永威置业建筑工程景观绿化工程标准-清水混凝土围墙施工

1、前言2、清水混凝土围墙生产质量控制要点3、工艺标准流程4、工艺标准要求5、验收标准及管控要点目录清水混凝土围墙施工标准—目录一、编制目的为保证产品最终品质，明确施工要求，加强过程控制，现编制景观围墙工程的施工标准。二、编制依据依据国家相关规范并参考已完工项目具体案例制定本标准。《公司景观部标准化文件》中相关要求,公司工程管理的相关管理标准、考核标准、工艺标准。三、适用范围永威置业下属各区域公司所有景观工程。清水混凝土围墙施工标准—前言预制清水混凝土围墙生产质量控制要点清水混凝土围墙施工标准—生产质量控制要点序号标准段名称规格尺寸1围墙标准段12340×300×6802围墙标准段23510×300×6803立柱标准段500×500×2580清水混凝土围墙施工标准—生产质量控制要点一、产品介绍预制清水混凝土围墙主要由2个围墙标准段、和立柱标准段组成。围墙构件标准段的尺寸如下表所示：二、围墙生产质量控制要点（1）模具清理1、首先应将脱完模的钢模具表面的混凝土残渣打磨干净，不留死角；2、采用专用脱模剂，将模具表面涂刷均匀，脱模剂不能涂刷过厚，也不能出现漏刷现象；3、模具拼缝保证严密不漏浆；清水混凝土围墙施工标准—生产质量控制要点（2）预埋件/钢筋骨架安装1、模具清理完成后，进行吊装孔预埋件的安装，保证吊装孔的规格符合设计要求，不能装错；2、吊装孔预埋件安装完成后，放置钢筋骨架，并在钢筋笼的相应位置安装垫块，保证钢筋的保护层厚度；3、钢筋骨架安放到位后，按要求将吊装孔和钢筋骨架固定；4、柱子钢筋笼安放完毕后，进行预埋φ110PVC管的安装；5、吊环筋的安装：围墙的吊环筋为2根，位置应与吊装孔的位置、高度应保持一致；柱子吊环筋为1根，放置在柱子中心位置；6、围墙与柱子的预埋钢板安装位置应准确，保证与模板上口平齐。清水混凝土围墙施工标准—生产质量控制要点（3）合模1、以上工序完成后，经检查无遗漏后，可以进行合模；2、合模时，保证模具螺栓的拧紧度、尺寸符合设计要求；3、合模完成后，对模板上的所有螺栓应进行检查，检查是否有漏拧、未拧紧的现象。清水混凝土围墙施工标准—生产质量控制要点（4）隐检预制围墙的检验分三级验收制度：自检、复检、专检；1、自检：合模完成后，劳务队应对围墙、柱模具尺寸、预埋件的数量、位置、规格尺寸进行自检；2、复检：自检合格后，劳务队报车间质检员复检；3、专检：经施工人员复检，合格后报公司技术质量部质检人员，进行专检，验收合格后，填写验收记录表，并签署浇筑令；清水混凝土围墙施工标准—生产质量控制要点（5）混凝土浇筑1、混凝土浇筑时，应分层进行浇筑，分层浇筑厚度不超过300mm为宜；2、混凝土分层浇筑振捣时应保证混凝土的整体性；3、振动棒振捣插点要均匀排列，逐点移动，点的间距控制在300mm为宜；4、混凝土振捣不能欠振也不能漏振，以混凝土不在沉落、不再出现气泡、表面呈现浮浆为度；清水混凝土围墙施工标准—生产质量控制要点蒸汽养护收面完成后，待混凝土初凝后方可按公司的构件蒸汽养护制度进行蒸汽养护，蒸养温度≤60℃；脱模1、构件拆模前，保证同养试块强度达到设计强度的75%方可脱模；2、拆模时，必须保证将模具上的每个螺栓及配件全部卸掉，并分类存放；3、构件起吊存放时，应放慢速度，避免构件发生磕碰，影响外观质量，同时也造成质量隐患；清水混凝土围墙施工标准—生产质量控制要点产品验收、修补1、拆模完成后，由技术质量部进行拆模验收，验收合格签发验收合格证，送至存放区分类存放；2、验收不合格，由劳务队进行修补，修补完成后，再次进行验收，合格送至存放区分类存放；构件出厂1、构件出厂前，对构件的出厂状态进行检验，检验合格方可出厂；2、运输必须对运输车辆司机进行交底，培养其成品保护意识与安全意识；3、在运输过程中必须保持安全车速，以保证构件安全抵达施工现场；清水混凝土围墙施工标准—生产质量控制要点放线定位基础施工栏杆安装施工基础开挖结构施工防攀爬刺、防护笼安装验收清水混凝土围墙施工标准—工艺标准流程围墙吊装一、围墙安装工艺流程测量放线→地基开挖→基础施工→预制围墙吊装→围墙构件标高调平→预埋铁焊接连接→基础回填→栏杆安装→围墙竣工验收预制清水混凝土围墙安装质量控制要点清水混凝土围墙施工标准—工艺标准要求二、围墙基础工程1、由施工单位根据设计图纸进行围墙基础定位，确定围墙的中心轴线和边线，并沿定位线撒白灰。根据定位边线和设计标高进行围墙基坑机械开挖，基坑开挖至基底标高

150-200mm处停止机械开挖，防止扰动地基原状土，由人工开挖至设计标高，并将基底整平清理干净。2、地基开挖完成，应对基坑的位置、标高等进行验收，验收合格后按设计图纸进行基础钢筋工程、模板工程施工。3、钢筋完成后，根据基础设计图纸位置和标高进行基础预埋件预埋，预埋件锚固钢筋必须与基础钢筋绑扎或焊接，并保证预埋铁位置、数量、标高的准确性，基础预埋件布置平面如下图所示。清水混凝土围墙施工标准—工艺标准要求围墙基础预埋件平面布置图4、基础混凝土浇筑前，施工单位应对基础的预埋件数量、位置、标高进行隐蔽验收验收合格方可进行混凝土浇筑，预埋件的偏差应符合下表规定。项目检验项目允许偏差（mm）预埋铁标高位置（-5，0）（-10，10）混凝土平整度（-5，0）立柱垂直度（-3，3）清水混凝土围墙施工标准—工艺标准要求5、隐蔽工程验收合格后，方可进行混凝土浇筑，混凝土面应比预埋铁面低1-2mm，混凝土面不能超过预埋铁表面，基础混凝土振捣过程中，振动棒严禁碰触预埋铁，以防造成预埋铁的移位，影响后期围墙安装。混凝土浇筑完成后，在混凝土初凝前应再次复核预埋铁的标高、平整度，混凝土浇筑完成后效果图如图6所示。清水混凝土围墙施工标准—工艺标准要求三、预制围墙吊装（1）工具准备清水混凝土围墙施工标准—工艺标准要求三、预制围墙吊装人员准备身体健康的吊装工人3-4名，专业电焊工1人。围墙吊装1、预制围墙吊装前，首先使用水准仪测量复核现浇围墙基础与预埋铁的标高，将基础的偏差控制在（-10mm，0mm）范围内，基础如有正偏差及时采取措施进行调整。2、采用墨斗在现浇基础上弹上围墙和柱子的中心控制线，并在围墙和柱子的构件的侧面和顶面标记构件的中心控制线，如图8所示。清水混凝土围墙施工标准—工艺标准要求三、预制围墙吊装清水混凝土围墙施工标准—工艺标准要求三、预制围墙吊装3、首先进行柱子安装，将专用吊索拧入柱顶的吊装孔内，采用吊装带和U型卡扣配合吊车进行柱子吊装，将柱子吊至现浇基础上，使柱子的中心控制线和基础上的控制线对齐后临时固定，使用钢尺、水平尺、线坠、钢垫片调整柱子的垂直度和水平度，柱子垂直度和水平度调整完成后，将柱子的预埋铁和基础的预埋铁焊接连接固定，如图10所示。清水混凝土围墙施工标准—工艺标准要求三、预制围墙吊装4、柱子安装固定完成后，开始进行围墙的安装，用同样的方式将围墙吊装至围墙的现浇基础上，当围墙吊至距立柱50-100mm时，在围墙和基础上放置2根φ10mm的圆钢（相当于在围墙下部安装了2个轮子），将围墙放在基础上，由人工将围墙构件推至指定位置，并配合使用撬杠将围墙构件的中心线和基础控制线对正，控制线对正后取出圆钢，使用撬杠、垫片、水准仪、水平尺、线坠调整围墙的标高、垂直度和水平度。调整完成后，将围墙和基础上的预埋铁焊接连接固定，如图11所示。清水混凝土围墙施工标准—工艺标准要求三、预制围墙吊装5、围墙安装完成后，进行下个围墙的吊装。采用同样的方式对围墙进行定位、对正、调平、调直、焊接固定，如图12所示。清水混凝土围墙施工标准—工艺标准要求三、预制围墙吊装6、围墙安装完成后，柱子吊装、围墙吊装...依次类推，完成围墙安装，如图13所示。7、围墙安装完成后进行分层回填、分层夯实。清水混凝土围墙施工标准—工艺标准要求三、预制围墙吊装（4）围栏安装1、围墙安装完成后，进行围栏安装，如图14所示。2、全部围栏安装完成后，组织竣工验收合格后即可投入使用。清水混凝土围墙施工标准—工艺标准要求三、预制围墙吊装（5）防爬刺和钢筋笼安装1、防攀爬刺安装要求间距均等、坡度一致、安装牢固，无污染、漆面完整、无锈蚀。2、不锈钢防护笼安装要求安装牢固，分布均匀、无锈蚀。清水混凝土围墙施工标准—工艺标准要求四、成品保护1、围墙构件进入施工现场后应在坚固平整的场地存放，场地不得积水，防止泥浆污染构件。2、构件在吊装过程中，避免构件发生磕碰，造成构件损坏，影响构件的美观和耐久性。3、氟碳漆现场喷涂时，应对围墙和柱子进行有效的保护，防止污染。清水混凝土围墙施工标准—工艺标准要求五、验收1、清水混凝土围墙基础和围墙安装的位置、跨度、高度应满足设计要求。2、清水混凝土的安装的垂直度、平等度应符合要求。3、围墙的整体顺直度、观感满足效果要求。清水混凝土围墙施工标准—工艺标准要求1、清水混凝土围墙基础和围墙安装的位置、跨度、高度应满足设计要求。2、围墙基础不应跨越管井、管道、车库顶板，必须跨越时应采取加固措施。3、清水混凝土围墙矮墙与立柱应与基础预埋铁件进行焊接，焊缝长度100mm,饱满连续，焊缝涂刷防锈漆。4、围墙安装过程中，须对围墙进行定位、对正、调平、调直、焊接固定，保证美观和牢固度。5、防攀爬刺安装要求间距均等、坡度一致、安装牢固，无污染、漆面完整、无锈蚀。6、不锈钢防护笼安装要求安装牢固，分布均匀、无锈蚀。7、护栏立杆安装完成后应使用定制的成品塑料件进行立柱的上下口封口。8、清水混凝土墙施工前，须有施工技术交底记录，该记录必须有针对性，有重点节点的详细交底。9、清水混凝土预制墙进场后，须有进场验收记录表；须做安装样板，各方验收合格后，形成样板验收记录单，方能进行大面积安装施工。10、进场的清水混凝土构件，应无夹渣、气泡、无缺棱掉角、无污染、尺寸符合设计要求；非标准段须专门定做尺寸。11、地基开挖