家具企业的管理规章制度

现

代

家

具

管

理

制

点

现代家俱企业文化

一.企业经营宗旨

尽百分之百努力制造顾客满意的产品、

用百分之百付出铸造行业精品的家俱！

二.企业文化理念

专心做好每一种产品、

全面节省每一提成本、

竭诚惠顾每一位客户！

三.企业行动口号

态度决定一切、细节决定成败！

诚信、高效、创新、超越！

四.企业品质方针

全员参与、强化管理、精益求精、铸造品质!

五.企业员工准则

以厂为家、敬岗爱业、竭诚服务、听从指挥、

友好共进、成就自我、互亲互敬、义利共济！

目录

第一章总则.............4

第二章员工守则.............5

第三章员工薪酬制度........7

第四章安全生产管理制度…••…8

第五章生产车间管理制度…••…9

第六章品质管理制度.......10

第七章设备工具管理制度……12

第八章设备安全操作规程……13

第九章员工作业管理规程……14

第十章仓库管理制度.......16

第十一章生产计划管理制度……18

第十二章采购管理制度.......19

第十三章消防管理制度......21

第一章总则

第一条为完善企业管理制度，逐渐健全现代化管理机制，使内部管理走向科学化、

系统化、规范化，使之管理有法可依、违章可究，从而督导全体员工遵纪遵法,

共同维护、保障员工生活及各项工作有序进行，特制定本管理章程。

第二条本厂最高领导权力属于总经办，并由以总经理为首的办公室领导机构开

展详细工作，聘任、解雇、奖罚职工以及其他重大事项由总经办批核。

第三条凡属我司职工都必须遵守和执行本管理章程的各有关条款，同步享有本制

度所规定的一切权益，

第四条凡违犯本章程的职工按程序公正处理，员工有权对处理成果进行申诉。

第五条本章程由颁发之日起生效，凡与之相抵触的旧条款，一律作废。

第六条本章程经企业会议集体讨论通过，企业总经理签订生效，其解释权及修改

权归我司。

第七条本章程于二0**年**月**日正式颁布实行。

总经理签发:日期:

第二章员工守则

第一条员工守则是职工在企业从业期间，所必须遵守的基本行为准则。

第二条热爱企业、忠于企业、忠于事业，以厂为家，树立“厂兴我荣、厂衰我耻”

时对的创业观念，自觉维护集体利益和企业声誉，积极为厂的各项管理工作提

供合理化提议。

第三条树立关怀、互助、团结、文明、礼貌、尊重同事的处世作风，严禁拉帮结

派、损人利己、破坏企业集体凝聚力的多种不良言行。

第四条服从领导，听从指挥和分工，树立团结协作、积极奉献、顾全大局的集体

主义精神。

第五条严禁参与煽动他人怠工、罢工、打架斗殴及违犯厂规和任何危害社会安定

的违法行为。

第六条热爱本职工作，忠于职守、勤奋工作，对工作认真负责，对技术精益求精，

准时、保质、高效、低耗杰出完毕工作任务，做企业杰出员工。

第七条加强个人品德、职业道德修养，严禁盗窃企业和同事的财物，以及聚众赌

博时一切道德品质败坏的行为。

第八条遵章守纪、服从大局。严禁任何人以个人理由抗拒、威胁、恐吓、殴打执

行管理人员。

第九条积极配合企业各项管理工作自觉维护公共区域的环境卫生，不乱吐乱扔，

并服从执勤保安人员的检查、监督，自觉维护公共区域整洁环境。

第十条准时上下班；不迟到早退，不无端缺勤,自觉遵守上下班打卡制度。未经主

管同意不得私自外出或接待亲友和外宾。

第十一条工作时间内，员工严禁看报纸杂志、闲谈、窜岗、打闹、大声喧哗，不得

接听私人，有事应长话短说，不得上班时间内上网聊天打游戏。

第十二条企业倡导勤俭节省，能源、用品及多种材料，不损坏公共财物、因个人原

因导致损失的，企业将据情节轻重予以处理。

第十三条每天生产操作之前先检查机器与否正常。操作之后或下班后收好多种文

献、资料、工具、零件、产品、关好门窗、水、电、气源。按规定位置摆放工

具及物品。每个星期三、五、日为清洁日，搞好个人及集体卫生，经主管检查

后合格方可下班。

第十四条按质、按量、准时完毕任务，不得借故、迟延、敷衍、推委。严格按照安

全规格操作，严禁违章操作，一旦发现严厉处理。

第十五条在厂员工必须服从主管人员的合理指挥和调动，如有异议应及时与领导商

议，无理由不服从主管调动者按情节轻重予以处理。

第十六条各部门主管，必须注意自身修养，以身作则，与企业员工同舟共济，提高

工作热情，团结协作精神。

第十七条本厂员工均有责任和义务保守本厂经营秘密，维护本厂利益，未经领导书

面同意同意，任何人不得私自向外泄露本厂所有秘密，否则将追究违反者的经

济责任。未经同意，不得带外来人员到处参观。

第十八条任何员工在其上班时间及厂内出现突发性的个人疾病、非本职业引起的职

业病、打架伤亡等，非因工受伤均与本厂无关的疾病一律不负任何责任与费用.

本厂工人与外人打架，在厂外盗窃等犯罪行为，均属刑事犯罪，本厂不负任何

责任。

第十九条违犯本章第五、七、八、十七条有关规定者追究责任，情节严重者送司法

机关处理。同步做开除出厂处理。

第三章员工薪酬制度

第一条企业采用30天/月上班制,整年白天正常工作时间为8小时,上午8:00-11:30,

下午12:00-16:30,需加班从17:00■开始直至任务完毕。

第二条本厂员工分计时和计件两种，如发现计时员工在主管未做登记的状况下帮

计件员工做事，将计时与计件双方累加1天扣2天工资.

第三条企业薪酬发放采用隔月结算制，即当月月底发放上月工资，一般状况下厂

方及时发工资，特殊状况需延时的，最多不能超过5天。

第四条员工计时保底工资按员工作业岗位性质、工作技能、工龄制定不一样幅度

的保底工资原则，加班按1：1比例计算，详细按实际上班工时计算。

第五条员工计价工资由总经办核定的《生产加工单价表》与员工个人实际产量进

行计算，员工作业时必须按单填写《生产流程卡》，否则不予以计算工资。员

工计件工资高于计时工资时按计件工资发放。

第六条企业根据员工劳动纪律与工作质量作业体现，员工享有100—500元不一

样程度的奖励，详细金额与名单由上级管理评估。

第四章安全生产管理制度

第一条贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的防止方针，认真遵守各项安全生

产规则。

第二条按使用的机械设备性能、操作使用措施，制定《安全操作规程》，作业员

应严格学习、遵守本部门有关安全细则，并做好平常保养维护工作，保证机械

安全性能正常稳定。

第三条非机电操作人员，不准私自使用机电设备；非专业机电维修人员，严禁私

自拆卸、安装机电设备。严禁任何人破坏多种安全标识和其他安全设施。

第四条危险机电设备或工种，必须经培训熟悉本岗位机电设备性能和本工种安全

规程后，方可独立上岗作业。

第五条各机电操作者在作业前，要检查机电设备运转与否正常，多种保险设施与

否齐整牢固，确认正常方可作业。

第六条机电设备出现故障时，应立即关闭电源，并报部门负责人及时维修，严禁

使用带故障的机械设备。

第七条严禁酒后人员及过度疲劳者、精力不集中的状况下操作机电设备。员工作

业时必须按规定配戴劳保防护用品。

第八条按规定对设备进行定期保养，并填写《设备保养登记表》

第五章生产车间管理制度

第一条共同维护车间生产秩序井然，遵守劳动纪律，保证生产正常运作。

第二条上班前五分钟管理人员必须到车间做好班前早会工作安排，明确当日工作

任务安排与详细工作质量规定。

第三条员工应准时进入岗位，上班期内应规范穿工衣、戴厂牌，严禁打赤脚、穿

短裤、赤裸上身上班，并严禁未到点离岗下班，违者一律以早退论处。

第四条上班期内严禁私自带音响、点心、零食、其他危险用品等进入车间。

第五条上班时严禁看书报、窜岗、闲谈、瞌睡，不准以打开水、上厕所等其他理

由为名变相怠工。超过15分钟以上离岗必须报主管同意后方可离开。

第六条严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等，当本区域内有材料或杂物、工具落地

时应随手捡起并规范放整洁。

第七条生产车间设置生产区域分布图，标明设备与作业区域划分。各车间建立清

晰的生产看板，标明员工工作任务与完毕进度。

第八条因货源局限性中途下班或不加班的，由班长填写《停工休息申请表》，报

生产部经理同意，工卡交生产经理在卡注明“休息”字生效方可下班。

第九条保证车间环境、机械台桌面整洁、清洁，货品放置规范，消防通道畅通无

阻。

第十条严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗论

处

第十一条做好下班前五分钟5s工作，员工整顿个人工具与打扫个人工作区域卫生。

车间管理员检查本区域内门窗、水、电总制掣，并做好必要的防火防盗工作。

第十二条对违犯本章条款的员工按情节轻重处以10-300元不一样程度的罚款处

理。

第六章品质管理制度

第一条质量方针及目的：

本厂遵照“质量第一、顾客至上”的宗旨，全厂员工尽100%之努力、用科学有

效的措施，贯彻执行质量管理规定，做高质量的产品以符合客人规定与产品行业原

则！

第二条产品质量原则：

按客户的规定；

按有关产品的国内及国际原则；

第三条品质管理原则

工厂实行品质“谁生产谁负责”制，严格做好“三检”工作，生产过程实行

“三不原则”

第四条质量控制及检查流程

1、来料检查（IQC）一仓管员：所有来料按品质AQL抽检原则进行检查，由仓管员

填写批次《来料检查报表》；

2、在线半成品检查（LQC）一生产班长：所有在线之半成品必须按不低于30%的

数量进行随机抽检；填写批次《半成品检查报表》

3、成品检查（OQC）一包装班长：所有成品入箱之前必需进行100%全检；填写

批次《成品检查报表》

4、已包装成品检查（FQC）一业务跟单：所有完毕包装的产品必需按AQL进行抽

检，按有关原则，如属返工产品则需提高原则加严检查；填写批次《成品抽检报表》

第五条不良品处理流程

1、所有不一样生产环节上检出的不良产品必需分开摆放并加明显的不良品标识，返

工、报废、退货等不良品必须作分别注明。

2、各车间、工序设置明显的不良品区域，所有的不良品状况必须填写《不合格品汇

报》，及时告知生产或采购部门对所发现的不良品作出及时处理。

3、报废处理之不良品由生产主管必须按月清点数量、重量，填写《报废申请表》交

生产经理审核，最终由总经理同意报废变买处理。

第六条品质纠正和防止措施流程

1、员工发现所有的质量状况必需于第一时间找出原因，上报并填写《纠正和防止措

施表》；

2、车间管理及时对问题采用“5W3H”法”进行研究与采用纠正措施，以防再度发生;

填写《纠正和防止措施表》中所采用的措施。并保证纠正措施得以执行并且有效。

3、对有关的员工进行不停的在操作技能及质量原则上的训练，让每位员工不停提高

生产技能、不停熟悉质量原则、不停加强质量意识；

4、上级部门对出现的质量问题与《纠正和防止措施表》进行及时现场应证。对生产

或质量管理上的局限性不停地加强管理。

5、根据品责问题产生的责任与损失，对有关员工与管理进行教育与责任奖罚处理。

第七条品质文献记录

1、每个环节的质量检查必须作书面《*****检查报表》并存档；

2、对不良品的发现及处理必须作书面《不合格品汇报》并存档；

3、对管理措施的执行或纠正必须作书面《纠正和防止措施表》并存盘。

第八条工厂品质检查原则

1.一般检查原则及措施：对所有物料、配件、半成品、成品、包装的检查必需有一

只“合格”的样品作参照！（设置品质样板寄存区）

2.制定各类物品检查原则、作业指导书，明确各类质量问题原则：

2.1来料检查原则：一般对来料进行规格、尺寸、厚度、破损、孔位等检查，对有关

物品材质进行专题检测。一一做到不接受不良品！

2.2生产过程检查原则：一般对生锈、脱皮、变形、斑点、砂点、防酸不良、焊接不

牢、假焊、虚焊、色泽不均、较位松紧、孔位不对等进行检查。一一做到不生产不

良品！

2.3成品检查原则：一般对产品的规格、型号、名称、标签、配件数量等状况进行检

查，保证产品包装完好无损，产品型号对的无误码。一一做到不流出不良品！

第七章设备工具管理制度

第一条机械设备、工具是企业重要资财之一，必须建立和健全设备使用管理程序,

进行规范化管理制度，防止流失，便于记录企业资产。

第二条凡外购、自制多种设备和工具都必须办理申请、审批、验收登记、定位放

置、绘图造册、检查报废程序规范管理。

第三条各部门应按企业指定的机械设备放置点定置管理，未经企业许可不许随意

搬放他处，以便于企业绘制设备分布平面图和定期盘点核算资产。

第四条设备调用、搬迁位置，必须报设备管理人员造册立案，并随时更改放置平

面图和跟踪记录。

第五条凡新购的机电设备，必须制定《安全操作规程》，并对使用者作必要的安

全知识培训指导，方可投入使用，保证人机安全投入运作。

第六条员工必须妥善保管工厂发给的一切工具，如有丢失或损坏必须当日报部门

主管人员并申请补发，并追究损失责任。

第七条属机械设备应指定专人进行专业定期维修保养，并作好维护记录，使之保

持良好性能状况，防止初期磨损。

第八条设备工具的报废、更新应由使用部门填表申请，经设备专业维修人员和设

备管理人员核算签认后，方可将《设备报废申请表》随同《设备申购表》交企

业重新申购或换用。

第九条对违犯本章规定的有关员工，按企业规定程序处理。

第八章设备安全操作规程

第一条上机前，首先应检查电源、机械性能及防护装置与否安好，发现隐患，及

时排除。

第二条启动电机前，应保证机床台面无任何可移动物件时，方可开机操作，以免

操作中，因震动而使物件坠于脚踏上导致机床误动而伤害人体。

第三条严格按操作规定工作，规定用双手开关时严禁用脚踏，决不容许私自变化

操作方式。

第四条使用脚踏板时，严禁闲杂人员靠近，以防误动脚踏板而导致伤害。

第五条一般状况下，尽量选择用双手开关同步操作

第六条开机后，严禁将手放于机床任何传动部位及滑块的工作区域。

第七条在安全防护装置拆除的状况下，不容许开机。严禁私自拆除安全防护装置。

第八条一定要在保证离合器脱开的状况下，才能开机。

第九条在使用脚踏板时，冲压或剪切间隔中，脚应移开脚踏，严禁将脚常搁于脚

踏板上。

第十条机床工作中，如发现滑块自由下落或有不正常撞击声及噪单，成品有毛刺

及质量小时，应立即关机检查。

第十一条任何时间都须注意机床及模具紧固螺丝或传动皮带的松紧并做出对的处

理。

第十二条设备维修之中，应切断电源，严禁开机修理。

第十三条冲制小产品时，应用工具夹取，严禁直接将手伸入模具之中索取工件

第十四条严禁两人同步操作同一机床，严禁酒后、穿拖鞋、上机操作。

第十五条人体不可触及配电系统任何电极。

第十六条工作前穿戴好劳防用品，以防工件毛刺伤及人手。

第十七条严禁操作中思想不集中、或闲谈聊天、以免分神而导致伤害；在身体欠佳、

情绪不稳定及严重疲劳的状况下，不可上机操作。

第十八条每次关机后，牢记切断电源后并将“双手/脚踏”开关置于中间位置。

第九章员工作业管理规程

为保证生产车间员工作业符合规定，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫

生生产，特做出如下工作流程规定：

第一条严格按照生产部所下达的《生产计划单》合理安排各项生产任务。生产员

工必须服从主管的工作安排和调动。

第二条员工进行产品生产时应首先熟悉作业的技能、技巧、质量规定；熟悉该产

品各部件良品与不良品的辨别。

第三条员工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产作业。生产时发现零部

件不良，要及时向车间主管反应，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

第四条多种生产设备及工具应常常检查、保养，保证遵守使用规定。

第五条在生产过程中，待装产品与成品一定要分开放置，桌面上不得放置两种或

两种以上的产品的零件、部件。

第六条各项产品生产过程中所需原材料、零配件、工具等，先到仓库开单领取,

对所领物品进行数量清点，保证生产中不少料。

第七条员工生产中自检出来无法返工的不合格部件，一定要放置在不合格品区

域，（标明部件名称、不合格数量和不合格原因）。对有关人员检查出的不合格

品要及时进行返工返修，不得迟延返工/返修时间。

第八条本工序产品生产完毕后，填写《生产流程卡》标明成品数量和不合格产品

数量，转下道工序。

第九条员工作业5s工作管理规定

1.有物必有位：各类物品各有其位，分区寄存，位置明确；

2.有位必分类：各类物品按照工艺和检查状态，逐一分类；

3.分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；认真分析绘制生产现场定置区

域，所有物品按区域标明位置，分类寄存；不能越区、不能混放、不能占用通道。

4.5s基本规定

4.1工作台面除随时打扫保持清洁整洁外，工作台附近不得有杂物。下班后，应将其

工具摆放在指定位置，切断电源下班。

4.2员工作业有序，按章认真操作，严禁在工作时大声喧哗、打闹。

4.3车间台面、地面要保持洁净、整洁，产品完毕要及时清理现场。

4.4车间生产作业时严禁吸烟。

4.5自觉遵守企业各项制度，上班时间未经主管同意不得私自离岗。

4.6每个员工要养成良好的工作作风与严格的纪律，不停提高自身的素质。

第十章仓库管理制度

为加强成本核算，深入规范物资和产品流通保管和控制，维护企业资产的安全完

整，加速资金周转，特定本制度。

第一条库管员职责

1、精确详细地做好多种物资进出仓库的帐务工作。

2、严格按照产品的验收规定，做好产品验收工作。

3、不合订购规定或者不合格的材料产品等一切物资严禁入仓。

第二条仓库平常保管工作

1、货品入库需按规定不一样类别、性能、特点和用途分类、分区、分码放置。要做

到：“二齐、三清、四定位”。

A、二齐：货品摆放整洁，库容洁净整洁。

B、三清：材料清、数量清、规格标识清。

C、四定位：按区、按排、按架、按区定位。

2、库管员对常用或每日有变动的工具、货品要随时盘点，若发现误差须及时找出原

因并做改正。

3、库存信息应每月呈报，须对数量、文字、表格仔细查对，保证月报表数据的精确

性和可靠性。

第三条入库物资的管理：

1、产品、工具及物资到库后库管员应根据送货单上所列的名称、数量、规格进行查

对、清点。在经使用部门和请购人员及检查人员对质量检查合格签字后，方可入库。

2、对入库产品和物资查对清点无误后，库管员要及时填写入库单。

3、库管员要严格把关，有如下状况时可拒绝验收或入库登记。

A、未经厂部各级领导主管审准的采购。

B、与产品图纸尺寸、数量相差较大、未按采购单规定的产品或材料。

C、因生产急需或其他原因不能形成入库的产品及材料，库管员要到现场认真查对后

方可验收产品或材料，并及时补填入库单。

第三条工具和材料的领发：

1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上各主管未签字，字据不清或被涂

改的，库管员有权退回重开或拒绝发放物资。

2、库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的原则。

3、领料人员所需工具和原材料无库存时，库管员应及时告知领用人，领用人要上报

各主管，由主管按规定填写采购申请单及时采购。

4、任何人不办理领用手续不得以任何名义从库内私拿工具及多种产品材料，如有违

者库管员有权制止其行为。

5、易损的工具均要以旧换新，一律先交旧工具，之后在领用单上签名后，在由库管

员发放新工具，无签名无旧工具者库管员不得发放任何工具。

第四条成品出库：

1.所有成品出库，仓管员必须经市场部审核确认的出货告知书方可安排出货。

2.成品出库装车前，市场部跟单员必须一同查对成品名称、规格、数量，仓管、跟

单查对无误后由仓管员办理货品出厂手续。

3.跟单员对所出货品运送车辆牌号、提货单号等进行查对并记录。出口货品必须拍

摄最终装柜状况图、记录货柜号柜等，便于客户查收货品。

4.仓管员要随时查对库存成品数量，做到数量100%精确，出现问题第一时间上报

处理。

5.所有物品出厂必须按规定由仓管员办理放行手续，无审批的放行条保安有权拒绝

货品放行.

第十一章生产计划管理制度

为了使企业可以按照市场需求、提高效益、均衡生产的原则合理组织企业生产

活动，特制定本制度。

第一条管理职能

本厂生产计划和管理工作，在总经理的领导下，由副总经理负责制定本企业月

度生产计划任务，由生产经理详细组织各车间、班组进行生产计划贯彻工作。

第二条月生产计划规定

1.编制企业的生产计划，应根据市场的变化，销售部门的规定，做到以销定产。还

必须兼顾设备生产能力，在制品、成品库存数，上期生产的执行状况，成本费用等,

使计划的编制有可靠的根据。

2,编制月生产作业计划，应根据市场及客户需要，月初制定产品的生产任务，并将

生产任务下到达各车间，并在生产过程当中掌握生产完毕状况；对客户提出临时性

的订单，根据库存状况，及时组织安排生产。

第三条生产计划的内容

1.生产计划管理包括编制计划和实行计划两个方面，计划又分为车间计划和班组计

划两部分。

2.本厂生产计划包括：产品种类、产量、产值等。

3.车间生产计划：车间根据生产部下达给车间的生产计划，通过对各班组能力的测

算，编制出班组详细的完毕计划。

第四条管理规定

1.生产计划一经下达，必须保持计划的严厉性，各车间要围绕计划指标，想方设

法，采用措施，坚决保证计划的全面和及时完毕。并且每月以日报表的形式向生产

跟单汇报生产进度。

2.围绕生产计划的贯彻，采购部门应做好原辅材料、包装材料的供应工作；仓储

部门应根据产品物资定额按计划发给车间。

3.车间在执行生产计划中，如遇特殊状况需变动时，由执行单位提出书面汇报给

生产跟单，由跟单上报生产经理同意下达后方可变动。

4.生产保障部门须根据企业当月生产计划，保证公用系统（水、电、汽等）安全

稳定地提供应生产车间使用。

5.有关生产车间对本车间生产计划执行状况，应在每月后三天内写出书面分析汇

报给生产跟单。生产跟单在每月后五天内写出书面月计划的执行状况分析汇报。

6.生产跟单对生产计划的执行状况负有监督、检查的责任，要通过记录报表、现

场理解详细状况，对影响生产计划完毕的问题要及时汇报生产经理处理。

第十二章采购管理制度

为了提高企业采购效率，明确岗位职责，减少采购成本，满足企业对优质资

源的需求，规范物质采购流程，特制定本制度。

第一条申购单的填写与审批

1、因生产所需各部门所采购物质必须先填写《申购单》，在单上注明所购物品名称、

规格、型号、数量，规定到厂时间等。

2、《申购单》先交部门负责人审批，再交总经理审批后转采购办理。

第二条采购周期的规定

1.询好价后在本市区采购的物资及产品的采购周期不应超过5天.

2.询好价后非本市区采购的物资及产品的采购周期不应超过15天.

3.采购部如未能准时完毕采购任务时应向企业领导阐明有关原因。

4.碰到紧急采购应汇报企业领导采用迅速优先采购的方略。

第三条、询价及其规定

1.询价请认真审阅申购单的品名，规格，数量，名称，单位，理解技术规定，碰到

问题应及时与申购部门沟通。

2.属于相似类型或属性近似的产品应当整顿归类集中采购，对于紧