装配式钢结构工程施工- xxxx97课件讲解

主讲人：xxxxx装配式钢结构工程施工钢材常用的焊接方法钢材常用的焊接方法手工电弧焊埋弧自动焊气体保护焊常用焊接方法一、手工电弧焊又称焊条电弧焊：是最普遍的熔化焊焊接方法，它是利用电弧产生的高温、高热量进行焊接的。（1）电焊机：主要有交流弧焊机、直流弧焊机（2）焊条：焊条供手工电弧焊用，由焊芯和药皮组成。焊条的表示方法（如E4303、E5015)：“E”代表焊条，前两位“43”、“50”表示焊缝金属的抗拉强度等级（430、500N/mm2)，第三位数字代表焊接的位置，最后一位数表示适用电源种类及药皮类型。交流弧焊机直流弧焊机焊条常用焊接方法一、手工电弧焊（3）焊接工艺参数的选择：手工电弧焊的焊接工艺参数有：焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。焊条直径——根据焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次来选择。焊接电流——根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑。其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。电弧电压——根据电源特性，由焊接电流决定相应的电弧电压。焊接层数——视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多层焊。每层焊缝的厚度过大，对焊缝金属的塑性有不利影响，施工中每层焊缝的厚度不应大于4～5mm。多层焊的焊缝和焊接顺序常用焊接方法一、手工电弧焊（4）焊接准备：手包括坡口制备、焊口清理、焊条烘干、预热、预变形及高强度钢切割表面探伤等。（5）引弧：碰击法——将焊条垂直于焊件进行碰击，然后迅速保持一定距离；划擦法——将焊条端头轻轻划过焊件，然后迅速保持一定距离。

严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。钢管打坡口引弧方法常用焊接方法一、手工电弧焊（6）运条方法：焊条运条有三个运条方向，三个方向的动作应密切配合。

①沿其中心线向下送进——焊条被电弧熔化变短，为保持弧长，须使焊条沿其中心线向下送进，以防止断弧；②沿焊缝方向移动——为形成线形焊缝，焊条要沿焊缝方向移动，移动速度应适当；③横向摆动——为获得一定宽度的焊缝，焊条必须横向摆动。

平焊焊条角度和运条基本动作常用焊接方法二、埋弧自动焊定义：埋弧焊（SAW)是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，其电弧的引燃、焊条送进和电弧移动都采用机械来完成。电脑自动埋弧焊生产线常用焊接方法二、埋弧自动焊工作原理：焊接电源的两极分别接至导电嘴和焊件。焊接时，颗粒状焊剂由焊剂漏斗经软管均匀地堆敷到焊件的待焊处，焊丝由焊丝盘经送丝机构和导电嘴送入焊接区，电弧在焊剂下面的焊丝与母材之间燃烧。常用焊接方法二、埋弧自动焊埋弧焊设备：由焊接电源、焊车、控制箱三部分组成。自动焊接装置:具备送丝机构（焊接机头）和行走机构（焊车或自行焊接机头），才能达到自动完成焊接操作的目的常用焊接方法焊车由送丝机头、行走小车、焊丝盘和焊剂漏斗等组成。

常用焊接方法电弧焊接过程有：引燃电弧、正常焊接和熄弧收尾三个阶段。

常用焊接方法焊接机头动作（1）引燃电弧先使焊丝与焊件接触短路，焊机启动时靠焊丝的向上回抽而引燃电弧。（2）正常焊接使焊丝按预定的焊接工艺参数向电弧区给送，并保持焊接工艺参数的基本稳定。（3）熄弧收尾先停止送丝，再切断电源，这样既可使弧坑填满，又不致使焊丝与焊件“粘住”。常用焊接方法埋弧焊的应用

埋弧焊具有生产效率高、焊缝质量好、焊接熔深大、机械化程度高等特点

可焊接的钢种有：碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢以及复合钢等。此外，用埋弧焊堆焊耐热、耐腐蚀合金或焊接镍基合金、铜基合金等也能获得很好的效果。广泛应用于锅炉、压力容器、船舶、桥梁、起重机械、工程机械、冶金机械以及海洋结构、核电设备等制造，特别是当用于中厚板、长焊缝的焊接时具有明显的优越性。

常用焊接方法优点：1）生产率高、节省焊接材料，成本低；2）焊接质量好；3）劳动条件好。4）节约金属及电能缺点：1）适应性较差，只能在水平位置焊接长直焊缝或大直径的环焊缝，焊前准备工作量大；2）焊接电流强度大，不适于1mm以下薄板；3）难以完成铝、钛等强氧化性金属及合金的焊接；4）设备一次性投资较大。总结：埋弧焊特点常用焊接方法三、CO2气体保护焊

二氧化碳气体保护焊是熔化极气体保护焊的一种.也是熔化极电弧焊的一种。其电弧产生及焊接过程原理与手工电弧焊、埋弧焊相似。其区别在于没有手工焊条药皮及埋弧焊剂所产生的大量熔渣；所使用的熔化电极为实芯焊丝或药芯焊丝；由保护气罩导入的CO2气体或与其他惰性气体混合的混合气体围绕导丝嘴及焊丝端头隔离空气，对电弧区及熔池起保护作用。其熔池的脱氧反应和必要合金元素的渗入，大部分只能由焊丝的合金成分完成。而药芯焊丝管内包含的少量焊剂成分仅起辅助的冶金反应作用和保护作用。逆变CO2气体保护焊机CO2气体保护焊CO2气体保护焊丝常用焊接方法三、CO2气体保护焊气体保护焊分类：用于钢结构焊接的CO2气体保护焊分类如下：1）按焊丝分类：有实芯焊丝CO2气体保护焊、药芯焊丝CO2气体保护焊。2）按熔滴过渡形式分类：有短路过渡、滴状过渡和射滴过渡。3）按保护气体性质分类：有纯CO2气体保护焊及CO2+Ar（氩）混合气体保护焊（统称为MAG）。常用焊接方法三、CO2气体保护焊CO2气体保护电弧焊设备：CO2气体保护焊设备由焊接电源、送丝机两大部分和气瓶、流量计及预热器、焊枪、电缆等附件组成。常用焊接方法气体保护焊的特点：

1）因可用机械连续送丝方式，不仅适合于构件长焊缝的自动焊，还因不用焊剂而使设备较简单，操作较简便，也适用于半自动焊接短焊缝。2）因使用细焊丝、大电流密度以及有CO2保护气体的冷却、压缩作用，而使电弧能量集中，焊缝熔深比手工电弧焊大，焊接效率高，一般是手工电弧焊的3〜4倍。3）因焊道窄，故母材加热较集中，热影响区较小，相应的变形及残余应力较小。4）因明弧作业，工件坡口形状可见，故易于电弧对准待焊部位。5）用实芯焊丝时基本无熔渣，用药芯焊丝时熔渣很薄，易于清除。与手工电弧焊和埋弧焊比较，减少了焊工大量辅助工作时间和体力消耗。常用焊接方法焊接电源：

焊接电源由变压器，可控硅（晶闸管）或晶体管整流主电路，元件触发控制线路，过流过压保护电路.起弧时缓慢送丝以减小电流、电压的控制电路，以及停弧时焊丝回烧、填弧坑、去球等附加控制电路组成，以保证起弧可靠、稳定，焊接电流、电压可调，防止弧坑裂纹产生,再引弧方便简单，整个电弧过程稳定，焊接质量优越的要求。电流类型：气体保护焊一般采用直流电源。直流弧焊发电机和各种类型的弧焊整流器均可采用。焊接电流在15～500A之间，特种应用达1500A。空载电压在55～80V范围，负载持续率在60%～100%范围。常用焊接方法送丝系统：

1、组成送丝系统由枪体、导电嘴、导丝嘴、导气嘴、保护罩及开关等组成。焊枪电缆一般为电缆与送丝、送气软管同轴式,使焊枪轻巧、便于操作。工作时，盘绕在焊丝盘上的焊丝先经矫直轮矫直后，再经过安装在减速器输出轴上的送丝轮，最后经过送丝软管送向焊枪。2、送丝方式：目前在熔化极气体保护电弧焊中应用的送丝方式三种：（1）推丝式（2）拉丝式（3）推拉式常用焊接方法供气系统：

1、组成供气系统由气源（高压气瓶）、气流流量调节器和气管组成。常用焊接方法焊接工艺参数：

CO2气体保护焊