电工操作安全规范资料总结

电工安全操作规程

一、作业前应戴好一切绝缘防护用品，严禁带电作业。

二、停电操作时，须先停负荷，后拉断路器，最终拉隔离开关。

严禁带负荷拉隔离开关。

三、停电后需验电，应分相逐相进行，在对断路器的开关或刀

闸进行验电的I同步，应对两侧各相验电。

四、对于也许送电至停电设备，都要装设接地线，应装在看得

见的工作地点。其距离应符合安全规定。接地线需先接地端，后接

导体端，拆地线日勺次序与此相反。

五、为防止误操作，规定在一经合闸，即可送电到工地时开关

和刀闸操作把手上均应悬挂“严禁合闸，有人工作"欧I标示牌。

六、架设施工现场夜间临时照明电线及灯具，其高度应不低于

31n（室内2.5m,室外3m）易燃易爆场所须用防爆灯具。潮湿或有积

水处，应使用安全电压。

七、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一

起。每台设备应设置单独开关。遇有临时停电或停工休息时须拉闸

加销。

八、电气设备所用保险丝的I额定电流与其负荷容量相适应。严

禁用其他金属丝替代保险丝。

九、高处作业必须系好安全带，工具应放入工具袋内，上下传

递物件严禁抛掷。

十、安全注意事项

1.电工作业人员必须通过专门技术培训，并获得特种作业证,

方可独立上岗，严禁无证上岗操作。

2.所有绝缘工具、仪器仪表，应妥善保管，严禁挪作他用，

并应定期检查和校验。

3.凡移动式设备或手持电动工具必须装设漏电保护装置，做

到一机一闸，严禁一闸多用。

4.现场固定设备的配电线路均不得沿地面明敷设，应穿管埋

地或架空敷设，管内不得有接头，管口要密封。电缆线路要按规定

深度埋地敷设。

5.对于建筑产品的电力线路，严格按照设计规程日勺规定进行

作业。

焊工安全操作规程

一、手工电弧焊安全操作规程

1.焊接作业前应穿戴好一切防护用品。应检查焊钳与把线与否

绝缘良好，连接牢固；电焊机外壳，与否保护接零。并清除一切易

燃易爆物品。

2.电焊机应单独设置开关，开关应放在防雨水欧I闸箱内，拉合

闸时应戴上手套侧向操作，一次线长度应不不小于5nb二次线长度

应不不小于30m,两侧接线压接牢固，并安装可靠日勺防护罩。焊把

线要双线到位。

3.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除

洁净，进行置换处理，并将所有的I孔口打开。

4.在密闭的I金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好。

并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

5.严禁在带压力的I容器或管道上施焊。焊接带电的设备必须先

切断电源。

6.把线、地线严禁与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或机电设备

替代零线，所有地线接头，必须连接牢固。

7.雷雨天气时，应停止电焊作业。身体出汗后而使衣服潮湿时,

切勿靠在带电的钢板上或工件上，以防触电。

8.更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登

高。

9.必须在易燃、易爆气体或液体扩散处施焊时，应经有关部门

检测签发动火证后，方可施焊。

10.工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无

起火危险后，方可离开。

二、气焊与气割安全操作规程

1.作业前，应穿戴好防护用品，并检查焊具和氧气、乙燃气管

有无破损。对作业场所周围日勺易燃、易爆物品进行清除、隔离、覆

生rmo

2.氧气瓶、乙燃瓶所设的位置，距火源不得少于5m。应放在

空气流通的地方，严禁放在高压线下，并要立放固定使用。

3.安装氧气瓶、乙烘瓶减压器时，对瓶口的污物要清除洁净，

以防污物进入减压器内。应使用专用乙快气减压器和防回火装置。

4.瓶阀启动要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。点火时焊枪口

不准对人，正在燃烧日勺焊枪不准放在工件或地面上。

5.在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随

即关闭乙快气阀门，重新点火前，要用氧气将混合气管内的残存气

体吹净后进行。

6.严禁在带电的容器或管道上焊割。带电设备应切断电源。在

密闭日勺金属容器内焊割时，应有人监护，通风良好，严禁向容器内

输入氧气。

7.须在有易燃、易爆气体或液体扩散区内焊割时，应经有关部

门检测签发动火证后，方可焊割作业。

8.不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。高处作业应采用有效地

防坠落措施。

9.氧气瓶、乙快瓶应有防振胶圈、安全帽，应防止碰撞和剧烈

振动。严禁暴晒，冻结时应用温水加热，不准用火烤。

10.工作结束后，关好阀门，必须检查作业场所确认无火险隐

患后，方可离开。

三、安全注意事项和规定

1.气焊、气割停止作业时，须检查加热器欧I混合管内与否有窝

火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。

2.乙焕气使用压力不得超过0.15MPa,输气流速不超过1.5〜

2.0m7ho当需用较大气量时，可将多种乙快气瓶并联起来使用。

3.电焊作业，焊钳不得夹在腋下去搬焊工件或将焊接电缆线挂

在脖颈上。

4.在变化焊机接头时，更换焊件需改换二次回路时，更换保险

时，焊机发生故障需要检修时，转移工作地点扳动焊机时，临时离

动工作现场时都必须切断电源。

架子工安全操作规程

一、穿戴好防护用品系上工具袋和绳索，并将应搭架的基础垫

平扎实。钢管和扣件应有材质证明，有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂

纹、滑丝、脆裂的I严禁使用。

二、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆

间距不得不小于2叱大横杆间距不得不小于L8m。立杆、大横杆接

头应错开，用扣件连接拧紧螺栓。

三、抹灰、勾缝、油漆等外装修用欧I脚手架，宽度不得不不小

于0.8m,立杆外不得不小于2m；大横杆间距不得不小于1.8m。

四、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于18cm；伸出大横杆

外不得不不小于lOcmo通过门窗和通道时，小横杆时间距不小于1m

应设置杆；间距不小于21n时，设纵向水平杆。

五、脚手架两端、转角处和每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。

剪刀撑和支杆与地面日勺倾角应不不小于60°,支杆底端要埋入地下

不不不小于30cm。架子高度在7m以上或无法设置杆时，脚手架必

须同建筑物连接牢固。

六、架子的I铺设宽度不得不不小于l.2m。脚手板需满铺。离墙

面不得不小于20cm,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得不不

小于20cm,对接时应架设双排小横杆，间距不得不小于30cm。在架

子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用林块，并且要钉牢，

不得用砖垫。

七、脚手架时负荷量，每平方米不得超过270kg,假如负荷量

必须增大，应按照加固日勺施工方案进行搭设。

八、翻脚手板应由两人由里往外按次序进行，在铺第一块或翻

到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

九、脚手架时外侧、斜道和平台，要绑1.2m欧I防护栏杆和钉

18cm高的挡脚板或防护立网。在居中位置加一栏杆。

十、在门窗洞口搭设挑架，斜杆与墙面一般不不小于30°,并

应支撑在建筑物的I牢固部分，不得支撑在窗台板、窗檐、线脚等地

方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞口两侧不少于25cm。挑梁所

有受力点都要绑双扣，同步要绑防护栏杆。

十一、砌筑里脚手架铺设宽度不得不不小于L2m。高度应保持

低于外墙20cm。里脚手架间距不得不小于1.5m,支架底脚应垫林块,

并支在能承受荷重日勺构造上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，

同步支架间应绑斜撑拉固.

十二、在建筑物外侧，应搭设符合规定的脚手架，脚手架外侧

设置密目式安全网，实行全封闭作业。

十三、拆除脚手架，周围应设围栏和警戒标志，并设专人看守,

禁人入内。拆除应按由上而下，一步一清，不准上下同步作业；拆

除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操

作人员往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳

等材料，应向下传递或用绳吊下，严禁往下扔投C

十四、安全注意事项与规定

1.有高血压、低血压、心脏病、癫痫病、晕高、近视等和未获

得特种作业证的I人员，均不得从事架子工作业。

2.脚手架高于周围避雷设施的必须安装避雷针，接地电阻不得

不小于10欧姆。在带电设备附近搭设脚手架时应停电进行，水平和

垂直距离不应不不小于3m。

3.架子搭好后必须通过有关人员检查验收合格后才能上架使

用。

4.搭设上料斜道的铺设宽度不得不不小于1.5m,坡度宜用1/6,

防滑条时间距不得不小于30cmo

5.安装吊栏应严格按照设计图纸进行。悬挂吊栏的I钢丝绳绕挑

梁不得少于3圈，卡头的卡子不得少于3个，每根吊栏不得少于两

根保险绳，每次提高后要将保险绳与吊栏卡牢固定。钢丝绳不得与

建筑物其他构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的

杂物要随时清理。

塔式起重工安全操作规程

一、操作程序

1.空载好防护用品，并作班前安全检查，在运行记录中如实填

写交接班检查成果及所进行持保养作业。

2.根据指挥信号进行操作，开始启动时必须鸣铃示警。

3.开始操作时，必须一档起动，然后逐层换档直至到达全速运

行。停机前必须逐层减速至平缓停车，严禁越级换档猛然启动和停

车。

4.进行复合动作时，应先从单项动作开始，待运行平稳后，再

进行两项动作复合运行。

5.若要在运行过程中变化运动方向时，应先逐层减速，将控制

器转到零位，待运行停止后，再作反向运行，严禁猛然打倒车。

6.在平移重物时，注意保持重物与其所跨越的障碍物之间口勺距

离,一般不应不不小于0.5m。

7.在起吊重型构件时，应先起吊0.5m左右，然后落钩重新起

升。

8.工作中如电源忽然断电或电压明显下降，应立即将控制器转

到零位，并切断总电源，此时如钩上有重物，应设法小心放松制动

器闸瓦，使重物缓缓下降到地面或楼面上。

9.工作结束时，应将控制器转到零位，认真填好运行记录。

10.离开司机室，应关紧门窗、切断电源、松开回转机构制动

器，使臂架可以随风自由转动。

二、安全注意事项

1.严禁超载，须按生产厂技术阐明书中的I规定进行吊装作业。

2.不得在一20℃及40℃以上气温条件下进行作业。

3.不得在风速超过技术阐明书中的规定极限范围外进行作业。

4.严禁斜拉、斜牵和吊埋入地面或冰冻粘结的重物。

5.严禁对正在运行中日勺塔吊进行保养、维修和润滑作业。

6.严禁在夜间照明局限性的I部位进行吊装作业。

7•在运行中，如发现塔机有故障未经排除，不得继续工作。

8.两台同是水平臂架的塔吊，臂架与臂架之间的I交差至少应不

不不小于6mo

9.塔机活动范围应避开高压线，相距应不不不小于6联

10.在工作中，应停机检查1〜2次，新机应勤检查。

11.在工作中严禁擅离工作岗位和接纳无关人员登机，并不得

交无证人员开机。

三、班前安全检查内容

1.检查钢构造各部位焊缝有无开焊，连接件有无松动和缺损，

杆件有无永久变形，地脚螺栓有无松动。

2.检查钢丝绳的固定、润滑和磨损状况等。

3.音响、信号装置和照明装置与否正常。

4.检查各工作机构润滑点的润滑状况。

5.检查各制动器闸瓦间隙、制动衬的磨损状况，杠杆交点的活

动状况，各控制器的手轮和操作手柄确处在零位C

6.进行空车试转，各工作机构有无杂音异响，制动器和限位安

全装置与否有效可靠。

四、工作结束时的安全检查内容

1.总电源开关与否确已断开，控制器与否处在零位。

2.运转记录中填写日勺内容有无遗漏，并做好交接班的简介。

3.司机室内与否储有物品及润滑器材，并清除。

能工安全操作规程

一、作业前穿好防护用品，搭设好作业面，在作业面上操作的

瓦工不能过于集中，堆放材料要分散且不能超高，上下脚手架应走

斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线（勒缝）、检查大方角垂直度和打

扫墙面等工作。

二、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应面向墙面，工

作完毕应将脚手板和砖墙上日勺碎砖、砂浆打扫洁净，防止掉落伤人。

三、山墙砌完后应即时安装桁架或加临时支撑，防止倒塌。

四、起吊砖的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

五、在屋面坡度不小于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯

必须有牢固的I挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

六、屋面上瓦应两坡同步进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。

屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

抹灰工安全操作规程

一、操作前穿好防护用品，检查脚手架和木凳与否牢固，脚手

板跨度应不不小于2爪在架上操作时人员不能集中，在同一跨度内

作业不应超过两人，防止超重而发生坠落事故。

二、室内抹灰使用的木凳、金属架应平衡牢固、架子上堆放不

得过于集中，寄存砂浆的灰槽、水桶等应放稳。

三、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台

部位粉涮外墙必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架日勺防身栏和阳台栏

板上进行操作。

四、机械喷涂应戴防护面罩，压力表、安全阀应敏捷可靠，输

浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放须直，防止折弯，输浆应严

格按照规定压力进行，越压和管道堵塞，应卸压检修。

五、贴面使用预制件，大理石、磁砖等，应堆放整洁平稳，边

用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支架。

六、使用磨石机，应戴绝缘手套，穿戴绝缘胶鞋，电源线不得

破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，试运转正常，方可操作。必须

安装漏电保护装置，必须使用安全电压，其额定漏电动作电流应不

不小于15mA,额定漏电动作时间应不不小于0.Iso

木工安全操作规程

一、支模

1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，

底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉

牢。

2.采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及

时修复。

3.友模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序,

严禁运用拉杆、支撑攀登上下。

4.支设4m以上的立柱模板，四面必须钉牢，操作时要搭设工

作台，局限性4nl的，可用马凳操作。

5.支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁

底模上行走。

6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按次序分段进行,

严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下和悬挂的

模板。拆下的I模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶

撑支牢，防止构件倾倒。

二、木构件安装

1.在坡度不小于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏等

防护措施。

2.木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应持续进行，中断

时应加临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑孔牢固。

3.在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或

其他安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后，方可操作。

严禁在石棉瓦上行走。

4.安装二层以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂设

安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

5.不准直接在板条天棚或隔音板上通行或堆放材料。必须通行

时，应在大楞上铺设脚手板。

6.钉房檐板，必须站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。

钢筋工安全操作规程

一、制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

钢材、半成品等应按规格、品种分别码放整洁。

二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2nl区

域内严禁行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并缓慢松

解，不得一次松开。

三、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注

意扔锤区域内的人和物体，切断不不小于30cm的短钢筋，应用钳子

夹牢，严禁用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩C

四、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩

紧。

五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传

递不能在同一条垂直线上。

六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

七、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上

下。柱筋在四米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖

起柱筋在四米以上应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，

以防倾倒。

八、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳

架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

九、绑扎高层的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或

安全网。绑扎时挂好安全带。

十、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降落到离地1m

以内始准靠近，就位支撑好后方可摘钩。

混凝土工安全操作规程

一、作业前穿好防护服，使用平板振动器或振捣棒的作业人员,

应穿胶鞋、戴绝缘手套，湿手不得接触开关。电源线不得有破皮漏

电，振捣设备应设开关箱，并装有漏电保护器。使用安全电压，其

额定漏电动作电流应不不小于15mA,额定漏电动作时间应不不小于

0.Iso

二、混凝土工使用车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力

过猛和撒把。

三、用门式井架运送时，小车把手不得伸出笼外，车轮前后要

挡牢，稳起稳落。

四、浇灌混凝土使用的I溜槽及串筒节间连接牢固。操作部位应

有护身栏杆，不准直接站在溜槽或模板及支撑上操作。

五、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道

的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

六、浇灌框架柱、梁混凝土应设操作台，不得直接站在模板或

支架上操作。浇捣拱形构造，应自两边拱脚对称同步进行，浇圈

梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并

铺设临时脚手架，以防人员下坠。

七、不得在混凝土养护窑边站立和行走，并注意窑盖板和地沟

孔洞，防止失足坠落。

八、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通,

阀门接头要严密牢固。

九、夜间施工时，作业场所照明必须良好。

油漆玻璃工安全操作规程

一、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应寄存在专用库房内，

不得与其他材料混放。挥发性油漆应装入密闭容器内，妥善保管。

二、库房应通风良好，不准住人，并应设置消防器材和“严禁

烟火”的明显标志，库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。

二、用喷砂除锈喷嘴接头要严密牢固，不准对人，喷嘴堵塞，

应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

四、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好防护

用品，严禁烟火。

五、沾染油漆日勺棉纱、破布、油纸等废物，应寄存在有盖日勺金

属容器内，及时处理。

六、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷涂作业周围不

准有火种。采用静电喷涂，为防止静电积聚，喷涂室应有接地保护

装置。

七、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、

水落管等应搭设脚手架或吊架，在不小于25度的铁皮屋面上刷油，

应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。

八、使用喷灯加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不适

宜过长，点火时，火嘴不准对人。

九、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。

喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

十、截割玻璃时，应在指定的地点进行，截下的边角余料集中

堆放及时处理，搬运玻璃应戴手套。

十一、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方严禁通

行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手架或其他安全措施。

十二、使用的工具应放入工具袋内，不准口含铁钉。玻璃安装

完即将风钩挂好。

防水工安全操作规程

一、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青有严重敏感的I人，不得从

事沥青工作，沥青作业每班合适增长间歇时间。

二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品,

皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须先洒水，防止粉末飞扬。

二、粉熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼打开，用铁条串通后，

方准烧烤。并常常疏通放油孔和气体，严禁火焰与油桶直接接触。

四、熬制沥青地点不得设在电线的I垂直下方，一般应离建筑物

25m,锅与烟囱的I距离应不小于80cm,锅与锅之间距离应不小于2nb

火口与锅边有高70cm日勺隔离设施，临时堆放沥青、燃料的场地离锅

不不不小于5mo

五、熬制沥青前，应清除锅内杂质和积水。

六、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量油温，熬油量

不得超过油锅油量的3/4,下料应缓慢溜放，严禁大块投放。下班

息火，关好炉门，盖好锅盖。

七、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉

门、熄灭炉火，并严禁在燃烧的I沥青中烧水，应用干