复合肥车间操作手册

武汉璟泓龙翔农化有限企业

安

全

操

作

规

程

制定：核准:

2023年3月5日

主控制室安全操作规程

一、认真负责按操作规程进行开、停车；设备所有启

动按长铃声三次，单机启动按长铃声二次。

二、开、停车应注意生产现场的）有关状况及人员，尤

其是在停车检修、清理过程中，操作员必须挂警

示标志（检修进行中严禁开车）未接到检修人员

反馈指令绝对严禁开车，检修完毕后必须听从班

长或由班长指派人员的命令后方可开车，必须保

证人身及设备安全。

三、根据生产实际填写好岗位操作记录，及时记录重

要设备的电流变化状况，如出现异常应及时停车

并采用对应措施，并及时汇报。严禁私自拆卸电

器设备，以防触电。

四、亲密注意各条计量皮带机及尿液流量运行状况。

正常生产时每小时进行一次实物校对，误差较大

时要缩短校对间隔时间，出现异常及时告知各岗

位操作人员，并随时调整技术参数并做好记录。

未经容许严禁私自调整更改生产配方。

五、每天对自己所属包干区进行打扫，保证控制室及

电器设备的卫生清洁。闲杂人员等不准进入控制

室。

配料岗位安全操作规程

一、提前15分钟接班，检查地坑破碎机、计量皮带机

与否清理洁净。有无异常状况。

二、每天接班后，及时理解本班生产的配方所需用时

多种原料,把准备投料的原料包装线在正面拆掉,

拆下的线头搜集好，下班后统一送到指定地点。

未经容许不得剪袋或用铁钩拉包装袋皮。

三、在正常生产投料时，应保持投料的持续性，料斗

内不得断料。必须把塑料内衬袋、缝合线带入投

料口，并把空袋按50只/捆好（数量必须精确，

同步要全力配合总控人员查对袋皮数量）。待下班

后统一送至指定地点整洁堆放。

四、定期检查本岗所辖设备润滑点及减速箱内所加油

脂日勺数量，并对其进行润滑。随时观测皮带机运

行与否平稳，有无跑偏现象，托轮与否灵活，如

有卡阻、卡死现象应立即汇报。

五、生产过程中要常常保持计量皮带机、称体的清洁,

以免影响称重精度。在交班前半小时，做好地坑、

破碎机及计量带的卫生清理工作。

造料岗位安全操作规程

一、提前15分钟接班，进入岗位必须佩带好劳动保护

用品，理解清晰本班生产配方，检查筒体内有无

粘料，烘干机进口与否堵塞，

二、根据配方调整蒸汽、尿液、液氨、硫酸日勺用量，

本着宁干勿湿的原则精心、安全操作，使造料物

料干湿适度；控制成料率在80%左右，如有超湿

的物料必须从陈化皮带上推下来，以免堵塞烘干

机。及时做分岗位记录，总结造料经验。

三、托轮及传动齿轮每班加油三次，发现异常声响及

时停车并向班组长汇报，以免引起重大损失。

四、停车前半小时台时产量不得低于正常投料量的

80%,停车时应先告知司炉岗位降炉温、氨酸岗

位阀门所有关闭，尿融岗位关闭尿融阀，返冲尿

液管路，最终关闭造料蒸汽阀。

五、交接班时，筒体内积料要清理洁净，设备处在完

好状态。清理设备时必须有专人监护方可进行，

随时保持设备及所包干区的卫生清洁，为下一班

发明良好的工作条件。

热风炉安全操作规程

一、理解上班生产状况及烘干引风机、喷射引风机运

行与否正常，各管道蝶阀的门开度，烘干机进出

口温度指标的控制范围。

二、在正常司炉时要做到“三勤”，勤加煤、勤出灰、

勤观测，并按规定做好多种燃煤的搭配，认真精

确做好燃煤的消耗记录，准时做好烘干进出口温

度记录，下班时将记录交给班长。

三、在正常生产时，烘干温度应按规定控制，不能有

过大的偏差，并常常观测烘干物料的水分状况，

调整烘干温度，不定期抽查风机的运行状况。

四、当系统临时停车时，关闭喷射风机，打开烟道阀

门，打开炉门，应逐渐减少炉温和烘干温度，直

至故障排除。

五、燃烧后的炉渣要待安全熄灭后，推至指定地点堆

寄存，注意安全防火。

烘干机、冷却机安全操作规程

一、进入岗位必须佩带安全帽，设备启动前应检查套

头有无积料，有则清除后方可开车。正常运转后

应随时观测各下料口与否畅通。

二、筒体内抄板要定期检查，如有损坏或脱落应及时

汇报班组长，做好记录，恰当时间予以修理，定

期检查引风管道与否堵塞，并清理洁净。

三、托轮及传动齿轮每班加油三次，发现异常声响立

即向班组长汇报，及时停车，以免引起重大损失,

减速机每班检查一次，发现缺油及时补充润滑油

脂。

四、随时观测烘干机、冷却机挡轮运转与否正常，筒

体与否移位，振动锤焊接部位与否牢固。亲密注

意减速箱及传动部位有无振动，电机与减速机联

轴器弹性垫及螺栓与否完好，发现问题及时汇报

修理。

五、设备正常运转进严禁进入内部，如有需要必须上

汇报知总控室停车，并派专人监护。

风机安全操作规程

一、设备运行前，检查轴承座内所加油脂种类及数量

与否符合规定。所有紧固件应无松动现象。手动

旋转联轴器，带动风机主轴风叶，注意与否有偏

重现象。

二、在风机运转中，运转部分与壳体不应有磨擦和撞

击现象。检查轴承座内油温和轴承温升不得过高,

密封均良好，认真观测轴箱与否有振动现象发生。

电动机电流及温升状况与否符号生产工艺参数，

如有异常应停机报修。

三、定期停车清理风机及气体输送管道内部日勺灰尘，

污垢及水等杂物，尤其是风叶的清理必须仔细彻

底，并且不得用铁器敲击叶片。

四、对轴承箱内的油位定期检查，及时加油，定期换

油。风机大修时，主轴及叶轮要效验动平衡。

提高机安全操作规程

一、定期检查上、下链轮传动系统与否完好，轴承座

轴承与否运行良好，有无杂间，链钩、畚斗有无

断裂、卡阴现象。减速箱定期加注齿轮油并做好

润滑保养记录。

二、接通电源空转运行正常后，方可进行负荷运转，

设备停车时，应保证设备处在无负荷状态下方可

停车。

三、提高机临时停车需要清理时，必须断电并有专人

监护，用铁杠子将畚斗卡死，身体任何部位不得

进入提高机壳内。清理出来的I物料也不得填入运

转中的提高机。

四、每班工作结束后，必需将提高机周围场地清理

洁净O

输送机安全操作规程

一、设备运行前，应检查其各润滑点和减速箱内所加

油脂的种类、数量与否符合设备技术文献的规定。

输送带接头与否完好。输送带的输送沿线及通道

不应影响设备运行及操作。

二、设备运行时，各运转部分应保持平稳，无跑偏现

象和异常声响。拉紧装置应调整灵活，滚筒不应

有打滑现象。

三、输送机用橡胶托轮应运转灵活，发既有卡阻，卡

死现象应立即更换并报机修车间维修。

四、任何人不得跨越运行中的输送皮带，以免发生危

险，随时保持本岗设备用所属包干区的卫生清洁。

链磨机安全操作规程

一、关闭电源，打开链磨机箱盖，观测主轴与否有积

料及断链或缺挂脚现象，有则清除。清理积料时,

不得用铁器敲击箱体，以免积料加重。

二、手动主轴皮带盘，两轴应无卡、阻现象，有则清

理，清理无效则请示班长或报修处理。

三、关闭箱盖后开动电机，检查链磨机主轴方向与否

符合生产工艺规定，同步倾听主轴轴承座内有无

异声，有则停机请示班组长或报修。

四、注意电机传动三角带受力与否均匀，有无打滑现

象，有则停车，排除故障后开车。

五、保持设备及本岗位所属包干区的卫生清洁。做好

设备交接班工作。

筛分岗位安全操作规程

一、接班时要检查设备运行与否良好，筛网与否有破

漏、网孔不否畅通；防止大颗料或细粉涌入下一

工序。

二、生产中及时清理筛网，常常推、翻物料使物料筛

选充足，提高筛选效率，发现使物料筛选充足，

提高筛选效率，发现返料量过大或物料过湿，及

进汇报班长和造粒工。

三、设备运行中切忌人站在筛筐上协助筛选，以免导

致事故。

四、交接班时,做好本设备及职责范围内的清理工作。

包裹岗位安全操作规程

一、检查油剂桶上进汽球阀，管道接口，泵接口有无堵塞、泄

露现象，发现问题及时疏通处理，使用时，先启动迅速排

水阀，待蒸汽管内冷凝水排尽后，关闭迅速排水阀，打开

蒸汽阀，加热15-30分钟（视气温而定）方可开动搅拌器,

把温度控制在100℃左右,启动包裹机进料同步，开动喷泵。

二、在给包裹剂筒内蒸汽加热管排冷凝水加热日勺同步，打开

喷油泵出口管道日勺迅速排水阀，待冷凝水排空后，启动伴

热管道日勺蒸汽阀，对喷油泵出口油管进行加热使其管道内

包裹剂处在融化状态，以观测进入包裹机管道口冒出汽液

为准。

三、短时间停车或包裹机内没有物料进入，应停止喷液（先打

开回油阀，再关闭喷油主阀），但蒸汽阀不要关闭，搅拌机

也不要停转，正常停车前将油泵前阀关死，再关闭喷油泵,

然后关闭各蒸汽阀门。要精心操作，发现问题及时处理。

四、油剂筒旁应配置灭火器，操作人员不容许吸烟及采用明火,

也不容许乱堆杂物以免引起火灾，导致重大损失。

五、设备运转时要勤观测托轮、齿轮及减速箱内有无异常声响,

筒体与否移位，托轮及传动齿轮每班加油三次，减速箱每

班检查一次，发现缺油及时添加。

六、上岗时佩带好劳保用品，安全操作，防止烫伤，做好岗位

记录，保持本岗设备及包干区的卫生清洁。

包装岗位安全操作规程

一、包装岗位噪作人员必须熟悉包装机、缝纫机的使用措施,

按规定精心操作。工作中司磅人员必须常常抽检查对，

保证包装重量精确。

二、包装岗位操作人员必须保证产品外观合格，重量精确，

包装袋与产品必须相符。每包中必须不一张本产品合格

证，需要折边的必须按规定边，方可封包口，不合格不

缝包。保证缝合不跳线、缝包线路直，前后端线头分别

不得超过9cm、3cm,所包产品及时送入成品库房。

三、堆高岗位必须保证成品堆放整洁，数量精确，每包产品

必须正面朝上，小心操作防止成品袋的刮碰，每天包装

结束时负责与班长查对产品数量c

四、包装岗位人员负责包装袋、合格证、缝包线的保管，保

证包装袋的精确，其他任何人不得把包装袋挪作它用。

五、注意安全操作，随时观测电器设备有无漏电、损坏，发

现异常及时汇报。

六、随时地现场卫生清洁，如实认真填写好岗位记录，做好

交接班工作。

空气压缩机安全操作规程

一、每天使用前要检查各连接部位有无松动，如

有要立即紧固。启动前压力表应规复“0”位。

二、机器运转后，压力抵达预定压力值时，压力

开关应能切断电源使空压机停止工作。否则

应报机修调整。每天使用完毕后关闭空压机,

打开储气罐下部的排泄阀，放掉罐内污物。

三、空压机运行时每至少要巡视两次，检查与否

有异常声响或振动，如发现异常要立即停机

修理。要每天检查一次油水分离器，如分离

器内有水要及时放掉。空气滤清器要视状况

定期更换。消声器要每月清洗一次。定期检

查安全阀门工作与否正常。

四、每天检查油位，低于下限立即加油，每二月

更换一次润滑油。保持空气压缩机周围场地

的I清洁。

散装库岗位安全操作规程

一、随时控制下料速度，防止因下料过快而堵塞提高

机。若发现料堆中粉末、大颗粒过多，产品外观