冬季建筑工地运营与保护攻略

施工组织设计（方案）审批

工程名称：哈尔滨市第122高级示范校

技术部审查意见：经济部审查意见：

施

审查人：年月曰审查人：年月曰

工

质检部审查意见：安技部审查意见：

单

审查人：年月曰审查人：年月曰

位

总工程师审查意见：

审

审查人：年月曰

批

意施工单位审查意见：

见审查人：年月曰

建

监理单位审查意见：

设

监

理

单审查人：年月日

位建设单位审查意见：

审

查

意

见

审查人：年月日

3.7.3冬季施工措施

加强气象部门联络，及时掌握天气变化，提前做好防冻准备。

冬期施工前，需要使用日勺保温材料应提前做好准备。

骨料在寄存中不得夹有冰膜雪团。

冬期施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制

冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前准备好。

大型机械要做好冬期施工所需油料H勺储备和工程机械润滑油的更

换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。

冬施中要加强天气预报工作，防止寒流忽然袭击，合理安排每日

H勺工作，同步加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

进入冬期施工前后，亲密注意天气变化，重视天气预报，以防忽然降

温，并提前提出防寒材料、设备、劳保用品计划。

14.1.1施工准备

4）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广播、电视天气

预报，做好防止寒流忽然袭击H勺物资准备。

工地的临时供水管，做好保湿防冻工作。

6）做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂H勺试配、试验工作，提出

施工配合比。

7）冬期施工采用有效H勺防滑措施。大雪后将架子上H勺积雪打扫洁净,

并检查马道平台，如有松动下立即整改。

9)施工中接触热水要防止烫伤。

1。)现场明火先向公安机关申请，并派专人严加管理。采获得力措施,

防止发生火灾。

11)电源开关、配电箱等加锁并设专人负责管理，防止漏电伤人。

二、冬期施工措施

冬期施工测温与保温措施

(1)冬期施工时施工现场每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进

行测温，测试数据要真实可靠。

(2)试验人员每天至少测量3次环境气温，棚罩内温度每2h测一

次。

(3)测温时间和所测温度值详细记录，整顿归档。每天、每施工段

停止测温后，由技术人员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技

术员定期将测温记录归入档案，以备存查「

(4)测温人员保持与供热、保温人员联络，如发现供热故障或保温

措施不妥使温度急剧变化或降温过快等状况，立即向技术负责人汇报

进行处理。

(5)水源应提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程H勺水管在入冬前

做好保温维持工作，保证冬期施工时能正常供水。

(6)搅拌机棚、水泵房、操作棚搭设好暖棚，准备好必要口勺取暖设备。

冬期施工外加剂的试验与管理措施

(1)外加剂掺入口勺数量，每天至少检查1次。

碎最小水泥用量不应少于300公斤/立方米，水灰比不应不小于0.6o

施工中水泥不加热，使用前宜运入暖棚中寄存。

水日勺加热温度不超过8。度，砂加热（蒸气法）温度不超过4。度。

砂浆使用温度不低于5ro

抹灰工程结束后7天内，室内温度保持最低为5℃。

21.0冬期施工措施

21.2混凝土冬期施工

21.2.1材料规定

21.2.1.1水泥选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥且硅酸盐水泥不低

于425号，一般硅酸盐水泥不低于325号。

21.2.1.2沙、碎石规定清洁、质地坚硬、级配良好，不得具有冰块

和雪。

21.2.1.4外加剂要通过二次复试，符合质量原则方可使用°

21.2.1.5保温材料应选择导热系数小、密封性好、结实耐用、防风

防潮、价格廉价、重量轻、可以多次反复使用口勺材料，且保温材料必

须保持干燥。

21.2.2材料加热

21.2.2.1水加热采用间接加热法，即直接向贮水箱内通蒸气来提高

水R勺温度，水温不得不小于80度。

21.2.2.2沙加热采用直接加热法，即在沙堆内直接插入蒸气针向沙

堆排放蒸气以提高沙H勺温度且沙温不适宜不小于60度。

21.2.2.3水泥不适宜直接加热，应贮存在有防寒措施H勺暖棚中。

21.2.4碎配料与搅拌

21.2.4.1砂配料应严格按试配化验单进行配料。

21.2.4.2合适延长搅拌时间，为防止水泥“假凝”应在水、沙、石

搅拌一定期间后再加入水泥。

21.2.5硅的运送

冬期施工税的运送是热损失H勺关键，龄的入模温度重要取决于运

送过程中口勺蓄热程度，因此硅运送应选择最短H勺运送线路，本工程碎

运送采用塔吊、料斗运送以提高运送速度。

温度计算：室外平均温度为-5度，碎拌合物理论温度为26度，

运送成型时间为5分钟，采用塔吊浇筑，倒运两次。则

碎出罐温度为：To=T-0.16(T-Ta)=26-0.16x(26-5)

=22.6度

硅入模温度为：Tc'=To-Ts=To-(at+0.032n)(To-Ta)

=22.6-(0.2X0.08+0.032X2)X(

22.6+5)=20.4度

21.2.6硅蓄热法施工

21.2.6.1措施：碎浇筑后用塑料布、草袋子进行保温养护，以减缓

碎冷却速度。

21.2.7质量检查及温度测定

21.2.7.1质量检查

(1)检查水和骨料H勺用量与加热温度。

(2)检查外加剂的质量和用量。

(3)检查硅出罐温度和浇筑温度。

(4)增长一组临界受冻试块及一组负温转正温养护试块。

21.2.7.2温度测定

(1)室外空气温度及周围环境，每天测四次。

(2)水、骨料和硅出罐温度，每工作台班测四次。

(3)负温硅每天测定两次。

1、冬季施工措施

1)地沟内及基础表面密铺整袋珍珠岩两层，错开铺设。然后将

门窗洞口堵严。

2)外墙及室内用回填土回填至±0.0。，并分层扎实，严禁有外

来水源浸泡.

3)对给水管线进行保护，防止冻裂漏水浸泡已竣工程。

4)对临时用电线路进行检修和保护，防止火灾事故的发生。

三、技术措施

主体基本施工完毕。在冬季到来前再把地下室门窗用红砖封好,

在内侧用塑料布钉好。把室内处理平整，上面覆盖一层塑料布，运用

地温保持基土不冻涨，并在室内设三个温度测试点，值班人员定期进

行测温并做好记录c

四、质量保证措施

1、覆盖塑料布要搭接不小于100mm,并用黄胶带粘好，门窗

封堵时要严密，塑料布要不小于门、窗。.5m并钉好，防止碰坏进入

冷气。另一侧楼梯口也用塑料布封严并设严禁通行标志。

2、100mm厚草袋子覆盖时要搭接100mm以上，并用铁跳板

压好，防止有漏铺现象。

3、珍珠岩袋子平铺时厚度一定要不小于300mm厚，并尽量把

碎盖严，不留空隙c

六、冬停临时水电线路口勺处理

水源：把水源接头管线拆除，用珍珠岩进行保温，防止水管冻裂,

影响明年施工和冬季漏水。

电源：把动力电源所有拆除，只留照明电源，保证冬停期间工地

照明时用，待明年动工时抢修电路后才能投入使用。

三、技术措施

在冬季到来前把门窗用红砖封好，在内侧用塑料布钉好。把土方

清理洁净，室内处理平整，用双层5cm厚苯板错逢搭接满覆盖，苯

板上面再覆盖一层颦料布，运用地温保持基土不冻涨，并在室内设两

个温度测试点，值班人员定期进行测温并做好记录。

同步基础外侧都进行回填，基础埋深不小于2米，室外基础不用

维护，但为保证不进冷气用100mm厚草袋子在基础外侧进行覆盖

保护。

回填土采用不冻胀砂土进行回填，回填时应将坑内口勺冰雪和保温材料

清理洁净，分层回填，分层扎实，为了防止基土或已回填土层受冻，

回填工作持续进行，且上层与下层土间进行流水作业成阶梯施工。

⑸搅拌混凝土H勺砂石料不得具有冰块及冻团，也不得用带有冰块

日勺水，砂捣制完毕应及时用草包覆盖，并常常检查。

⑹浇捣碎前应将模板内积水，冰冻、积雪等清理洁净，尽量避开

雨雪天施工酢工程c

1.4校工程的冬季施工，可采用负温碎施工措施，通过掺防冻剂

减少硅液相冰点，增进硅H勺硬化、使硅在一定的负温养护时间内获得

预期强度。

1.5施工用水和碎石采用锅炉蒸汽加热，水泥采用水化热较高的

一般硅酸盐32.5Mpa的早强型水泥并寄存于暖棚内，此外在碎内掺

和早强抗冻型外加剂，并将成型后H勺碎用塑料薄膜和草帘将其覆盖保

温C

1.8安排专人测量，水、石及水泥浆或碎H勺温度并做好测温记录,

严格控制多种材料温度，将水H勺温度控制在65C左右，砂石温度控

制在-5C以上。配制硅时，必须先投放粗骨料，再加入热水，最终投

放水泥和外加剂，将硅H勺出罐温度控制在10℃左右，入模温度须到

达5℃以上。

1.9安排专人投放外加剂，投放数量按近期三天内最低气温的用

量投放，做到罐罐计量，并保证计量精确。

1.10浇捣碎前应将模板内积水、冰冻、积雪等清理洁净，尽量

避开雨雪天施工验工程。

(6)拌合混凝土时，为节省防寒材料和防寒时间，宜选用小H勺水

灰比和较低H勺坍落度，以减少拌合用水量。

(7)冬期施工作用混凝土，砂、石、骨料和水泥应保持在。℃以上，

拌合用水应在5℃以上，拌合处应设防寒措施。

(8)混凝土和砂浆掺入外加剂时应按规定执行，但掺入氯化钠H勺

外加剂不得用于钢筋混凝土。

(10)浇筑完后要及时覆盖保温。

(11)防冻、防寒方面，要做好机械防寒、防冻工做，按照“机械管

理规定”规定严格换季保养。

1.对冬期施工的混凝土、砂浆，为防止受冻，我们采用监理工程师同

意H勺对应防寒或保温措施。混凝土中掺加一定剂量的抗冻剂和早强

剂.在保证混凝土混合料和易性H勺同步，尽量采用较小的水灰比和较

低H勺塌落度。以增强拌合料的抗冻性。

2.混凝土养护采用综合蓄热法养护，施工的混凝土、砌体工程采用草

袋覆盖。模板H勺拆除根据同条件养护试件的试验，在证明混凝土到达

规定的抗冻强度后方可拆模。

3.根据养护措施，现场气温和施工条件，并考虑到搅拌运送和浇筑过

程中热量损失进行热量值损失计算和通过试验，确定混凝土搅拌温

度。

(三)冬期混凝土质量保证措施

1.混凝土H勺材料

2.混凝土搅拌

(1)原材料加热。在自然气温不低于-8℃时，只加入热拌合水。

在自然温度较底时，加热骨料，首先是砂，另一方面是石子。水采用

电加热器在贮水箱中加热；骨料采用蒸汽直接加热，在砂堆中插入蒸

汽花管，直接排放蒸汽。

(3)搅拌时间根据现场气温、施工条件和养生措施，进行热量

损失估算和试验确定。

(4)在保证混凝土必要H勺和易性H勺同步，尽量采用较小H勺水灰比。

(5)用热材料拌制的混凝土，外加剂H勺掺量按规范规定严格控制。

3.混凝土口勺运送及浇筑

运送时间尽量缩短，混凝土运送车覆盖保温被，保证入模混凝土温

度在15℃以上G

4.混凝土养生

重要采用在混凝土浇筑后覆盖保温养护。

5.混凝土冬期施工质量检查

(1)冬期施工H勺混凝土，除按有关规定进行质量检查与控制外，

还对混凝土用水和集料H勺温度、硬化过程中的混凝土温度、环境温度、

养生期限等进行控制、检查和测量。

(2)试件组数，除按规定外，再增长2〜4组补充试件，进行同

条件养护，检查混凝土不一样步期R勺强度，指导施工。

(四)钢筋质量保证措施

绑扎好的钢筋用枕木垫起，并进行遮盖。

钢筋的制作加工均在暖棚内进行，钢筋进场后用彩条布将其覆

盖，以防冰雪。钢筋冷拉应选择在晴天，气温偏高H勺中午进行，冷拉

采用控制冷拉率的措施进行，钢筋在-2。℃如下时不得进行冷拉加工。

钢筋在负温条件下焊接，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接,

其室外环境温度不易低于-15℃,同步应有防风挡雪措施，为防止焊

接接头冷却过快，应在焊接地点局部加温或用干燥H勺砂石进行保温减

少冷却速率。

14.1冬期施工措施

14.1.2混凝土工程

混凝土工程H勺冬期施工，要从施工期间的气温状况、工程特点和施

工条件出发，在保证工程质量、加紧进度、节省能源、减少成本的前

提下，采用合适的冬期施工措施。

(1)

(2)冬期施工拌制的混凝土，为了缩短养护时间，选用一般硅酸盐

水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa,每立方米混凝土中H勺水泥

用量不适宜少于300Kg,水灰比不应不小于0.6。

(3)为了减少冻害，将配合比中的用水量减少至最低程度。重要是控

制坍落度，加入引气型减水剂，含气量按3%〜5%控制。

(4)素混凝土在用热材料拌制时,氯盐掺量不得不小于水泥重(KJ3%,

用冷材料拌制时，氯盐掺量不得不小于拌和水重的5%。

(5)冬期拌制混凝土采用加热水的措施。水可加热到1。。℃,但水

泥不应与8。℃以上日勺水直接接触，投料次序，应先投入骨料和已加

热日勺水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加热，使用前事先运入

暖棚内寄存。

(6)拌制混凝土时，骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间应比常温

施工时的时间延长50%。对含泥量超标日勺石料提前冲洗备用。

(7)根据试验级配由专人配制外加剂，严格掌握掺量。

(8)混凝土拌和物H勺出机温度不适宜低于10℃,入模温度不得低于

5

℃o

(9)浇注混凝土前清除模板和钢筋上H勺冰雪和污垢。

(10)混凝土拌和物H勺运送，为尽量减少热量损失，采用下列措施:

1)尽量缩短运距，选择最佳运送路线。

2)运送车辆采用保温措施。

3)尽量减少装卸次数，合理组织装入、运送和卸出混凝土的工作。

(11)根据当地区气温及施工H勺实际状况，本工程浇注成型后均采

用蓄热法养护。

蓄热法具有经济简便、节能等长处，混凝土在较低温度下硬化，其

最终强度损失小，而耐久性高，可获得较优质量日勺制品。由于蓄热法

施工，强度增长较慢，优先选用强度等级较高、水化热较大H勺一般硅

酸盐水泥，同步选用导热系数小、价廉耐用口勺保温材料，保温层敷设

后做好防潮和防止透风,对于构件边棱、端部与角部要尤其加强保温,

新浇混凝土与原混凝土接头处，为防止热量的传导损失，必要时采用

局部加热措施。

混凝土浇注后严格执行测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇

寒流袭击，立即采用补加保温层或人工加热等措施，以保证工程质量。

模板和保温层，在混凝土冷却到5℃后方可拆除。拆模后的混凝土表

面，采用临时覆盖，使其缓慢冷却。

（12）混凝土H勺质量检查和测温混凝土_L程的冬期施工，除按常规

施工的规定进行质量检查外，重点检查如下项目：

1）外加剂H勺质量和掺量。

2）水H勺加热温度和加入搅拌时H勺温度。

3）混凝土在出模时、浇注后和硬化过程中H勺温度°

4）水及混凝土出模时H勺温度每工作班至少测量四次。

5）混凝土温度H勺测量采用蓄热法养护时，养护期间每昼夜测量四次。

6）室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。

7）混凝土H勺温度测量按下列规定进行：

a.所有测量孔点编号，绘制布置图，测量成果写入正式记录。

b.测温时，将温度表与外界气温作妥善隔离，在孔口四面用软木或

其他保温物塞住，温度计在测温孔内留置三分钟以上时间后读数。

c.测温孔布置在易于散热的部位，厚大构造应分别在表面及内部设

置。

d.测温人员同步检查覆盖保温状况，并理解构造浇注日期、温度、

养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，及时告知有关人

员采用有效措施。

e.混凝土施工过程，除按常温施工规定留置试块外，应增做两组补

充试块与构件同条件养护，一组用以检查混凝土受冻前的强度，另一

组在与构件同条件养护28d后转入原则养护28d再测定其强度.为加

紧施工进度及强度增长，采用搭设暖棚、掺加复合型外加剂及提高一

级混凝土强度等级等措施。

14.1.3抹灰工程

抹灰工程口勺冬期施工，采用室外冷作法。

冷作法是在抹灰用的水泥砂浆或混合砂浆申掺入外加剂，以减少砂

浆H勺冰点°

14.1.3.1冷作法施工

冷作法施工时，采用水泥砂浆或水泥混合砂浆。砂浆在拌制时掺入

外加剂如氯化钠。施工用H勺砂浆配合比和外加剂H勺掺量，根据工程详

细规定由试验室提出。

(3)氯化钠可掺入一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥中，严禁掺入

高铝水泥，多种砂浆规定随拌随用，冻结后的砂浆应待融化后再搅拌

均匀方可使用。

(4)当大气温度在-1。〜-25℃之间对于急需施工H勺工程另作技术

处理。

16.2冬期施工措施

1）严格掌握冬期施工H勺混凝土水灰比，骨料中不能夹带冰霜，拌合

水要加热，加热温度根据混凝土拌合、运送、灌筑时H勺热量散失综合

考虑,但不能超过80°Co

2）冬期施工时对混凝土质量的检查除应遵守常温施工的规定外，还应

检查外加剂H勺掺量，水、骨料H勺加热温度，以及拌合时间等。

⑸混凝土在浇筑过程中加强测温，并及时做好记录。

⑹对机械设备进行一次全面检查，及时更换防冻油液，防止受冻。

对机械传动部位应及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。

⑺运送混凝土时，尽量缩短运送时间，混凝土罐上加防寒棉套，保

证混凝土入模时温度不低于+10°Co

⑻冬期施工混凝土试块不少于三组。

⑼对浆池采用搭设暖棚的措施，防止泥浆受冻，拌制泥浆采用加热

水。

8.2冬期施工措施：

8.2.1冬期施工的起止期限

当冬期到来时，持续5d平均气温稳定在5C如下，此5d的第一天为

进入冬期施工的初日，当气温转暖时最终一种5dR勺日平均气温稳定

在51以上，至ij此5d日勺最终一天为冬期施工的终日。

8.2.2准备工作

8.2.2.1组织措施，制定保证工程质量、经济合理，使增长的费用最

小，热源和材料日勺来源可靠，尽量减少能源，确实能缩短工期的方案。

8.2.2.2做好施工程序、施工措施、现场布置、设备、材料、能源、

工具的供应，安全防火措施，测温制度和质量检查制度等学习和交底。

8.2.2.3进入冬期施工前，对渗外加剂人员，测温保温人员、火炉管

理人员、技术业务培训，学习本工作范围内H勺有关知识，明确职责，

经考试合格后方可上岗工作。

8.2.2.4及时收听天气预报，防止寒流忽然袭击。

8.2.2.5安排专人测量施工期间H勺室外气温，施工操作地点的气温、

砂浆、混凝土使用及入模温度，并做好记录。

8.2.2.6混凝土砂浆及外加剂H勺试配试验工作，应由获得资质H勺单位

进行试配试验，根据出具的配合比成果进行施工。

8.2.3根据工期合理安排工序衔接，尽量避开寒冷季节施工。

8.24钢构造工程

8.2.4.1基本规定

⑴在负温度下安装钢构造时，要注意温度变化引起的钢构造外形尺

寸R勺偏差，钢构造在常温下制作负温下安装时要采用措施，调整偏差;

(2)钢构造制作和安装用口勺钢、尺、量具应和土建单位使用的钢尺、

量具用同一精度级别进行检定；

(3)选用负温度下钢构造使用H勺焊条、焊丝，在满足设计强度规定的

前提下，选用屈服强度低冲击韧性很好日勺低氢型焊条，重要构造可采

用高韧性超低氢型焊条；

(4)碱性焊条在使用前须按产品出厂阐明书日勺规定进行烘熔，烘熔合

格应寄存在80〜10。℃拱箱内，使用时取出放在保温箱内，随用随取,

负温度下焊条外露超过2h的应重新烘熔，其反复次数不得超过3

次；

(5)焊剂在使用前必须按照出厂阐明书H勺规定进行烘熔，其含水率不

得不小于0.1%,在负温度下焊接时焊剂反复使用H勺间隔不得超过

2h,否则必须重新烘熔；

(6)高强螺栓一般螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭

矩系数、轴力H勺复验工作，符合规定后方可使用；

(7)钢构造使用H勺涂料应符合负温下涂料的性能规定，严禁使用水基

涂料。

8.2.4.2安装

(1)钢构造安装前除按常规检查外，还需根据负温度条件对构件质量

进行详细复验，但凡在制作中漏检或运送堆放中导致的构件变形，偏

差不小于规定，影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正，符合

设计规定和规范规定后方能起吊安装；

(2)绑扎起吊钢构件H勺钢索与构件在接触时，要加防滑隔垫，但凡与

构件同步起吊R勺节点板，安装人员使用的挂梯校正用的卡具绳索，必

须绑扎牢固直接使用吊环，吊耳起吊构件时要检查吊环吊耳焊缝有无

损伤；

(3)在负温度下安装构件平面上应从建筑物中心逐渐向两端扩展，安

装立面上宜从下部逐件往上安装；

(4)钢构造的焊接工作在一节柱日勺一层构件安装、校正焊接并预留焊

接缝收缩量后，平面上H勺构造中心开始向四面对称扩展，焊接严禁在

构造外圈向中心焊接一种构件口勺两端不得同步进行焊接；

(5)构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除洁净，不得损伤涂

层；

(6)在负温度下安装钢构造H勺专用机具应按负温度规定进行检查；

(7)在负温度下安装钢构造时柱子梁支撑等大构件、安装后应立即校

正，校正后立即进行永久固定，当日安装H勺构件要形成空间稳定体系,

保证钢构造H勺安装质量和构造的安全；

(8)高强度螺栓接头安装时构件H勺磨擦面必须洁净，不得有积雪结

冰，不得雨淋，接触泥土油污等脏物；

(9)栓钉焊接前应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参

数进行测定，保证栓钉在负温度下H勺焊接质量。

8.25现浇混凝土

根据设计规定和本工程R勺特点，在大体积混凝土断面较厚且大部分位

于地下或露出地面不高，采用暖棚法施工既能保证工程质量又较为经

济合理。

(1)集中搅拌站搭设钢管架，外侧用棉毡帆布围护，棚内生火炉加温;

(2)浇筑H勺混凝土部位搭设与搅拌站相似H勺保温棚、生火炉加温；

(3)为缩短养护时间，加速混凝土硬化，混凝土搅拌时渗透适量早强

减水复合型防冻剂；

(4)为减少冻害一定严格控制坍落度，水灰比；

(5)掺有外加剂H勺混凝土，搅拌时间应比常温延长1.5倍；

(6)混凝土拌合物日勺出机温度不得低于10C,入模温度不得低于5℃。

8.2.6质量检查控制

(1)骨料及混凝土出机入模时H勺温度每工作班至少测量4次；

(2)在棚内升温、降温期间每lh测量1次；

(3)浇筑完毕的混凝土温度测量应按下列规定进行；

1)所有测温孔点均应编号绘制平置图，测量成果要写入正式记录；

2)测温孔点应设在有代表性H勺构造部位和温度变化大、易冷却部位，

测温孔的深度一般为10〜15cm;

3)测温时应将温度计与外界气温作妥善隔禽，可在孔口四面采用保温

材料塞堵，温度计在孔内应留3min以上方可读数。

8.2.7越冬工程维护

根据本工程规模、工期和施工组织设计安排，在最寒冷的季节停止施

工，待气温回升后再复工。

1)该项目停建前应做好越冬工程保温维护，尽量就地取材，保温层

厚度由热工计算确定；

2)施工现场和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡;

3)独立桩、柱、基础梁下部应掏空处理。空隙两侧用立砖挡土回填,

防止冻胀，引起质量事故；

4)浅埋基础越冬时，应覆盖保温材料；

5)对露出地面的构件、强度未到达设计和施工质量验收规范规定的,

入冬前必须进行保温防护，保证构件不受冻害浸蚀。

针对本工程施工为3月份动工，施工期间要经历冬期和雨期，为

保证工程口勺顺利进行，根据实际状况，我们将采用如下措施：

(1)及时做好冬期施工的防冻保暖工作，积极采用多种措施，保证冬

期施工的正常进行，从而保证整个工期。

(2)及时做好成品H勺防冻保暖工作，花岗石和地砖、墙砖及时用塑料

薄膜和草帘覆盖，即保持其湿度，又能保暖。

(3)室外作业时，在R平均气温低于39，最低气温低于-5。(2时，不

能进行发水泥为胶凝材料的工作。

(4)在墙柱面施工中，要注意由于低温状况下贴面刷胶不轻易干而导

致粘接不牢和材料挥霍，应在施工中注意施工面积不适宜过大和及时

检查胶的粘结状态，保证工程质量。

(5)在铺设花岗石施工中，应注意冬期低温砂浆水分易冻影响，故铺

设前应充足考虑天气温度，同步石材地面铺贴完毕加强养护，保证地

面H勺粘结强度，防止因砂浆受冻而导致的空鼓和松动。

(6)冬期饰面工程宜采用暖棚法施工。无条件搭设暖棚时，亦可采用

冷做法施工，但应根据室外气温，在浇筑砂浆或豆石混凝土内掺入无

氯盐抗冻剂，其掺量应根据试验确定，严禁砂浆及混凝土在硬化前受

冻。

在采用措施日勺状况下,每块板日勺灌浆次数可改为二次,缩短浇筑时间,

及时裹挂保温层，保温养护7〜9d。

(7)冬期施工，室内热作业应防止煤气中毒。热源应专人管理防止引

起火灾。

(2)冬期施工重要技术措施

2)冰雪天气钢筋应采用覆盖措施，防止表面结冰瘤，在混

凝土浇筑之前应清除钢筋表面H勺积雪、冰层，钢筋绑轧完

毕后应尽快进行下道工序施工。

3)应选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，最佳使用早强型

H勺水泥「所用砂石、水均应保持正温，骨料必须清洁，不

得具有冰雪等冻结物及宜冻裂H勺矿物质。

4)应有专人配制防冻剂，严格掌握防冻剂口勺掺量。严格控

制混凝土水灰比，山骨料带入H勺水份应从拌合水中扣除。

搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。

(3)安全与防火：冬期施工时要采用防滑措施，及时清除脚手架上

H勺积雪和冰层。运送道路应采用防滑措施保证施工安全。加强施工现

场防火教育。现场生产及生活用火设施，必须经项目部有关

部门，对使用口勺用火设施进行检查验收合格后方可使用，并由专人定

期进行检查。室内使用炉火要注意通风换气，防止煤气中毒，严禁私

自设置用火设施。防冻剂应严格管理，防止误食中毒。

第十四节冬期施工措施和措施

主体施工中后期将受冬期影响，对冬期施工将考虑如下方

法和措施：

1.施工场地四面排水沟管要保持畅通，砂石堆场要有排

水措施，有条件的砂石要进行覆盖以防水雪混杂其中。

3.混凝土工程：

(1)亲密注意天气预报，随时做好防止寒流和霜冻袭击

H勺准备。

(2)优先选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。骨料投料

时不得带有冰雪或冻结物。同步，根据混凝土冬期施工规定，

加入防冻剂等外加剂c

(3)冬期施工混凝土的拌和时间应比常温的搅和时间延

长50%,搅拌时为防止水泥日勺假凝现象，应先使水和砂、石搅拌一定

期间，然后再加入水泥。

(4)冬期施工时，对构成混凝土材料H勺加热应优先考虑

水加热，由于水的热容量大，加热以便，另一方面加热砂、石子，

水泥不加热，但在使用时应具有正温。

(5)混凝土运送过程中应注意覆盖保温，尤其在雨天，

起码要有覆盖物保温。

(6)搅拌机放置的地点，应尽量靠近浇筑点，选择最佳

运送路线，减少运送工具倒运。

(7)浇筑前，应清除附在模板、钢筋上日勺冰雪、杂物和

垃圾。

(8)混凝土运至浇筑地点后，应在短时间内浇筑完毕，

并立即用薄膜及保温材料覆盖。

(9)在负温条件下，不得洒水养护，养护期内不得随意

保温覆盖_________物。

(10)混凝土应有两类试件：一类作原则养护，另一类作

同条件养护。

4.装饰工程：冬施期间不进行内外装饰施工。

三、冬期施工措施

本工程在冬期正处在装修施工H勺前半段，须采用如下施工措施：

(1)对抹灰工程在抹灰砂浆中搀定量防冻剂或热水，并保证用

热水时水温度不超过80℃。

(2)涂刷工程尽量在晴天进行，并加入少许H勺食盐增长防冻性。

(3)施工饰面工程时，砂浆使用温度不得低于5℃,且在砂浆硬

化前采用防冻措施,

(4)油漆工程施工时，在油漆中加入催干剂，在低温下，油漆

不易稠化，应合适加热，且应搅拌均匀，调配量恰好为一日使用的量,

施工完后至少保养两昼夜以上，直至油膜和干透为止。

⑴掺用防冻剂日勺混凝土日勺受冻临界强度做到，当室外最低气温不低

于-15℃时不

少于4.0N/mm2,当室外最低气温在-15℃〜-3。℃时不低于5.0N

/mm2o

⑵混凝土使用一般硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5号，最小

水泥用量不

少于300kg。

⑶混凝土在浇筑前清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢，运送和浇筑

混凝土用H勺

容器有包裹或覆盖的保温措施。

⑷分层浇筑厚大构造混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一

层混凝土覆

盖前不低于

⑸混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用保温、保湿材料覆盖，对边、

棱角部位

H勺保温覆盖厚度比平面部位大2〜3倍。混凝土在养护期间做到防风

防失水。

⑹掺防冻剂H勺混凝土H勺温度，在强度未到达受冻临界强度之前，每

隔2h测量一

次，到达受冻临界强度后来，每隔6h测量一次。

⑺所有测温孔编号，并绘制布点图。测温孔设在有代表性H勺构造部

位和温度变

化大、易冷却H勺部位，孔深为10〜15cm,或板厚的1/2或墙厚日勺

l/2o测温时测温仪表采用与外界气温隔离的措施，测温表留置在测

温孔内的时间不少于3min。

⑻冬施期间混凝土拆模强度做到满足规范的有关规定，不提前拆模。

⑼钢筋负温焊接，采用闪光对焊、电弧焊或气压焊等焊接措施，采

用预热方式

或增长钢筋预热长度。当环境温度低于-2(TC时不进行施焊。雪天或

施焊现场风速超过3级风时，焊接处采用遮蔽措施，焊接后冷却的接

头防止碰到冰雪。

(10)冬期不在强冻胀性日勺地基上浇筑混凝土，在弱冻胀性的地基土上

浇筑混凝土

时，保证基土不遭冻。

(11)同一建筑物各部位口勺基槽开挖同步进行，并在基槽的四角及中间

部位挖坑，

检查记录残留冻土层厚度，残留冻土层厚度做到符合设计规定。在基

础施工中，做到不被水或融化雪水浸泡基土。

(13)冬期施工砂浆和混凝土H勺试块除按常温规定规定留设外，增设不

少于两组H勺

同条件养护H勺试块,

(16)对冬期抹灰H勺环境进行封闭，室内抹灰的环境温度不低于5℃,

抹灰结束后

7d内保持室内温度不低于5℃。

(17)冬施期间加强对搅拌站混凝土搅拌计量的监督，掺用抗冻剂、早

强剂时有计

量手段，保证配合比精确。

(18)脚手架底垫底座和垫板，底座底面标高高于自然地坪50mm,垫

板采用长度不少于2跨，厚度不少于50mm日勺木垫板，或采用槽钢。

(19)冬期施工前对各类脚手架进行加固，并增设防滑设施，及时清除

积雪，大风

后对各类脚手架进行检查。

(20)施工现场闸箱周围不堆放物品。

(21)冬期施工口勺设备、机具、材料、劳动保护用品有计划H勺提前准备。

做好换季

保养和冬施H勺有关设备H勺保暖工作。

(22)冬施中生产、生活用炉火严格按企业2023保字第116号文献

规定执行，要

统一规格，使用中做到“五定”，即定型、定位、定人值班、定熄火

时间、定炉灰堆放点。在使用前要经保卫部门检查并发放合格证后方

可进行使用。

(23)暖棚用非易燃材料搭建，冬施用保温材料，不使用易燃材料，只

用合格厂家

生产的经阻燃处理的草帘做保温。

(24)电气焊作业、烘烤熬炼作业要履行审批手续，要持有“二证一单”

(即操作

证、消防专业知识培训证、明火作业审批单)并按“十不准”原则清

理工作面，设监护人，配置对应消防器材方可作业。高空电气焊作业

时，封堵预留孔，采用遮挡措施，并有专人监护。气焊作业时，氧气

瓶与乙炊气瓶相距5m以上，乙焕气瓶直立，安装回火器装置。

(25)民工宿舍不用易燃材料搭隔断，不躺在床上吸烟，不使用电炉子,

电褥子取

暖，不在地下室、车库等不通风H勺室内点火取暖，宿舍安装风斗，防

止煤气中毒事故发生。

(26)加强消防器材及消防水源的保温工作，保证安全有效。

16冬期施工及越冬维护技术措施

为了缩短工期，加紧工程进度，本工程主体施工估计10月2。日左右

完毕，此时已进入冬期。为了保证冬期施工质量，入冬前必须制定详

尽、切实可行口勺技术方案，做好充足准备，做到外加剂、保温材料进

场，锅炉具有点火条件，以防寒流忽然袭击。

建立健全各项检查，检查及管理制度，使每道工序都在可控中进行。

外加剂H勺选用，要符合国家、省、市等有关规范、规定口勺规定。同步

要通过企业技术部门审批，严格按配合比进行填加，并设专人负责。

根据工程既有条件，结合工程冬期施工特点，本着质量第一，节省资

金，重视经济效益的原则，因地制宜组织施工。

16.1冬期施工准备

16.1.1准备工作要纳入计划，设专人负责。

16.1.2冬期施工用的锅炉、热源设施等，在施工前检修完毕，通过

打压调试验收合格C

16.1.3临时水管，供水装置，做好保温防冻工作。

16.1.4关注天气预报，指定专人做好大气温度测量工作，每日三次:

7:30、14:00、21:00做好记录。

16.1.5做好搅拌棚、水泵房的防风保温工作。

16.1.6按冬期施工规定，分批有序备足冬期施工所用的材

料。

16.1.7向职工做好冬期施工任务、特点、技术、质量、检测安全规

定H勺教育。

16.1.8做好司炉工、掺外加剂、看火人员的培训工作。

16.1.9组织现场施工管理人员学习冬期施工方案，冬期施工措施，

平常技术操作H勺要点，提高操作技术，加强质量意识。

16.1.10上冻前，做好办公室、厨房、宿舍的保温，搭设取

暖设备，保证职工工作生活正常运行。

16.2施工过程中H勺管理

16.2.1水泥、砂子、石子等原材料在室外保温棚中寄存，砂、石入

棚前，把冰雪清净，不得具有冰块和不小于1cm日勺冻结块。

施工现场设一台2t锅炉，用来加热砂子和施工用水。

砂浆、混凝土H勺搅拌在搅拌棚中集中搅拌，同步在运送中对砂浆、混

凝土加以保温，保证砂浆、混凝土日勺使用温度和入模温度。

16.2.5拌制砂浆和混凝土时，水H勺温度不得超过80℃,砂的温度不

得超过40℃。

16.3本工程采用特殊H勺技术措施

16.3.1混凝土工程

⑴混凝土搅拌：搅拌前，用水或蒸汽冲洗搅拌机。搅拌时间

比常温延长50%,且不得不不小于120s。掺防冻剂的混凝土拌合物

H勺出机温度不得低于15℃。入模温度不得低于正温养护时间

在24h以上。

混凝土运送与浇筑：混凝土浇筑前，要清除模板与钢筋上H勺

冰雪与污物，但不得用蒸汽直接融化冰雪，以免再度结冰。混凝土倾

落H勺高度不得不小于2m。在浇筑竖向构造时，要先在底部铺填-10cm

厚与混凝土同强度等级H勺砂浆。当浇筑高度超过2m时，采用串筒，

溜管下落混凝土。

混凝土养护：负温下，混凝土浇筑完后，盖塑料布、草袋、岩棉等保

温材料防冻。必须保证混凝土到达临界强度之前不遭受冻害。

临界强度为3.5MM。搞好混凝土H勺测温工作，临界强度此前每2h测

一次，后来每6h测一次。试块做四组，一组原则养护，三组与构造

同条件养护。

16.3.2钢筋工程：钢筋冷拉、冷弯可在负温度下进行，但温度不适

宜低于-2CTC。负温下钢筋冷拉后，要逐根检查，其表面不得有缺陷

和局部颈缩。

当温度低于-2CTC时，严禁对低合金钢筋进行冷弯。钢筋焊接，宜在

室内进行。必须在室外施焊时，最低气温不适宜低于-20,并且应采

用防风雪措施。焊后日勺接头严禁立即碰到冰雪。气压焊不适宜在・15

如下环境中进行焊接，焊接后未冷却日勺焊接接头应防止碰到冰雪。

16.4越冬维护措施

本工程主体施工完毕后，就不再进行冬期施工，即进入越冬

维护阶段。为了保证建筑物安全越冬，采用如下越冬维护措施：

16.4.2做好现场材料的清理归堆码垛工作。

16.4.3机械设备所有断电，采用现场封存或送库保管.

16.4.4现场备用一套防火用品与修理防护工具，保证消防安全与现

场围护设施H勺完整c

16.4.5建立健全值班责任制度，做好各项检查记录，交接班记录，

遇事向上级汇报。

16.4.6做好大门、围墙日勺修缮工作，保证工程安全越冬。

16.4.7地梁、承台按设计规定在其下部填300mm厚炉渣，

侧壁回填厚度为150-200mmH勺混砂或炉渣，防止承台地梁被冻土

胀裂。

16.4.8一层门窗用五彩布或砌块进行临时封闭，保证安全越冬。

16.4.9做好冬期测温工作，设专人进行测温。每天测温4次，即早

8点、11点、14点、17点。测温部位：大气气温、阴阳面气温、

建筑物内部温度按施工规范规定做好测温记录，存入工程档案。

冬期施工期间进行系统试压时，必须采用可靠措施把水放净，以防

冻坏管道和设备。

本工程冬期施工内容包括土方开挖及回填、加固新增钢筋混凝

土剪力墙、新建构造等项内容，针对以上施工内容，制定如下冬期施

工措施。

一、冬期施工准备

(1)进入冬期施工前，对试验人员，测温人员和管理人员专门组织

技术业务培训，学习本工作范围内的有关专业知识，明确职责，经考

试合格后方准上岗工作.

(2)编制项目冬期施工方案，选择冬期施工措施。

(3)根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂及保温材料进

场。

(4)工地的临时供水管道及怕冻材料，做好保温防冻工作。

(5)冬期施工时要采用防滑措施，大雪后必须将架子上的积雪打扫

洁净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

二、土方工程冬施措施

(1)基坑开挖后及时用岩棉覆盖，防止基底受冻；

(2)施工过程中和化冻后要检查基坑稳定状况，以便及时采用措施;

(3)房心填土前，必须清除冻土后再回填好土分层扎实。

三、钢筋工程冬施措施

(1)钢筋堆放应注意比地面垫高150mll1,雪后应及时清除钢筋上

冰雪霜花，保持钢筋清洁；

(2)从事电弧焊施工的焊工必须持证上岗，电弧焊施工须按国标

GB9488有关规定执行;在环境温度低于-5C的条件下宜采用多层

控温施焊工艺，与常温焊接相比宜增大焊接电流，减低焊接速度，既

要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接过程中应及时清

渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应饱满；雨天、雪

天或风速超过7.9m/s时不得在现场施焊。必须施焊时，应采用有效

日勺遮蔽措施，焊后未冷却日勺接头应防止碰到冰雪；当环境温度低于一

20℃时不适宜进行施焊作业.

四、混凝土工程冬施措施

本工程基础和主体构造混凝土采用商品混凝土。混凝土施工采用综合

蓄热法养护，即通过采用加热砂子和拌和热水等措施，保证混凝土日勺

出罐温度和入模温度，再运用混凝土中水泥自身水化热，通过合适日勺

保温措施，来满足混凝土硬化过程中对温度日勺规定。按下列措施组织

好混凝土H勺冬期施工：

⑴选择交通便利、运距最小的商品混凝土供应厂家，由技术室对商

品混凝土供应商明确提出材料(水泥、砂、石、外加剂)及其计量、

加温、运送保温等环节规定：

1）配制冬期施工的混凝土的水泥应优先选用一般硅酸盐水泥，强度

等级不应低于P.O.32.5号，至少水泥量不适宜少于300Kg/m3,水

灰比不应不小于0.6;砂石骨料必须清洁，无冰雪等冻结物及易冻裂

日勺矿物质；外加剂宜选用无氯盐类防冻剂；

2）严格按照配比单控制好各原材和外加剂日勺计量及入机温度；

3）混凝土供应商必须采用措施保证混凝土到现场后日勺出罐温度不应

低于10°。

⑵既要保证混凝土浇筑H勺持续性，又不至于混凝土罐车场内等待而

减少混凝土日勺出罐温度；混凝土出罐后在现场内H勺二次运送应尽量减

少运距，盛混凝土日勺容器四面应包裹以聚苯板，共上覆盖草帘，以保

证混凝土的入模温度不低于51;

（3）混凝土浇筑除遵照常温混凝土浇筑工艺和质量原则外，还应注

意浇筑前清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。条件容许的状况下进行一

定日勺预热。混凝土振捣应尽量加迅速度，保证混凝土浇筑H勺持续性。

冬期混凝土施工不适宜留施工缝；

（4）项目专职测温人员必须尽职尽责做好大气、混凝土温度日勺测量

工作。重要内容如下：

1）气温的测量，每昼夜分8、12、24、20点钟共测4次；

2）对出罐混凝土拌和物H勺温度，至少每2h测量一次；

3）对混凝土浇筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次；

4）对养护期间混凝土温度日勺测量：在终凝前，低温早强混凝土每4h

测量一次；负温混凝土前三天每昼夜应进行4次，后来每昼夜至少进

行2次（力争在靠近混凝土出现最高和最低温度时测量）；

5）在超过养护期之后，混凝土温度可在气温发生大变化时抽测。

为了测量混凝土内部日勺温度，应在浇筑混凝土前预留某些一端封闭的

白铁管（直径1cm）,管口应用保温材料塞住，测温时将温度计插入

测温管中并立即加以覆盖，以免受外界气温影响。温度计在管中至少

停留5min,然后取出迅速记下温度值。

测温孔应设在混凝土温度比较低和有代表性H勺地方，所有的测温孔都

应编号，并绘制测温孔布置图。测温人员应同步检查覆盖保温状况，

并理解浇筑日期、养护日期以及混凝土容许的最低温度,如发现问题,

立即告知有关人员以便及时采用措施。

（5）混凝土冬期拆模规定

1）本工程波及冬施的承重构造梁、顶板模板必须严格遵守规范规定，

对于混凝土墙、柱侧模一般应缓拆为宜，应根据气温状况和混凝土同

条件试块强度来确定。混凝土表面温度和自然气温之差超过2。℃时

不适宜拆模。必须拆除时，应随拆随覆盖混凝土。

2）拆模时还应以混凝土不粘连模板，不损坏楂角为宜。同步应注意混

凝土的成品保护。

3）在拆除过程中，如发现混凝土有冻害现象，应停止拆卸，及时汇报

有关部门，经处理后方可继续拆除。

6.混凝土试块制作

为反应混凝土口勺真实质量，混凝土试块制作要在浇筑地点取样，制作

试件应不少于4组，除标养28d用于强度检查合格评估外，其他试

件与施工部位同条件养护；其中一组用于检查混凝土受冻前日勺强度，

确定混凝土口勺热养护期限或检查拆模强度，此外一组用于混凝土同条

件养护28d再转入标养28dH勺强度值。

1)冬施混凝土工程

(a)混凝土施工中对采用商品混凝土的部位，其混凝土口勺加热搅拌及

运送过程中H勺温度控制、外加剂掺加均应由搅拌站出方案并贯彻，由

项目部审批、检查与监督。

(b)对于采用现场搅拌的混凝土其重要控制措施如下：

i现场搅拌采用综合蓄热法，即先对搅拌棚做成好围挡保温，保证搅

拌棚内温度在正温度以上°

仃对原材料加热：混凝土原材料加热水日勺措施，如不满足规定，再对

骨料进行加热，如仍不满足规定，可再提高水温，但水泥不得与80℃

以上水直接接触，当采用42.5号如下日勺一般硅酸盐、矿硝硅酸盐水

泥时水的温度最高为8。℃,骨料为60℃;而采用42.5号以上日勺一般

硅酸盐水泥或矿硝硅酸盐水泥时，水日勺最高温度为60℃,骨料为

40℃o水泥不得直接加热，使用前应运入暖棚内寄存。

(c)混凝土搅拌：搅拌混凝土时，骨料应清洁，不得带有冰雪及冻块,

其搅拌时间根据搅拌机容积和坍落度规定H勺不一样而不一样，最短不

能少于90s。掺防冻剂的混凝土水泥强度等级不应低于32.5号，最小

水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应不小于0.6。［水：水泥

(包括外掺混合料)］。

(d)混凝土运送：为防止混凝土在到达受冻临界强度前受冻破坏，规

定混凝土出机温度不应低于30C,经运送抵达现场入模后温度不应

低于1。℃,因此搅拌站应研究采用可行日勺运送路线，并应有多种方案

配合，以防因出现交通堵塞或恶劣天气而中断混凝土的供应。混凝土

运送过程中为防止热量损失过快，应用保温被对混凝土罐进行覆盖。

对于混凝土H勺运送应根据各工程部位对混凝土需求量的不一样以及

地泵数量和场地状况不一样而调整运送间隔和辆次。

(e)冬施混凝土口勺浇筑:混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰霜、

雪和污垢。楼板混凝土浇筑完后应用木抹子搓压表面2〜3遍，最终

一遍抹压要掌握好时间以终凝前为准，可用手按压法控制，然后再覆

盖塑料布和保温被进行养护。

(f)混凝土H勺养护：楼板混凝土采用综合蓄热法进行保温养护，混凝

土浇筑完后，应在裸露混凝土表面用塑料布覆盖以防水份过早散失，

并在终凝后开始覆盖保温被进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应

增大到内部H勺2〜3倍，养护期间应防风防失水，负温条件下养护，

严禁浇水。

保温被采用阻燃保温被，当气温过低而板内升温使混凝土内外温差靠

近25℃时，应覆盖双层保温被，待温差下降后再视状况去掉一层保

温被。

墙体也采用综合蓄热法进行保温养护，墙体大模板现场组装时于其背

后附保温被，采用横楞压紧。

墙体模板在混凝土到达4MPa后方可拆除(以同条件养护试件抗压

强度为准)。挂外架日勺墙体混凝土到达7.5MPa时方可拆模。

拆模时混凝土温度与环境温度差不小于20c时，拆模后日勺混凝土表

面应及时覆盖，使其缓慢冷却，以防止温差过大引起的收缩裂纹0-

般混凝土内部温度应冷却到5℃后方可拆除保温层。

(c)测温点的布置及测温

测温点的布置：楼板、墙等各部位均应设置测温点，为了使测出的温

度具有代表性，测温点日勺设置也应具有代表性，测温点重要设在温度

轻易散发的部位。采用电子测温仪进行测温，测温点分布为底板每隔

10m设置一点0导线外露长度不少于500mm,另一头与钢筋缠牢,

浇混凝土时外露端应妥善保护，由专人负责检查，以免掩埋或损坏。

2)冬施混凝土试块的留置：严格按北京市《冬施规程》日勺规定及现

行规范原则留置对应H勺标养试块及同条件试块。同步做成好试块的见

证取样及送检。

3)冬期施工中钢筋工程

(a)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。

(b)负温焊接时，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。

(c)当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊，当风力不小于四级时,

应采用挡风措施。

(d)焊后未冷却的接头应防止碰到冰雪。

(e)搭接焊时焊缝厚度不应不不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应

不不不小于钢筋直径日勺0.7倍。

6.13.2冬期施工措施

本工程根据进度计划部分装修工程需通过冬季，需采用如下措施，保

证装修工

程质量。

(1)提前做好冬施廿勺物质准备工作，做好现场临设、道路、给排水、

保温防冻

和供热设施等安排，对施工现场的技术员、试验员、测温人员、施工

员和司炉工进行培训，建立必要日勺责任制度。

(2)管理人员应加强天气预报收听收视，并根据天气预报安排施工,

尽量防止

寒流期间砌筑，为防止大风对施工产生H勺不利影响应加强区域H勺挡风

保温封闭。

(3)冬期施工中还要注意加强现场内上下水管日勺保温工作，防止管

道冻裂，雪

后注意架子通道及时扫雪，以防滑倒伤人。

(4)多种管道内如进行试水，试验完毕后必须将管道内H勺水排放洁

净，防止冻

坏管道。

冬施前编制详细口勺当年冬施方案。

14.2.1冬施准备

14.2.1.1对冬期施工的规定

根据当地数年气候资料记录，当室外日平均气温持续5d稳定低于TC

即进入冬期施工；当室外日平均气温持续5d稳定高于5C时解除冬

期施工。

冬期施工之前组织项目内部有关管理人员和施工队管理人员学习规

范和冬期施工方案，并向施工班组交底。

14.2.1.2成立以项目经理为首日勺冬施领导小组，全面负责冬期施工

日勺材料供应、技术质量、现场管理、安全文明、后勤保障，保证冬期

施工顺利、安全、有效、有序地进行。

14.2.1.3与当地气象部门随时保持联络，及时收听气象消息，掌握

天气状况，提前做好冬季施工准备，防止寒流忽然袭击。

14.2.1.4自11月1日起，安排专人测量大气温度，持续5d平均气

温稳定低于5℃时，即转入冬期施工，并做好测温记录。

14.2.1.5根据图纸规定和室外最低气温提前对混凝土进行试配，提

出配合比（含防冻剂、外加剂和水泥品种，由商品混凝土搅拌站确定）o

14.2.1.6材料准备：

将冬季施工所需的机具、保温材料等1。月底前进场；对现场H勺临水

管道、泵送管道等进行包裹保温，并于11月5日前完毕。

14.2.2冬期施工技术措施

14.2.2.1钢筋工程

钢筋在负温条件下，其力学性能会发生某些变化，重要表目前强度及

屈服点提高，延伸率和冲击韧性减少,对钢筋日勺加工带来一定的影响。

因此冬施期间必须注意如下问题。

钢筋在运送、堆放、搬运过程中，减少碰撞、挤压等现象，以减少钢

筋表面的机械损伤，减少冷脆性；加工时必须保证n级以上日勺钢筋日勺

弯曲半径不小于4倍直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电

气焊烤弯；

钢筋负温焊接时，最低气温不适宜低于-2(TC,且需要在上风口挡风。

焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。浇筑混凝土前对钢筋上日勺霜、冰、

雪等进行清理。

14.2.2.2混凝土工程

冬期混凝土工程采用综合蓄热法。

混凝土材料规定：拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得具有冰、雪、

冻块及其他易冻裂物质。在掺用含钾、钠离子H勺防冻剂混凝土中，不

得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料，详细由搅拌站控

制；为减少冻害，尽量减少混凝土中水的用量，每立方混凝土中水泥

H勺含量不得低于300kg,水灰比不得不小于0.6;混凝土的入模温度

不低于5℃。

混凝土口勺运送：混凝土H勺运送过程是热量损失最关键的阶段，因此必

须加紧运送速度，减少周转次数。途中的热量损失不能减少日勺过快，

规定每小时不能超过5〜6C。因此，搅拌站应合理确定混凝土日勺出

机温度，并将多种环节的热量损失考虑进去。详细规定如下：合理安

排行车路线，即缩短运距；罐车罐体要裹保温被；罐车进场后及时安

排浇筑，防止停留时间过长使得混凝土温度减少或离析；施工现场用

日勺地泵管外侧包裹岩棉壳和彩编布保温。

柱、墙在模板外覆盖岩棉被保温。对于墙顶和柱顶，可将塑料薄膜裁

成小块或小条，上加草帘被覆盖，在墙顶处可将岩棉被卷成小卷，柱

顶处可符岩棉被叠成方形填塞。

楼板混凝土施工前封闭该段下层立面。外围自梁底至下层梁帮采用帆

布进行封闭。段与段分界处用岩棉被封闭，立面封闭材料准备两层，

平面上覆盖日勺岩棉被准备3层，以便周转。楼板混凝土施工后即封闭

该段楼梯间，严禁通行°踏步上表面覆盖方式同楼面°楼板混凝土上

表面及时覆盖塑料薄膜，其上再盖一层岩棉被（最低气温高于-10℃

时）或二层岩棉被（最低气温低于一1。℃时）。搭接要紧密，尤其

是边梁处应将岩棉被往下与帆布搭接严。

楼层封闭完毕后，于楼板混凝土施工前使用焦炭炉开始加温下层，保

持温度在5℃以上，待楼面混凝土到达抗冻临界强度后转入上一层使

用。点燃焦炭炉后派人值班，防止熄灭或发生意外。焦炭炉附近不准

堆放木材或其他易燃材料，并准备灭火器材。

混凝土H勺浇筑：混凝土浇筑前应将钢筋、模板上H勺霜冻、冰雪等清理

洁净；在混凝土运