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文档简介

商住楼确保工程质量的技术组织措施1.1质量管理依据:1.1.1工程施工验收规范1.1.2建筑工程施工质量验收统一标准1.1.3国家、省、市有关现行技术标准和规定1.1.4符合规定的设计文件1.2本工程除确保工期按期完成外,在质量上确保高标准优良工程,具体措施如下:1.2.1建立健全技术质量保证监督体系,项目部设质量监督部,成立质量管理小组,各专业施工队设专职质量检查员,班组设兼职检查员。工程质量管理小组:组长:冯永宏副组长:袁允周、陆辉组员:陆永斌、朱晓晓、季本宏、姚伟忠、施建辉1.2.2对职工加强质量管理的宣传教育工作,强化职工的质量意识,以工种及施工技术难点为对象。成立QC攻关质量小组。1.2.3按照国家GB/T19002-ISO9002质量体系--生产和安装的质量模式,使预防控制和检验相结合。并规定了18项质量体系要素的内容和工作程序。1.2.4做好各种原材料、半成品及设备进场前的检查工作,把好质量关,建筑材料按国标或部标由试验员进行取样验证。建设单位提供的物资检验,其结果报建设单位代表或监理代表,对不合格的材料一律不准进场使用。1.2.5加强质量监督检查,抓好“三检”制,实行质量限踪检查,发现问题及时改正,将质量事故消灭在萌芽状态,把住分项工程验收评定关,事先制定出各分项工程的质量目标,做到上道工序达不到要求,下道工序不施工。1.2.6坚持样板引路,实行质量岗位责任制,使工作质量与个人的经济利益挂钩。加强操作人员的责任心。1.2.7加强土建、安装、装饰各工种间的配合,做好主体结构,管道、电气、空调、装饰工程的中间验收。搞好成品保护,制定切实可行的措施,杜绝后道工序污染、损坏前道工序的成品。1.2.8加强技术管理;完善技术复核制度,施工前技术人员应对施工班组做好技术交底,明确施工方法和技术要求,对施工中发现问题,应先办理处理意见再行施工。1.2.9制定详尽的分部、分项工程创优计划,按目标、按计划安排各分项工程的施工。1.2.10关键部位设置质量检查员,进行重点控制。建立工艺卡,做好各工种、各分项工程的施工前的技术交底。做到交施工方法、质量标准、保证操作质量。1.2.11施工准备过程的质量控制:优化施工组织设计。按设计进行施工准备。施工用的会审、技术交底、技术人员、操作队伍的素质选择、施工机械、原材料准备等。1.2.12施工过程的管理控制:(1)全面实行优良报价单价结算的方案,一次成优,结算方案必须由质量管理员签字认可。(2)实行质量否决权。质检员验收未通过的分项不得结算工程量。(3)当日施工的工程量分层验收,不符合质量要求的不得进行下道工序施工。总公司每日检查一次,按总公司质量管理细则进行奖罚。(4)材料及半成品进入现场经过严格检查,确认符合标准以后方可使用,工地质量管理小组必须签发准许使用通知书。(5)专职质检员实行四权:返工权、罚款权、停工权、进场材料验收权。五责:对施工的工程质量必须分工序、分步架、分层、分项、分部位检查验收。(6)工地开展三工序活动,强化工序质量责任制。(7)照样板和操作人员挂牌制度。每个分项工程施工前按标准做出样板,经质检部门验收鉴定后,方可大面积施工。(8)为防止质量通病发生,实行经济罚款制度,月检查中每发现一项(次)质量通病,罚款30~300元。1.2.13紧紧抓住对质量影响面大,易发生质量通病的十个主要环节,实行全方位的检查。1.2.14加强施工试验和施工计量工作(1)设专人负责施工试验工作,并制定工程试验计划。(2)对进场的钢材、水泥、砂石、防水材料、装饰材料等要及时按现行有关规定要求进行取样试验,以防止不合格的材料用于工程上。(3)做好砼的同条件养护试块,及时掌握砼强度的发展情况,为模板的拆除提供必备的依据。(4)做好商品砼在交验状态下的验收工作。1.2.15紧紧抓住对工程影响大,易发生质量通病的十个主要环节,实行全方位质量检查,十个主要环节如下:(1)砌筑工程:组砌方法正确,灰浆饱满,拉结筋符合规范和设计要求。(2)模板工程:接缝严密,支架有足够的强度,刚度、稳定性。(3)钢筋工程:无移位、变形、间距正确,钢筋保护层符合要求。(4)砼工程:密实无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移,截面尺寸准确,梁柱接头平整,无凹凸现象。(5)地面工程:平整、无空鼓、粘结污染。块材地面色泽协调、图案规则、对称、接缝均匀。(6)内外装饰工程:表面平整、阴阳角方正、顺直、无空鼓,块材镶贴牢固、排列合理、颜色一致。(7)门窗工程:门窗框与墙体填塞密实,铝合金框与墙体间填塞材料符合要求,密封膏嵌缝严密、无污染。开启灵活,关闭严密无翘曲变形,五金件齐全。夹板门按规定留设出气孔。(8)油漆粉刷工程:无漏刷透底,流坠、咬色、污染,涂刷均匀、无明显刷纹。针对以上十环节,按部分项目工程逐间逐件全面检查,认真做好记录,出现问题及时整改,坚决消灭质量通病。确保工程质量。1.2.16为确保工程质量,在施工现场成立项目经理负责制的质量保证体系。1.2.17确保质量目标实现的奖罚措施:对施工过程中有违反以下规定,采取处罚措施:(1)钢筋工程a、钢筋组钢筋绑扎完毕后,必须进行自检,由质量员和组长验收,并形成自检记录,没有自检记录造成的工期损失由钢筋组承担,并每次给予100元以上的处罚。B、梁、板钢筋绑扎完毕后,施工验收前,由瓦工组搭设人行通道,人行通道采用两块架板宽度进行搭设,严禁施工人员踩踏板的上筋,对于乱踩踏板上筋的人员,每发现一次给予10元以上的处罚。C、板上筋绑扎完毕后需进行交叉作业的施工班组必须搭设操作平台,瓦工组浇筑砼时也必须搭设操作平台,对没有搭设操作平台的班组不允许施工。D、钢筋组柱、墙绑扎完毕后,会同质量员和木工组长对柱、墙垂直度进行检查验收,如影响支模,由钢筋组进行返修,如木工组不派人参加检查,在支模过程中影响支模,由木工组负责整修,并不给予补偿。(2)模板工程a、木工组支模之前,模板必须清理干净,刷好脱模剂,对模板没有清理干净、,没刷脱模剂的,无条件拆除。因拆除而造成的损失由木工组承担。b、木工组支模之前,对模板上存在的多余的孔洞,及时派专人进行修补,模板支上以后,不允许存在多余的孔洞,每发现一个多余的孔洞,给予木工组长2元的处罚。c、木工组对完成工作后进行自检,自检资料报质量员备案,技术员、质量员进行抽查,对抽查不符合要求的,视为弄虚作假,对班组长给予200元以上的处罚。d、木工组拆模在接到施工员或技术员的通知后方可拆模,拆模时划出警戒区,并派专人看护,拆模时严禁将模板摔到地面,拆好的模板堆放整齐到指定的地方。对私自拆模的给予300元以上的罚款。e、拆模后,施工员、技术员、质量员和负责该部位的木工组长对砼质量进行检查,根据砼质量检查表的要求,核定木工的工作质量,对达不到规范要求的,木工组负责整修到优良标准,并给予责任班组300元以上的罚款。质量员将检查表报送分公司技术质量科。(3)砼工程a、瓦工组在浇筑砼时,严格控制好板的标高,严禁出现超过1cm的高低差。对每超过一次,给予班组长50元以上的罚款。浇筑板完毕后,用塑料薄膜覆盖并及时浇水养护和柱、墙拆模后及时刷好养护剂,没有做到以上要求的,给予班组长50元以上的罚款。b、瓦工组对柱、墙砼浇筑必须分层浇筑,振动棒的振捣时间、移动间距符合技术要求,对于不服从现场技术人员指挥的,每次给予带班组长100元以上的处罚。c、砼修补前,由施工员,技术负责人、质量员及有关班组长对砼质量进行检查,对需要整修的内容,分清责任,由责任方承担修补的费用,对于出现较严重的跑模、漏振由质量员作出不少于200元的处罚。技术负责人制定出修补方案,经监理认可后,方可进行整修,严禁私自乱修。d、商品砼进场后,及时检查砼的坍落度是否符合泵送要求,对不符合泵送要求的,做退货处理,严禁向商品砼中加水来满足泵送要求。如发现加水现象,每次罚款200元。(4)砌体工程a、不允许干砖上墙,干砖上墙的无条件拆除,砂浆饱满度达到80%以上,砂浆饱满度达不到要求,必须无条件拆除、,并由质检员每次给责任班组50元以上的处罚。b、砌体完成后,由技术员、质量员进行检查,达不到优良要求的,由施工班组返修至优良要求。并承担由此造成的损失。(5)装修工程a、装修阶段必须先作出样板间或样板墙,经建设、监理单位检查验收符合规范要求后方可大面积施工。对未做样板间或样板墙就大面积施工的,对负主要责任的管理人员给予500元以上的罚款,并停止施工。b、技术负责人、质量员必须做到跟踪检查,达到过程控制的要求。对不符合样板要求的,及时返工处理,施工班组承担由此返工的费用。若技术负责人、质量员没有及时检查,造成不符合样板要求,由技术负责人、质量员承担返工造成的损失。(6)安装工程a、做好样板间,经建设、监理单位检查验收符合规范要求后方可大面积施工。设备材料进场时请建设、监理单位进行检查验收,对不符合要求的材料、设备坚决退场。对没经过建设、监理单位检查验收的材料、设备,一律做退场处理。并对安装施工队给予500元以上的罚款。b、材料、设备在安装前一周内运至现场,安装后试车前设专人巡护。若没设专人巡护的,给予50元以上的处罚。c、配电箱、配电柜安装后包扎薄膜保护,柜、箱钥匙交专人保管。对安装施

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