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文档简介

特种设备管理基础知识培训5月重要内容特种设备分类压力容器压力管道锅炉…特种设备管理使用登记证定期检查资料作业人员持证特种设备管理台账事故应急预案有关法律法规0、特种设备分类特种设备共分十大类,如下:锅炉压力管道压力容器压力管道元件电梯起重机械客运索道大型游乐设施场(厂)内专用机动车辆安全附件1、特种设备——压力管道定义:是指运用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力不小于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于原则沸点的液体,且公称直径不小于或者等于50mm的管道。公称直径不不小于150mm,且其最高工作压力不不小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。同步满足下列条件:1、压力:最高工作压力不小于或者等于0.1MPa(表压)。2、介质:①为气体、液化气体、蒸汽;②或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于原则沸点的液体。3、管径:公称直径不小于或者等于50mm的管道。1、特种设备——压力管道压力管道分类:长输管道(GA类):输油管道、输气管道公用管道(GB类):燃气管道(GB1)、热力管道(GB2)工业管道(GC类):工艺管道(GC1、GC2、GC3)、动力管道(GD类,略)1.1、特种设备——压力管道——长输管道(GA类)长输管道(GA类),分为GA1、GA2两个级别:GA1级(符合下列条件之一):1.输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力不小于4.0MPa的管道;2.输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力不小于或者等于6.4MP,并且输送距离(指产地、储存地、顾客间的用于输送商品介质管道的长度)不小于或者等于200km的长输管道。GA2级:GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。波及GA类长输管道的子企业有:1、蒙城、遵义、新和;其他有关企业自行查阅有关设计施工资料,确定管道级别。2、所有波及企业,请查阅资料后补充完善《特种设备管理台账》。1.1、特种设备——压力管道——长输管道(GA类)长输管道的定期检查(年检、全面检查)年检检查周期:至少每年1次(全面检查年度可不进行)检查单位:一般由管道使用单位专为技术人员进行全面检查检查周期:新建管道投用后3年内进行首检,后续检查根据检测机构出具的检测汇报。检查机构:经质检总局核准的,具有对应资质的检测机构(中国特检院、各地方特检院)注意事项:申请检查前,应根据检查项目,提前完善有关设施,以提高全面检查安全评级,延长全面检查周期,减少运行成本。1.2、特种设备——压力管道——公用管道(GB类)公用管道分为GB1(燃气类)、GB2(热力类,略)GB1类分为六个等级:GB1-Ⅰ级(高压A)GB1-Ⅱ级(高压B)GB1-Ⅲ级(次高压A)GB1-Ⅳ级(次高压B)GB1-Ⅴ级(中压A)GB1-Ⅵ级(中压B)GB2类(略)1.2、特种设备——压力管道——公用管道(GB类)GB1类燃气管道(年检、全面检查):年检检查周期:至少每年1次(全面检查年度可不进行)检查单位:一般由管道使用单位专为技术人员进行全面检查:检查周期(新建管道首检时间参照如下时间):GB1-Ⅲ级(次高压A)全面检查最大时间间隔不超过8年;GB1-Ⅳ级(次高压B)及如下的全面检查最大时间间隔不超过;以PE管为管道材料的全面检查周期不超过。检查单位:中国特检院、地方特检院GB1-Ⅰ级、GB1-Ⅱ级管道检查机构应具有GA类管道检查资质波及所有子企业城区管网。1.3、特种设备——压力管道——工业管道(GC类)工业管道,分为GC1级、GC2级、GC3级:GC1级(符合下列条件之一):1、输送GB5044-85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于原则沸点的高度危害液体介质的管道。2、输送GB50160-99《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-06《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或可燃液体(包括液化烃),并且设计压力不小于或者等于4.0MP的管道。3、输送液体介质并且设计压力不小于或者等于10.0MPa,或者设计压力不小于或者等于4.0MPa,并且设计温度不小于或者等于400℃的管道。1.3、特种设备——压力管道——工业管道(GC类)工业管道,分为GC1级、GC2级、GC3级:GC2级:除GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度不不小于GC1级的管道。GC3级:输送无毒、非可燃流体介质,设计压力不不小于或者等于1.0MPa,并且设计温度不小于-20℃不过不不小于185℃的管道。1.3、特种设备——压力管道——工业管道(GC类)GC类工业管道定期检查(年度检查、全面检查):在线检查(年度检查)。全面检查:检查周期:1、首检:新投用的GC1、GC2级,初次检查周期一般不超过3年。2、定期检查:后续检查,根据检查汇报进行。检查单位:各地方质监局下属检测机构。波及子企业:所有子企业场站(门站、储配站、加气站)站内工艺管道。2、特种设备——压力容器定义:是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力不小于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于原则沸点的液体、容积不小于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)不小于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力不小于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积不小于或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和原则沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱。2、特种设备——压力容器压力容器详细分类和界定条件(四大类):固定式容器和移动式容器:同步满足如下四项容器:密闭设备压力:最高工作压力不小于或者等于0.1MPa(表压)。介质:气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于原则沸点的液体。容积:容积不小于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)不小于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器。气瓶:压力:工作压力不小于或者等于0.2MPa(表压)。容积:压力与容积的乘积不小于或者等于1.0MPa•L。介质:气体、液化气体和原则沸点等于或者低于60℃液体。氧舱:(略)2.1、特种设备——压力容器——固定式压力容器固定式压力容器界定条件:(同步满足如下条件)压力:最高工作压力不小于或者等于0.1MPa(表压,不含液体静压力,下同)。容积:设计压力与容积的乘积不小于或者等于2.5MPa·L。介质:为气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于原则沸点的液体。定期检查:(全面检查和耐压试验)全面检查:投用满3年时进行初次全面检查。下次全面检查周期根据检查汇报确定。耐压试验:根据详细状况确定与否进行。检查单位:各地方质监局下属检测机构。2.1、特种设备——压力容器——固定式压力容器固定式压力容器类别:第一类压力容器第二类压力容器第三类压力容器超高压容器分类方式(按介质分组):第一组介质:毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质;易燃介质;液化气体。第二组介质:由除第一组以外的介质构成,如水蒸汽、氮气等。2.1、特种设备——压力容器——固定式压力容器2.1、特种设备——压力容器——固定式压力容器2.1、特种设备——压力容器——固定式压力容器各子企业波及到的固定式压力容器重要有:CNG储罐、LNG储罐、其他储罐脱水装置、脱硫装置过滤器汇管加臭罐CNG压缩机级间气水分离器换热器2.1、特种设备——压力容器——固定式压力容器2.1、特种设备——压力容器——固定式压力容器2.2、特种设备——压力容器——移动式压力容器移动式压力容器界定条件:(同步满足如下条件)功能:具有装卸介质功能,并且参与铁路、公路或者水路运送;压力:罐体工作压力不小于或者等于0.1MPa,气瓶公称工作压力不小于或者等于0.2MPa;容积:罐体不小于或者等于450L,气瓶容积不小于或者等于1000L;介质:充装介质为气体以及最高工作温度高于或者等于其原则沸点的液体。2.2、特种设备——压力容器——移动式压力容器移动式压力容器类别:铁路罐车汽车罐车长管拖车罐式集装箱管束式集装箱定期检查:年检:每年至少一次。全面检查:初次全面检查应当于投用后1年内进行;下次全面检查周期根据检查汇报进行。检查单位:中国特检院或获得资质的地方特检院(RD7资质)波及子企业:界首、怀远、枞阳、岳西、涡阳各自有CNG撬车企业。2.3、特种设备——压力容器——安全附件安全附件类别:安全阀爆破片装置紧急切断装置压力表液位计测温仪表检查周期:安全阀一般一年一检;压力表一般六个月一检。3特种设备使用管理特种设备使用管理使用登记证定期检查资料作业人员持证特种设备管理台账汇总记录以上三项信息所有资料、证件妥善保管寄存事故应急预案维护维修4.1、中华人民共和国特种设备安全法》——使用管理规定第三十五条特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括如下内容:(一)特种设备的设计文献、产品质量合格证明、安装及使用维护保养阐明、监督检查证明等有关技术资料和文献;(二)特种设备的定期检查和定期自行检查记录;(三)特种设备的平常使用状况记录;(四)特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录;(五)特种设备的运行故障和事故记录4.1、《中华人民共和国特种设备安全法》——法律责任第八十三条违反本法规定,特种设备使用单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停止使用有关特种设备,处一万元以上十万元如下罚款:(一)使用特种设备未按照规定办理使用登记的;(二)未建立特种设备安全技术档案或者安全技术档案不符合规定规定,或者未依法设置使用登记标志、定期检查标志的;(三)未对其使用的特种设备进行常常性维护保养和定期自行检查,或者未对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修,并作出记录的;(四)未按照安全技术规范的规定及时申报并接受检查的;(五)未按照安全技术规范的规定进行锅炉水(介)质处理的;(六)未制定特种设备事故应急专题预案的。4.1、中华人民共和国特

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