施工经验，影响工期的因素主要有项目班子经验素质、工程⑦信息系统--信息通畅、系统完善本项目的计划体系将以日、周、月、年和总派生出一系列技术保障计划、资金保障计划、本工程的进度管理将采用三级网络计划进行三级网络控制指导每日主要工序生产，利用三日前锋计关键线路施工编制标准工序，建立计划统计数据库，利全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期保障、物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则本公司将立足于专业承包商的地位，以合约部管理事务；每周参加总包经理部、业主、监理三问题解决及时。投标人还将建立工期奖罚制度，工使用申请平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管用相应软件。建立质量诊所，收集材料设备信本公司将根据施工不同阶段的特点和需求方环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井本公司将通过总包方与在现场业主、监理以方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各必须保证工程款的专款专用，确保合同和施工计划日前做好工程进度报表，经监理单位审核后汇总给编制详细的资金使用计划，以确保工程的人工、机证不拖欠民工的工资，保证工程总进度计划。必要据杭州与施工地的地理位置，路途，构件体积重量的情制作各工种之间互相做好成品保护工作。指得将成品构件损坏，相互之间共同做好成品保护，减少修全面的筛选与落实，目前正处在全面的订货、检修、保场进行安装、调试、运行，以确保工程如期开工，保证须安全”的思想，从工程开工到竣工，都必须严格单位的安全生产规章制度，必须认真执行企业的有按照公司制定的《安装工人安全技术操作规程》进在本工程的施工进程中，成立以项目经理为主管，全b)每天进行站班管理。每天上班前，由施工员，班组长对各操作人员进行每天条件、施工进度等进行准确地、有针对地安全技术车运输货物。材料堆放也应按指示的地点进行整齐进行全面检查，巡视，并作好安全日记。每个施工班组必④凡患有膨腰病，精神病，高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其它不⑤作业负责人、安全员，每天对进入高空作业区作业的人员进行安全交底，并检⑦进行特殊高空作业时，必须有保证安全的具体实施方案，并明确责任人和专职⑴严禁上下垂直交叉作业，若有特殊要求，应有关自责任人审查并作好防护棚等⑵高空作业人员不准抽烟，高空作业的临时电源线必须用电缆线，电源线接头必须扎好，电源线必须布置好，以防被物压断而漏电，切⑶组装大型构件时，连接螺栓必须紧固，电焊必须牢固，连接工件时，若孔位不⑸不得在单梁上随意走动和作业，如有需要，必须加防护绳，把安全带扎牢在防⑹正常作业时禁止乱扔物件，尤其高处作业，必须配工具袋并且必须防止物品掉⑺梯子不得缺档、垫高使用。使用时上端要扎①施工人员严禁在禁火区作业，在非禁火区动火作先申请办理“动火证”，同时，由甲方有关人②在易燃、易爆的楼房、管道、设备和禁火区危险场定，先申请办理“动火证”，同时，由甲方有关监护人到场监护后，方准动火。否则，禁止动火③动火负责人（施工负责人）、施工员必须认真检查⑤在危险场所高处焊割作业，要采取防止火花飞溅的措施，遇有六大风时，应停止