建筑施工手册第四版起重设备与混凝土结构吊装

钢丝绳钢丝断面积重量

钢丝破断拉力总与

(mm)(mm2)(kg/100m)(kN)不小于

6.20.414.3213.5320.022.124.326.428.6

7.70.522.3721.1431.334.638.041.344.7

9.30.632.2230.4545.149.954.759.664.4

11.00.743.8541.4461.367.974.581.187.7

12.50.857.2754.1280.188.797.3105.5114.5

14.00.972.4968.50101.0112.0123.0134.0144.5

15.51.089.4984.57125.0138.5152.0165.5178.5

17.01.1103.28102.3151.5167.5184.0200.0216.5

18.51.2128.87121.8180.0199.5219.0238.0257.5

20.01.3151.24142.9211.5234.0257.0279.5302.0

21.51.4175.40165.8245.5271.5298.0324.0350.5

23.01.5201.35190.32815312.0342.0372.0402.5

24.51.6229.09216.5320.5355.0389.0423.5458.0

26.01.7258.63244.4362.0400.5439.5478.0517.0

28.01.8289.95274.0405.5449.0492.5536.0579.5

31.02.0357.96338.3501.0554.5608.5662.0715.5

34.02.2433.13409.3306.0671.0736.0801.0

37.02.4515.46487.1721.5798.5876.0953.5

40.02.6604.95571.7846.5937.51025.01115.0

43.02.8701.60663.0982.01085.01190.01295.0

46.03.0805.41761.11125.01245.01365.01490.0

注：表中，粗线左侧，可供应光面或者镀锌钢丝绳，右侧只供应光面钢丝绳。

6X37钢丝绳的要紧数据表14-38

直径钢丝绳公称抗拉强度(N/mm?)

钢丝总参考

14001550170018502000

钢丝绳钢丝断面积重量

钢丝破断拉力总与

(mm)(mm2)(kg/KXhn)(kN)不小于

8.70.427.8826.2139.043.247.351.555.7

11.00.543.5740.9660.967.574.080.687.1

13.00.662.7458.9887.897.2106.5116.0125.0

15.00.785.3980.57119.5132.0145.0157.5170.5

17.5().8111.53104.8156.0172.5189.5206.0223.0

19.50.9141.16132.7197.5213.5239.5261.0282.0

21.51.0174.2?163.3243.5270.0296.0322.0348.5

24.01.1210.87198.2295.0326.5358.0390.0421.5

26.01.2250.95235.9351.0388.5426.5464.0501.5

28.01.3294.52276.8412.0456.5500.5544.5589.0

30.01.4341.57321.1478.0529.0580.5631.5683.0

32.51.5392.11368.6548.5607.5666.5725.0784.0

34.51.6446.13419.4624.5691.5758.0825.0892.0

36.51.7503.64473.4705.0780.5856.0931.51005.0

39.01.8564.63530.8790.0875.0959.51040.01125.0

43.02.0697.08655.3975.51080.01185.01285.01390.0

47.52.2843.47792.91180.01305.01430.01560.0

52.02.41003.80943.61405.01555.01705.01855.0

56.02.61178.071107.41645.01825.02000.02175.0

60.52.81366.281234.31910.02115.02320.02525.0

65.03.01568.431474.32195.02430.02665.02900.0

注：表中，粗线左侧，可供应光面或者镀锌钢丝绳，右侧只供应光面钢丝绳。

14-1-2-3钢丝绳的同意拉力计算

钢丝绳同意拉力按下列公式计算：

［Fg］=aFg/K(14-2)

式中［凡］——钢丝绳的同意拉力(kN)；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总与(kN)；

a——换算系数，按表14-4取用；

K一一钢丝绳的安全系数，按表14-5取用。

钢丝绳破断拉力换算系数表14-4

钢丝绳结构换算系数

6x190.85

6x370.82

6x610.80

钢丝绳的安全系数表14-5

用途安全系数用途安全系数

作缆风3.5作吊索、无弯曲时6~7

用于手动起重设备4.5作捆绑吊索8-10

用于机动起重设备5~6用于载人的升降机14

［例］用一根直径24mm，公称抗拉强度为1550N/mm2的6X37钢丝绳作捆绑

吊索，求它的同意拉力。

［解］从表14-3查得Fg=326.5kN

从表14-5查得K=8

从表14-4查得a=0.82

同意拉力[Fg]=a&/K=0.82X326.5/8=33.47kN

假如用的是旧钢丝绳，则求得的同意拉力应根据钢丝绳的新I日程度乘以

0.4〜0.75的系数。

14-1-2-4钢丝绳的安全检查

钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀与磨损现象，其承载能力减低。

通常规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表14-6的数字时就应当报废，以

免造成事故。

钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表14-6

钢丝绳种类

使用的

6x196x376x61

安全系数

交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻

6下列12622113618

6~714726133819

7以上16830154020

当钢丝绳表面锈蚀或者磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表14-6报废标准

按表14-7折减并按折减后的断丝数报废。

钢丝绳锈蚀或者磨损时报废标准的折减系数表14-7

钢丝绳表面锈蚀或者磨损量1015202530〜40大于40

（%）

折减系数8575706050报废

断丝数没有超过报废标准，但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳，可按表14-8

的规定使用。

14-1-2-5钢丝绳使用注意事项

I.钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳

切断前应在切口两侧用细铁丝捆孔，以防切断后绳头松散。

2.钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽的直径应比绳的直径大1〜2.5mm。滑轮槽过

大钢丝绳容易压扁；过小则容易磨损。滑轮的直径不得小于钢丝绳直径的10〜12

倍，以减小绳的弯曲应力。禁止使用轮缘破旧的滑轮。

3.应定期对钢丝绳加润滑油（通常以工作时间四个月左右加一次）。

4.存放在仓库里的钢丝绳应成卷排列，避免重叠堆置，库中应保持干燥，

以防钢丝绳锈蚀。

5.在使用中，如绳股间有大量的油挤出，说明钢丝绳的荷载已相当大，这

时务必勤加检查，以防发生事故。

钢丝绳合用程度推断表14-8

类别钢丝绳表面现象合用程度使用场所

各股钢丝位置未动，磨损轻微，无绳股凸起

I100%重要场所

现象

1.各股钢丝已有变位、压扁及凸出现象，但

未露出绳芯

II2.个别部分有轻微锈痕75%重要场所

3.有断头钢丝，每米钢丝绳长度内断头数目

不多于钢丝总数的3%

1.每米钢丝绳长度内断头数目超过钢丝总数

III的3%,但少于10%50%次要场所

2.有明显锈痕

1.绳股有明显的扭曲、凸出现象

2.钢丝绳全部均有锈痕，将锈痕刮去后钢丝

不重要场所或者辅助工

IV上留有凹痕40%

作

3.每米钢丝绳区度内断头数超过10%,但少

于25%

14-1-2-6钢丝绳夹(GB5976-86)

钢丝绳夹作绳端固定或者连接用。其外形及规格如表14-9。

钢丝绳夹规格表14-9

绳夹公称尺寸尺寸(mm)

螺母单组重量

(钢丝绳公称直径d)

ABCRHd(kg)

(mm)

61314273.531M60.034

81719364.541M80.073

102123445.551MIO0.140

122528536.562M120.243

142932617.572M140.372

163132633.577M140.402

183537729.587MI60.601

2037377410.592M160.624

2243468912.0108M201.122

2445.5469113.0113M201.205

2647.5469314.0117M201.244

2851.55110215.0127M221.605

3255.55110617.0136M221.727

钢丝绳夹使用注意事项：

（1）钢丝绳夹应按图14-3所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺

栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

图14-3钢丝绳夹的正确布置方法

（2）每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如表14-1（）所示。

纲丝绳夹使用数量与间距表14-10

绳夹公称尺寸（mm）

数量（组）间距

（钢丝绳公称直径d）

W183

19-274

28-3756〜8倍钢丝绳直径

38-446

45-607

（3）绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%,绳夹

在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。

（4）离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳

夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。

（5）为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，

并将绳头放出一个“安全弯”（图14-4）o当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”

即被拉直，这时就应立即采取措施。

图14-4安装钢丝绳夹放“安全弯”方法

14-1-3吊装工具

14-1-3-1吊钩

I.概述

起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火处理，要求硬度达到

95〜135HB。吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并

不准对磨损或者有裂缝的吊钩进行补焊修理。

吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩

硬别或者歪扭，以免吊钩产生变形或者使吊索脱钩。

2.带环吊钩规格

带环吊钩规格见表14-lio

带环吊钩规格(mm)表14-11

适用钢丝每只自

起重量

简图ABCDEF绳直径重

(t)

(mm)(kg)

().571147319191960.34

0.7591338622252560.45

1101469825292780.79

r1.512171109323235101.25

CQ)c21319112135353711154

v?2.515216140383841132.04

316232152414148142.90

)3.7518257171444851163.86

>4.519282193515154185.00

622330206575464197.40

c7.524356227645770229.76

10273942557064792512.30

12334192797672892915.20

1434456308S383953219.10

14-1-3-2卡环(卸甲、卸扣)

1.概述

卡环用于吊索与吊索或者吊索与构件吊环之间的连接，由弯环与销子两部分

构成。

卡环按弯环形式分，有D形卡环与弓形卡环；按销子与弯环的连接形式分,

有螺栓式卡环与活络卡环。螺栓式卡环的销子与弯钩使用螺纹连接；活络卡环的

销子端头与弯环孔眼无螺纹，可直接抽出，销子断面有圆形与椭圆形两种(图

14-5)o

(a)螺栓式卡环(D形)；(b)椭圆销活络卡环(D形)；(c)弓形卡环

2.D形卡环规格

D形卡环规格见表14-12。

常用卡环规格（GB559）表14-12

使用负荷DHHlLddld2B重量

型号

(N)(kg)(mm)(kg)

0.224502501649353468.5M8120.04

0.4392040020634544810.5MIO180.09

0.65880600247250531012.5M12200.16

0.988209(M)308760641216.5M16240.30

1.21225012503510270731418.5M18280.46

1.71715017504011680831621M20320.69

2.12058021004513290982025M22361

2.7269502750501471001092229M27401.54

3.534300350060164IIO1222433M30452.20

4.5441004500681821201372837M36543.21

6.0588006000752001351583241M39604.57

7.5735007500802261501753646M42686.20

9.5931009500902551701934051M4875g.63

11.010780011001002851902164556M528012.03

14.013720014001103182152364859M568015.58

17.517150017501203452352545066M6410019.35

21.020580021001303752502886071M6811027.83

使用活络卡环吊装柱子时应注意下列儿点：

（1）绑扎时应使柱起吊后销子尾部朝下，以便拉出销子（图14-6）。同时,

吊索在受力后要压紧销子。

、3

图14-6用活络卡环绑扎柱

1-吊索；2-活络卡环；3-销子安全绳；4-白棕绳；5-柱；6-镀锌钢丝

（2）在构件起吊前要用白棕绳（直径10mm）将销子与吊索末端的圆弱连

在一起，用镀锌钢丝将弯环与吊索末端的圆圈捆在一起。

（3）拉绳人应选择适当位置与起重机落钩中的有利时机，即当吊索松弛不

受力且使白棕绳与销子轴线基本成一直线时拉出销子。

14-1-3-3吊索（千斤）

吊索有环状吊索（又称万能吊索或者闭式吊索）与8股头吊索（又称轻便吊

索或者开式吊索）两种（图14-7）o

』20dH

环状吊索（。）

8股头吊索

图14-7吊索

吊索是用钢丝绳做成的，因此，钢丝绳的同意拉力即为吊索的同意拉力。在

工作中，吊索拉力不应超过其同意拉力。

吊索拉力取决于所吊构件的重量及吊索的水平夹角，水平夹角应不小于30。,

通常用45。〜60。。在明白构件重量与水平夹角后，两支吊索的拉力可从表14-13

中查得。

两支吊索的拉力计算表表14-13

简图简图夹角a吊索拉力F水平压力H

25°1.18G1.07G

30°1.00G0.87G

35°0.87G0.71G

40°0.78G0.60G

45°0.7IG0.506

1%一一二50°0.65G0.42G

55°0.6IG0.356

60°0.58G0.29G

65°0.56G0.24G

70°0.53G0.18G

注：G・构件重力。

当使用如图14-8所示的四支等长的吊索起吊构件时，每支吊索的拉力可用

下式计算：

F=(14-3)

4cos/?

式中F——一根吊索的拉力；

G——构件重力；

3——吊索与垂直线的夹角。

假如已知构件吊环的相互位置与起重机吊钩至构件上表面的距离，则

cosP-/z(14-4)

+b2+4h2

即.="+"必3G(14-5)

8/2

式中4——在构件纵向两吊环的距离；

b——在构件横向两吊环的距离；

h一一起重机吊钩至构件上表面的距离。

14-1-3-4横吊梁（铁扁担）

横吊梁常用于柱与屋架等构件的吊装。用横吊梁吊柱容易使柱身保持垂直，

便于安装；用横吊梁吊屋架能够降低起吊高度，减少吊索的水平分力对屋架的压

力。

常用的横吊梁有滑轮横吊梁、钢板横吊梁、钢管横吊梁等。

I.滑轮横吊梁

滑轮横吊梁通常用于吊装8t以内的柱，它由吊环、滑轮与轮轴等部分构成

（图14-9）,其中吊环用Q235号圆钢锻制而成，环圈的大小要保证能够直接挂

上起重机吊钩；滑轮直径应大于起吊柱的厚度，轮轴直径与吊环断面应按起重量

的大小计算而定。

健1

：-3

图14-9滑轮横吊梁

I-吊环；2-滑轮；3-吊索

2.钢板横吊梁

钢板横吊梁通常用于吊装10t下列的柱，它是由Q235号钢钢板制作而成（图

14-10）。

I4

sh

Ld

A-C

图1470钢板横吊梁

1•挂吊钩孔；2■■挂卡环孔

钢板横吊梁中的两个挂卡环孔的距离应比柱的厚度大20cm,以便柱“进档二

设计钢板横吊梁时，应先根据经验初步确定截面尺寸，再进行强度验算。

钢板横吊梁应对中部截面（图14/0中的A-C）进行强度验算与对吊钩孔壁、

卡环孔壁进行局部承压验算。计算荷载按构件重力乘以动力系数1.5计算。

（1）中部截面强度验算

中部截面通常只验算受拉区AB部分的强度,BC部分可通过取较大尺寸（如

取BC=（）.4/〜0.5/）并用钢板或者角钢加固来保证安全。

中部截面AB部分的强度按下列公式验算：

22

ylrr+3r<[<TJ（14-6）

式中。一一AB截面最上边缘的正应力，0=丝=丝，其中，。为构件重力，

W4W

K为动力系数（取1.5）,/为两卡环孔之间的距离，W为AB截面

的抵抗矩；

T——AB截面的剪应力，T=KQIA,其中，A为AB截面面积，K、Q

符号意义同前；

[o]——钢材的容许应力，对Q235钢，140N/mm2o

（2）吊钩孔壁局部承压验算

吊钩孔壁局部承压强度按下式验算：

0”=•竽."（14-7）

式中孔壁计算承压应力;

b——吊钩厚度;

26i——挂吊钩孔壁钢板厚度总与；

I。cdj——钢材端面承压容许应力，对Q235钢取0.9/（7为钢材的强度设计

值）；

K、Q---符号意义同前。

（3）卡环孔壁局部承压验算

卡环孔壁局部承压强度按下式验算：

(14-8)

式中d——卡环直径；

£62一一挂卡环孔壁钢板厚度总与;

［。㈤、K、Q符号意义同前■

3.钢管横吊梁

钢管横吊梁在起吊构件时承受轴向力N与弯矩M（由钢管自重产生的）。设

计时，可先根据容许长细比［入］=120初选钢管截面，然后，按压弯构件进行稳

固验算。荷载按构件重力乘以动力系数1.5,容许应力［。］取14（）N/mm2。钢管横

吊梁中的钢管亦可用两个槽钢焊接成箱形截面来代替。

14-1-3-5垫铁、钢楔与木楔

常用斜垫铁、钢楔与木楔的规格见表14-14,常用钢楔详图如图14-12所示。

常用斜垫铁、钢楔与木楔的规格表14-14

尺寸（mm）

简图名称用途

abcd

4a-I号斜垫铁356026垫屋面板、吊车梁

2号斜垫铁356028垫屋面板、吊车梁

3号斜垫铁4510026垫屋架、吊车梁

4号斜垫铁4510028垫屋架、吊车梁

5号斜垫铁45100210垫屋架、吊车梁

6号斜垫铁5015026垫屋架

7号斜垫铁5015028垫屋架

8号斜垫铁50150310垫屋架

1号木楔35010040100安装柱子

a

~T2号木楔350KX)3580安装柱子

E3号木楔40012040100安装柱子

4号木楔4001203580安装柱子

1号钢楔4009020120安装柱子

由2号钢楔4009050150安装柱子

图1472钢楔详图

(a)1号钢楔：(b)2号钢楔

1--380X90X6：2--390X90X6：3--38OX(8-73)X6：

4--380X(38-103)X6；5--120X9()X20；6--150X90X20

14-1-4滑车、滑车组

14-1-4-1滑车

滑车(又名葫芦)，能够省力，也可改变用力的方向。

滑车按其滑轮的多少，可分为单门、双门与多门等；按连接件的结构形式不

一致，可分为吊钩型、链环型、吊环型与吊梁型四种；按滑车的夹板是否能够打

开来分，有开口滑车与闭口滑车两种(图14-13),

图1473滑车形式

（a）单门开口吊钩型；（b）单门闭口吊钩型；（c）双门闭口链环型;

（d）双门吊环型；（e）三门闭口吊环型：（f）三门吊环型；

（g）四门吊环型：（h）五门吊环型；（i）五门吊梁型

滑车按使用方式不一致，可分为定滑车与动滑车两种（图14-14）o定滑车可

改变力的方向，但不能省力；动滑车能够省力，但不能改变力的方向。

图1474定滑车与动滑车

滑车的同意荷载，根据滑轮与轴的直径确定，使用时应按其标定的数量选用,

不能超过。

常用钢滑车的同意荷载见表14-15o

常用钢滑车同意荷载表14-15

使用钢丝绳直径

滑轮直径同意荷载（kN）

（mm）

（mm）

单门双门三门四门五门六门七门八门适用最大

70510------5.77.7

85102030---■-7.711

11520305080----II14

135305080100----12.515.5

1655080100160200---15.518.5

185-100160200-320--1720

21080-200-320---2023.5

245100160-320-500--23.525

280-200--500-800-26.528

320160--5(X)-800-100030.532.5

360200---8001000-140032.535

14-1-4-2滑车组

滑车组是由一定数量的定滑车与动滑车及绕过它们的绳索构成的。

I.滑车组的种类

滑车组根据跑头（滑车组的引出绳头）引出的方向不一致，可分为下列三种

(图14-15)。

图1475滑车组的种类

（a）跑头自动滑车引出；（b）跑头自定滑车引出；（c）双联滑车组

（1）跑头自动滑车引出：用力的方向与重物移动的方向一致；

（2）跑头自定滑车引出：用力的方向与重物移动的方向相反：

（3）双联滑车组：有两个跑头，可用两台卷扬机同时牵引。具有速度快一

倍、受力较均衡、工作中滑车不可能产生倾斜等优点。

2.滑车组的穿法

滑车组中绳索有普通穿法与花穿法两种（图14-16）。

⑻1⑸

图1476滑车组的穿法

（a）普通穿法；（b）花穿法

普通穿法是将绳索自一侧滑轮开始，顺序地穿过中间的滑轮，最后从另一侧

滑轮引出。这种穿法，滑车组在工作时，由于两侧钢丝绳的拉力相差较大，因此

滑车在工作中不平稳，甚至会发生自锁现象（即重物不能靠自重下落）。

花穿法的跑头从中间滑轮引出，两侧钢丝绳的拉力相差较小，故在用“二二”

।以上的滑车组时，宜用花穿法。

3.滑车组的计算

滑车组的跑头拉力（引出索拉力）按下式计算：

S=fi>KQ（14-9）

式中S——跑头拉力；

K——动力系数，当使用手动卷扬机时K=L1；当使用机动卷扬机起重量

在3（）t下列时K=1.2,起重量在3O~5（）t时K=1.3,起重量在50t以

上时K=1.5；

Q一—吊装荷载，为构件重力与索具重力之与；

fi——跑头拉力计算系数，当绳索从定滑轮绕出时，当

fT

绳索从动滑轮绕出时，/）=」二•/'if（通常可按表14-16取用），

fT

其中，〃为工作绳数；/为滑轮阻力系数，滚动轴承取1.02；青铜衬

套取1.04；无青铜衬套取1.06o

需注意：从滑车组引出绳到卷扬机之间，通常还要绕过几个导向滑轮，因此，

1由三个定滑车与三个动滑车构成的滑车组称之“三三”滑车组。

计算卷扬机的牵引力时，还需将滑车组的跑头拉力S乘以卢“——导向滑轮数

目）。

滑车组跑头拉力计算系数力值表14-16

滑轮的轴承或滑轮阻力动滑轮上引出绳根数

者衬套材料系数f2345678910

滚动轴承1.020.520.350.270.220.180.150.140.120.11

青铜套轴承1.040.540.360.280.230.190.170.150.130.12

无衬套轴承1.060.560.380.290.240.200.180.160.150.14

4.滑车组的使用

（1）使用前应查明它的同意荷载，检查滑车的各部分，看有无裂缝与损伤

情况，滑轮转动是否灵活等。