《集装箱式一体化危险废物暂存库（间）建设规范》

ICSxx.xxx.xx

CCSXXX

TSDSES

山东环境科学学会团体标准

T/SDSESXXX—202X

集装箱式一体化危险废物暂存库（间）建设

规范

Specificationsfortheconstructionofcontainerizedintegratedhazardouswaste

temporarystoragedepots(rooms)

（征求意见稿）

202--发布202--实施

山东环境科学学会发布

集装箱式一体化危险废物暂存库（间）建设规范

1范围

本文件规定了集装箱式一体化危险废物暂存库(间)的术语和定义、型号、配置及参数、技术要求、

试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存。

本文件适用于集装箱式一体化危险废物暂存库(间)的建设。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB190危险货物包装标志

GB/T191包装储运图示标志

GB/T3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB/T3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

GB/T3836.3爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备

GB/T3836.8爆炸性环境第8部分：由“n”型保护的设备

GB/T3836.11爆炸性环境第11部分：气体和蒸气物质特性分类试验方法和数据

GB/T3836.13爆炸性环境第13部分：设备的修理、检修、修复和改造

GB/T3836.15爆炸性环境第15部分：电气装置的设计、选型和安装

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB15562-2环境保护图形标志一固体废物贮存(处置)场

GB50011建筑抗震设计规范

HJ2025危险废物收集贮存运输技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

集装箱式一体化危险废物暂存库(间)containerizedintegratedhazardouswastetemporary

storagedepots(rooms)

具有防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐、防火、防爆等特点，结合每家企业产废量量身定制；

遇突发事故泄露，防腐蚀性导流槽收集；如遇明火防爆可燃自动气体报警，自动烟感报警，自动七氟丙

烷喷淋灭火；防爆温湿度检测，超过合理控制温度，自动新风净化空调调温；内设防爆摄像头，实时进

行监控；防爆控制柜，安有PLC触摸屏，显示温度、湿度、可燃气体等数据，记录每次报警信息；具备

电脑和手机端互联的危险废物贮存智能装备。

4主要系统

4.1智能控制系统

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T/SDSESXXX—202X

应具备24h实时监控箱内温度、湿度、TVOC浓度及可燃性气体的状况的功能，任一监测值超出设

定值时发出报警。

4.2防爆供电系统

防爆箱内电路均应采用防爆电路设计，用电装置须选用防爆型装置。

4.3防爆温控系统

应采用防爆型冷暖空调全天候控制防爆箱内温度。

4.4自动灭火系统

防爆箱内须配置手提式灭火器，顶部应安装有自动灭火装置。

4.5漏液回收系统

防爆箱内应设置有一体化渗漏系统自动化回收漏液。

4.6通风系统

防爆箱内应配置防爆型离心风机，配置一定数量的进风口，通风系统应与报警系统联动，发生报警

即联动排风系统进行排风。

4.7环境监测系统

集成式控制面板应实时显示当前箱体内各项指标状态，自动控制通风系统启闭。

4.8防爆视频监控系统

应配置防爆型视频监控系统，实时监控箱体内情况。

4.9防爆照明系统

照明系统应全部采用防爆型照明装置。

4.10远程监控系统

应能在PC端或移动端实时监控箱体内检测的各项指标的状态。

5配置及参数

危险废物暂存库(间)建设应遵守GB18597的要求，整体箱体配置及参数具体情况见表1。

表1整体柜体的配置及参数（第1页/共2页）

配置参数

1.底座：采用防滑板，内部采用防腐格栅制作防泄漏槽；

2.框架：采用优质碳钢方管焊接成型；

3.板材：采用优质镀锌板或瓦楞板制作；

4.填充：采用优质防火棉填充，可起到保温、隔热、防火等作用；

箱体结构主体

5.涂层：采用环氧富锌底漆、环氧中间漆、丙烯酸面漆；

6.设置双锁结构防火门；

7.箱体顶部设有泄爆口，以更有效地提供安全效果；

8.箱体内外做防腐涂层处理，以保证具有持久防腐功能。

采用温湿度传感器元件组合，互联PCL控制柜，在触屏显示温湿度；EX防爆联动空调报警灯。

温度监控报警参数如下：

（1）环境湿度：80%RH

温湿度检测系统

（2）工作温度：-10℃～40℃

（3）监控温度：-9.9℃～99.9℃

2

表1整体柜体的配置及参数（第2页/共2页）

配置参数

（4）测量误差：±0.5℃

温湿度检测系统

（5）报警方式：声光报警

1.设置防爆烟感报警器，通过监测烟雾的浓度来实现火灾防范，采用先进的离子式烟雾传感器；

防爆烟感报警系统2.箱内出现烟雾联动防爆报警灯，实现报警警示；

3.报警同时，防爆风机会自动工作，排出烟雾，降低箱内烟雾浓度，确保安全。

1.设置防爆可燃气体报警器，是区域安全监视器中的一种预防性报警器；

2.当气体报警器检测到气体浓度达到爆炸下限或上限的临界点时，可燃气体报警器就会发出报

防爆可燃气体检测系统警信号；

3.同时启动排风、切断、喷淋系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，互联PLC，实现双重报

警。

1.配备断电报警系统；

断电报警系统

2.断电后报警器响应时间不超过2秒。

1.箱内设有通风百叶窗用于通风；

防爆通风排气系统

2.箱内部设有防爆风机，具有防爆排风功能；防爆风机由防爆电机、叶片、面板等部分组成；

1.箱内装有防爆灯、应急灯；

2.防爆灯具外壳材质选用高强度合金材料和精密的结构设计，具有较高的抗强力碰撞和冲击能

防爆照明装备

力；电线采用防爆穿线管和防爆三通穿接，开关采用防爆开关。

3.产品严格按照GB3836标准要求生产。

自动灭火系统箱体内部配置一套七氟丙烷灭火系统，顶部设置火灾感应喷淋头。

防爆控制电箱防爆电箱，具有防爆报告；总电源入口，各项电器开关。

防静电释放壁挂式人体静电释放器。

防爆空调箱内配备挂式变频空调。

防爆摄像头防爆、防尘、耐腐蚀、高温高清红外不锈钢防爆摄像保护罩。

防爆型声光报警灯采防爆型声光报警灯顶部配有超高亮LED发光二极管，多角度清晰可见，能

防爆声光报警灯

有效警示工作人员及时采取措施避免事故的发生。

安全锁具抗冲击锁+专业级安全锁，手动。

安全标识1.专业规范的反光警示胶带；

危废标识2.规范铭牌，警示标签显而易见；

管理制度3.危废管理制度、责任制度、应急预案。

PLC手机互联系统用手机更方便远程控制一体机。

废气处理设施活性炭吸附装置。

根据各企业产生的不同危险废物代码，确定危险废物种类标志，来粘贴危废相关标签、标识标

危险废物标识标牌

牌。

配备立式终端电子标签打印一体机，配有3t地磅，支持连接地方固废管理平台，实现危废出库、

危废管理智能终端

入库智能化。

6技术要求

6.1外观要求

6.1.1产品应符合本文件表1的要求，并按照设计图纸制造。

6.1.2产品表面完好，涂镀层应均匀，无刺落、露底现象；金属件不应有锈蚀、损伤和影响正常工作

的缺陷。

6.1.3各零部件应齐全并且连接可靠，无松动现象，无损伤和变形。

6.1.4各按钮、开关应灵活可靠，无损坏和卡滞现象。

6.2尺寸偏差

产品实际尺寸应与标示尺寸相符，允许偏差为±5%。如有特殊要求，应根据客户要求而定。

6.3装配质量

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T/SDSESXXX—202X

6.3.1产品零部件应齐全、完整，装配牢固，连接可靠，活动部件应运动灵活，固定部件应无脱落现

象。

6.3.2产品的设计、选型和安装应符合GB/T3836.15的要求。

6.3.3产品的修理、检修、修复和改造应符合GB/T3836.13的要求。

6.4检验监测认证要求

6.4.1防护等级认证

6.4.1.1IP6X防尘试验应满足GB4208检测标准要求，不能有灰尘进入装备内部。

6.4.1.2IPX5防水试验应满足GB4208检测标准要求，不能有水进入装备内部。

6.4.2防火防爆检测

防火防爆检测应满足GB/T3836.1、GB/T3836.8标准要求。应具备防爆合格证。

6.4.3防渗漏检测

防渗漏检测应满足48h箱内储水未渗漏的要求。

6.4.4隔热保温检测

导热系数指标应满足要求（参考值：导热系数≤0.044W/(m·K)）。

6.4.5抗震检测

抗震等级检测指标应满足技术要求（≥8度），符合GB50011要求。

7检验规则

7.1检验分类

应包括出厂检验和型式检验。

7.2出厂检验

7.2.1每台产品出厂前，均应经工厂检验部门检验合格。

7.2.2出厂检验项目应包括外观、尺寸偏差、装配质量。

7.2.3凡出厂的每台产品，均应按出厂检验项目进行检验并全部合格。

7.3型式检验

7.3.1正常生产时应每年进行一次型式检验。

7.3.2有下列情况时应进行型式检验：

a)新产品试制鉴定；

b)正式生产时，如原料、工艺有较大改变可能影响到产品的质量；

c)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；

d)产品停产12个月以上重新恢复生产时；

e)国家质量监督机构提出要求时。

7.3.3型式检验项目应包括本文件第6章中全部项目。

7.3.4型式检验应从出厂检验合格产品中随机抽取，抽取数量应满足检测要求。

7.3.5应在型式检验结果全部符合本文件要求时，判定检验合格。若出现任何一项不符合，应加倍重

新抽取样品进行复检，复检后，若全部符合本文件要求时，判定检验合格，否则判定为不合格。

8标志、使用说明书、包装、运输、贮存

8.1标志

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