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文档简介
第一章、工程施工概述
第一节、工程概况
一、基本情况
本工程位于XX镇西北面的XX涌出口处,属于XXXX安围。是整
个XX围机电排水的唯一出口和自流排渍的主要出口。围内总面积13.4
平方公里,捍卫着xx、狮山镇2()()()()人民的生命财产。围内工商业发
达,主要有五金厂、高产值种植养殖。工农业总产值达28亿元。本
工程任务是:1、按新规划十年一遇二十四小时暴雨一天排干标准扩
建xx电排站,2、按xx水道五十年一遇的设防标准重建xx水闸。建
设规模:重建xx水闸按9.00米净宽,底槛高程-1.00米设置;扩建xx
电排站按十年一遇二十四小时暴雨一天排干标准,即排水量12.W/S
设置,泵室底板面高程-3.50m,泵室净宽5.20m,装设2台1400ZLB-
6.4-4水泵,装机容量为2X400=8()0kw;该工程项目已纳入南海区水
利工程2006年度计划。
本工程主要内容:1、扩建泵站一座,安装2台水泵,总装机容
量800kw。2、重建水闸净宽2X4.5m。3、改建旧电排站。4、管理区
配套工程。5、临时工程。6、机电设备安装工程。7、金属结构安装工
程。8、附属配套工程等项目。
本工程等级如下:1、电排站为三等,主要建筑物为三级,次要
建筑物为四级,临时建筑物为五级。2、水闸等级为四等,主要建筑
物为四级,次要及临M建筑物为五级。
二、水文气象
南海区地处珠江三角洲中心地带,属季风性南亚热带气候,年均
降雨量为1632毫米,十年一遇24小时暴雨量为189.8毫米;汛期在4至
9月,汛期内降水量约占全年的八成。24小时暴雨资料见下表:
二十四小时暴雨资料
重现期多年平均五年一遇十年一遇二十年一遇五十年一遇
雨量(mm)120162.7189.8215.3247.9
工程位于XX水道上游,按五十年一遇洪水位取水闸外江水位4.04
米,相应内水位0.6米;电排站按十年一遇洪水水位3.94米为设计水
位,按五十年一遇洪水位4.04米为校核外水位,相应最低内水位0.2
米。
三、工程地质
在钻探深度范围内,场地土主要有人工填土、第四系三角洲海陆
交互相冲淤积层、风化残积层组成,基地岩石为下第三纪风化基岩组
成。自上而下共分九层。
第一层,人工填土:主要为粉质粘土组成,部分含砂、碎石C属
高压缩性土层,微透水。
第二层,淤泥质土:含有南机质、生活垃圾,贝壳,局部夹薄层
粉砂,属高压缩性土层,极微透水。
第三层,粉质粘土:饱和,可塑,土质均匀。该层承载力特征值
建议采用fka=140kpao
第四层,残积粉土,局部粉质粘土:粉土呈红褐色、浅灰色,湿、
密实;粉质粘土呈黄红色,饱和,硬塑。属中压缩性土层,微透水。
该层承载力特征值建议采用仅a=2()0kpa。
第五层,残积粉砂:呈黄褐色饱和,中密属中偏高压缩性土层。
第六层,全风化岩带:岩性有黄褐色的粉砂岩、褐色的粉砂质泥
岩,岩质软呈坚硬土状。手易捏碎,粉砂岩遇水易软化。层厚1.00〜
2.70米,顶板埋深2.90〜930米,顶板高程-8.30〜0.10米
该层承载力特征值建议采用fak=350Kpao
第七层,强风化岩带:岩性有泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、粉砂岩、
细砂岩、含砾粉砂岩,局部尚有粗砂岩、火山岩。岩石多已风化成半
岩半土状。但因夹层多,故软硬变化大。层厚1.20〜18.30米,顶板
埋深2.30〜11.60米,顶板高程・1().35〜・1.2()米。
该层承载力特征值建议采用fak=700Kpao
第八层,中风化岩带:岩性有泥质粉砂石岩、细砂岩,含砾粉砂
岩,岩质较硬,长夹薄层强风化岩、微风化岩,岩层变化较大。层厚
0.60〜12.70米,顶板埋深8.70〜22.50米,顶板高程・7.45〜-21.45米。
该层承载力特征值建议采用fak=1800Kpao
第九层,微风化岩带:岩性有泥粉砂岩、细砂岩,岩石呈褐色、
褐黄色,岩质坚硬,层厚0.60〜2.20米,顶板埋深18.30〜23.40米,
顶板高程-19.60〜-14.97米。
该层承载力特征值建议采用fak=6500Kpao
本区地下水类型主要为第四系松散层孔隙承压力,部分地段为孔
隙潜水。含水层岩性为:粉(粘)土质砂,含细砂土砂,级配不良(或
良好)砂、砾石等。含水层渗透系数一般为LOm'/d〜100m7d(经验
值),承压水一般水头较低,与地表水水力联系微弱,潜水水位埋臧
较浅,与地表水有较好的水力联系。地下水与河水无明显的水力联系。
地下水主要补给来源为大气降水入渗和河道入渗补给,以迳流和
蒸发方式排泄。
四、施工条件
建设场地位于南海区xx镇,交通方便,主材均可在当地或邻近
地区采购,水泥可在南海用汽车运输,车程约20公里;石料可在番
禺采购运至工地;防洪堤土料主要来自xx,运距约10公里;钢材在
邻近钢材市场或生产厂家购买,用汽车运到工地;施工用水可直接抽
取外江水;施工电源可由原电排站引线架接线引出。
第二节、编制依据和编制原则
依据:工程施工招标文件及设计图纸;相关国家、部委、广东省
颁布的质量、安全、文明施工等技术规范、规程和标准。在执行本合
同时:所有的材料、设备、施工工艺和工程质量检验均应遵照合同技
术条款以及所引用的国家和行业颁布的技术标准和规程、规范的规定
和技术要求。
当合同技术条款的内容与所引用的标准和规程规范的规定有矛
盾时,应以合同技术条款的规定或监理机构的指示为准。
在施工过程中,如存在合同技术条款和所引用的标准、规程规范
未能包含的施工项目,应根据监理机构的指示执行或提交该施工项目
的施工程序与方法、质量目标与控制措施等技术内容,经监理机构批
准后执行,并增补和修改技术条款的内容。
本方案引用的标准和规程规范(不限于):
(1)《堤防工程施工规范》SL260-98
(2)《水利水电工程施工测量规范》SL52-93
(3)《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98
(4)《水利水电建设工程验收规程》SD223-1999
(5)《堤防工程施工质量评定与验收规程》SL239-1999
(6)《水利水电工程施工质量评定规程(拭行)》SL176-96
(7)《土工试验规程》SD128-87
(8)《水利水电工程施工合同和招标文件示范文本》GF-2000-0208
(9)《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
(10)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92
(11)《混凝土质量控制标准》GB50164-92
(12)《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90
(13)《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
(14)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82
(15)《水工混凝土试验规程》SD105-82
(16)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92
(17)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92
(18)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)
(19)《水闸施工规范》(SL27-91)
(20)《泵站技术规范》(SD204-86)
(21)《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-94
(22)《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)
(23)《浆砌石坝旅工技术规定》(试行)(SD120-84)
(24)《施工临时用电安全技术规程》JGJ46-88
(25)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
(26)《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》(SLJ201)
(27)《电气装置工程施工及验收规范》
(28)《高压电器旅工及验收规范》
第三节、施工目标及承诺
一旦我公司承担了本工程的施工任务,我们将严格遵循合同条款,
以一流的施工管理水平、最佳的施工形象,运用先进的施工技术手段,
保质保量完成合同规定的施工任务。我们的承诺有:
一、工期目标及承诺
我单位将投入雄厚的技术力量和先进的施工设备,对工程进行快
速、灵活的动态管理,在保证安全生产,确保质量的前提下,加快生
产进度,计划总工期定为446日历天。开工日期为2005年11月10
日,全部工程完工日期为2007年1月20日,比招标文件规定工期提
早11天完成。保证于2006年3月15日汛期到来之前完成新建电排
站的水下建筑物;水闸的主体、金属结构、机电设备的施工及工程的
所有复堤工作;防洪闸门全部处于正常关闭挡水位置,同时在不影响
原有xx电排站结构安全的情况下,对原有xx电排站水下部分(检修
门槽、检修层工作桥等结构)进行改建;并保证2006年3月10日前
投入试运行。同时郑重承诺:若由于我方原因导致工期延误,则自愿
按照招标文件要求接受罚款。
二、质量目标及承诺
本工程质量总目标:达到相关行业优良工程标准。具体质量目标
指标为:单元工程合格率100队优良率80%以上。
同时郑重承诺:若达不到,则自愿按照招标文件要求接受罚款。
三、施工环境保护的承诺
制定切实可行的具体制度和环保措施,密切联系当地环保部门,
实行有效的管理、实施、监督、检测等,将环境保护的具体指标落实
到人,把环保措施贯穿整个施工过程。
四、安全生产及文明施工承诺
严禁违章指挥和操作,坚持安全教育,树立安全第一的观念,消
除安全隐患,杜绝重大安全事故,杜绝交通事故,轻度工伤事故发生
率控制在24%。以下,在创优质工程的同时,创建一流的文明施工工
地。
第四节、施工部署
一、施工内容
工程项目主要内容:1、在原电排站右侧新建一座电排站:增设
1400ZLB-6.2-4水泵二台,装机容量2x400=800KW;拆除旧水闸一座,
新建一座净宽2x4.5=9.0M的新水闸。拆除原有电排站厂房,重新兴
建自动化控制中心;完善水闸、泵站进水口至芦塘桥间的进水渠道及
外江出水口以及护岸工程。xx电排站枢纽工程的配套工程,整治由原
xx镇的塘头桥至狮山街道办的塘关横基,总长5160米,主要对排渍
河涌进行扩宽及清深,完善整个xx围的排水系统。环境美化绿化一
宗。
二、施工总流程图
第二章、施工进度计划
第一节、总进度计划
一、施工总进度计划安排
根据我公司对本工程招标文件的理解,对工程所包括的总工作任
务量,结合公司的施工队伍力量、机械设备以及工程所处的外部自然
环境及施工条件,制定适合本工程的施工进度计划。
(1)开工日期:2005年11月16日;
(2)主要工程具体安排如下:(分段施工)
①临时工程、土方开挖、:2005.11.16-2005.11.30:
②拦污栅、水闸工程:2005.12.1-2006.3.15;
③电排站主体工程:2006.12.1-2006.6.28(2006.3.15前完成
水下部分);
④金属结构、电机工程:2006.2.10〜2006.6.15(2006.3.15前
完成新建水闸闸门及拦污栅安装);
⑤主副厂房和启闭架工程:2006.2.1-2006.8.31;
⑥清涌工程及装修工程:2006.9.1-2006.12.20
⑦环境整治及其他工程,退场:2006.7.10-2007.1.20;
(3)全部工程完工时间为2007年1月20日,计划总工期435天。
二、施工进度计划横道图
第二节、进度控制和工期保证措施
一、合同、经济措施
我公司在中标以后同建设单位签定保证工期承诺书或直接交纳
保证金的方式,信守合同,认真履约。
项目内部实行工期风险抵押金制度,从项目经理至一线操作工人,
均交纳工期风险抵押金,实行责任承包,目标明确,层层分解,重奖
重罚,保证优质按期完成任务。
执行《劳动法》规定,节假日不休息,实行二至三倍工资,充分
调动施工人员的积极性。
我公司将此工程列入本公司重点工程,保证充足的流动资金,专
款专用,接受业主监督。
二、组织管理措施
①加强组织管理:成立指挥得力,效率高,应变力强的高素质项
目领导班子,抽调具有施工经验的队伍,实行二班制作业(当大体积
混凝土浇筑时实行三班作业)O
②强化机械配置,配备充足且性能优良的机械设备。在施工中加
强设备维修和保养,减少故障发生;同时,在现场配备发电机组,以
预防停电和保证高峰期供电所需。根据施工安排,制订合理的用款计
划和材料供应计划,避免停工待料现象发生。
③根据工程特点,经科学分析,制订周密的实施性施工进度总体
计划,编制网络计划,对处于关键路线上的各道作业工序,在实施中
应重点保证,严格执行到位,拖后的工期应想方设法在保证渍置的前
提下抢回来,确保总工期的实现。
④在工程实施前,组织有关部门及人员,熟悉本施工组织设计,
并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料,既提高工作效率,
又确保工程质量。
⑤以劳动定额、材料、机械定额为依据,实行经济成本核算,使
效益、分配与质量、安全、进度挂钩,激发职工的生产积极性,使之
成为保证工期的组织和思想保证。
⑥本工程所用劳动力,以我公司职工队伍为主,以便掌握各工序
施工主动权,从人力组织上保证工期。劳动力不足时,补充长期合作
的专业队伍,不用零散劳力,不分包工程。
⑦积极和业主、设计、监理及各专业公司沟通协调,施工过程中,
发现问题及时解决,配合好有关单位开展工作。
⑧合理安排各分项工程的作业时间。本工程各项工序的作业时间
均考虑了一定的富余系数,以消除意外事件对实现总工期目标的影响。
三、网络计划进度控制措施
在本工程中,使用P3工程项目管理软件进行工程项目全过程管
理的步聚为:
①在施工前,编制详细的进度计划,并计算出工期、成本等,找
出关键线路。
②在施工过程中,定期运行P3软件,输入实际施工进度,与计
划进行对比,特别是关键线路的对比。
③分析计划与实际进度,找出差距,在此基础上制定相应的措施,
如调整计划、调整资源投入、调整施工方案等等。
④实施调整方案,随时做到PDCA循环执行。
四、关键项目工期的保证措施
本工程的关键项目是电排站主体工程,影响其施工进度的因素主
要是施工场地充足以否、机械设备和材料的供应进场、科学的咆工组
织、技工的投入和素质、天气及洪水等。针对这此因素采取的昔施如
下:
(1)修建完善符合需要的临时交通道路,并适时维护,保证交
通顺畅;运输车辆标醒目标志,运输期间派人在路口指挥交通,保证
交通安全。
(2)按计划投入先进足量的施工机械,注意对设备的维修保养,
使其保持良好的工作状态。
(3)钢筋睑是以技术工人为主的施工项目,拟投入木工、铁工、
混凝土工达百人以上,要求全部为熟练工人,大小工配合比例适当。
(4)本公司保证充足的财力支持。
第三章、施工准备工作计划
根据前面拟定的施工进度计划,结合主要施工方案、施工工艺和
施工布置,提出了本工程符需用的主要材料、劳动力和机械设备各个
月份的用量计戈IJ,本计划与进度计划相呼应,保证施工效率最大化,
确保按时完工。
第一节、主要材料需用量计划
本工程将需用的主要原材料如钢筋、水泥、砂、石料、木桩等按
各个月份的施工内容和工程量从市场上购入,在满足进度和质量要求
的前提下,力求避免现场库存过多。但施工过程中的常用必须品(如
铁丝、铁钉、焊条等零星材料及各种易损配件)则应备有一定储备量,
需用时一次性投入且避免断供,影响进度。
第二节、劳动力、机械设备投入计划
一、劳动力投入计划
本次施工劳动力需用量按施工定额或我公司施工经验计划计算,
在实际施工中将以比计划为基础,以我公司自有的这些专业队伍为主
力,适当雇用农民工增强施工力量,以适应计划的变化调整。
二、机械设备投入计划
本次施工使用的机械设备绝大部分采用我公司自有的机械设备,
遇工程量的较大变化或施工方案调整或进度计划调整时,可增减,见
下表。
在
购置已使用检修现进场
处
设备名称型号及规格数量制造厂名何
年份台班情况时间
2005.1
履带式液压挖掘机CAT-3202日本1998400良好南海
1
2005.1
履带式推土机D6-12型1美国2000200良好南海
1
2005.1
自卸汽车LZ3092Gl型15日野1995800良好南海
1
单钢轮振动压路机洛阳1国产1998350良好南海2006.2
夯实机HZR-22B4山东新宝200350良好南海2006.2
2005.1
装载车ZL501厦工2001200良好南海
1
2005.1
本田汽油水泵GX1205本田2004110良好南海
1
2005.1
潜水排污水泵2.2kw16广州水泵200410良好南海
1
2005.1
柴油发电机组159KVA1国产2003200良好南海
1
PH—518—
钻孔桩桩机3国产200160良好南海2005.12
20m
灌浆机/3国产200270良好南海2006、3
2005.1
人力胶轮翻斗车0.3M360国产2003200良好南海
1
2005.1
砂浆搅拌机4kw2国产2003200良好南海
1
砂浆密度仪GC1451国产2003100良好南海2005.11
2005.1
振动锤DZ901德国2003200良好南海
1
2005.1
木桩打桩机0.5t2常州2002400良好南海
2
平板振捣器2.2kw4XX电器2004200良好南海2006.1
插入式振捣器1.Ikw6XX电器2004200良好南海2006.1
电锯、电刨Y-4型4伦教木机2004200良好南海2005.11
南海
钢筋加工设备套1国产2003300良好2005.11
南海
模板加工设备套1国产2004100良好2005.11
南海
机修设备套1国产2003100良好2005.11
南海
电焊机21KW3国产2005150良好2005.11
核子仪Troxler34402美国2002100良好南海2005.11
电子天平DY15K2国产2003300良好南海2005.11
电子水准仪DiVil22国产2003300良好南海2005.11
电子经纬仪PENTAX1国产2003300良好南海2005.11
全站仪NIKON1国产2003300良好南海2005.11
2006.2
取土环刀①lOOcm33国产2003100良好南海
2005.1
泥浆测定器/2国产2003100良好南海
2
国产南海
抓斗挖泥船/21998/良好2006.9.
国产南海
抓斗运泥船/21998/良好2006.9.
第四章、施工总平面布置
项目经理部以施工总平面为依据,随时掌握现场的动态,经常进
行检查,监督管理c未经批准,任何单位不得在现场任意占用场地,
不得在现场搭建盖建筑物、构筑物,不得任意挖土或弃土,不得任意
敷设、改移或拆除任何动力管线,不得任意挖开道路面和路基,断绝
交通,不得破坏水沟,堵塞排水管道。
1)各施工队需要设置临时用房时.,必须事先写出申请,经项目
经理部审定许可才能动工,在建筑过程中,要服从项目经理部的检查
和指挥,使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状,达到人离场清。
2)特殊情况下,确需开挖道路路面,断绝阻碍交通,临时停水、
停电时要提前书面申请报告,并在规定的有效期内完成,并及时按规
定做好善后工作,负责恢复原状。
3)各运输及交通车辆要求指定的道路进出与停放。
4)进场的大宗安装构件、材料、设备在规定进场时间和装卸作
业期限内完成,并存放在规定地点,避免交通堵塞和场地占用混乱,
维持现场正常有序。
5)施工现场的水准点和轴线控制桩有明显的标志,并加以妥善
保护,任何人不得损坏。钢筋、模板及其它经常性大宗施工材料,应
根据施工进度计划,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制占用
地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费,或堵塞交
通运输等事故发生。
6)所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准
办,不能马虎凑合,降低标准。
7)对整个现场的布置和保护,管理人员要经常督促并落实。
8)消防临时设施的配置:所有临时设施使用消防许可的材料搭
设,临时办公及生产、生活设施采用干挂灭火器,以满足消防要求。
9)在现场出入口显眼处,悬挂施工五牌一图在围墙及在临时建
筑出入口悬挂公告。
第一节、布置原则
本工程的施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置:临时生
产设施、施工材料堆放场地、施工场地内的运输,临时生活设施,施
工临时道路、施工用水电管线路和施工场地排水等。具体的布置原则
为如下几点:
①适应各施工阶段的生产需要,利于施工作业。
②交通运输畅顺,尽量减少材料的二次运输。
③避免或减少对周围环境、建筑物和农作物的影响。
④符合安全生产要求,利于创造一个整洁文明的施工环境。
⑤遵循节约原则,降低生产成本。
第二节、施工道路布置
进场道路:
场内施工道路:
第三节、生产、生活临时设施和用地布置说明
施工现场内安排的施工生产性临建设施有:仓库、木工相.钢筋
加工棚、试验室、机械停放及修理场等。
生产性临建设施拟计划安排施工现场封闭路段,对于不必要设固
定仓库或长期堆放的材料机具等,尽量不在场内存放。如水泥、砂、
石、砖等可从供应商处按计划用量运输至工作面立即使用,这样可以
大大减少临建费用。(详见施工平面布置图)
生活区的主要设施包括有办公、生活、文化娱乐活动场所等,办
公设施主要由项目经理部办公室、会议室,业主办公室,生活设施主
要由职工宿舍、食堂等公共用房。本工程将为监理工程师提供一套完
整的生活设施。
第四节、供电供水
一、施工临时用水
主要分项工程用水量统计,按本公司历来的施工经验,现场主干
管选用中80镀锌钢管,支管选用①40镀锌钢管。现场施工用水干管
d=80mm,生活用水支管d=40mni,消防竖管d=65nim,所有管道穿过道
路时有厚65cm覆盖保护层,埋地部分刷油一遍。施工现场临时用水、
生产、生活用水及消防用水合用,水源从留置给水管口引出,采用镀
锌钢管经过水表及截止阀进入施工现场区,沿临时道路覆设主干管,
管径为DN80,消防采用铝合金框DN65单口消火栓明装,施工立面设
置二至三根DN32的立管,供应施工用水,同时,立管上预留相应的
单栓口,防止发生火灾。
二、施工临时用电
本工程在现场靠近围墙处设置配电房和发电机房,内设置总配电
进线柜及计量柜,然后向施工现场供电。为防止意外停电对工程施工
造成影响,在发电机房配备一台150KVA的发电机,分别接入回路的
总配电箱,作为工地停电应急备用电源;供电采用直埋式电力电缆,
采用TN-S三相五线制供电。
为保证安全生产、文明施工,根据JGJ46-88建设部部标《施工
现场临时用电安全技术规程》、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-
86,编制本临时用电施工组织设计。
配电箱与开关箱设计
(1)配电箱、开关箱均使用统一定制标准产品,根据现场情况须
加工制作的配电箱,必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术
规范》有关要求。
(2)配电箱的设置应靠近设备,共用的配电箱应置于负荷集中处。
照明配电箱应和动力配电箱分开设置。电缆沿围墙敷设,过路时用钢
管保护。
第五节、临时设施汇总表
临时设施名称占地面积(m?)
1.生产设施用地
①仓库200
②试验室50
③模板加工棚100
④钢筋加工棚100
⑤砂、石堆放场200
⑥搅拌场8()
⑦机械堆放维修场200
2.生活设施用地
①宿舍480
②厨房饭堂230
③卫浴室等60
3.项目部生活办公用房380
第六节、施工总平面布置图
第五章、施工难点与对策分析
第一节、项目重点难点分析与对策
经过对工程现场的考查和对工程特点的研究分析,结合我们拟定
的施工方案和工艺设备及施工计划等各方面内容,总结出本工程的难
点问题及其针对性措施如下表:
难点分析拟采取的对策
①灵活安排施工,因地制宜调整施工方案,
L施工场地不足、施工
采用见缝插针的对策,利用一切可利用的场地进
布置难影响施工顺利行施T,壮大声势,从而造成了施T促进拆迁的
进行:效用。
施工区周边目前仍有②必要时利用围堰作为交通道路,绕开岸上
的障碍物,为当地居民提供交通方便,从而保证
建筑物,且这些建筑物
进出水口工程的顺利进行。
紧靠河岸,无法顺利进
③施工区全部围蔽,道路在基坑侧边设置防
行施工测量放线。近施护栏和警示标志,禁止无关人员进入,并设若干
工区人多地杂,不安全保安员日夜巡逻,保证安全。
因素多。
①合理划分施工段:拟一次性投入钢板桩8
吨,满足基坑支护需要。
2.水下部分工程量大、
②基坑工程用流水作'业组织施工,钢筋工、
工程项目多、占用工期
模板工、碎工各分个班组,流水作业同时•,保
长是个难点。3
证在规定工期内完成该段任务。
①碎结构的模板主要采用全新组合钢模,并
3.保证工程建筑物的采用新型MNC-T水质高效脱模剂,该脱模剂具有
施工质量:消泡性能,能使碎表面更平整,更光滑,更密实,
钢筋碎进出水口对消除碎表面麻面特别有效。
的建筑物质量好坏影②碎浇捣由专业施工队伍负责,精心组织、
响大,必须精心施工保精心施工,管理人员跟班检查,施工全过程由测
证质量。量人员使用观测仪器进行跟踪观测,及时纠正点、
线、面的偏差,加密放线控制点,保证精度。
①利用项目控制方法进行施工动态管理,编
制施工进度网络“戈“,在确保总工期的原则下灵
活安排各项目的施工。
4.工期紧张:②全面严格控制施工过程质量,避免返工和
工程必须在补工。
2006.9.15日前完工。③定期检查计划执行情况,必要时制订“赶
大部分工程施工工期工计划”实施赶工。适当增加工作时间,实行轮
紧张。因此如何合理组休制。
织本工程的施工,保证④依靠本公司强大的人力物力财力做后盾、
工程按时完成,是施工保证充足的人员、机械设备、资金投入和材料及
过程中必须解决的难时到位。
题。⑤严格按照监理工程师审定的施工组织设计
确定的机构人员,施工机械设备及进场日期,按
时组织到位,各项施工临时设施按工期要求投入
使用。合理进行施工调度,避免窝工、停工、返
工现象。
5.多项目多工种施①经监理批准的施工组织设计,根据工程
工协调:施工实际进展情况,科学合理地编制好月、季
施工计划报工程监理审批和以此为依据组织精
本工程施工项目
心施工,并维护其严肃性。
多、工序多,工程量
②按项目法施工,项目部各方面负责人经
较大,工期较紧,为
常深入施工现场进行监督检查,各施工队领导
保证工程施工顺利进
采取跟班作业的制度,发现问题及时解决。
行,不可避免的要多
。项目部每周召开一次生产调度会,总结
项目、多工种平行及上一周工程施工进度,质量情况,安排下一周
交叉作业,组织协调施工工作。遇到重大问题及时召开专题会议研
任务繁重。究对策制定解决方法,并把任务、责任、时间要
求等指标落实到人。
①首先对围堰基底进行抛石挤淤,按照计
6.施工围堰:
算过的稳定围堰断面图进行施工。
工程计划采用填
②填筑时确保分层碾压密实。
筑土围堰施工,在土
③非汛期经常派人观察,汛期则派专人观
围堰的外迎水坡铺防
测,把危险防之于未然,保证工程安全顺利施
水编织布后再铺袋装
工。
砂包护坡。且河床淤
④要备足补充的土石料和物资,确保防汛
泥堆积较厚,填筑土
防洪期围堰的安全。
方围堰对围堰的稳定
⑤合理安排施工期间的内河涌水导流,确
性有影响。
保内河涌水顺畅地流走。
1、测量放样:利用三角控制网定出桩基础
中心线,将误差控制在规范允许范围内。
2、造孔:采用1:3的泥浆护壁,下循环
排磴施工工艺进行精心施工。
7钻孔混凝土灌
、钢筋笼的制作及吊装:钢筋笼分节制作,
注桩施工3
在吊装钢筋笼时,使钢筋笼不擦井壁,以保证
混凝土灌注桩施
钢筋笼有保护层,钢筋笼就位正确后,马上固
工是属于隐蔽工程施
定在钻机架上。
工,如何保证混凝土
4、水下混凝土浇筑:水下混凝土浇筑采用
灌注桩的施工质量,
升导管法施工。浇筑时先灌入少量水泥砂浆,
这是一个难点,必须
导入混凝土量应使导管初次埋深不少于1米,
给予高度重视。
混凝土灌注须连续进行,提升或拆卸导管须保
证导管埋入混凝土中3〜5米,混凝土浇注至预
定高程为止,结束时及时拔出护筒。
5、整个施工必须认真有序地进行。
8、工程外观质量的控1、按二级导线设置施工平面控制网,按三
制等水准设置施工高程控制网;
本工程位于南铁2、混凝土永久外表面处全部采用新的钢模
鼎围,外临北江,随板和脱模剂,支撑牢固。
着南海区水利工程的3、加强建筑物垂直度、平整度、几何尺寸
建设发展,工程外观的控制,勤测量、勤检查,对未达到设计与规范
质量的好坏直接关系要求的坚决进行返工,返修处理。
到沿线的改善和美4、注意砌石勾缝宽度、厚度、平整度、线
化,在重视搞好工程形流畅的检查。
内部质量的同时,必5、在进行工程内部质量验收的同时,进行
须把工程外观工艺控工程外观质量的验收工作。
制作为重点,是建成
后的工程成为南海区
水利建设的亮丽风景
点。
第六章、施工技术方案
第一节、施工围堰及施工排水
一、围堰的布置
挖运土方填筑成挡水围堰,并在围堰迎水坡铺防渗斑马布。
土围堰施工完成后,抽排干原河涌内水,即可开始基坑土方开挖,
且同步进行基坑支护和基础处理。
基坑内侧设置临时排水沟,保证基础工程的施工。
二、围堰的施工方案
1)、根据现场施工情况,设II外江围堰顶宽约为3m,高程为2.5m;
内涌围堰顶宽约为2m,高程为L5m,迎水坡的边坡1:2;背水坡的边
坡1:1.5,围堰顶部及外坡迎水面边坡先用防水编织布铺一层,再用
砂包300厚密铺护面;内坡背水面坡脚1米高的位置先用土工布铺一
层,再用袋装砂包300厚护脚。
2)、围堰的填筑材料主要是挖运土方,并要压实。
3)、围堰底的淤泥要先尽可能挤除,可以在填筑时采用渐进填筑法,
在填筑时对围堰底淤泥进行挤压。
4)、围堰填筑的高程要超过施工常水位的高程,达到设计高程2.5
米,这样才能保证雨天或河涌水的水位涨落,确保基础施工。
三、施工排水
施工排水包括基坑抽水和经常性排水两个方面的工作。以保证电
排站基础及进出水口工程在干基坑内施工。
①基坑抽水
土方围堰填筑完成闭气后即可进行基坑抽水,拟投入4台7.5千
瓦的潜水泵或泥浆泵工作,抽水排出围堰外。
为了围堰的安全稳定,水位下降速度宜控制在L5米/每昼夜,抽
水期间须设专人观查围堰的稳定情况,发现问题须马上处理。抽干基坑
内积水后紧接着进行经常性排水。
②经常性排水
施工期间基坑四周会出现地下水渗出,降雨及建筑物养护用水也
会积在基坑内,因此须进行经常性排水。拟沿基坑线设置排水沟及安装
①1000*100伽机制钢筋碎承插管,并每隔一定长度设置集水井,每个
井设一台7.5千瓦的泥浆泵进行排水。
排水沟宽30cm,深30cm,注意派人随时清理以防堵塞。集水井与
排水沟相连通,井壁堆砌砂包,井底设30cm厚反滤层。
第二节、施工测量
一、施工测量平面控制网的测设
1、布网的原则
先整体,后局部,高精度控制低精度。
控制点要选在安全、易保护的位置,通视条件良好,分布均匀,便
于施工。
2、施工控制网的测设
(1)、控制网点及高程点引测
本工程根据控制点在场区东侧、西侧、南侧、北侧引测控制点,要
求埋深0.5米,埋设中14螺纹钢筋(顶部磨成园形并锯出十字叉)并
用混凝土浇筑成控制墩点,用全站仪采用极坐标投测,用J2经纬仪配
合钢尺检查。测定其高程作为工程定位放线高程的依据,精度限差按国
家规范执行。
(2)、内控制基准点布设
依据施工前布设控制网基准点将大楼的内控点埋设在偏离轴线1
米的位置,基准点的埋设采用10X40CU1钢板,用钢针刻划十字线。基
准点周围严禁堆放杂物,向上每层在相应位置留洞,以便于基准点的向
上投测。
(3)、控制网加密和施工放线
基础施工完成后,要根据施工控制网精确复核建筑物位置,并进行
控制网加密,各轴线交点要以红三角作标记,要求轴线间距、线垂直角
必须符合规范要求。
轴线控制网的精度等级
等级测角中误差(・・)边长相对中误差
二级±121/15000
内控基准点竖向投测
将激光铅直仪架设在平面钢板控制板上,接收靶放在投测面的相
应预留口,架好激光铅直仪后,打开发光电源,将光线投测到须投测面,
调整激光束得到最小光斑,适当挪动接收靶,把激光斑移至接收靶的
“十”字交点上,该轴线的一个控制点投测完毕,要求确保接收靶的最
终位置不变,依次投测下一点。
将检定合格的经纬仪架设在接收靶上,后视较长边,依次投测出主
轴线,然后在该投测面检查,校核后的主轴线跨距及夹角须符合施工精
度规范要求方可测定其它各轴线,以此测放出该投测面的扬有轴线。
每一区域所有羯线、细部线测放完毕后需进行自检,自检人员须另
定其它测量人员。
结构施工中标高控制方法及测设要求
对水准点的检测及要求
对场内设的水准点,每间隔一定的时间须联测一次,以作相互检校,
仪器采用瑞士DS3精密水准仪,精度按二等水准技术执行。对检测后
的数据须做电算分析,以保证水准点使用的准确性。
沉降观测
1、沉降观测水准点的埋设
为了准确反映该工程的实际沉降量及测量工作的整体性,必须在
工程影响范围外埋设沉降观测水准点。
沉降观测水准点应埋设在地质条件良好的地方,尽可能埋设在建
筑物附近便于引测的地方,基准点宜不少于3个。通视条件较好。
2、沉降观测点的埋设
为高质量地完成本工程沉降观测工作,必须做到连续观测并达到
规范要求的测量精度,观测标志在施工期间不被破坏是关键所在。为此,
观测点标志采用内藏式。标志埋设时\采用大直径电锤在设计位置打直
径70nlm孔。将直径58nlm预埋件放入孔内,周围由环氧树脂填充使牢
固,观测时将活动标志旋紧,测毕取出外旋保护盖,即不影响原有建筑
物的外观又起到保护标志的作用。
3、观测方案及技术要求
1)沉降观测《按国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测
量要求作业。观测仪器采用瑞士威特N3精密水准仪,配合因瓦尺作业。
采用相同观测路线和观测方法,使用同一仪器和设备,并要固定观测人
员,在基本相同的环境和条件工作。
2)观测要求及测站观测限差
水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按下表要求进行
等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度
二等<0.5<0.5<3.0m>0.3m
水准测量的测站观测限差不超过的下表各项规定。
等级基辅分划读数差(mm)基辅分划所测高差之差(mm)上下丝读数平均值与中丝读数的差(mm)
二等0.50.73.0
观测数据处理采用电算,记录器采用PC1500或E500电子手簿,
记录载体为随机纸带。
观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图。桩点均明为标识,
进行编号,防止用错。
质量保证措施
所有测量工作按照公司《工程测量专业质量手册》以及实施细则文
件规定的程序进行。
测量作业的各项技术指标按工程测量规范进行。
测量人员全部取证上岗。
进场的测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好。
由业主提供的施工图、测量桩点,必须经过校算校测合格,并办理
了交接手续后,才能做为测量依据。将测量成果资料(除断面测量外)
报送监理机构审核,必要时监理机构可以要求复核测量;断面测量应与
监理人员共同联合遂行,经双方核签的测量成果及土方计算工程量,必
要时待发包人要求在其直接监督下进行复核测量。加强现场测量桩点
的保护,所有桩点均明确标识、防止用错。
第三节、土方开挖施工
土方开挖主要采用反铲挖掘机开挖、装车,局部地段和基底预留
20cm—30cm厚的保护层采用人工开挖修整。
开挖前先做好土方围堰,抽干内河涌水,挖好排水沟和集水井,然
后再开挖基础土方,淤泥位置将淤泥挖除、装车运离现场,最后修筑建
筑物基坑和临时施工便道,大部分开挖土料就近堆置,运距约3km.
第四节、桩基工程
一、钻孔灌注桩施工
1、钻孔桩工艺流程
2、成孔:采用旋转钻机成孔。
(a)清除杂物,填土整平压实,使桩机置于坚实稳定的填土层上,
之后,准确放出桩位。在桩位上埋设护筒,护筒沉落后,周边用粘土叵1
填夯实。
(b)设置泥浆池、沉淀沉,泥浆循环池。
(C)钻机就位前,对各项准备工作进行检查。钻机就位后,用枕
木作机座,要使底座和顶端平稳。在钻进和运行中不应产生位移和沉陷,
否则应及时找出原因,及时处理。
(d)钻机就位施钻时,小心使钻头锥尖对准设计中心,然后缓慢
起落冲锤,试冲至满意为止。
(e)开始时,在桩孔内投入一定数量的粘土及相应的水,钻机不
进尺,利用钻机拌制泥浆,后抽至循环池,待循环池及桩孔全部储够泥
浆后,先转动泥浆泵和转盘,后进行进尺钻进。
(f)在钻进过程中,进尺快慢应根据土质情况来控制,并经常对
钻孔泥浆的相对密度和浆面等检查观察。在粘性土及含砂率小泥岩中,
宜用中等转速稀泥浆钻进,在砂性土及含石率高的地质中,宜用低转速
大泵量、稠泥浆冲进。
(g)钻进成孔过程,经常注意钻渣的捞取,并注意土层的变化,
在岩、土层变化处均应捞取渣样,判明土层,并记入记录表中,以便与
地质剖面图核对。
(h)施工作业分班连续进行、施工过程一气呵成,不宜中途停顿,
如确因故须停止钻进,不许将钻头停放在孔底超过12小时,以免被泥
浆埋住钻头。
(i)及时详细填写钻孔施工记录,交接班时交待钻进情况及下班
应注意事项。
质量要求:
钻孔的孔径不小于设计规定,扩孔率控制在1%-3%之间.
护筒要求耐用,内部无突出物,孔径大于桩设计直径20,2cm左
右。
桩孔位置严格符合设计要求,其允许偏差为:顺桥轴线方向±2.5CM,
垂直纵轴线方向±5CM。确保成桩中心满足设计要求。
3、钻孔桩故障处理措施
(a)发现坍孔后,应仔细分析,查明原因和位置,然后进行处理。
坍孔不严重者,可加大泥浆比重继续钻孔;严重者回填重钻。
(b)出现流砂现象后,应增加泥浆比重,提高孔内压力,用粘土
作成泥块或泥砖投下,加强护壁、堵住流砂。
(c)出现缩孔时,可采用上下反复扫孔的方法,恢复孔径。
(d)发生卡钻时,不宜强提,以免掉钻或坍孔,应查明原因和钻
头位置,采取晃动大绳或钻头及其它措施,使钻头松动后再提起。
(e)发生掉钻时,应及时摸清情况,查明原因,采取有效措施,
用打捞叉、钩、套等工具尽快处理。如钻头被埋住,应首先清除泥沙,
再进行打捞。
(f)任何情况下,严禁施工人员进入没有护筒或其它防护设施的
钻孔中处理故障。当必须下入护筒或其它防护设施的钻孔时,应在检查
清楚孔内确实无有害气体,并备齐防毒、防溺,防坍埋等安全设施后,
方可行动。
4、终孔及清孔
(a)钻孔桩施工时应密切注意土层和岩层的变化,当发现岩芯的
承载力等于或大于设计的桩尖持力层的承载力要求时,应通知监理工
程师和设计人员现场会商研究,确定能否提高终孔标高。当孔深已达到
设计标高,但岩芯承载力仍未达到设计要求时,则仍继续钻孔,并同时
会同监理工程师及驻地设计代表,变更该孔的终孔标高。
(b)遇桩底基岩复杂无法判明时,采用小直径钻头进行超前钻,
判断是否可以终孔。超前钻前,通知监理工程师或驻地设计代曼,得到
确认。
(c)成孔工序验收合格后,进行第一次清孔工序的施工。清孔采
用换浆法施工。即钻孔完成后,提起冲锤至距孔底约20cM,然后以相
对密度较低的泥浆压力,逐步把钻孔内浮悬的钻渣和相对密度较大的
泥浆换出,换至孔内泥浆的相对密度低于1.2以下为止。
质量要求:
桩孔深度符合设计要求。
清孔满足设计及施工规范要求。
5、钢筋笼的制作与安装
(a)钢筋的加工安排在铁工车间加工,运输用平板车进行。
(b)按施工的实际桩长来决定钢筋的开料,依桩的长短及运输能
力来确定分段制作的长度。
(c)依设计图纸的规定,先制作相应的加劲筋,然后按规定的根
数布置主筋,设立每隔2M一道的加劲筋、排列好后将主筋按规定间距
焊牢在加劲筋上,再依设计的规定的间距焊接螺旋箍筋。
(d)成孔验收第一次清孔后,利用吊车将骨架吊入桩孔,钢筋骨
架分段制作,每下完一节后用钢筒或方木固位,再用吊车吊住第二节进
行驳接,段间驳接采用闪光电焊,吊放钢筋骨架入桩孔时,下落速度要
均匀,骨架要居中,并切勿碰撞孔壁。
(e)骨架落到设计标高后,将其校正在桩中心位置并固定。
质量要求:
钢筋的品种和质量,焊条的牌号和性能应符合设计及施工有关标
准的规定。
钢筋的加工,骨架的制作应符合设计要求及有关规范的规定。
钢筋接头及骨架分段制作的接头,采用电焊驳接,并满足单面焊
10d,双面焊5d并满足垂直要求。
6、水下砂灌注
(a)导管吊装前试拼,接口连接严密牢固,若接口胶垫有
破损,则应换芯,同时检查拼装后垂直情况,根据桩孔的总长,
确定导管的拼装长度。吊装时,导管应位于井孔中央,并在灌注前进行
升降试验。
(b)导管吊放完毕,在导管口加封带管的铁板,往导管J加灌高
压水,使沉淀在孔底的沉渣飘流。
(c)二次清孔复测孔底标高,检查沉渣的厚度,判断是否达到设
计要求及满足灌注要求。
(d)向硅搅拌站联系校预拌,-一般可按桩孔体积乘扩孔系数1.01・
1.05备料,砂运输车。运送碎至桩位处灌注。
(e)待位运输到达现场后,检查睑坍落度及离析程度,确定性可
以使用后,在导管上端连接性漏斗下口设置碎袋,当漏斗箱内储足首批
灌注的碎数量时,剪断吊住碎袋的铁丝,使险突然落下,迅速落至孔底
并把导管裹住。
(f)灌注应连续进行,井边灌注碎边提升和反插导管边拆除上节
导管,使碎经常处于流动状态,当导管底埋置于碎的深度达3M左右,
或导管中碎落不下去时,应开始将导管提升。提升速度不能过快,提升
后的导管的埋深不应小于1M。提升导管时应先将顶上漏斗挪开,然后
垂直提升导管,拆去顶上一节后再接上漏斗,继续灌注佐。提升导管要
保持导管垂直及居中,不使倾斜和牵动钢筋骨架。
(g)磴灌注到桩顶上部5M内口寸,可以不再提升导管,待灌注至
规定标高才一次提出导管,但拔管时注意慢提及反插。
(h)灌注过程中有短时间停歇时,应经常晃动导管,使碎保持足
够的流动性。
(
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