DBJT45T 010-2020 高速公路沿线设施污水处理系统建设和运行管理指南

DBJT45treatmentfacilitiesofroadsi广西壮族自治区交通运输厅发布I 1 1 1 2 2 4 7 1高速公路沿线设施污水处理系统建设和运行管理指南GB50069给水排水工程构筑物结构设计GB50141给水排水构筑物施工及验收GB50231机械设备安装工程施工及验收通用GB50268给水排水管道工程施工及验收GB50334城镇污水处理厂工程质量验收CJJ60城镇污水处理厂运行、维护及安全技HJ580含油污水处理工程技术规范HJ2005人工湿地污水处理工程技术HJ2009生物接触氧化法污水处理工程技术规范HJ2527环境保护产品技术要求膜生物反应器JT/T645.2—2016公路服务区污水再生利用第2部分：处理系统2污水处理系统sewagetreatment4.1污水处理系统的设计施工应符合国家相关规定和技术规范，并应符合工程环境影响评价文件及批4.2污水处理系统设计、施工、运行应遵循经济合理、运行可靠的原则。4.3污水处理系统应与沿线设施主体工程同时设计4.5污水处理系统的总体布置可根据污水处理工艺确定，满足设施的施工、安装、运行调试及维护管理的要求，根据公路沿线设施的发展留有改扩建或设4.6污水处理系统宜布置于办公或人居建筑物的夏季主导风向的下风向，与建筑物的距离应满足安全4.7高速公路沿线设施的排水体系应采取雨污分流制，并根据环境保护要求建设生活污水处理系统。4.8污水处理系统应定期维护，以保障各附属设施完好、达标运行。除本指南外，系统的操作运行维5设计与施工5.1.1设计原则5.1.1.1高速公路沿线设施的污水产生量5.1.1.2污水处理规模和工艺应根据设施的污水产生量、进出水水质等确定。5.1.1.4污水处理可采用生物接触氧化、膜生物反应器等工艺。当出水水质要求较高时，可根据排放35.1.1.6污水处理系统中的格栅、初沉池等工艺5.1.2.2生物接触氧化污泥回流污泥回流5.1.2.4人工湿地5.1.3.1供电、自控系统5.1.3.1.1供电负荷应满足污水处理系统规模，有特殊要求的供电设施应采取防爆措施。5.1.3.1.4污水处理自控系统设计宜结合污水提升、处理方式和出水水质要求进行，满足系统必要的45.1.3.2建筑与结构5.1.3.2.1建筑物的平面和空间布置应根据污水处理规模和工艺确定，并满足工艺设备布置、运行操5.2施工及验收5.2.1施工原则5.2.1.1污水处理系统应按工程设计图纸、设备图纸等技术文件组织工程施工。系统如变更应取得设5.2.1.2污水处理系统施工前应编制施工方案。施工5.2.2土建施工5.2.2.1管道、设备、建构筑物基础应进行必要的处理。5.2.2.2施工建筑材料和施工工艺按图纸要求施工。排水管道、处理构筑物施工应满足防渗要求。5.2.2.3构筑物垫层、基础、底板施工前应对基底标高及基坑几何尺寸、轴线位置等进行复验，符合5.2.3.1设备基础应按照设计图纸或设备5.2.3.2设备基础安装应稳固，满足公称允许偏差。5.2.4验收5.2.4.1污水处理系统验收前应进行调试，调试内容包括技术性能调试、设备调试等。56.3.1.1按照污水处理系统的运行6.3.1.2操作维护人员应熟悉岗位职责及安全管理规定，经培训合格后6.3.1.3操作维护人员应按照管理规定公路设施应保障污水处理系统的设施配件、药剂等物资供应，设必要的6.3.3.2.1污水处理系统应有完备的操作运行规程，操作人员应按照规程控制运行。污水处理系6.3.3.2.2操作运行规程应制定运6.3.3.2.3运行参数应根据设定的参数6.3.3.2.4操作运行应进行记录。记录内容宜包括泵站、风机等的操作运行情况，系统进出水水6.3.4.1污水处理系统应针对机械设备、自控仪表、电气设备、污水处理构筑物、各类管道等制定定6.3.4.3污水处理系统的仪器仪表应定6.3.5.1污水处理系统应制定安全生产管理制度。系统的运行应严格执行安全生6.3.5.3污水处理系统场所应满足安全卫生的操作条件。污水处理系统产生的污泥应处理后清运。送检、化验等应满足环境保护行业规范或规程6系统管理及操作维护人员应不断总结应急处置经验，完6.3.8.1按照档案管理制度保存设计、施工6.3.8.2运行操作、维护、检修、保养、水质检测、安全生产、应急处置等可录以及相关资料的收集、接收、存档工作应办6.4.1高速公路运营单位对污水处理系统进行统一运行维护管理，是污水处理系统运行维护6.4.2高速公路运营单位可委托有资质的第三方单位，对污水处理系统实施专业化运行维护三方单位施行运行管理应遵从本指南的运行管理制度7A.1运行设备主要操作规程A.1.1格栅间A.1.1.1格栅开动前，操作者应在断电情况下检查格栅A.1.1.2合上格栅电源，给格栅送上电压。A.1.1.3将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异A.1.1.4格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机10min，观察运转情况，每天至A.1.1.5格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，值班班长应迅速组织人员在脱离电源的A.1.1.6格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，组织人A.1.1.7格栅工作完毕，操作者应切断格栅电源，并A.1.2调节池A.1.2.1根据调度指令，及时开启指令中规定设备，并守机10min，检查机械设备有无异常情况后方A.1.2.3设备在运行中，应注意以下事项：A.1.2.4发现设备有异常情况，立即停机，应报告A.1.3鼓风机A.1.3.1开车前的准备与检查A.1.3.1.1启动前应检查电源是否接通，各控制器件是否完好。A.1.3.1.2仪表和电器设备应处在良好状态，需接地的电器设备应有可靠接地。A.1.3.1.3检查机上控制柜，A.1.3.1.4鼓风机和管道各联接面A.1.3.1.5齿轮油箱内的润滑油应A.1.3.1.6按鼓风机的旋向，用手盘动皮带轮2～3圈，8A.1.3.2空载运转A.1.3.2.1按电器操作顺序开启风A.1.3.2.2运转时间内，应注意机组的振动状况和倾听转子有无碰撞声和摩擦声，有无转子与机壳局A.1.3.2.3滚动轴承支撑处应无杂声和突然发热冒烟情况，轴承处适度应不超过规定值。A.1.3.3负荷运转A.1.3.3.1开启出风阀门，不得一次升压过高，应逐步调节至规定压力，满载试车。A.1.3.3.3风机启动后，不得完全关闭出风阀门。A.1.3.3.4两台风机不可同时开启，应先开一台，待运转正常后，再开另一台。A.1.3.3.5风机运行时，应经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风A.1.3.4停机A.1.4.1基本规定A.1.4.1.1低压配电柜的操作人员应通过国家相关部门培训A.1.4.1.2低压配电柜的操作人员熟悉本岗位规章制度和变配电设备的性能、操作方法以及事故情况A.1.4.1.3低压配电柜的操作人员应熟悉并正确使用电工安全用具和消防用具。A.1.4.1.4配电房维修应挂警示牌，二人进行，一人操作，一人监护，巡检时可以一人进行，但应通9A.1.4.2.1柜门开关动作灵活可靠，屋顶无渗漏水，柜外、柜内清洁无杂物，柜门钥匙，操作棒、警示牌等齐全。A.1.4.2.2各负荷开关手自动合闸分闸灵活可靠，过压、过流、欠压、失压保护功能完好，安装接线牢固无灼痕，隔离开关合闸分闸灵活，安装牢固，触点(连接处)接触牢固、无灼痕。A.1.4.2.3各面板指示灯齐全，指示仪表(含互感器)指示准确。A.1.4.2.4补偿电容无漏液，功率补偿仪工作正常指示准确。A.1.4.2.5接地线油漆无脱落，紧固螺丝牢固，接线线或排无破损、硬伤、腐蚀现象。A.1.4.3.1合主开关合主开关操作流程见图A.1。关后门→关前门把手至分断闭锁→操作棒合上隔离操作棒合下隔离挂“请勿合闸带电危险”标示牌←一合断路口(自动合闸按钮)把手至工作位置图A.1合主开关操作流程图A.1.4.3.2合分开关合分开关操作流程见图A.2。关后门→关前门把手至分断闭锁关后门→关前门把手至分断闭锁操作棒合上隔离→[操作棒合下隔离合断路口(自动合闸按钮)←把手至工作位置图A.2合分开关操作流程图A.1.4.3.3注意事项送电前应断开负荷，停电时应断开负荷开关，严禁带负荷的情况下用隔离开关来切断负荷电源。A.2巡视检查主要操作规程A.2.1.1查看格栅出渣量是否正常，栅前后液位差是否在允许范围，出渣量若低于正常值，应检查设备运行是否正常。A.2.1.2检查栅渣情况，必要时使用垃圾车清理栅渣。降雨较大时，应增加格栅间的巡视次数，及时清理栅渣。冬季应及时更换垃圾车，注意防冻。A.2.1.3查看格栅链条和耙齿间是否有可能导致设备卡滞的异物，必要时进行清理。A.2.2膜生物反应池A.2.2.1检查曝气量是否均匀，气量是否正常，通过池内曝气情况初步判断，如出现异常立即汇报，并及时调整菱形调节阀开度。A.2.2.3检查泄空阀门，根据需要开关泄空阀门。定期检查泄A.2.2.5检查曝气管道是否漏气。如气管之间的软连接等处，发现问题及时紧固。A.2.2.6检查剩余污泥泵运行是否正常，出口阀门是否A.2.2.8检查膜生物反应池上工具是否按要求摆放整齐，有无短缺现象。工具应按规定位置摆放，便A.2.2.9定期排放膜生物反应池冷凝水，检查冷凝水阀门是否完好。A.3设备管理A.3.1.4对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过A.3.1.5点检工具、检测工具应携带齐全。A.3.1.6点检中发现问题应及时处理，无法处理的问题，应及时汇报；点检记录和日常检修应详细记A.3.2设备点检内容A.3.2.1通用点检内容A.3.2.2机械设备点检内容及周期活；轴承温度是否正常；绕组温升是否在允许范围A.3.2.3仪表部分点检周期及内容A.3.2.4PLC（计算机）部分点检