幕墙分类资料

幕墙种类幕墙从用途上可分为：光电幕墙、建筑幕墙、构件式建筑幕墙、单元式幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙、金属板幕墙。（1）光电幕墙：光电幕墙，即粘贴在玻璃上，镶嵌于两片玻璃之间，通过电池可将光能转化成电能。这就是--太阳能光电幕墙。它是用光电池、光电板技术，把太阳光转化为电能，它关键的技术是太阳能光电池技术。太阳能光电池是利用太阳光的光子能量，使得被照射的电解液或者半导体材料的电子移动，从而产生电压，这称为光电效应。节能——有效降低墙面及屋面升温，减轻空调负荷，降低空调能耗。环保——不需燃料，不产生废弃，无余热，无废渣，无噪音污染。实用——舒缓白天用电高峰期电力需求，解决电力紧张地区及少电地区供电情况。效果——玻璃中间采用各种光伏组件，色彩多样，使建筑具有丰富的艺术表现力。（2）建筑幕墙：建筑幕墙是建筑物不承重的外墙护围，通常由面板（玻璃、金属板、石板、陶瓷板等）和后面的支承结构（铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等）组成。（3）构件式幕墙：构件式幕墙是将车间内加工完成的构件，运到工地，按照施工工艺逐个将构件安装到建筑结构上。最终完成幕墙安装。构件式幕墙按照外视效果分为全隐式、半隐式、明框式、干法隐框幕墙四种，半隐式又分显横和显竖两种。按照装配方式分为压块式、挂接式两种。全隐式：标准产品——产品标准化、系列化设计，质量稳定可靠，可满足不同的要求。结构特点——定位安装、定距压紧结构，玻璃板块受力均匀；板块浮动式连接结构，平面内变为吸收能力墙。建筑效果——立面平整、简介。半隐式显横：产品标准化，系列化设计，质量稳定可靠，可满足不同的要求。结构特点固定于横梁的托板能够承受玻璃自重，结构可靠。建筑效果通过改变横向扣板形式来满足不同的建筑立面效果要求。半隐式显竖：产品标准化、系列化设计，质量稳定可靠，可满足不同的要求，结构特点玻璃自重由固定于横梁的托板承担，结构安全可靠。建筑效果通过改变竖向扣板形式来满足不同的建筑立面效果要求。明框式：保温性能采用断热结构并配置有隔气功能的共挤胶条，使框的传热系数Uf可达1.94W/㎡K。满足不同要求通过选择系列化的断热条及相应的玻璃配置可获得不同的保温性能，以满足不同地区建筑的节能要求。干法隐框幕墙：产品标准化，系列化设计，质量稳定可靠，可满足不同的要求。结构特点采用挂钩式机械锁紧结构固定，安全可靠;玻璃板块可实现无序安装，操作简单，安装速度快捷。性能特点采用三道胶条结构密封，水密。气密性可达(GB/15225-94)级标准。建筑效果建筑立面开启部分与固定部分内。外观效果一致，整体协调统一。压块式：压块式构件幕墙(也叫元件式构件幕墙)。板块采用浮动式连接结构，吸收变位能力强;定距压紧式压块，保证使玻璃块压紧力均匀，玻璃平面变形小，镀膜玻璃的外观视效果良好;硬性接触采用弹性廉洁，幕墙的隔音效果好。挂接式：挂接式幕墙也叫小单元式构件幕墙。安装简捷，易于调整。连接采用浮动式伸缩结构，可适应变形。适用于平面幕墙形式。硬性接触处采用弹性连接，幕墙的隔音效果好。（4）单元式幕墙：单元式幕墙，是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。单元式幕墙主要可分为：单元式幕墙和半单元式幕墙又称坚挺单元式幕墙，半单元式幕墙详分又可分为：立挺分片单元组合式幕墙，窗间墙单元式幕墙。单元式幕墙：单元式幕墙是在厂家将立柱、横梁和玻璃组成一个单元后运往施工现场，使用起重设备进行吊装，由于吊装过程中单元件易产生内力，所以立柱、横梁的截面必须加大，由于单元式幕墙的面积和重量较大，吊装需要一定功率的起重设备，有一定的危险性，吊装过程中要有经验的人员现场监护和指挥。加工制作单元式幕墙的要求个部尺寸特别精确，土建施工的误差在制作前应特别注意，一名安装时耽误时间，所以单元式幕墙制作要求严格，故造价也比较高。但单元式幕墙的制作是在厂房进行，不受气候影响，安装便捷、工期短，与立柱和横梁交界处用密封条密封，省去了打密封胶这一工序。半单元式幕墙：半单元式幕墙是先在建筑主体结构上安装立柱、横梁组成的框架，再将单原件安装在立柱上，用小单元组件在立柱拼缝链接，横向则由上、下小单元组件在横梁上双拼组合而成，左右单元形式的拼缝在立柱上，而上下单元形式的拼缝在横梁上，所有拼缝均用耐候密封胶进行封闭。（5）玻璃幕墙：玻璃幕墙（reflectionglasscurtainwall），是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。框架支撑：框支撑玻璃幕墙是玻璃面板周边由金属框架支撑的玻璃幕墙主要包括：明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙。1）明框玻璃幕墙：明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用。2）隐框玻璃幕墙：明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。全玻幕墙：全玻幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。点支撑：点支撑玻璃幕墙是由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。其支撑结构形式有玻璃肋支撑，单根型钢或钢管支撑，桁架支撑及张拉杆索体系支撑结构。单元式玻璃幕墙：单元式玻璃幕墙的结构形式特点是：首先将构成玻璃幕墙的单元(骨架材料、玻璃、保温隔热材料)在专门的工厂中装配成为整框，然后将其运送至施工现场。在施工现场只需将一个个幕墙单元依次安装固定在建筑的主体结构上。框架支撑玻璃幕墙：是玻璃面板周边由金属框架支撑的玻璃幕墙。2.2

自攻钉连接自攻钉连接是一般的连接或定位连接，作为结构连接，其可靠性较差。2.3

钢铝型材混合使用（铝包钢）方钢管内表面不易实现喷丸处理，热镀锌时容易出现质量问题，导致抗腐蚀性能低下；钢铝配合间隙应比较严密，否则不能达到共同受力，给防止出现双金属电化学腐蚀造成困难。2.4

短压盖明框幕墙采用压盖压接，一方面便于实现等压腔，另一方面可以与扣盖实现卡接。采用不连续的压盖（短压盖），虽然可以降低成本，但会出现玻璃不平、等压腔无法形成等问题。2.5

横梁立柱间连接件采用两点连接幕墙横梁常常会出现“耷拉头”现象，其原因可能有：（1）横梁承载力不满足要求；（2）横梁和立柱的连接比较薄弱，比如横梁立柱间的连接件采用两个螺栓（钉）连接，由于其抗扭性能比较差，导致幕墙横梁发生扭转。2.6

大截面装饰条无滴水线大截面装饰条上表面会有积灰，如果不设置滴水线，会造成幕墙表面出现较多流痕。如果在装饰条前端设置滴水线，能有效避免水和灰尘混合流到幕墙表面。2.7

装饰盖与活卡口配合装饰盖应与挤压型材的卡口相连接，这种卡口尺寸固定、精度较高，能够实现可靠的连接。通过螺钉连接后形成的卡口精度达不到要求，连接不可靠。2.8

开启腔未设置热密线热密线在节能铝合金窗的设计中有较广泛的应用，但在建筑幕墙的开启腔内应用较少，导致幕墙开启部位节能效果低下。2.9隐框幕墙采用非定距压板隐框幕墙和半隐框幕墙通常采用压板（压块）传力，其间距一般不大于300mm，有定距和非定距压板两种。定距压板通过连接螺栓紧固后其压接间隙比较固定，对玻璃面板副框的压紧力比较一致，便于吸收结构和温度等变形，减少摩擦噪音，并且能够避免因压块压得不均造成玻璃面板出现影像畸变现象。2.10

假明框隐框未按隐框幕墙进行设计假明框通常在隐框幕墙的接缝处加装一个装饰条，起到明框幕墙的装饰效果。这种结构应采用隐框幕墙的设计方法设计中空玻璃和结构胶，即第二道密封胶应采用硅酮结构胶密封。如果采用聚硫胶作为中空玻璃的第二道密封，尽管不一定在紫外线照射下破坏，仍然存在不安全的因素。2.11

隐框中空玻璃下部无托板中空玻璃结构胶长期承受剪力，对结构胶使用寿命不利，因此JGJ02中要求在玻璃下部应设置托板。该托板与横梁直接连接比较合理，可以设计成卡接或螺栓连接；采用螺栓与玻璃组件的副框连接可能会影响结构胶的打注，存在质量缺陷，建议慎用。2.12

隔热条承受剪力隔热条在隔热型材中起到结构传力、降低热量传递的作用，被幕墙型材广泛采用。穿条式结构形式，采用复合生产线将隔热条和铝合金型材强制压合。因此在隔热条与铝合金型材压合部位有冷作硬化现象，甚至存在一些微观裂纹缺陷。如果幕墙的横梁采用隔热型材，应采取构造措施，避免隔热条承受剪力，防止隔热条与铝合金型材连接部位发生破坏。一般采用托板或采用较强一侧铝合金型材承受玻璃重量。2.13

挂钩式开启扇挂接处防脱设计存在缺陷幕墙开启窗通常采用上悬结构，但因为设计存在缺陷，工程中经常出现掉扇现象，个别工程在关闭状态下掉落的几率更高。主要原因是这些工程没有防脱设计，或挂钩防脱设计不合理，或挂钩的搭接深度不够，或挂接处型材壁厚太薄。2.14

钝角部位未采用弧型压接采用传统的定距压板不能满足压接需要，应采用角度可调的连接构造。2.15

不可变玻璃槽口型材设计时，要考虑施工时的可操作性，采用可变槽口能够进行微调，且安装方便，因此尽可能不采用固定式玻璃槽口。2.16

开缝小单元水平无限位小单元面板挂接形式应用较广，其插接深度应达到要求，工程中时有掉扇的事故发生，对于开缝小单元，由于没有密封胶定位，应采取构造措施进行定位，否则框扇间插接可能失效，存在安全隐患。2.17

边部外漏的中空玻璃二道密封胶未用结构胶中空玻璃应采用双道密封胶密封，隐框、半隐框、假明框和点支承中空玻璃面板的二道密封胶应采用硅酮结构胶密封，以便能够可靠传力、提高中空玻璃抗紫外线照射能力，其宽度应通过结构计算确定。聚硫胶抗紫外线照射能力较差，因此采用聚硫胶进行第二道密封的中空玻璃，不能用于上述中空玻璃。一些工程由于将聚硫胶作为第二道密封材料，发生大批量外片玻璃掉落现象，成为幕墙工程严重的安全隐患。2.18中空玻璃大小片中空玻璃采用大小片构造，在一些应用中具有一些优势，尤其可以为型材的设计提供更多的空间，但也存在很多不足：（1）不便采用机械注胶；（2）传力途径不合理，甚至可能导致玻璃间发生相对位移，最终导致中空玻璃漏气失效；（3）还有一些工程大小片中空玻璃间层部位未用结构胶。关于大小片的计算也存在一些争议，主要是在荷载分配方面，设计时应多加注意。2.19

开启扇中空玻璃“大盖帽”“大盖帽”是大小片中空玻璃的极端形式，在一些开启扇的设计中有所应用，这种设计大片玻璃一旦破裂会导致小片玻璃失去连接而脱落。2.20中空玻璃中空层不合理，出现贴服、干涉等现象面积较大中空玻璃，采用9mm中空层可能会出现吸附现象，因此中空层的尺寸应根据构造要求和热工要求综合确定。2.21

钢化玻璃磨砂处理经过磨砂处理的钢化玻璃，不管在钢化之前还是之后，均会破坏玻璃表面的应力分布，极易诱发玻璃的自曝，经磨砂处理的点支承玻璃危险性更大。狭长玻璃不宜采用短边支承。2.22

玻璃强迫安装玻璃的弯曲强度会随着时间的推移而下降，原因是玻璃表面的微裂纹会持续扩展，因此幕墙设计时，应使玻璃在自由的状态下工作。但实际工程中，确有玻璃在不必要的永久荷载作用下工作，例如强迫安装、压接密封等。北京某工程即采用压接密封的结构，玻璃破裂概率较高，值得吸取教训。2.23

变形缝设计不合理变形缝设计是一个难点，建筑师不能接受发生变形后有些构件或面板可以破坏的设计原则，因此变形缝应能够吸收变形（包括支承结构的变形、荷载作用、温度作用和地震作用），并且不能降低该部位的物理性能，如气密性、水密性、抗风压和保温性能等性能。2.24

无擦窗机连接设计建筑物清洗需要擦窗机，但遗憾的是很多工程的擦窗机并没有真正的发挥作用，一方面可能是管理问题，毕竟请专业的队伍清洗幕墙更为省事，另一方面擦窗机存在一定的风险，尤其在风比较大的时候，无法与幕墙相对固定，即没有擦窗机连接设计。在我国第一个幕墙工程长城饭店，有永久的燕尾槽供擦窗机使用，即安全又便捷。2.25落地式幕墙楼板上800mm以下未采用夹胶玻璃《民用建筑设计通则》GB50352和《住宅设计规范》GB50096对临空窗如何采用栏杆作出了规定，针对幕墙，一般采用在800mm位置处设置横梁，该横梁和楼面间采用夹层玻璃可以通过审查。2.26

层间防火与玻璃直接密封在GB50210《建筑装饰装修工程验收规范》、JGJ/T139《玻璃幕墙检验方法标准》中对幕墙的防火封堵有明确规定，当玻璃跨越层间封堵时，会有层间防火封堵与玻璃直接接触的设计，规范不允许，实际也存在问题。玻璃在250℃左右可能会炸裂，火焰直接对上一层幕墙构成威胁。因此设计时应避免玻璃跨越层间封堵，要确保玻璃炸裂，火焰上不去；封堵应严密，并防止串烟。2.27

超高层幕墙无室内拆装设计由于钢化玻璃不可避免的自曝，会使得更换玻璃的现象更为普遍。但对于超高层建筑或很难进行更换作业的建筑，按常规作业方法很难实施更换。如果在幕墙构造设计时采用室内即可更换面板的构造，无疑会提高更换作业的安全性，更能确保幕墙的质量。2.28

后置埋件焊接作业在化学栓附近进行焊接作业，会较大幅度削弱化学栓的承载力，因此应尽量避免焊接作业或采取适当的焊接工艺避免对化学栓造成较大的影响。2.29

内通风双层幕墙强排风与空调不协调内通风双层幕墙设有独立的强制排风系统，应该与中央空调等结合设计，如果出现不协调的情况，将很难处理，当然更不能用空调通风系统取代强制排风系统。2.30

双层幕墙气流短路外通风双层幕墙的通风方式很多，但不能出现气流短路现象，即下一个热通道排出的气流不应直接进入上一个热通道。2.31双层幕墙未设过滤装置或防虫网双层幕墙的主要特征之一是具有热通道，通过合理设计热通道内空气的有序流动实现优良的热工性能。为保证空气的清洁，内通风双层幕墙应设置海绵过滤网，外通风幕墙应设置防虫网。2.32

外遮阳系统的误用外遮阳不适用于风沙较大地区。2.33中空玻璃内置光伏组件在阳光照射下，中空玻璃内温度能够达到80℃，光伏组件尤其是晶硅光伏组件，在80℃以上环境中发电效率会大大降低。2.34光伏系统在玻璃组件间的胶缝内走线光伏组件导线连接应按建筑电气工程相关规范的要求进行敷设，并应便于维护和维修，不可在胶缝内走线。2.35光伏系统标志要求不清光伏组件、接线箱、逆变器、蓄能器和并网设备等附件、设备没有带电警示标志，不符合标准的强制性规定。2.36

普通EVA的误用EVA热变形较大，耐久性较差，在幕墙中应避免使用，目前在一些光伏组件内有一定应用。但是幕墙玻璃组件与其他非建筑用玻璃组件不同，幕墙对耐久性的要求更高，因此应避免在幕墙玻璃组件中使用EVA。3

单元幕墙3.1

挂点无水平定位单元幕墙挂点是幕墙结构传力的基础，因此不能掉以轻心。通常存在三种设计缺陷：（1）挂点强度设计差，尤其是抗负风压承载力不能满足需要。实验中发现，一些挂件在负风压下发生破断，承载力达不到要求；（2）全部挂点可滑动，整个单元无横向定位；（3）挂接深度不够，有出槽危险。关于挂点应掌握的设计原则：（1）挂接强度应能满足传力要求；（2）能进行三维调节，调节后将一个点与主体结构相对固定，另一个点可以水平滑动，这样即有准确的定位，又可以通过滑动伸缩吸收结构、温度等原因引起的变形；（3）调整量应足够，各个方向上不小于20mm；（4）挂接深度一般不小于15mm；（5）能有效吸收正常工作时的变形，并不产生噪音3.2

气密线不共面单元式幕墙采用等压原理（雨幕原理或雨屏原理）进行设计，在气密线与水密线之间有空腔，称为等压腔。对一个单元来说，其四周的等压腔可能是相通的，个别横滑结构，采用打胶的办法按单元横向密封，那么至少有三边的等压腔是相通的。气密线是最后的防线，如果断开会造成渗漏，