医院内科大楼施工组织设计

第一章施工组织设计编制依据

XXXXXX医院内科大楼扩建工程施工组织设计编制依据为：

一、该工程施工招标文件；

二、施工图纸；

三、工程现场勘查结果；

四、我公司现有技术机械装备，施工力量及工程施工管理管控等

文件；

五、我公司对本工程的标书评审会议精神与记录；

六、IS014001—1996《环境管理管控体系》；IS09001：2000质量

管理管控OHSAS职业安全健康管理管控体系；

七、主要规范、规程及标准

工程测量规范及条文说明GBJ50026-93

建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002

砌体工程施工质量验收规程GB50203—2002

屋面工程质量验收规范GB50207—2002

建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002

建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303—2002

建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001

建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73—91

建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007

钢筋焊接接头试验方法标准JBJ/T127—2001

钢筋焊接接头试验方法JGJ27—86

回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001

建筑施工安全检查办法JGJ59—99

建筑施工高处作业安全技术规程JGJS0-91

建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001

施工现场临时用电安全技术规程JGJ46—88

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001

第二章指导思想、实施目标及创优策划

第一节指导思想

严格履行招标文件，精心组织施工，科学管理管控，文明施工，

采用先进成熟的管理管控理念，调集高素质管理管控人员和技术骨干

组成相关项目组织机构，选择技术水平高、工艺操作熟练的施工作业

队伍配置合理、环俣、完整的施工机具，严格按照相关项目法组织施

工，紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标，安全、高速、

优质地完成本工程施工任务。使工程获得合格工程，争创十堰市优质

工程。

第二节实施目标

一、施工宗旨

优质、高效、安全、文明、环保、健康。

二、质量目标

确保一次交验合格率为100%,杜绝重大质量事故，确保合格工程,

力争工程获得十堰市“市优工程”。

三、工期目标

根据招标工期395天，我公司拟定工期395天，确保在395日历

天工期内完成本工程的施工任务。

四、环保健康目标

通过有效的环保措施，使声、光、尘等污染得到有效控制，确保

工地员工的身心健康不受到伤害。

五、安全文明施工目标

加强安全管理管控，不出现安全事故，轻伤事故率控制在0.1%以

下。严格按照建设部及十堰市有关施工现场文明施工管理管控规定，

创建“十堰市安全文明工地”。

六、组织协调目标

做好本单位直接施工分项，为后道工序提供完善的质量保证，为

其它专业尽早提供工作面，为工程提前投入使用创造良好条件。

七、资料目标

及时、准确、完善的工程资料。

第三节工程创优策划

一、精品目标

质量目标的实现是达到其他目标的基础和前提，本工程确立创精

品工程的质量目标是确保合格工程，争取十堰市“市优”工程。

二、创优策划

1、成立创优小组

为实现本工程的创优策划，相关项目经理部将成立创优工作领导

小组，具体领导、组织、部署、协调、落实创优工作，明确责任，各

司其职，严格按质量保证体系运作。

组长：相关项目经理

副组长：生产副经理、总工程师

组员：技术部部长、机电部部长、专业工程师、材料管理管控

员

2、编制质量相关计划目标

即保证措施，制定相应的施工组织管理管控和质量保证预控措施。

3、建立质量保证体系

明确部门职责分工，落实岗位责任，确保质量体系有效运行。

4、编制务实的、详细的施工组织设计

针对工程性质、规模、结构特点、技术复杂程度和施工条件等实

际情况，编制相应的施工组织设计，合适的内容包括：工程综述、施

工组织部署、施工合适的方案、施工准备、施工进度和资源配置相关

计划、施工现场平面图、主要技术措施和技术经济指标等。施工组织

设计是工程施工指导性文件，具有施工战略部署和战术安排的双重作

用，必须具有科学性和指导性。

5、剖析工程的特点、难点、质量控制要点

我们必须经过周密细致的分析，找出本工程在精品工程生产过程

中的特点、难点及质量控制要点，并且制定出相对应的施工合适的方

案和措施。依据国家、行业和地方规范、规程、标准和设计图纸要求，

明确相关项目任务、施工部署、施工方法、工艺流程、材料选用和质

量要求等具体合适的内容。严格预控措施，加强管理管控，使工程质

量得到保证，最终实现创优目标。

6、作好技术交底

包括图纸设计交底、施工组织设计交底，分部分项工程施工技术

交底以及前期技术交底和过程技术交底。特别是地基基础工程、防水

工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程和砌筑工程以及相关分项工

程技术交底。

7、加强技术改进

采用现代管理管控手段，加大技术创新，提高相关项目科技含量,

推广“四新”，改更落后的工艺和做法，推动科技进步。

三、过程监控

1、质量分级管理管控、分层控制流程图

一层

一级

二层二级

三层三级

2、现场指导、协助与控制

(1)落实交底制度

编制时强调施工组织设计的原则性、合适的方案的战术指导性、

措施交底的可操作性。施工中强调合适的方案的严肃性，严格按合适

的方案施工。为了使施工组织设计、合适的方案、技术交底能更好地

落实，严格执行三级交底制度，即相关项目总工向相关项目全体管理

管控人员进行施工组织设计的交底，技术部向施工现场工程师及专业

管理管控人员交底；施工现场工程师向施工操作班组交底。

(2)组织合同合约交底

在整个施工过程中，对于每一份新签的合同合约，都组织合同合

约评审，同时由商务部组织向全体管理管控人员进行合同合约交底，

让全体管理管控人员明确其工作合适的内容、权利和职责。

(3)落实“三检制”

在施工中，各工序之间严格执行“三检制”，做到检查有记录、

整改有措施、复查有结果。

(4)坚持样板引路

对每个分项工程，推行样板引路，结构推出样板墙，并经相关项

目部、监理验收，做到工艺认可，质量认可，施工中以样板为起点，

赶超样板，确保过程精品。

(5)建立质量例会制度

每周召开质量例会，并形成制度，使质量弊病消除在萌芽状态。

同时建立质量会诊制度，针对出现的质量问题采取现场诊断，现场分

析，就地提出整改办法。

(6)土建和安装一体化管理管控

采取土建和安装一体化管理管控，双方密切联系合作，消除土建

和安装分家的现象：由安装工程负责人担任相关项目经理部两名生产

副经理之一，将安装管理管控完全纳入相关项目经理部的日常管理管

控中，实行一体化管理管控，便于土建与安装专业的协调，解决通常

土建和安装的配合难、扯皮多等常见问题。

3)、内外部优质工程观摩活动，参加质量创优交流活动

在相关项目施工过程中，我们将经常组织相关项目管理管控人员

到其它优秀相关项目上进行学习、交流，通过观摩参评结构“楚天杯”

相关项目，积极参加类似工程的经验交流会，吸取其先进的施工方法

和管理管控经验。同时邀请专家到现场进行讲课，提高相关项目的管

理管控水平。

四、编制各分项工程质量控制要点

1)、模板工程的质量控制要点

(1)模板设计和制作

(2)模板安装及拆除

(3)模板安装观感质量、允许偏差和检查方法

(4)结构细部模板控制措施

2)、钢筋工程的质量控制要点

(1)钢筋放样及制作

(2)钢筋安装绑扎

(3)钢筋工程观感质量、允许偏差和检查方法

3)、混凝土工程的质量控制要点

(1)混凝土的原材料及配合比

(2)混凝土的浇筑与振捣

(3)混凝土结构观感质量、允许偏差和检查方法

(4)混凝土的成品保护

4)、内、外装饰及防水工程的侦量控制要点

(1)材料及工艺

(2)各分项工程观感质量、允许偏差和检查方法

(3)装饰、防水工程的细部控制方法

五、工程资料

1、按其性质进行分类收集和整理。工程资料的分类、编号、名称、

附表和保存，应符合《建筑安装工程资料管理管控规程》的规定。

2、由专人负责收集整理和汇总、分类排列、目录清晰、层次清楚、

格式标准、资料齐全、管理管控有序。

3、资料合适的内容简明准确、数据可靠、结论清楚有据、不留疑

问争议、符合签认程序、审批手续齐备、合适的内容真实有效。

4、不准弄虚作假，不准用其它资料复印代替，不准无据涂抹更改或

撤换，不准为了回避问题不填写，不准他人代替审签。

5、工程资料管理管控人员，应经过专业培训，了解资料管理管控

规定，熟悉资料管理管控业务，符合持证上岗管理管控规定。

六、持续改进

1、工序质量持续改进

建立质量会诊制度，绝不让同一问题出现第二次，作到持续改进。

持续改进流程示意图：

会

敬

诊

业

制

精“三个一”工程

神

度

精品工程

2、员工工作质量持续改进

体现以人为本的精神，在精神文明上提高员工的综合素质和内涵,

充分展现员工的价值空间，不断促进员工人生价值的自我完善，同时

这也会促进员工工作质量的持续改进。

坚持不懈的思想工作，使相关项目员工充分发挥主观能动性及个

人潜能，全体员工团结一致，奋发努力，精益求精，

第三章工程概况

第一节总述

工程名称：XXXKXX医院内科大楼扩建工程

设计单位：十堰市建筑设计研究院

该工程位于十堰市朝阳路XXXXXX医院院内。本相关项目为一栋框

架剪力墙结构，地下2层，地上19层医院建筑。

第二节建筑

该工程建筑面积37085.03痛，框架剪力墙结构，地下2层，地上

19层，为医院建筑“

建筑设计概况：

一、外墙面装饰：

1、外墙保温为JZ-C无机保温砂浆。

2、外墙装饰面层为银灰色涂料和银灰色蜂窝铝板。

二、室内装饰：

(1)、楼地面：一层大厅、走道、电梯厅及楼梯踏步为花岗岩，

其余为防滑地砖。

(2)顶棚：地下室顶为瓷釉涂料，其余刷乳胶漆。

(3)内墙：均为釉面砖到顶。

三、屋面：为保温+双防水外喜及贴必定卷材防水屋面。

四、门窗：门有成品防火门、夹板门、塑钢门及弹簧门等；窗为

铝合金塑钢窗。

第三节结构

该工程为框架剪力墙结构内科大楼扩建，结构概况如下：

一、基础及结构形式

基础形式：根据地质勘察报告，本工程基础设计为扩展基础，局

部为墩基，持力层为微风化片岩，地基承载力特征值为qpa=3000kpa。

主体结构：框架剪力墙结构。

二、钢筋

1、①12及其以下用HPB300级钢(fy=270N/mnO；①12及其以上用

HRB335级钢(fy=300N/mm2)；HRB400级钢(fy=360N/mm2)；CRB550级钢

2

(fy=360N/imn)o

2、钢筋接头

钢筋直径超过D222的纵向受力钢筋均采用焊接连接。

3、碎工程：

基础及地梁碎C35,垫层碎C15,基础顶至17.67m柱墙为C45,梁

板为C40,17.67m至32.67m柱墙为C40,梁板为C35,32.67m〜47.07m

柱墙为C35,梁板为C30,47.07m以上柱墙梁板均为C30。构造柱、预

制过梁等二次构件碎强度等级为C25o

三、砌体：±0.00以下采用粉煤灰蒸养砖，M7.5水泥砂浆砌筑,

±0.00以上采用为加气碎砌块，M5.0砂浆砌筑。

第四节专业设计概况

一、给排水及消防

1、室内给水管：本工程给水低区由市政直接供水，中区及高区由

医技楼负一层水泵房联合供水，冷水立管、主干管、泵房内管道采用

衬塑无缝钢管，法兰或沟槽式连接，各层横干管采用衬塑钢管，法兰

或沟槽式连接，支管采用PPR管，热熔连接。热水管，热交换机房内

管道采用无缝钢管，法兰连接，热水立管及主干管采用衬塑无缝钢管，

法兰或沟槽式连接，各层横干管采用衬塑钢管，法兰或沟槽式连接，

支管采用PPR管，热熔连接。

2、本工程排水立管采用聚丙烯静音管，专用管件承插连接，通气

立管采用PVC管，粘接，排水横干管采用柔性接口机制铸铁排水管。

3、本工程设消防栓系统和自动喷水灭火系统。消防管当系统压力

小于LOMpa时，采用热浸镀锌普通钢管，当系统压力大于LOMpa小

于等于l.6Mpa时，采用内涂塑外镀锌钢管，丝扣或沟槽式连接。

二、电气：本工程所有电源均直接引自低压配电室，本工程电压

均为交流380/220Vc本工程主要配电干线由变配电所沿电缆桥架引至

各箱，支线穿PVC敷设，电气安装有配电箱、开关、插座、灯具安装。

防雷接地：本工程防雷等级为二级，在屋顶采用610镀锌圆钢作避

雷带，敷设在檐口、屋脊及女儿墙上。接地系统采用统一接地体，利

用基础作为接地装置，接地电阻viQ。

本工程弱电工程包括综合布线系统、有线电视系统、电话系统、

火灾自动报警及消防联动系统。

第四章施工部署

第一节施工机构及职责

一、组织机构及职责

鉴于本工程的重要性，经单位研究决定，本相关项目经理部领导

班子由相关项目经理、总工程师及三名副经理组成，主管技术、质量、

生产、安全、经营、成本控制和行政管理管控工作，并负责对工程重

大事宜的领导、指挥、协调，决策。具体安排如下图:

相关项目经理对单位负责，其余人员对相关项目经理负责，相关项目

部下设十个工作部室，各部室职能如下：

1、工程部

负责制定落实生产相关计•划，完成工程量的统计，组织实施现场

各阶段的平面布置、生产相关计划、安全文明施工及劳动力、工程质

量等各种施工因素的日常管理管控。由部长、调度员、统计员及电工、

机械人员组成，对生产副经理负责。

2、材料部

负责工程物资和施工机具的购置、搬运、储存，编制并实施物资

使用相关计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具

等。由部长、相关计划员、采购员、保管员组成对相关项目经理负责。

3、安全部

负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。由部长、管理管控

员、安全员、保卫干事组成，对行政副经理负责。

4、技术部

负责编制和贯彻施工组织设计、施工合适的方案，进行技术交底，

组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织物

资检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决

施工中出现的一切技术问题，由部长、技术员、资料员、试验员、测

量员、计量员组成，对总工程师负责。

5、质量控制部

负责施工质量程序的管理管控工作，监督检查工程施工质量，编

制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料，由部长、质检员

组成，对总工程师负责。

6、预结算部

负责编制和签定各种劳务分包合同合约、专业分包合同合约及相

关项目其他合约，由商务经理对相关项目经理负责。

7、财务部

负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理管控、工

程成本核算、资金管理管控、劳务合同合约管理管控等工作，由部长、

会计员、出纳员组成，对经营副经理负责。

8、劳务管理管控部

负责协助相关项目经理制定月生产相关计划和周生产相关计划进

度安排，以及预算定额工日和工资含量收入，确定工人劳动效益，负

责在相关项目施工过程中分部、分项劳动实物量计件承包工作；负责

作业班组的结算、工资、奖金发放工作：负责在相关项目施工过程中

的劳动力调出、调入和与工长、施工人员组织工作，由部长和劳资人

员组成，对相关项目经理负责。

9、后勤部

负责整个相关项目的后勤工作，包括原工生活区、办公区、食堂

的管理管控等后勤工作，由部长、管理管控员组成，对相关项目经理

负责。

10、行保部

负责相关项目行政和保卫工作，协调内外关系、保障相关项目各

工作顺利进行，对行政副经理负责。

二、质量管理管控体系及分工

1、放量管理管控体系组织结构框架图见下图：

建设工程质量监督站

业主监理

施工单位

相关项目经理范

质量技术

专

现

工业

场测试

技

管

术

理长量验

管

控

2、质量管理管控领导小组：

为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理管控领导小

组，其组长和成员如下：

组长：相关项目经理

副组长：生产副经理、总工程师

成员：质检员、技术员、工长、材料员等

3、质量管理管控系统（见下图）

项目经理

生产副经理总工程师

技

质

术

工量材

部

程部料

部部

第二节施工工序安排

一、施工分段

根据本工程特点，该工程为一栋学生宿舍楼为框架结构建筑，以

关键工序为主关键线路组织流水施工。

二、施工工序

（一）主体结构工序安排如下：

主要是以模板、钢筋、碎三大工序为中心。总体安排如下：

框架结构：测量放线一柱钢筋绑扎一柱模板安装一柱碎浇筑一梁

板模板安装一梁板钢筋绑扎一梁板碎浇筑一碎养护。

其中水电安装预埋、脚手架的搭设和拆除、拆模、养护等工序均

插入作业，不占用工期。

（二）装饰工程、安装工程施工工序：

结构全部完成后由上至下进行外装修。电气工程的穿线，以及给

排水的立管、支管安装与内装修穿插进行。

第五章施工准备

第一节技术准备

一、相关项目部配备相关项目总工1名，土建工程师1名，电气

工程师1名，给排水工程师1名，测量工程师1名，各专业现场施工

技术人员1名。

二、施工前对设计图纸认真阅读，充分熟悉和了解设计意图。由

建设单位组织设计院、质监站、监理单位等单位代表参加的图纸会审。

把设计图纸中不合理的问题及时修正，对设计有疑问的地方搞清楚。

并提出一些有利于工程建设的建议。

三、施工前施工单位组织有关专业技术人员编制施工组织设计，

用于指导工程施工，便于整个工程的施工做到有条不紊。

四、施工前应安排有关专业技术人员到位，搜集有关施工规范、

技术标准、施工图集、技术规程、施工用表等，做好施工前的技术资

料准备工作。

五、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种施

工人员需经培训考核合格后方可上岗。

六、对与土建有关的其他专业预埋件，及早提出相关计划，绘制

加工图进行加工，以便及时准确地配合土建进行预埋工作，避免造成

事后开槽打洞，影响工程质量和进度。

七、测量人员根据建设单位提供的水准点高程及导线点坐标，做

好工程控制网桩的测量定位。

八、加强材料检验，及时提供材料合格证、试验报告和混凝土配

合比。

第二节现场准备

一、施工道路及场地

1、做好施工现场道路、水、电、通讯工作，砖砌围墙，并做美化

装饰，做好安全防护工作。

2、根据临时水、电设计合适的方案，搞好施工现场临时用水、用

电管线敷设工作，办公用房、生活用房、模板和钢筋加工等均设在现

场。

二、施工现场临时用水

1、采用施工和消防合一的供水方式，于合约甲方指定处引入

2、每个施工区域用量计算

1）现场施工用水量，按下式计算：

义QiXM义k/8X3600

q「施工用水量（L/S）

k「未预计的施工用水系数Q.05〜L15）取L10

Q「每班相关计划完成工程量，按每班浇筑300m，/-混凝土

N「施工用水定额取400L/0）2（养护用水）

K「用水均衡系数取1.5

计算得：q尸1.10X300X400X1.5/8X3600=6.87L/S

2)施工现场生活用水量

q2=PiN2K3义(t-1)

tX24X3600

式中：Pi——施工现场高峰昼夜人数，取300人

N2——施工现场用水定额，取100L/人.天

K3——施工现场用水不均衡系数，取1.3

t——每天工作班数，按2班计

q2=300X100X1.3X1=0.42(L/s)

2X24X3600

3)消防用水量

按施工现场小于25ha考虑，则消防用水量为q.3=10L/S

5)总用水量Q计算：

因(qi+q2)<q3

Q=10L/S

3、管径的选择

d=(4XQ/irXvXIOOO)1/2

d-配水管直径(m)

v-管网中水流速取2.5m/s

计算得d=(4XQ/IIXvXIOOO)1/2=(4X10/3.14X2.5X1000)1/2=71mm

则选取总配水管：选DN80镀锌钢管：支管：选DN50镀锌钢管。

4、水源选择及临时给水系统

水源利用现场建设方提供的管网给水；配水管网采用环形布置，

给水管采用暗管；本工程现场用水主要是水泥砂浆、养护混凝土、消

防、浴厕间用水等；

三、施工现场临时用电

为了保证安全生产、文明施工，依据建设部颁发JGJ46—88《施工

现场临时用电安全技术规范》及现场实际情况编制本临时用电组织设

计。

1、负荷计算

根据以往的现场设计经验和本工程主要设备用量，用以下简化公

式估

P二(klEPl/cos①+k2£P2+k3£P3+k4SP4)X1.1

其中：电动机额定功率：SPl=300kw

电焊机额定功率：ZP2=173kw

室内照明容量：SP3=30kw

室夕L照明容量：EP4=30kw

取cos①二0.75Kl=0.6k2=0.65k3=0.8k4=0.8

则：P=(0.6X300/0.75+0・6X173+1.0X30+0.8X30)XI.1=437.6KVA

配电箱分级设置，即全现场设总配电箱，总配电箱以下设开关箱,

开关箱以下是用电设备。

2、配电线路设计

低压配电线路形式选择：采用放射式。

3、基本保护系统

按照JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》规定，施工现

场变压器低压侧中性点直接接地，在三相五线制临时用电工程中，必

须采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统，并在专用保护零线

上做不少于三处的重复接地。

4、施工机具接入电源设漏电开关控制，配电线路至用电设备实行

三级以上漏电保护，其末端漏电开关漏电电流不大于15mA。

四、主要生活设施准备

1、施工用地情况详见《施工现场布置总平面图》。

2、为了搞好工地的文明施工，同时又能满足必要的施工条件，根

据现场施工场地，在施工现场入口，修6米宽铁大门，主要为运送钢

筋及及后期用水泥。

3、施工人员生活设施设在施工现场。

五、主要生产设施准备

1、根据工程实际情况，设置1台塔吊，供建筑物的垂直运输，主

要运送钢筋和模板及后期装修材料。

2、钢筋加工区设置在现场，布置钢筋切割机、调直机、弯曲机、

交流焊机、对焊机。

3、本工程采用商品碎，安排1台JZM350搅拌机进场，负责零星

险和砂浆搅拌。

4、临时用水、用电设施详见《施工现场平面布置图》

5、施工通讯：现场施工管理管控人员配备对讲机以供通讯联络。

6、施工排水系统：在现有地面布设好工地的排水系统，施工污水、

雨水能顺利流排。施工污水经沉淀后排入附近下水道。

第三节协调场外工作，创造良好环境

一、制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是

场外协调工作十分重要，相关项目工程部设专人联系，协调对外工作。

二、与消防保卫部门、环保部门、派出所取得联系，做好现场的

各种办证工作，把施工管理管控纳入法制化、合理化轨道。

三、积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门

的关系，及时解决工程中出现的各种问题。

第四节机械设备准备

根据该工程相关计划表，所有机械均可在接到通知后马上进场。

一、垂直运输机械

配置1台塔吊作垂直运输:

三、碎砂浆施工机械

配备1台碎输送泵，零星碎砂浆采用1台搅拌机。

四、钢筋制作及连接机械

钢筋制作机械包括切断机1台、弯曲机1台、调直机1台、闪光

对焊机1台、电渣压力焊1台。

五、模板加工机械

模板加工机械包括：电锯2台、电刨1台、电钻2台。

第五节现场标准养护室准备

一、根据本工程结构情况，建立标准养护室、成型试件的操作间。

二、标准养护室购置安装温度及湿度自控仪，降温和加湿采用淋

水，升温采用加热器加热，以确保温度和湿度。做好保温隔热处理，

确保室内温度在20±3℃范围内，湿度不小于90%；养护室的试件必

须上架。

第六章主要分项工程的主要施工方法

第一节、流水段划分

流水段划分详见第四章施工部署第二节。

第二节主要施工合适的方案选定

一、模板以胶合板、木模组装为主；柱、梁、板模采用国产木夹

板，主要采用塔吊进行运输。

二、模板支撑系统主要采用钢支撑及部分木支撑。

三、钢筋现场加工制安，接长以机械连接为主，直径D222的水

平和竖向筋均优先采用焊接接长。

四、佐采用商品碎，根据现场实际情况，采用汽车泵或地泵浇筑

碎。

五、浇碎采取全斜面分层方法进行施工，即“一个坡度，循序推

进，一次到顶，薄层浇筑”方法。

六、脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架。

七、施工现场建筑物周围边搭设人行通道防护棚。

八、主要机械设备选用：垂直运输机械为1台QTZ630塔吊，1台

JZM350型搅拌机。

第三节施工测量

一、施工测量平面控制网的敷设

根据复测完的导线点，建立统一的平面施工控制网，控制点选在

安全易保护的位置。

二、控制点引测

根据给定的基准点引测三个基准点，要求埋深1.5m,用混凝土浇

筑并以钢柱坐标记，并测定高程作为工程定位放线依据­，精度限差要

求如下表。

导线平均测角定位角导线相对

等级

长度边长误差闭合闭合差

±20n

三级1.0km200m±24(〃)1/10000

(〃)

如果现场已有控制点和业主进行交接后，再对现场定位进行复测。

三、外控制基准点布设

本工程采用外控法。根据图纸及现场实际情况，对各流水段进行

网状控制，兼顾+0.000以上施工。

四、高程控制网布设

1、高程控制网依据

高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。

2、高程控制网的精度等级及测量方法

标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。

3、结构施工中的楼层标高控制

①对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互

检校。

②在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用

S1水准仪向上返测，测设合格后，用红色油漆标记“V”，并在旁边设

建筑标高，以红“V”上顶线为标高基准，同一层平面内红“V”不得

少于三个，间距分布均匀，并要满足结构施工的需要，且红“V”需设

在同一水平高度，其误差控制在5mm以内，则认为合格，在施测各层

标高时，应后视其中的两个红“V”上顶线以作校核。

五、质量保证措施

1）所有质量活动均应按照公司《相关项目测量管理管控手册》的

程序进行。

2）测量作业的各项技术合适的方案工程测量规范进行。

3）测量人员全部持证上岗。

4）进场没量仪器设备，必须检定合格，且在有效期内标识保存完

好。

5）由业主提供的施工图，测量桩点必须经过校核校测合格，并办

理了交接手续后，才能作为测量依据。

6）加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用

错。

7）质量管理管控职责：测量工作质量由责任工程师负责，由其贯

彻执行《工程测量专业质量手册》和细则文件，测量作业人员做到自

检要

第四节基础工程

一、独立基础

土方工程

A、土方开挖

本工程基础基槽土方均采用人工开挖。其具体步骤如下：

1、土方开挖前，应向有关部门了解该部位是否有市政管线或其他

障碍物等，如有，应及时同当地相关部门共同协商处理。确定无障碍

物后方可进行开挖。

2、场地表面要清理平整，并做好排水措施。根据总平面布置确定

好开挖土方的运送路线。

3、布设建筑物定位控制线（墩），及水准点控制墩，及基槽的灰

线尺寸，经过检验合格，并办完预检手续。

4、施工前施工现场负责人和所有参加土方施工的人员进行有针对

性的技术交底。在施工前对所有施工人员进行安全教育。

5、做好基础的测量放线定位，对轴线控制点及时引出。

6、测量工随时对开挖深度进行测量，避免超挖，保证槽底土壤不

被扰动。如有超挖，经请示后可用砂垫层进行局部处理。

B、安全施工措施

1、土方施工前对参加土方人工人员进行专项安全交底。

2、土方施工机械和运输手推车在进场前进行彻底的检修保养，确

保施工期间车辆的正常运转。

3、施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤施工人员。

4、禁止在基槽周围堆放较重荷载，以防边坡失稳。

5、土方开挖后，按现场安全防护要求在整片基础的最外围边缘搭

设安全防护栏杆，并张挂安全网，悬挂安全标识牌。

6、夜间施工时应有充足合理的照明以利于施工。

7、施工中如遇到意外地下障碍物（包括古墓，各种管道，管沟,

电缆）时，立即暂停施工，及时报告业主，待妥善处理后方可继续施

工。

8、土方回填前，应将坑内积水、杂物清理干净，打夯机要配备一

机一闸一漏，二人配合作业。

二、基础钢筋、模板、碎

1、工艺流程图

土方开挖一清底一勘察、设计、监理等部门验槽f浇基础

混凝土垫层一基础钢筋绑扎一插基础墙柱筋一浇基础验。

2、基础模板施工方法

就地拼装各侧模，并支撑于土壁上。搭设柱模井字架，使立杆下端

固定在基础模板外侧，用水平仪找平井字架水平杆后，先将第一块柱

模用扣件固定在水平杆上，同时搁置在混凝土垫块上。然后按单块柱

模组接方法组拼柱模，直至柱顶。

3、施工注意事项

(1)基槽应进行验槽，局部软弱土层应挖去，用灰土分层回填至基

底相平，如有地下水或地面滞水，挖沟排水。

(2)基础短柱顶伸出的钢筋间距，要符合上段柱子的要求。

第五节主体结构工程

一、工艺流程

楼面放线一柱钢筋绑扎一柱钢筋支模一柱碎一梁板支模一梁板钢

筋绑扎一梁板碎一位养护。

二、模板工程

(一)工程概要：

模板施工主要采用胶合板，钢支撑，散装模板的形式。柱模板配1

层套，梁、板模板配二层套，以备周转。

(二)各工序作业要点：

1、支架搭设。

(1)支架采用满堂架。其立杆、横杆、剪刀撑均采用中48钢管搭

设。

(2)支架在该层柱碎浇筑完毕后开始搭设。

(3)支架搭设实行定点、定位搭设，技术人员提供每层支架布置图，

并由放线人员每隔5田放出控制线并定出标高，搭设时做到横平、竖直、

成线。

(4)满堂架由于无法调节高度，则要求搭设前根据层高挑选立杆。

(5)支架拆除。

①悬臂构件跨度大于2m和梁跨度大于8m的模板须在碎达到100%

强度后方可拆除。

②其它构件，跨度W8m的碎强度达到75%后方可拆除。

⑧同时现场做同条件养护的试块。

(三)、柱模板

1、根据柱的高度及截面尺寸确定柱模板的下料尺寸。柱模板的高

度为结构楼地面至本层梁底施工缝的高度，柱模板的宽度为柱边长与

竹胶合板厚度之和，柱根据大小用竹夹板和木方按面制成整块单片模

板。

2、整块单片模板制作：沿木胶合板模板高度方向钉三道截面

60X80mm木龙骨。用直径48X3.5mm脚手架钢管固定。

模板用钢管及扣件固定，沿高方向第一道设在距楼地面200mm处，

以上每隔600mm加一道，最上一道距模板顶为200mmo

3、为了防止外柱根部上下层接头位置张模，上层模板应落下并低

于下层楼面不小于300mm,并支撑于架设在下层柱顶预埋螺栓上的杨木

面上。

（四）、梁、板模

采用胶合板，自身固定为木垫杨和钢管背杠。本工程梁板支撑体

系采用扣件式满堂脚手架，钢支撑排架纵横向立杆间距由计算确定；

所有支撑脚手架均要按照验算要求设置剪刀撑。支撑脚手架上架设

50mniX100mm短木方，间距250,上铺梁板底板。梁板底模采用50厚

的木板，对宽度W500的梁，当其高度W700时，梁下支撑间距为750,

当梁高W1000时，其梁下支撑间距为600,梁高W1200,梁下支撑间

距为450o当梁宽＞500,或梁高＞1200时，其梁下支撑必须经过计算。

梁板模板的支撑体系在施工前必须编制专项施工合适的方案，合

适的方案中应对支撑体系的强度稳定性进行详细的验算，确保支撑体

系的安全。

1、梁模板安装：

斑墙上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙头模板。

②梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。

③梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模

板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。

④当梁高超过450mm时，梁侧模板加穿梁螺栓加固。

⑤为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按1000间距安装用花监螺杆

加工而成的卡具，防止梁下口胀模。

2、楼面模板

①根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根

据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。支柱为

800〜1200mm,大龙骨间距为600〜1200mm,小龙骨间距为400〜600mm。

支柱排列要考虑设置施工通道。

②通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

③铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板

应能线钉固。

④楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面

应清扫干净。

⑤为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑孔板筋之前应用胶带将

缝隙封闭。

3、模板起拱

(1)、梁悬挑长度1500mmWLV3600mm起拱15mm。

(2)、梁跨度为4000mmWL<8000mm,跨中起拱高度为全跨长度的

0.2%；梁跨28000nmi时，跨中起拱20mm。

4、模板拆除

柱模拆除以不损坏构件棱角和表面为准，跨度大于8m的构件须待

验强度达100%待上层悬挑构件拆除且上部无施工荷载时再拆除下部

临时支顶，其他现浇碎梁板构件(跨度W8m)的碎强度达到75%之后方

可拆模。

鉴于废机油作涂抹剂后，影响钢筋与碎之间的粘接，对装修抹灰

与墙体之间的粘接有一定影响。经试用表明，干粉脱模效果好，性能

稳定，使用储运方便，经脱模后的性构件不影响二次工程，不污染构

件物钢筋。本工程中准备采用此种涂抹剂。

5、模板的质量验收标准

1)主控相关项目

(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上

层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺

设垫板。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术合适的方案观察。

(2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和碎接槎处。

检查数量：全数检查

检验方法：观察。

2)一般相关项目

(1)模板安装应满足下列要求:

a、模板的接缝不应漏浆；在浇筑碎前，木模板应浇水湿润，但模

板内不应有积水。

b、模板与碎的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响

结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。

c、浇筑碎前，模板内的杂物应清理干净。

d、对清水碎工程及装饰碎工程，应使用能达到设计效果的模板。

检查数量：全数检查。

检验方式：观察。

(2)用作模板的地坪、胎模等应平整光滑，不得产生影响构件质量

的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

嫩查数量：全数检查。

检验方式：观察。

(3)对跨度不小于4M的现浇钢筋碎梁、板、其模板应按设计要求

起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/lOOOo

检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且

不少于3件：对板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；

对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且不少于

3面。

检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

(4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安

装牢固，其偏差应符合要求：

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件

数量的10%,且不少于3件：对墙和板，应按有代表性的自然间抽杳

10%,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左

右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于

3面。

检验方法：钢尺检查。

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目允许偏差(mm)

1预埋钢板中心线位置3

2预埋管、预留孔中心线位置3

中心线位置5

3插筋

外露长度+10,0

预埋中心线位置2

4

螺栓外露长度+10,0

中心线位置10

5预留洞

尺寸+10,0

注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较

大值。

(5)现浇结构模板安装的偏差符合下表规定：

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件

数量的10%,且不少于3件：对墙和板，应按有代表性的自然间抽查

10%,且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左

右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于

3面。

检验方法：钢尺检查。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目允许偏差检验方法

轴线位置5mm钢尺检查

底模上表面标高±5mm水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部基础士10mm钢尺检查

尺寸柱、墙、梁+4,-5mm钢尺检查

层高垂直不大于5M6mm经纬仪或吊线、钢尺检查

度大于5M8mm经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差2mm钢尺检查

表面平整度5mm2M靠

注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。

三、钢筋工程

一)、原材料要求

1、工程中用到的钢筋有：

I级钢筋：Fy=210N/mm2

II级钢筋和带肋钢筋：中W25Fy=300N/mm2

2、钢筋属质量双控材料，钢筋原材料除有出厂质量合格证明外,

还需按要求做力学性能试验及可焊性试验，出厂质量合格证与力学性

能报告两者均要齐全。钢筋的试验及检验结果应满足QB1499-99《混

凝土工程用钢筋》中的有关规定和要求。对于不合格的钢筋坚决予以

清退，不得在本工程中使用。

二）、钢筋的配制

施工前组织技术人员交底，并编制相应的质量控制措施及作业指导

书，安排绑孔顺序、排放规则、及主要施工方法，明确质量及工期要

求，解决施工中的疑难重点。

钢筋应严格按图纸施工，下料前详细阅读图纸及设计变更，钢筋

料表应分出工程部位和具体位置，料表的检查由工地分管技术人员负

责，钢筋在加工场制作成型后，挂料牌分类堆放，运送到现场前，下

料人员应配合施工员分类交底。

1、钢筋制作

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是

否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这

两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工

好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性

能，严格遵守现行钢筋碎设计规范的各种规定，并不得以等面积的高

强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得合约甲

方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

(1)钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干

净，可结合冷拉工艺除锈。

(2)钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部

弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。料后断

短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

(4)钢筋弯钩或弯曲：

①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形

成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论

计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9do

②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5

倍。

③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋

调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外

包尺寸或内包尺寸而定。

④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲

调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

直钢筋下料长度二构件长度一保护层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度二直段长度+斜弯长度一弯曲调整值+弯钩增加

长度

箍筋下料长度二筋筋内周长+箍筋调整值十弯钩增加长度

三）、钢筋的连接

1、本工程钢筋的连接方式有2种：

梁钢筋采用闪光对焊连接。

纵向钢筋采用竖向电渣压力焊连接。

2、同一构件内有多根钢筋需要连接时，搭接钢筋数量在同截面内

不得超过钢筋总量的50%（对于柱）或25%（对于梁），接头错开间距不

小于45do本工程竖向构件钢筋的接驳从楼板上500起开始。

3、简支梁及连续梁底筋不得在跨中L）/3（L。为净跨）范围内搭接,

面筋不得在支座附近U/3范围内搭接；悬臂梁净跨小于钢筋原材料长

度，故不允许出现搭接接头。

4、板面筋在跨中处搭接，底筋在支座处搭接。

四）、钢筋的锚固及节点构造：

1、锚固长度LE见下表

砂标号I级钢II级钢

C3525d35d

C3030d35d

C2530d40d

C2035d45d

2、框架柱

架柱在变截面处钢筋按图纸示意1：6坡度弯折直通，若不能满足

1：6坡度条件需重新插筋。各种预留、预埋管、洞如需穿越柱时，尽

量避开柱筋，如无法避开，柱竖向筋按1：6坡度弯折绕洞。

3、梁筋

纵横梁相交时，框架梁梁底主筋放下排，同为框架梁时，短向框

架梁主筋放下排，次梁与框架梁相交处，次梁梁面钢筋放于上排。

所有梁当梁宽bV350、h<700时采用两肢箍，b2350、h<700

采用四肢箍，箍筋应做135,弯勾，弯勾平直段不应小于10d。

梁端箍筋加密区范围内不允许有钢筋接头。

当梁与柱边平时，梁的外侧性保护层增大以使其钢筋置于柱钢筋

内侧。

梁留洞严格按设计图纸要求埋设钢管和加强筋，不得遗漏了进行

剔凿。

4、板筋

板底筋锚入支座内并过支座中心线不少于耻，板面筋锚入支座内

不少于35do

双向板中，底筋平行于短边者置于下排，平行于长边者置于上排。

板底与梁底相平口寸，板下部筋应置于梁下部主筋之上。

板内预埋管须敷设于板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面

筋时，则需沿管长方向加附加钢筋。

板上孔洞当直径或边长300mm时、板筋不断，绕洞而过；L>

300mm时按设计要求设洞边加强筋。

五）、钢筋绑扎就位

1、柱

1）绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开

要求套在卜层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭

接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。

2）绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内

（且不小于500mm）,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面

面积百分率，受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。

3）在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋

向上移置，由上往下宣用缠扣绑扎。

4）箍筋应与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，以防骨架歪斜。

箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱

角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的柱子，其接头可位于箍筋与

任何一根中间主筋的交接点上。柱箍筋端头应弯成135、平直长度不

小于10d（d—箍筋直径，下同）。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距

应按设计要求加密。

5）下层柱的主筋露出楼面部分，用工具或柱箍将其收进一个柱筋

直径，以利上层柱钢筋的搭接，当上下层柱截面有变化时，下层钢筋

的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不应在楼面混凝土浇

筑后再扳动钢筋。

6）框架梁、柱帽中的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。

7）柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块（或塑料卡）绑在柱立筋外皮

上，间距600nlm,以确保主筋保护层厚度的正确。

8）柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及

做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结

构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。

2、梁与板

1）主梁钢筋采取在模外绑扎，先在楼板模板上绑扎，然后用人力

抬入模内，其方法次序是：将主梁需穿次梁的部位稍抬高一在次梁梁

口搁两根横杆一将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线一套箍

筋并按线摆开一抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内一再按架立钢

筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎一将骨架稍抬起抽出横杆

一使梁骨架落入模内。

2）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直

径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与

纵向钢筋相同规格。

3）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍

筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋与箍筋应满扎。

4)板的钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防

止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置

及高度。

5)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，

主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。

6)框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净

间距要有留有30mni,以利灌筑混凝土之需要。

7)钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

(1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，

接头不宜位于构件最大弯矩处。

(2)受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II级钢筋可

不做弯钩。

(3)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

(4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。

(5)受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。

(6)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。

8)当柱主筋与梁板筋发生冲突时，一定要保证柱主筋位置。

9)板底筋采取在模板上划线的办法来控制间距，板面采用马凳来

控制板厚。马凳采用螺纹14钢筋焊接而成，横担(筋)长1200mm,支腿

用筋焊接成人字行。间距按600mni考虑。

10）注意成品保护，钢筋绑扎完毕后不得污染，避免被重物砸弯。

11）、碎浇筑前应在板筋上垫九夹板作为施工马道以防止施工时人

员荷载的重压使上层钢筋塌陷，影响楼板受力。

六）、电渣压力焊

1、材料要求

焊剂:焊接II级钢筋选用E43焊剂，使用前须经25℃烧焙1〜2h；

利用回收焊剂重复使用时,应除去溶渣和杂质并经干燥。

2、主要机具设备

主要机具设备有：BX2—1000型弧焊机、焊接夹具、焊剂盒、自动

控制筒（包括焊接电压表、电流表、时间继电器及自动报警器）、石棉

绳、铁丝球、秒表、无齿锯等。

3、作业条件

1）、焊工应经过培训、考核，取得焊接合格证，可持证上岗。

2）、焊接机具设备以及辅助设备准备齐全、完好。使用电源、电

压、电流经检查符合施焊要求。

3）、已搭设好必要的操作脚手架。

4）、钢筋端头已处理好，并清理干净；焊剂己焙烘干燥。

4、施工操作工艺

1）、施焊前，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊

药应经250c烘烤。

2）、钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得

晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。

3）、采用自动电渣压力焊可采用10〜