《建筑用镁质胶凝材料制品 硫氧镁平板》编制说明

JC/T《建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板》

行业标准编制说明

一、目的、意义或必要性

硫氧镁基镁质胶凝材料是镁质胶凝材料的一种，1957年由比利时学者提出，

它是活性MgO和一定浓度的MgSO4溶液组成的一种MgO-MgSO4-H2O三元胶凝

体系。比利时学者Demediuk和Cole对30～120℃下的硫酸镁水溶液过量时的混

合物进行了研究，揭示出在低温下体系中有三种结晶相存在，它们分别是

Mg(OH)2,MgSO4·7H2O和3Mg(OH)2·MgSO4·8H2O(简称3·1·8)的晶体相。在较高

温度下水化生成5Mg(OH)2·MgSO4·3H2O(简称5·1·3)、Mg(OH)2·MgSO4·5H2O(简

称1·1·5),Mg(OH)2·2MgSO4·3H2O(简称1·2·3)，并建立了它们之间相对含量与初

始组成的关系。

由于硫氧镁基镁质胶凝材料力学性能及耐水性能较差，多年来对其研究与应

用较少。近年，有学者发现通过掺加有效外加剂可以改善硫氧镁基镁质胶凝材料

力学性能，是硫氧镁基镁质胶凝材料水泥技术性能的突破。

2013年7月中科院青海盐湖研究所与德国马普固体物理实验室合作，成功

解析了课题组合成的硫氧镁水泥的新型水化产物物相的晶体结构，加深国内外学

术界对硫氧镁水泥的认识，有利于促进这种高强度的特种硫氧镁水泥的推广和应

用。

经过检索，与硫氧镁板的相关标准有GB/T33544-2017《玻镁平板》，建设

部的JG/T414-2013《建筑用菱镁装饰板》，标准立项组成员与以上的标准的主

要起草人的沟通得知，上述标准只是简单涉及到硫氧镁板的内容，标准的试验主

体对象是氯氧镁板，因此对于针对硫氧镁板并没有相关的行业标准，因此制定硫

氧镁板的行业标准是非常亟需的，一方面规范企业生产，提高产品质量，另一方

面为建设提供产品质量检测依据，确保生产硫氧镁板的生产厂家采购到合格的原

材料。

虽然我国的硫氧镁板的生产企业已有2000多家，但是各家企业均以自己的

企业标准为依据指导生产，导致产品通用性较差，不利于硫氧镁板的推广，因此

迫切需要制定全国统一的行业标准来规范产品的指标和规格，推动硫氧镁板行业

的有序发展。

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一、工作简况，包括任务来源、主要工作过程、主要参加单位和工作

组成员及其所做的工作

1.工作背景

经过检索，目前只有中国和中国台湾地区有标准，其它如ASTM和BS、DIN、

JIS都有一些镁质胶凝材料方面的标准，无玻纤增强板材的标准。BS和DIN有

镁质胶凝材料板块和地板标准，但和硫氧镁板有着本质。且标准都是上世纪七十

年代所订，因此本次未做参考。国内与硫氧镁板的相关的标准有台湾标准

CNS14164、GB/T33544-2017《玻镁平板》，建设部的JG/T414-2013《建筑用

菱镁装饰板》，在制订标准时需要对以上标准做相应的参考。GB/T33544-2017

《玻镁平板》标准只是对板材的原材料使用硫酸镁作出规定，并没有对产品物理

力学性能、防火、防潮及耐久性作出规定。硫氧镁板容易有泛霜、翘曲变形、气

孔、起拱、空鼓、表面出现裂纹，形状不规则等质量问题，需要通过标准从生产

源头上加以控制。虽然硫氧镁板在控制返卤方面比氯氧镁平板要好，但是由于硫

酸镁的溶解温度较高，多数厂家生产时候都在常温环境下进行，而硫酸镁由于未

能很好溶解就加入到板材中，并没有形成有强度作用的5Mg(OH)2·MgSO4·7H2O，

这造成板材强度不足，耐久性弱化，从而影响板材品质。因此要对产品的相关指

标严控，设置对应的指标。

由硫氧镁水泥的建筑用镁质胶凝材料制品-硫氧镁板的大量生产起始于21世

纪初，硫氧镁板的市场占有率以及出口量接连上升，从而形成了一批真正意义上

的生产企业，目前硫氧镁板的生产厂家，几乎遍及全国各地，有工商登记注册的

就有2000多家，但发展是不平衡的。江苏省目前有工商注册的厂家近380家，

其中苏州市就有200多家；浙江省有580多家，广东省有200多家。而2008年

江苏省只有15家，浙江省有17家。西部地区生产厂家很少，甘肃省调查到的只

有2家，青海有1家，重庆有5家，贵州有2家，主要的生产厂家集中在沿海，

即广东、福建、山东、浙江、江苏、京津唐以及辽宁等地。个体作坊生产最多的

是辽宁省，有50多家生产企业，但有一半以上都无工商登记。

这些企业的生产规模相差较大。据统计调查，到2020年规模最大的厂生产

销售达到500多万平方米，有三到五条生产线；中等规模的产量在200万平方米

以上的厂有很多，有两条左右的生产线。但也有大量年产不到10万平米的小厂。

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2020年全国硫氧镁板的生产量在10亿平方米左右，总产值达到200多亿元。

建筑用镁质胶凝材料制品-硫氧镁板行业标准的制定一方面规范企业生产，提

高产品质量，填补行业空白；另一方面为主管部门和建设单位提供产品质量检测

依据，同时为施工单位提供可参考的抗折强度、防火性能等指标，切实解决施工

质量无法保证的局面，确保建筑和装饰行业采购到合格的材料。

制标单位既需要吸收国内外成熟经验，又需要进行充分的验证试验，结合国

情，合理制订；作为生产企业，可以根据新制定的标准调整配方、改进工艺、提

升技术，严控出厂产品质量，使建筑用镁质胶凝材料制品-硫氧镁板的物理力学

性能及耐久性能等指标能全面达标。

急迫性：建筑用镁质胶凝材料制品-硫氧镁板在生产过程中有很多企业使用

工厂工艺流程中的废酸以及脱硫废水生产的硫酸镁作为原料，在做出板材之后，

如果对原料品质控制的不严格，很多板材生产出之后有异味，譬如用作门芯板时，

由于其后期强度不够，耐久性不足，不到1年时间会形成“空门”的现象；另外

硫氧镁板容易有泛霜、翘曲变形现象，与其在配制时的反应温度，使用的原材料

品质不高都有关系，这极大的影响了工程和客户的使用以及体验，对整个镁质胶

凝材料行业形成了很恶劣的影响。因此制定建筑用镁质胶凝材料制品-硫氧镁板

的行业标准是非常亟需的，一方面规范企业生产，提高产品质量，另一方面为建

设提供产品质量检测依据，为主管部门验收提供技术支持，确保生产硫氧镁板的

生产厂家采购到合格的原材料，有效解决板材翘曲变形、泛霜、散发异味的问题。

2.任务来源

2019年12月，根据《工业和信息化部办公厅关于印发2019年第四批行业

标准制修订和外文版项目计划的通知》（工信厅科函〔2019〕276号）的要求，

行业标准《建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板》（计划号2019-1691T-JC）立

项。标准制订由张家港市盛港绿色防火建材有限公司负责，建材工业综合标准化

技术委员会归口管理。2021年完成制订工作。

3.主要工作过程、主要参加单位和工作组成员及其所做的工作

（1）主要工作过程：

2020年3月召开建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板制订第一次会议，确立

了制标小组成员、分工，对国内外建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板的生产情

况，使用情况以及相关的技术指标等进行了研讨；

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2020年7月：寄出若干调查函予建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板相关的

企业；

2020年11月：制标小组召开第二次会议，对建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁

平板行业标准制订工作中的工作重点、任务分工、试验研究方案、进度安排和主

要试验内容进行了详细的安排；

2021年2月：完成了资料收集，试验所需的原材料的准备，设备仪器的采购

工作；

2021年3～6月：对江苏、广东、河南、陕西、安徽、山东、辽宁、四川、河

北等地的生产建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板的相关企业进行了重点调研，

在全国收集了52组样品，完成了大量试验验证工作；

2021年7～12月：完成了编制说明、验证试验、数据汇总和整理，形成标准

征求意见稿，下发各单位广泛征求意见；

2022年1～8月：对返回的意见进行处理，修改征求意见稿，并再次下发各单

位征求意见，共发出函调信51份；

2022年9～12月：共计收到回函26份，这些单位提出了宝贵的意见和建议共

计10条；

2023年1～9月：根据这些意见和建议，行业标准制订组进行了认真地研究，

完成了标准送审稿、编制说明、试验验证报告、征求意见汇总及处理等资料的编

写，标准送审。

（2）主要参加单位和工作组成员及其所做的工作：

本标准的起草单位：张家港市盛港绿色防火建材有限公司。

二、标准编制原则和主要内容

本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构

和起草规则》进行编写。遵从以下规则：贯彻执行国家的政策、法规，与现行国

家标准协调一致；技术指标制定先进可行、规范合理；标准制定突出产品特性，

促进行业健康发展和产品推广。标准制定中的试验方法主要参照现行国家标准和

行业标准，以保证技术指标的准确性、科学性与可比性，各项指标值在满足工程

要求的前提下，根据各生产企业试样的验证试验结果确定。

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主要内容

1.范围

本文件规定了建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板的术语和定义、分类和标

记、原材料要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

近年来，硫氧镁为原材料的板材由于原材料的抗返卤性较好，因此行业得到

迅速发展，本文件规定适用于建筑用镁质胶凝材料制品中的硫氧镁板材。

2.规范性引用文件

本文件在制定过程中主要引用和参考了以下标准：

（1）GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第一部分：非仪器化冲击

试验，在试验方法上等同引用国际标准的有：

抗冲击试验测定参照等同于ISO179-1：2000《塑料-简支梁冲击性能的测定-

第一部分：非仪器化冲击试验》的GB/T1043.1《塑料-简支梁冲击性能的测定第

一部分：非仪器化冲击试验》。

（2）GB/T7019纤维水泥制品试验方法

引用该标准内容作为硫氧镁平板的外观质量、尺寸允许偏差、抗折强度和表

观密度、含水率、干缩率、湿胀率的检测方法依据。

（3）GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级

（4）GB/T33544玻镁平板

（5）HG/T2680工业硫酸镁

（6）JC/T449镁质胶凝材料用原材料

（7）JC561.2增强用玻璃纤维网布第2部分：聚合物基外墙外保温用玻璃

纤维网布

（8）JGJ63混凝土用水标准

（9）WB/T1023菱镁胶凝材料改性剂

3.术语与定义

3.1本章节3.1条为本文件的术语，为了便于理解标准，对本文件所用主要术语硫

氧镁平板进行了解释。

4.分类和标记

4.1根据试验数据和调研得出目前市场上广泛使用的建筑用镁质胶凝材料制品

硫氧镁平板，表观密度大多集中在0.8g/cm3～1.3g/cm3（含0.8g/cm3、含1.3g/cm3）

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区间，而对收集的52组试样进行试验，结果显示表观密度最小值为0.8g/cm3，最

大值为1.2g/cm3；而针对收集和调研市场上的大部分样品的表观密度值主要区间

落在0g/cm3～0.9g/cm3（含0.9g/cm3），0.9g/cm3～1.1g/cm3（不含0.9g/cm3、含

1.1g/cm3），1.1g/cm3（不含1.1g/cm3）这3个区间里面，因此将表观密度分成A、

B、C三类，这条规定了硫氧镁平板产品的表观密度类别。

4.2建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板的规格应适应相关规格尺寸，其他规格

由供需双方商定。

4.3对建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板产品代号、分类、规格尺寸、标准号

作了明确的统一规定。

5.原材料要求

本条提出生产建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板所用原材料、配套材料应

符合相关行业标准、行业标准要求，以保证生产出合格的建筑用镁质胶凝材料制

品硫氧镁平板。特别指出应采用节地、节能、环保、利废、性能稳定，对人体无

害，对环境不造成污染的原材料。这是指不应选择石棉及其制品、未经改性的镁

质胶凝材料及其制品以及含有辐射的各类工业废渣等生产建筑用镁质胶凝材料

制品硫氧镁平板。

6技术要求

6.1、6.2规定了建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板的外观质量、尺寸允许偏差。

建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板的外观质量按照GB/T9775的规定进

行，对收集的52组样品进行试验，结果显示板的外观均表面平整、边角整齐，无

影响使用的波纹、沟槽、破损、裂纹、分层等缺陷。

规格尺寸方面从样品的长度、宽度、厚度、对角线差等项目分别进行检测和

比对，得到了尺寸允许偏差的标准限值分别为长度和宽度为±4mm，厚度为±

0.50mm，对角线差是≤5mm。

6.3.1、6.3.2、6.3.3三条规定了建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板的10项性

能指标，以保证建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板具有良好的使用性能。主要

包括以下内容：

6.3.1力学性能

板材的抗折强度和抗冲击强度是硫氧镁平板的主要质量指标，也是影响板材

质量的重要因素。

抗折强度、抗冲击强度应符合表1的规定。调研检测情况见试验验证报告。

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例如A类建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板，ρ＞1.1g/cm3，抗折强度的结

果见图1，由图1可知，表观密度ρ＞1.1g/cm3的样品，其中有89.5%样品的抗折强

度S1≥11.0MPa，因此建议A类板材的抗折强度限值取值为≥11.0MPa。

图1A类建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板抗折强度统计

样品序号

针对抗冲击强度，A类建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板，ρ＞1.1g/cm3，

抗冲击强度的结果见图2，由图2可知，表观密度ρ＞1.1g/cm3的样品，其中有89.5%

样品的抗冲击强度S1≥3.0kJ/m2，因此建议A类板材的抗冲击强度限值取值为≥

3.0kJ/m2。

饼图或者柱状图？

图2A类建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板抗冲击强度统计

样品序号

表1抗折强度、抗冲击强度

类别抗折强度/MPa抗冲击强度/（kJ/m2）

A≥11.0≥3.0

B≥9.0≥2.5

C≥8.0≥2.0

6.3.2物理性能

应符合表2的规定。调研检测情况见试验验证报告。

表观密度的测试按照JC/T646的规定进行，对收集的52组试样进行试验，结

果显示表观密度最小值为0.8g/cm3，最大值为1.2g/cm3；根据表观密度的测试结

果，95%样品表观密度的偏差不大于±5%，因此建议表观密度的偏差应不超过

±5%。

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含水率的测试按GB/T33544的规定进行，对收集的52组试样进行试验，结

果显示含水率最小值为2.5%，最大值为6.3%。其中有90.4%样品的含水率小于

等于5%，因此建议板材的含水率限值取值为≤5%。

干缩率的测试按GB/T33544的规定进行，对收集的52组试样进行试验，结果

显示干缩率最小值为0.104%，最大值为0.368%，其中有90.4%样品的干缩率小于

等于0.3%，因此建议板材的干缩率限值取值为≤0.3%。

湿胀率的测试按GB/T33544的规定进行，对收集的52组试样进行试验，结

果显示湿胀率最小值为0.100%，最大值为0.379%，其中有90.4%样品的湿胀率

小于等于0.3%，因此建议板材的湿胀率限值取值为≤0.3%。

握螺钉力的测试按GB/T33544的规定进行，对收集的52组试样进行试验，结

果显示握螺钉力最小值为21.26N/mm，最大值为34.91N/mm，其中有94.2%样品

的握螺钉力大于等于25.0N/mm，因此建议板材的握螺钉力限值取值为≥

25.0N/mm。

可浸出氯离子含量的测试按GB/T33544的规定进行，对收集的52组试样进行

试验，结果显示握螺钉力最小值为0.102%，最大值为0.586%，其中有94.2%样品

的可浸出氯离子含量小于等于0.5%，因此建议板材的可浸出氯离子含量限值取值

为≤0.5%。

抗返卤性试验是将一组试样放入相对湿度大于等于90%，温度30℃～35℃

的恒温恒湿箱中，在72h后取出观察，当有水珠或返潮后结束试验，直到操作完

72h为止，对收集的52组试样进行抗返卤性试验，其中有2组在试验进行24h

时出现了返卤现象，3组在24h～48h内出现了返卤现象，2组在48h～72h时出

现了返卤现象，共计有7组在试验进行72h内出现了返卤现象，未返卤的样品数

量占到52组总数量的86.5%，可以认为只要样品在72h内不出现返卤，便不会

产生返卤现象。

表2物理性能

项目要求

表观密度偏差应不超过±5%

含水率应不大于5%

干缩率应不大于0.3%

湿胀率应不大于0.3%

握螺钉力≥25.0N/mm

可浸出氯离子含量应不大于5%

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抗返卤性应无水珠、无返潮

6.3.3燃烧性能

建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板的燃烧性能应符合GB8624A1级要求。

调研检测情况见试验验证报告。

燃烧性能的测试按GB8624的规定进行，对收集的52组试样进行试验，结

果显示每组样品的燃烧性能全部达到A1级防火等级，合格率达到A1级的占比

100%，因此建议建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板的燃烧性能合格的指标应

符合GB8624规定的A1级要求。

7.试验方法

7.1试验条件

本标准规定了建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板的试验用仪器、设备和量

具、试件养护龄期、养护温度和试验温度、湿度等。

7.2、7.3外观质量、尺寸允许偏差

本条参照GB/T9775制订，规定了检测建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板

外观质量、尺寸允许偏差的方法。

7.4物理力学性能

7.4.1抗折强度试验

抗折强度是硫氧镁平板的主要质量指标，也是影响硫氧镁平板质量的重要因

素。本条参照GB/T7019制订。

7.4.2抗冲击强度试验

硫氧镁平板的应用场景主要在隔墙板和集装箱地板或者建筑物地板等位置，

而隔墙板、地板很容易受到力的冲击，因此需要进行抗冲击强度的试验，本条参

照GB/T1043.1制订。

7.4.3表观密度试验

表观密度的大小与板材的握螺钉力有一定的相关性，本条参照JC/T646制

订。

7.4.4含水率试验

硫氧镁平板使用于不同的地区，对含水率要求不一样。因而生产厂应根据不

同的使用地区控制不同的出厂含水率。现在能做到这几点的厂家很少。本条根据

参照GB/T33544制订。

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7.4.5、7.4.6干缩率、湿胀率试验

将含水率高的板材用在干燥地区，板材收缩严重；而将含水率低的板材用在

潮湿地区，板材湿胀严重，因此需要对板材的干缩率、湿胀率进行控制，本条参

照GB/T33544制订。

7.4.7握螺钉力试验

关于轻钢龙骨施工。有些板材用户认为，该板比石膏板薄、自重轻，在使用

龙骨时型号不对，握螺钉力差，易出现松动；有些用户减少吊杆或用一般铁丝代

替吊杆，使吊顶出现下沉现象。因此需要对握螺钉力指标进行检测，本条参照

GB/T33544制订。

7.4.8可浸出氯离子含量试验

标准对硫氧镁平板进行可浸出氯离子含量试验，最后根据试验结果建议可浸

出氯离子含量应不大于0.5%，结合氯离子含量指标，基本可以给出生产企业验

证硫氧镁平板是否返卤的一种参考量化方法。本条参照GB/T33544制订。

7.4.9抗返卤性试验

板材的配料不科学：有些生产企业无科学的配料计算及计量方法，仅凭经验

和料浆干稀来决定加量。干了加卤水，稀了加填料。这是造成产品不稳定和返卤

变形的主要原因之一，因此要对硫氧镁平板进行抗返卤性试验。本条参照GB/T

33544制订。

7.5燃烧性能试验

板材由于要应用到建筑物的隔墙板或者地板，需要对其燃烧性能进行检测，

硫氧镁平板的防火等级达到A1级。本条参照GB8624制订。

8.检验规则

8.1检验分类

按检验类型分为出厂检验和型式检验。这两类检验是在日常检验的基础上进

行的，生产企业不可将日常的生产检验和出厂检验混为一谈，更不能忽视型式检

验。

8.1.1出厂检验

出厂检验是对产品出厂时的最终检验，为评定产品交货时是否达到主要质量

特性提供技术依据，是型式检验的一部份。每批产品均应进行出厂检验。检验项

目包括：外观质量、尺寸允许偏差、抗折强度、抗冲击强度、含水率、可浸出氯

离子含量、抗返卤性。

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8.1.2型式检验

型式检验是指按标准技术要求的规定，对产品的各项质量特性进行的全面检

验。

型式检验的项目为：技术要求中的全部项目，对产品质量进行全面考核，即

对标准中规定的技术要求全部检验。必要时由产需双方协议，可增加试验项目。

当符合8.1.2相应情况之一时，应按所列项目进行检验。

8.2组批规则

以同一类别、同一防护效果、同一规格尺寸、连续生产的产品3000m2为一批，

不足3000m2的按一批计算。

8.3抽样

型式检验的抽样要保证所得到的样本能代表本周期的生产技术水平和质量

水平。方便时，最好从周期不同的时间里分散抽取样本单位组成型式检验的样本；

当必须在固定时间内集中抽取样本时，应在本周期应生产的单位产品数量超过一

半之后进行。

新产品投产或产品定型鉴定时的型式检验，用于外观质量和尺寸允许偏差项

目检验的样本应从提交新产品投产或产品定型鉴定的检查批中抽取；通过新产品

投产或产品定型鉴定后的型式检验，其外观质量与尺寸允许偏差项目检验的样本

应从经出厂检验合格的批中抽取，无论何种条件下，其理化性能项目检验的样本

都应由经外观质量和尺寸允许偏差项目检验合格的产品样本组成。对用于理化性

能项目检验的样品，应先按6.1和6.2项目进行检查，若发现样品有不合格，则以

本周期正常生产的产品代替，并将此情况载入型式检验报告，但不作为判断型式

检验合格与否的依据。

8.4判定规则

8.4.1外观质量和尺寸允许偏差

该条款规定了板材的外观质量、尺寸允许偏差项目的判定规则。

8.4.2理化性能和燃烧性能

根据试验结果，若板的抗折强度、抗冲击性、表观密度、含水率、干缩率、

湿胀率、握螺钉力、燃烧性能的项目分别符合6.3.1、6.3.2、6.3.3中的相应规定时，

则判该检验项目合格；若其中有一项指标不符合本文件要求时，则应由同一批中

抽取双倍数量进行该项目复检，若该项指标仍不符合要求时，则判该检验项目不

合格，若该项目复验合格，则判该产品合格。

8.4.3总判定

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8.4.3.1出厂检验的判定

根据试验结果，若出厂检验项目均符合本文件的相应规定，则判该批产品合

格，若其中一个项目检验不符合本标准的相应判定，则判该批产品不合格。若该

项目复验合格，则判该批产品合格。

8.4.3.2型式检验的判定

若型式检验项目均符合本文件的相应规定，则判该批产品合格，若其中一个

项目检验不符合本文件的相应判定，则判该批产品不合格。若该项目复验合格，

则判该批产品合格。

9.标志、包装、运输和贮存

9.1检验合格的产品应附有产品合格证，合格证中各项目均应填写不得漏缺。在

出厂的产品板面上标明企业名称、地址、商标、产品批量编号与产品标记等信息，

以督促企业提高质量意识，提高产品质量。

9.2每张根据需要可散装或包装。包装时可采用集装箱、夹具或捆扎包装。

9.3平板在运输过程中造成破损的情况普遍存在。为了防止在运输过程中的损

坏，用各种运输工具运输时，底部保持平坦，必须设法使产品固定好。在运输过

程中，不应碰撞，装卸、搬运时严禁抛掷，散装时要保证板的底部平坦稳定。

9.4硫氧镁平板的贮存方法不当将导致产品变形，影响使用，因此本标准规定了

场地条件、堆垛方法。

三、主要试验（或验证）情况分析

1、验证试验信息：

本标准研究与验证试验主要拟包括以下几个方面：

标准制订工作过程中，在35家建筑用镁质胶凝材料制品硫氧镁平板生产企

业提供试样的基础上又采购了相关对比材料样品共计52组，张家港市盛港绿色

防火建材有限公司完成了试验验证工作，并对其物理和化学性能、防火性能结果

进行了统计。本标准研究与验证试验主要包括以下几个方面：

2、试验验证结果

表3硫氧镁平板主要技术指标要求验证试验结果

项目要求合格数量/样品总数量单项合格率整体合格率

A≥11.0MPa17/1989.5%

抗折强

B≥9.0MPa15/1788.2%

度62.7%

C≥8.0MPa14/1686.7%

抗冲击A≥3.0kJ/m217/1989.5%

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强度B≥2.5kJ/m215/1788.2%

C≥2.0kJ/m214/1686.7%

含水率应不大于5%47/5290.4%

湿胀率应不大于0.3%47/5290.4%

握螺钉力≥25.0N/mm49/5294.2%

可浸出氯离子含量应不大于5%49/5294.2%

抗返卤性应无水珠、无返潮45/5286.5%

综合以上所有验证情况，可得：根据目前该行业的实际发展水平，各省的硫氧镁平板生产企业的主要

技术性能指标标准取值保持单项合格率不低于80%。该标准取值对于所有样品整体合格率约为62.7%，对

行业技术提升有积极促进作用。“

四、标准中如果涉及专利，应有明确的知识产权说明

本标准不涉及专利。

五、产业化情况、推广应用论证和预期达到的经济效果等情况

（一）此处请补充，经济效益与社会效益、目前产量、产业规模、应用情况、

预期达到的经济效果。

由硫氧镁水泥的建筑用镁质胶凝材料制品-硫氧镁板的大量生产起始于21世

纪初，硫氧镁板的市场占有率以及出口量接连上升，从而形成了一批真正意义上

的生产企业，目前硫氧镁板的生产厂家，几乎遍及全国各地，有工商登记注册的

就有2000多家，但发展是不平衡的。江苏省目前有工商注册的厂家近380家，

其中苏州市就有200多家；浙江省有580多家，广东省有200多家。而2008年

江苏省只有15家，浙江省有17家。西部地区生产厂家很少，甘肃省调查到的只

有2家，青海有1家，重庆有5家，贵州有2家，主要的生产厂家集中在沿海，

即广东、福建、山东、浙江、江苏、京津唐以及辽宁等地。个体作坊生产最多的

是辽宁省，有50多家生产企业，但有一半以上都无工商登记。

这些企业的生产规模相差较大。据统计调查，到2020年规模最大的厂生产

销售达到500多万平方米，有三到五条生产线；中等规模的产量在200万平方米

以上的厂有很多，有两条左右的生产线。但也有大量年产不到10万平米的小厂。

2020年全国硫氧镁板的生产量在10亿平方米左右，总产值达到200多亿元。

建筑用镁质胶凝材料制品-硫氧镁板行业标准的制定、发布、实施一方面规范

企业生产，提高产品质量，填补行业空白；另一方面为主管部门和建设单位提供

产品质量检测依据，同时为施工单位提供可参考的抗折强度、防火性能等指标，

切实解决施工质量无法保证的局面，确保建筑和装饰行业采购到合格的材料。

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制标单位既需要吸收国内外成熟经验，又需要进行充分的验证试验，结合国

情，合理制订；作为生产企业，可以根据新制定的标准调整配方、改进工艺、提

升技术，严控出厂产品质量，使建筑用镁质胶凝材料制品-硫氧镁板的物理力学

性能及耐久性能等指标能全面达标。

（二）本标准指标的技术先进性以及本标准的发布对行业及社会发展的促进

作用，即与“宜业尚品造福人类”的相关性。

本标准是是紧紧围绕建材行业