建筑给排水及采暖安装施工技术手册

1.1基本内容滴、漏及堵塞、断裂等质量问题绝大多数都是由接口质量不良引起的。对于精品工程来说，管道的连接质量在保证使用功能的前提下加）（3）套丝及安装管件时卡具应完。 1-1 接（1）法兰平面与管道中心线垂直，法兰对接平行、紧密，法兰之间缝隙均匀。（2）焊接法兰与管道连接时应双面施焊，焊接要求同第（3）法兰不得直接焊接在弯管或弯头上，应焊接在长度不小于100mm的直管段上。（4）支管上的法兰距主管外壁净距离应大于150mm，管道穿越楼板及墙体时法兰与楼面或墙面的距离不应小于200mm。（5）连接螺栓规格正确，配备齐全、安装整齐，紧固均匀，松紧适度。螺栓长度一致，螺杆外露长度应为螺杆直径的一半。（6）同一法兰上的螺栓朝向一致（螺母在同侧）；安装在同一个阀门上的两片法兰应相互对应。（8）法兰的选用应和系统工作压力或连接的阀门压力相匹配，螺栓孔眼相互对应，不得产生孔数不对应的现象。图接（1）焊接应符合焊接工艺要求。焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。（2）焊缝外观美观，焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透、去 1-3 部除焊皮等杂质，并及时进行防腐处理。（4）管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊支管。焊缝距起弯点、支吊架边缘必须大于50mm。（5）不同管径（外径）的管道及管件不得进行焊接。管道上使用冲压弯道 1-4 接外径相同。（6）对于铜管，其连接方式基本上都采用焊接，有承插口和对口等方法。焊接完成后，应达到以上要求。1-5 接。。 1-6接（2）采用承插口柔性接口时，橡胶圈放置合理，压紧均匀无明 1-7 插部 1-8 插接（3）其他形式柔性接口，管道表面平整与橡胶紧密，接口平直，无扭曲。 1-9 柔部 1-10 柔接（1）沟槽连接又称卡套式或卡箍式连接，两管口端面平整、无缝隙，沟槽均匀。卡紧螺栓后管道平直严密、无变形，卡箍（套）安装方向应一致，紧固均匀。 1-11 接 1-12 接部（2）粘接接口：管段插入承口的深度符合规范规定；接口处洁净，无多余的粘接剂，无污染；管件与管道连接顺直，无弯折。（3）热熔连接管的结合面应有一个均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均。接头处光滑、周边洁净，无堆积现象，无污染。 1-13 接 1-14 部（4）锁母连接锁固紧密，锁固件无损伤、无污染，与管道连接平直，连接部位无弯折或较明显偏转。1-15 接管道支架间距合理，符合规范要求，均匀一致，相互协调。管道支、吊架位置正确，埋设平整牢固。同一直管段上的埋管道支架及托、吊架安装必须符合管道坡度的要求。同一空间内支、吊架上的型钢的朝向一致，同一工程1-16 架装无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装；有热伸长管道固定支架与管道接触应紧密，且固定牢靠；滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧间留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。不得在管道接口处设置支、吊架，管道支架距管道接50mm。在车库等隔断墙较少的大空间安装的管道，管径较大时（一般为100mm及以上的管道），管道吊架不得全部采用在楼板成排管道应安装在同一个支架上。支架间距按照成排当管道选用塑料管材（如：PVC-U、PPR管等）或复合管材（铝塑复合管）时，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。衬垫宽度一致，洁净、整齐，与管道及1-17 支架不锈钢和铝管不得直接与铁质的支、吊架接触，应在两者之间垫相应的材料或橡胶垫。衬垫宽度一致，洁净、整齐，与有震动产生的房间（如：工业厂房等），不应采用胀支、吊架上的孔径不得过大，应与穿越螺栓或圆钢相匹配，不得超出螺栓或圆钢直径5mm。支架上开孔位置准确，孔眼规整、平滑，没有多余的孔眼或开口。型钢支架上的螺栓孔直径小于等于12mm时不得使用气焊进行开孔，应使用台钻等专门的机具；直径大于12mm时可使用气焊开孔，用圆锉锉成圆孔，孔四周应用致焊口面无伤及瘤。 图1-18 支架细部支架边缘应平整、光滑，严禁使用气焊进行切割。人员能够触及的地方的型钢支架，其边缘及直角部分磨光滑，并把尖角抹圆。支、吊架根部与结构面交界的部位平整，处理美观，落地支架不得采用管托的形式，应使用U形卡件并上下生根。设置在排水地面上的落地支架，其根部宜设置防水台。防50mm。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安任何支架均不得与被支撑管道直接焊接。避免管道、同一工程的支、吊架的面漆应有统一的规定，属于同设备、管道保温保温作为管道实物安装中的最后一个步骤之一，是工程施工中十分重要的一个环节。其质量直接影响到工程的整体效果，尤其是观感效果；同时，还对系统的运行效果和可靠性有一定的影响。目前设备、管道的保温方式大致分为两大类，即：涂抹、卷材或板材。在设备安装工程施工中，卷材或板材的方式相对来说使用的要普遍的多；涂抹方式一般对于热力站内的设备和容器、管道保温，使用的相对较多一些，其他场合很少使用。在实际工程中常见的保温材料有：岩绵、超细玻璃棉、橡塑、聚氨酯类、聚乙烯类等等；保护层的形式也是多种多样的，常用的有：玻璃丝布刷防火漆、符合防火要求的塑料布、镀锌铁皮、铝箔等等。（1）没有设置采暖设施的房间的管道及设备应进行防冻保温；过门、窗、居室的给水管道以及吊顶内的管道等管道外壁结露影响使用的管道，应进行防结露保温。保温形式及保温层厚度应符合设计及规范要求。（2）当采用保温管时，其规格必须与被保温管道相匹配；当采用保温板时，进行裁剪前对裁剪尺寸进行核对，严格控制。保温时所用的切割工具应足够锋利，下料准确，切口成一条直线。（3）进行保温施工必须掌握施工部位情况，控制好保温施工时间，做好成品保护工作，防止交叉污染、破损的事情发生。施工时应轻拿轻放，严禁踩踏、挤压。（4）保温层与被保温的管道或设备紧贴严密、无空隙，没有松动或晃动的现象。各个接口、拼接缝接触严密，不得有空气侵入。保温层内不得含有水分。（5）同一管段或设备保温层厚度均匀一致，外缠保护壳松紧适度。（6）表面平整，直管顺直，圆弧及变径等过渡部分均匀、平滑。没有凹凸不平、接缝处错台以及污染、破损等现象。（7）管段始、末端收边整齐平滑，干净利落，没有多余的保温材料和保护层。（8）保温层在支、吊架处接缝应严密，不应将支、吊架包成半明半暗的状态。尤其是型钢支架。（9）法兰、阀门、管箍等管道配件及管件处保温必须单独下料进行拼接，拼接严密，保温层厚度必须与管道的相同。1-19 保理（10）每一根管道应单独按照要求进行保温，即“一管一保”。保温后管道之间有合理的间距，不得出现多根管道保温（包括保护层）混缠绕为一体，即“不得多管合保”。1-20 根温（11）保温的设备和容器（如水箱）上应粘接保温钉固定保温层。保温钉固定牢固，分布均匀；保温层与设备或容器接触严密，表面光滑、平整。1-21 温（13）采用涂抹材料进行保温时应厚度一致、涂抹均匀。不得含有其他杂质，色泽均匀，并做好养护保护。表面不得出现裂纹、破损及污染的现象。在可拆卸部位留出拆卸空间。1-22 温（14）1-23 温（1）工程中应按设计或图集、规范要求设置保护层。（2）保护层完全覆盖，且紧贴保温层，表面平整、光滑、洁净，没有遗漏、翘边、脱落、松动、破损等现象，无污染。（3）法兰、阀门、管箍、弯头等管道配件及管件处保护层必须单独处理，达到与管道同样的效果。 图1-24 保温保护层 图1-25 保温保护层（4）管道保温采用金属壳（镀锌铁皮）作为保护层时，按照顺水的方向进行搭接，咬缝平整、严密表面平整没有凹扁、裂口，无污染及漏痕、返碱的现象。对于露天设置的等有防雨、防水要求的场合，其接缝处等容易渗水的部位应进行打胶等防水处理。图1-26 铁皮保护层 图1-27 铁皮保护壳细部（5）管道保温外缠塑料布或玻璃丝布作为保护层时，搭接宽度合理、均匀一致。缠绕过程中用力应基本一致，松紧适度，做到粗细均匀，不得因此而影响保温层厚度，尤其使用岩棉或超细玻璃棉等较松散的保温材料时。（6）缠绕塑料布时各个部分缠绕的层数基本一致，施工完毕后表面不得出现较明显的黑白色差。图1-28 保温外缠塑料布细部 图1-29 保温外缠塑料布（7）缠绕玻璃丝布时要注意压接方向，一定要“光边压毛边”以免玻璃丝散开造成观感质量的下降。玻璃丝布缠绕完毕应刷防火漆，厚度均匀适宜，色泽一致，无交叉污染现象；附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。图1-30 保温外缠玻璃丝布（8）采用铝箔作为保护层时，接缝应设置在管道背面等不易观察到的部位，并用铝箔胶带粘结牢固、美观。表面平整、光亮，无污染。图1-31 铝箔保温设备、管道及支架刷油及标识设备的面漆颜色应根据设计及厂家或建设单位的要求非镀锌金属支架及法兰、焊接钢管、铸铁管必须在安装前进行除锈并刷两遍防锈漆；镀锌钢管的镀锌层被破坏的部位亦应进行不少于两遍的防腐处理；埋地安装时按设计要求刷沥青漆。明装管道、支架安装完毕均应再刷两遍面漆，支架或管道、金属支架和设备的防腐和面漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。漆膜厚度均匀，色泽一致，无交支、吊架所在的部位以及支吊架本身进行刷漆时，应把支吊架进行拆卸后进行。特别是支架与管道接触部位无遗漏，两图1-32 管道刷漆对管道、支吊架、设备、保温外缠玻璃丝布等进行刷漆处理时，必须做好防护工作，不得污染其他物体，更不得相互污染。法兰螺栓、地脚螺栓等需要进行拆卸的部件宜采用镀锌件，当选用非镀锌件时均应进行防腐处理，宜采用涂抹黄油的方式。明杆阀门的阀门杆上应均匀的涂抹上一层黄油，以便管井内的立管及分支管、水平干管、泵房、水箱间等各种标识准确、醒目、整齐、美观、牢固，形式和颜色使用合理，整个工程应统一一致。字体统一、规整，大小适宜，管道标识包含：表示介质流动方向的箭头、表示管道用途的颜色以及管道或介质用途的中文说明。管道标识应齐全，字表示管道用途颜色的标识一般采用整个管道涂刷特定颜色的面漆、在管道上刷指定颜色的色环两种方式。对保温管道则采用油漆涂刷时颜色要正确，漆膜厚度均匀，色泽一致；采用色环时分布合理，间距均匀，色环宽度统一大小适宜，一般宜为50-100mm；附着良好，无脱皮、起泡、流淌和遗漏等缺陷， 图1-33 管道标识 1-34 管道色环标识图1-35 成排管道标识设备标识牌设置在易于观察的位置上，高度合理，固图1-36 设备标识主要控制阀门也应采用挂标识牌的方式对其用途进行1.2屋面上管道及设备安装屋面上的管道及设备大多数是露天放置的，而且在进行工程质量检查的过程中，首先接受检查的部位往往是屋面。他给人们的感觉是最先、最直接的，往往是一个工程给人们的第一印象。建筑给水排水及采暖工程在屋面上主要包括的项目有：排水透气管、管沟内的管道安装及保温、露天安装的管道及保温、屋顶水箱间等。屋顶水箱间将放在第五节进行详细说明。排水透气管安装要求同一屋面上透气帽应处于同一水平高度上，不得受屋不上人屋面安装高度不得小于当地最大积雪高度，一般设置为500~700mm。2m。图1-37 不上人屋面透气管 图1-38 上人屋面金属透气管靠近门窗的透气管超过门窗上沿600mm以上或者避开门窗。根部应有可靠的防水和保护措施，外形美观统一，线条清晰。图1-39 门窗附近透气管图1-40 透气管根部处理 图1-41 透气管金属管道（排水铸铁管）应做可靠的防腐，并配合装PVC—U管安装高度超过1.5m时，应做合理稳固的支 图1-42 PVC-U透气管 图1-43 透气管管沟内的管道安装及保温管沟内空间比较小，必须合理安排，达到管道排列整齐、管路清晰的效果。管沟内干净、整洁，不得堆放有杂物、建筑管沟内自动放气阀、阀门等管道部件应设置在易于操管道安装及保温应按照明装管道的要求进行。其具体露天安装的管道及保温必须有可靠的防冻结保温措施，并且保温必须严密，保温层外部必须设有防潮、防水的外保护壳，宜采用镀锌铁皮。外观应平整、光滑、无污染及破损。咬口不小于20～25mm，宽度一致、平滑、严密。搭接部位应顺水流方向进行搭接，有必要的部位还应用防水透明胶进行封闭。支架防腐必须可靠，无遗漏，螺栓螺母也应进行防腐管道安装及保温、支架安装、涂漆等具体要求详见1.1节的相关内容。图1-44 露天管道1.3 走廊、管道井及管道间等公共部位建筑物各个楼层的管道基本上都设置在管道井（间）、卫生间内的。走廊、电梯前庭等公共部位的管道及其部件，除了消火栓箱、喷洒头以及部分明装的干管或立管（消防系统）以外，基本上都敷设在吊顶内。敷设在吊顶内的管道属于暗装管道，只有打开吊顶或者从检查口中才能够看见，因此往往是大家容易疏忽的地方。对于一个精品工程来说，无论是暗装还是明装的管道，其质量和管理方面的要求都是一致的。吊顶内工程质量的好坏反映了施工管理的细致程度以及效果。管道井或管道间是各系统全楼贯穿以及分配到各层、各用户的核心所在，主要是立管及分户支管。但往往空间有限，管道及阀门等部件较为密集，因此，必须有合理的布局、清晰的标识，才能便于操作、维修、管理以及用户的使用。（1）箱体垂直度偏差不大于3mm，箱体洁净、无破损、无扭曲变形；面漆无脱落。（2）消火栓箱门开启灵活，不得被物体遮挡，标识清楚完整，字体端正，无污染。（3）消火栓快速接头不得被门框遮挡。（4）箱内整洁，器具配置齐全，排放整齐、无污染。水龙带与消火栓及快速接头帮扎紧密，并卷折、挂在托盘或支架上。水龙带应采用双头盘法盘管，且接口绑扎应有两道铅丝及一道喉箍。（5）消火栓支管穿越箱体处应封堵严密、光滑，并应刷面漆，且颜色应与箱体颜色一致。图1-45 水龙带图 1-46 消防栓箱内器具（6）消火栓栓口朝外（箱体较薄时使用可旋转的消火栓头）且在门开启侧。栓口及手轮不得被其他物品遮掩，即“开门见栓”。栓口距地面1.1m，无渗漏或渗漏的的痕迹。（7）带自救的消火栓盘管紧密，转盘转动灵活，配件齐全。连接管不得有扭曲、凹扁等影响水流的变形。图1-47 带自救卷盘消火栓（8）明装消火栓箱箱体外观完好、无污染及破损，箱体平正、牢固。固定用螺栓规格一致，开孔规整，布置均匀。箱体与墙面接触严密平整，并进行细部处理，如：打胶等处理。安装消火栓的横支管应设单独的型钢支架。（9）暗装消火栓箱的门框平正，且与箱体固定牢固。门框与墙面接触严密平整，并进行细部处理，如：打胶等处理。 图1-48 明装消火栓箱 图1-49 明装消火栓箱侧面图1-50 暗装消火栓 图1-51 暗装消火栓箱细部处理（1）喷头配有装饰盘，且垂直于装饰盘。喷头立节长度应准确图1-52 吊顶喷头细部处理（2）侧喷头安装距顶距离一致，为150～300mm。喷头应与墙面垂直。喷头装饰盘与墙面接触紧密、美观，无污染。图1-53 侧装喷头（3）成排安装时，喷头纵横成线，与吊顶装饰及灯具协调、统一、美观。采用居中设置、均匀分布的布局方式。同一视觉范围内，喷头之间的距离应均匀一致。（4）喷头的两翼方向统一，在走廊内单排安装时宜横向安装。（5）喷头间距、位置及型号符合设计及规范要求。与灯具之间的距离不得小于300mm。图1-54 吊顶单排喷头

图1-55 吊顶成排喷头（2）在土建安装吊顶时要积极配合，做好成品保护，防止被破坏或被污染；如有损坏应及时修复。并做好清理工作，吊顶及管道上没有灰浆、残余的保温材料等杂物。（3）对在公共楼梯间、电梯前庭的明装管道、保温、支吊架安装等详见第1节。（4）安装了瓷砖或石材的走廊、电梯前庭等部位，管道及其卡件与瓷砖或石材相互协调，卡架安装在拼缝处，做好与瓷砖或石材的套割。管道井、管道间（1）立管安装，管道应垂直、排列整齐，多根管道并排安装时，宜使用同一个型钢支架。管道之间应留有合理的间隙，且较为均匀一致。（2）支管布置合理，安装顺直，坡度均匀合理，排列整齐；支架设置合理、牢固、无遗漏，尤其是小管径管道转弯处。（3）管道及支架均要进行防腐处理，除保温管道外均须刷面漆，颜色统一，色泽均匀、光滑，无返锈、脱落、污染；管道保温均匀、平整，无损坏、无污染。（4）管道标识清楚、明确、统一，字体规整。（5）支架排列整齐美观，标高统一，与管道接触严密，型钢支架朝向统一。（6）管道连接、防腐、保温、标识、支架安装等具体要求详见第1.1节。图1-56 管井立管安装（7）管道穿楼板处，除排水管道外均应加设硬质套管。套管出地面高度一致，并不小于50mm。套管内填堵密实，管口齐平，环缝均匀，端面光滑、美观。套管外露部分刷上与穿越管道匹配的面漆。（8）立管与管井顶棚交界处应与土建配合，做好处理，做到线条清晰、分界清楚。（9）管道井、管道间内干净、整洁，未堆放有杂物、建筑垃圾。（10）管道井（间）地面高度应略低于与其相通的公共走廊地面，否则应在门口处设置不小于50mm的挡水台。（1）高层建筑采暖管道根据管道伸缩的需要应按设计要求设置热补偿器。主要有方形补偿器、波纹补偿器、套管补偿器等几种形式。同一部位安装高度一致。（2）方形补偿器：方形补偿器安装的坡度与管道一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。弯管处不应有褶皱、凹陷等缺陷。安装整齐，无污染。固定、导向支架布置合理。（3）波纹补偿器：波纹伸缩器应靠近一个固定支架安装（应小于4倍D），并应按要求安装导向支架。安装中应注意流体流向标记，安装完毕后应将预拉伸固定拉杆的螺母松开，保证其伸缩余量。安装整齐、无形变、无污染。（4）4倍D），注意流体流向标记，安装完毕后应将固定螺栓的螺母松开，保证其伸缩正常。安装整齐、无形变、无污染。图1-57 伸缩器安装（1）水表安装平正，表盘面水平、无歪斜，表体洁净、无污染及损伤。设计要求软连接时，连接软管安装顺直、长度适宜，不得有凹陷、扭曲等变形。（2）安装在便于观察及维修的位置，不得有遮挡物。方向正确，铅封完整。（3）水表前的阀门应设置在便于操作的位置上，手轮配置齐全、完整，开关灵活。同一部位阀门与水表之间的距离应一致。（4）水表设置有独立的支（托）架，美观、牢固，与水表接触紧密。（5）水表成排安装时，水表中心成一条直线，水表前的控制阀门也应成一条直线。水表间距均匀。 图1-58 单独水表 图1-59 成排水表（6）（）不遮挡以免碍观、操。 图1-60 多用户水表进户装置只在集中采暖分户计量及地板辐射采暖系统中才有，而一般的集中采暖系统中则不存在。分户的集水器和分水器禁忌设置在厕浴间，应设置在管井等地方。当采用分户独立式燃气炉作为热源的时候，燃气炉及其管道安装应按此执行。只是系统中不再单独设置分、集水器。埋地管施工必须有切实可行的防堵、防损坏措施，必须有严格有效的管理办法，严格的责任制度。（1）集水器、分水器安装平正、牢固，位置合理，排列整齐。标识明确、统一，字体规整。（2）集水器、分水器上应分别设置自动放风阀。自动放风阀应竖直设置在系统的最高点，保温时不得将其包裹。图1-61 集（分）水器（3）管道、管道附件、分水器及集水器的各个接口不得渗漏；管道、管道附件、分水器、集水器及保温不得有锈迹以及曾经渗漏的痕迹。标识明确、统一，字体规整。（4）分水器分配到各个用户的入户支管上必须设置除污器。除污器安装方向正确，位置便于清理、维修。（5）各分支管路上的管道附件配备齐全，安装顺序一致。同一部位的安装在同一高度上。图1-62 暖气入户装置（6）当系统中设置热计量表时，其安装要求同水表安装。（7）采暖系统户内分路管道采用复合管或塑料管材时，分路管道的管路密集处应设置柔性套管，柔性套管出地面高度应一致，无破损及污染、洁净整齐。（8）图1-63 户内暖气分配装置（9）管道连接、保温、防腐及支架、标识的具体要求详见第1节。（10）燃气炉应安装在通风良好的地方（例如：阳台），安装平正、牢固，无污染及损伤。1.4 室内管道及卫生器具安装室内是每一个用户（或业主）直接接触到的，是他们的主要活动场所，与他们的生活、工作息息相关。此处工程质量好坏将直接影响到每一个用户。因此，必须与各专业积极紧密配合、精心施工；安装应细致。包括的主要项目有：给水管道、排水管道、采暖管道、散热器安装、卫生洁具安装等等。管道安装管道排列整齐，安装顺直、平滑，无污染，表面无损直线管道无弯曲现象；弯管弯曲顺滑，弯曲半径符合管道距墙面距离适宜，不得局部被装饰遮挡，即出现卡子间距均匀一致，且符合设计及规范的要求。卡件同一房间内，立管管卡标高一致，当只设立一个立管1.5m1.8m。 图1-64 支管卡件 图1-65 立管卡件管卡抱合紧密，安装牢固，无开口、松动的现象，伸PB管、PPR管等塑料管以及铝塑复合管等强度较低的管道明装时，应适当加密管卡的设置，当管线较长时不得全部使用厂家配套的塑料卡件。管道末端等易晃动的部位及安装水嘴等配件图1-66 固定卡件及水表铜管安装还应作到，表面无污染，没有水或铜锈。带外壳的铜管在焊接过程中，应采取措施不得把外壳烧坏或受高温变形；管道安装完毕，壳进行处理，达到外壳连续、严密、可靠的效果。生活给水管道与生活热水管道同时安装时，两根管道1m。图1-67 排水立管检查口排水管采用PVC—U管材时，立管每层及托吊管直线管段长度大于2m时，均应设置伸缩节，伸缩节高度一致，安装平整，其中心线与管道中心线一致。直径大于等于110mm且明装时，管道穿越楼板处（指高层建筑）以及穿越防火分区时应按设计要求图1-68 立管阻火圈 图1-69 水平管阻火圈管道穿越楼板处应设置硬质套管，卫生间等有排水要求的房间，套管出地面高度为50mm，其他房间无特殊要求时应为20mm。套管管口齐平，环缝均匀，填料填堵密实，套管外露部分应进行防腐处理，并刷与管道相协调的面漆。立管顶部与楼板底面或吊顶等装饰面交界处、水平管道与墙面交界处，宜设置与饰面颜色相匹配的护套。护套洁净、美 图1-70 管道与墙面 图1-71 管道与顶面1.4.1.5地面内敷设有管道时，必须在未装修完成的地面上用弹线的方式标识出管道的位置以及管路走向、用途，线条清晰美观。并应在用户手册上进行标注。图1-72 地面标识卫生间、厨房等安装了瓷砖或石材的房间，管道及其卡件与瓷砖或石材相互协调，且卡架安装在拼缝处，并做好与瓷砖当户内给排水立管安装在管井内时，必须在排水检查宜，方便观察、维修、使用。初装修的房间给、排水、暖气管道各种甩口等均应预图1-73 甩口封堵散热器及其支管安装散热器安装平稳、牢固，放置端正整齐，应确保其弯曲度、水平度及垂直度。散热器背面与墙面平行距离一致，无特殊30mm。图1-74 散热器与墙散热器安装位置正确，在窗台下安装时，散热器中心图1-75 散热器窗下安装图1-76 散热器安装散热器落地安装时，14片及以下装两片足片；15～24散热器挂装时，散热器不得高于窗台，下表面与地面150mm柱形散热器20片及以上时加装拉条，拉条应使用不小于φ8固定卡件、托钩安装位置准确，数量符合要求，安装散热器组对应用橡胶石棉垫，其厚度不超过1.5mm，不散热器支管坡度均匀为1％，坡向正确。支管长度超过1.5m散热器支管灯叉弯长度、转弯角度、大小及距离散热器接口的距离应一致，并保持水平，不得用其找坡。弯管处光滑无系统的最低点应设置泄水装置。回水干管在最低层散热器上部的回水支立管根部、供水干管在最高层散热器下部的供水图1-77 暖气支管 图1-78 底部散热器室内采暖管道埋地敷设，锁母连接的管道（如：铝塑复合管）连接部件必须设置在明露的部位，地面下不得出现锁母接口；当管道采用热熔接口时，接口部位地面必须留有长方形检查小图1-79 锁母连接埋地管 图1-80 热熔连接埋地管地面内敷设有管道时，必须在未装修完成的地面上用弹线的方式标识出管道的位置以及管路走向，线条清晰美观。并应图1-81 暖气地面标识立管上的阀门安装高度应一致，一般距地面为2m，手轮均应朝外安装。支管上的阀门、油任应安装在距离散热器边的长度一致的位置上，手轮均应朝上安装。支管上安装的其他管道配图1-82 暖气立支管一般房间出地面高度为20mm，卫生间出地面高度为50mm。套管内应用油麻填实，套管内外做好防腐，套管外应刷两道面漆。管道顶部安装与土建装饰面相适应的装饰盘，装饰盘与装饰面接触严密。当采用钢制套管时在卫生间、厨房等地面上长期有水的房间管道根部宜设置50mm图1-83 暖气立支管套管初装修的房间安装散热器时，应预留出墙面及地面的卫生洁具安装垫圈均采用镀锌件。并垫上大小合适的橡胶垫。洁具排水通畅，脸洗脸盆、洗涤盆等安装时应设置可靠的支架。支架安卫生器具的周边与墙面以及台面、地面接触的部位用玻璃胶密封严密，胶带均匀、宽窄适宜，光滑、不应有断裂及堆积图1-84 细部处理卫生器具配件齐全、完好，无损伤，启闭灵活，无渗漏及漏痕。安装端正居中，表面洁净光亮，无外露麻丝等填料。同一部位高度应统一。公共场所的水嘴、冲洗阀等均应为非接触式，卫生器具与排水管道连接时，必须在卫生器具排水口下设置返水弯，卫生器具排水管垂直安装，返水弯高度应统一，安装美观。排水管道甩口端口略高于地面，用油麻和密封膏或玻璃胶封严，并加盖装饰盘进行保护，装饰盘应与地面接触严密。图1-85 脸盆安装冲洗管、排水管道立节均应垂直安装，无污染。各接淋浴器的安装高度一致，喷头下沿距地面2.1m；混合阀开关灵活，高度一致距地1.15m；成排安装时成一条直线。浴盆安图1-86 淋浴器图1-87 浴缸设置了隔板的卫生间蹲便器、坐便器均应居中设置，距墙及门的距离合理；与砖套割合理。蹲便器冲洗阀应设置空气隔 图1-88 坐便器 图1-89 蹲便器成排卫生洁具及其配件整齐、美观；标高及距墙距离图1-90 成排脸盆图1-91 成排小便器地漏必须设置在防水地面上，位于排水地面最低点，水封高度不得小于50mm。排水地面坡度合理且坡向地漏处，地漏设置于便于检修、清理的位置，扣碗及篦子应便于取出。地漏内必须清理干净，无损坏，铸铁地漏做好防腐。地漏篦子的形式应与装修档次相匹配，低于排水表面4～5mm，平整、光洁、美观，与周边接图1-92 地漏一 图1-93 地漏二在铺设了瓷砖的墙面、地面上的管口、感应器、管道支架等均应与土建专业配合，套割合理，瓷砖不出现破砖、碎砖的图1-94 小便器及感应器1.5 厂房、地下室、车库及设备层此部位空间较大，隔断较少，管道密集、线路相对来说比较长，在支吊架安装、管道顺直等方面有较高的要求。干管、立管等管道安装管道完好，无凹扁的现象，面漆无脱落，观感美观。管道顺直，无污染，坡向及坡度大小合理符合规范及设计要求，坡1明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平管道与饰面交接处宜设置与饰面颜色相匹配的护套。管道穿越外墙、水池壁必须设置防水套管，穿越管应居中设置，环缝均匀，并且防腐良好，并应刷上与墙面相协调的面管道穿越墙体及楼板应设置套管，填料饱满，端面处理平整。给水立管或装有3个及以上配水点给水支管的始端，应排水干管穿越地下室墙壁或基础必须下返时，应采用45º三通和45º弯头连接，并在垂直管段顶部设置清扫口。排水（包括生活、雨水）2个及2排水（包括生活、雨水）立管根部必须设置可靠、牢固的支撑。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上、在转角小于135的污水横管上、污水横管的直线管段按图1-97 排水干管扫除口当排水管道采用PVC-U管时，直线管段长度大于2m应设置固定支架及伸缩节，固定支架间的距离以及伸缩器之间的距离不得大于4m。每两个固定点之间距离大于2m设置一个伸缩节。伸PVC-U管水平管道上的固定支架应与吊架配合使用，与相邻吊架间的距离与吊架间距相同，且符合规范要求。相互之间300mm，不45º图1-98 雨水排出口热水采暖系统水平干管变径时采用上平偏心，立管采暖气系统、热水系统必须在管道的最高点、管道翻身悬吊式管道长度较长或管径较细时，应在管段始末端各类阀门手轮（手柄）配备齐全，朝向合理，便于操作；阀体洁净、无污染，无渗漏及漏痕。阀门成排安装时，高度或位置应统一，间距一致；手轮在不妨碍自身或其他部件操作的前提喷头及末端试验装置并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头与灯具之间的距离不得小300mm。图1-99 喷洒头成排安装当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面图1-100 风管下喷洒头图1-101风管下末端喷洒头管道支、吊架、防晃支架排列整齐，纵横成线，与喷头相互协调，互相映衬。管道支、吊架、防晃支架不得防碍喷头的喷水效果。并且与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之750mm图1-102 防晃支架100mm6.4条。3图1-103 末端试验装置潜污泵及其管道安装集水坑人孔检修口应设置井盖，当采用金属制成时，潜水泵出水管相互平行，并垂直于集水坑上壁。潜水控制阀应设在便于操作的位置上，阀柄朝向一致，且地下室卫生间等产生污水的集水坑必须设有通向大气的透气管。套管高度应不小于50mm，并用油麻，防水油膏等填封图1-104 潜水泵非采暖房间应设置防冻保温，止回阀、控制阀等部位均应严密，无遗漏。不保温的管道、套管还应刷两道面漆。支架、11.6 水箱间及水泵房给水工程的主要设备基本上都集中在水箱间及水泵房内。水箱间及水泵房是给水系统的灵魂与心脏所在，是最应该也是最能够体现工程亮点及特点的地方。一般来说设备用房空间有限而设备及管道、管道附件、仪表等相对来说较多且较为集中，相互之间的连接、排列、布置等较为复杂。因此，在工程施工前必须合理的规划设备用房，对基础的标高及坐标、设备的位置、管道的走向及排列、各种附件的布置以及相互之间的安排等做到合理、美观，互相不干扰。再者，由于此处管道多而且规格大，设备及附件也比较重，所以应重点考虑在结构施工时支架的预留、预埋事先确定作法、布局才能达到合理可靠美观的效果。施工过程中要严格监控，最终达到成为工程质量上的一个亮点的目标。主要包括了水箱安装、水泵安装、给水气压罐等静置设备安装、消防报警装置等消防设施安装以及管道附件、配件、设备配管及支架安装等环节。设备安装（1）主要设备必须留出检修用的通道，距墙、顶及各个设备之间应有合理的检修通道。（2）设备基础的尺寸必须按实际到场的设备基础图的要求进行施工，预埋件或预留螺栓孔的位置应准确无误。基础的高度必须要符合图纸及规范的要求，同时还应考虑到连接设备的进出水管道的位置、标高及管道配件合理使用的要求。设备基础整齐、方正，表面齐整、光洁。（3）设备混凝土基础的混凝土强度达到设计要求时方可进行设备的稳装。（4）设备成排安装时，必须确定好基础的位置，其中心应在一条直线上。（5）设备运行平稳、可靠，没有明显的振动，无异常漏水或异常的噪音。（1）水箱端正，安装稳固，垂直度偏差每米不大于5mm。（2）水箱拼装美观，箱体清洁，无损坏，无污染；各个接缝平整、接口严密，无渗漏。水箱内部清洁，浮球阀启闭灵活、严密。（3）水箱进水口必须高于且不大于溢水口，其高度不应小于2.5倍的进水口管径。（4）溢水管、泄水管不得与排水管道直接相连、不得插入排水沟或集水坑内，应设有100mm的空气隔断。生活水箱的溢水管不得与泄放管直接相连。若采用同一根排水管道时，溢水管道应断开并留有100mm的空气隔断。且溢水管下段顶端做成喇叭形管段，大小适中不得使溢水外漏，外形美观。（5）泄水及溢水应排放在排水地点（地漏、排水沟）附近。溢水管端口设置铜或镀锌铁丝等不易生锈的材料制成的防虫网罩。防虫网与溢水管接触紧密，安装牢固，不易脱落；防虫网美观、无污染及锈蚀，没有破损。图1-105 水箱安装（6）非采暖房间水箱及其配管必须进行防冻保温；采暖房间的生活水箱进行防结露保温，无遗漏，尤其是水箱底部。保温严密平整，保护层平整美观。保温的要求详见第1.1节。（7）水箱基础型钢必须进行防腐处理，不得出现漏刷，防锈漆附层不均匀，返锈、脱落等现象。（8）水位计安装齐全，当采用玻璃管水位计且长度较长时，应设置防护套。水位计下端设有放水旋塞或阀门以便进行冲洗，防止堵塞造成水位计失灵。

图1-106 水位计（1）水泵位置准确，固定牢固，安装平正、稳定；运行平稳，无明显震动，运行声小没有杂音。（2）水泵泵体表面无划痕、无破损，没有污染，面漆完整、光亮。图1-107 水泵（3）水泵减震有效，各压缩量一致，没有损坏及明显的形变。立式水泵的减震装置不得使用弹簧减振器。（4）水泵的减震装置不得被基础面层的灰浆、装饰面等掩盖。减震器整洁，没有被混凝土等刚性材料污染。图1-108 水泵减震基础（5）水泵成排安装时，布局合理，间距均匀一致，水泵中心应在同一条直线上。与设备连接的管道装配协调，布局合理，排列整齐。图1-109 成排水泵（6）水泵减震装置、水泵底座、地脚（固定）螺栓以及型钢基础等部位均不得出现积水的现象。（7）设有型钢基础时，基础防锈处理完好，并应刷面漆。要求详见第1.1节。（8）卧式水泵的联轴器处应安装防护罩，外形美观大方。图1-110 水泵联轴器防护罩（9）地脚螺栓等固定螺栓配置齐全，并配置弹簧垫、平光垫，无遗漏。固定螺栓长度适宜，露出螺母的长度为螺栓直径的1/2，没有锈蚀。（1）稳压罐、紫外线消毒器等静置设备安装平正牢固，位置合理，便于检修。（2）设备表面无划痕、无破损，没有受到污染，面漆完整、光亮。（3）稳压罐等有压力的容器出水管道上应设置安全阀。（4）地脚螺栓等固定螺栓配置齐全，并设有弹簧垫、平光垫。固定螺栓长度适宜，露出螺母的长度为螺栓直径的1/2，没有锈蚀。（5）型钢基础符合设计要求，安装平稳、美观。型钢、预埋件等金属构件无锈蚀，面漆完好，没有被灰浆等污染。图1-111 成套设备消防报警装置等消防设施消防设施、管道及组件干净、整洁，没有污染及损伤的现象。报警装置安装方式统一，成排安装时相互间、距墙距消防报警装置内的报警阀、控制阀、压力表、连接管等布局合理、协调、美观。连接管道安装排列整齐、美观，支架安装牢固、合理无遗漏。水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开阀门手轮（手柄）配备齐全便于操作，阀体洁净、无设有消防报警阀的房间应有排水设施，房内整洁，未图1-112 消防设施水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃整洁无污染，排列整齐，高度一致，间距均匀，固定牢固。连接管道安装排列整齐、美观，图1-113 水力警铃设备配管及支架安装水箱间及水泵房内设备、管道较多，而且房间空间相水泵配管的柔性接头、止回阀、控制阀以及信号阀、压力表等管道附件按设计及图集要求设置齐全，规格、型号，安装设备配管时管道与设备接口不得强行对口安装，会产生振动的设备（如水泵）与管道连接严禁采用硬连接，应设置柔性接头。管道的中心线应与设备接口的中心线重合。水泵吸水管水平柔性接头无变形、无破裂，其中心线与管道中心线一致，无偏口错位的现象。柔性接头宜设置在与设备连接的水平管段上，并且应尽量贴近设备安装。在柔性接头外加设固定支架，不得使用吊架代替，不得使柔性接头承担管道及设备重量，以免造成柔性接头扭曲变形。柔性接头和水泵之间严禁设置固定支架，即在减震区域内不得设置支架以免破坏减震。如图1－109所示。为软接1－114图1-114 水泵配管支架过滤器、阀门和法兰不得进入地面内，以免其无