《固体废物玻璃化处理产物用于混凝土路面骨料的重金属浸出程序》

ICS

CCS

BGLM

中关村紫能生物质燃气产业联盟团体标准

T/BGLM000X.0X—2023

固体废物玻璃化处理产物用于混凝土路面

骨料的重金属浸出程序

Theheavymetalleachingtestofconcretepavementaggregatesproducedfromsolid

wastevitrificationproducts

（征求意见稿）

（本草案完成时间：2023.11.29）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中关村紫能生物质燃气产业联盟发布

T/BGLM000X.0X—2023

固体废物玻璃化处理产物用于混凝土路面骨料的重金属浸出程序

1范围

本文规定了混凝土重金属的浸出方法。

本文适用于固体废物玻璃化处理产物应用于混凝土路面骨料时可浸出重金属含量的测定及环境安

全性的判定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

GB/T30810水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法

GB/T41015固体废弃物玻璃化处理产物技术要求

GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准

GB/T50081混凝土物理力学性能试验方法标准

GB/T50107混凝土强度检验评定标准

HJ781固体废物22种金属元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

玻璃化处理产物vitrificationproduct

将固体废物与一定的熔剂和助剂混合，在高温条件下形成均匀的熔融态物质，然后冷却形成的具有

无定形结构的固化物。

骨料aggregate

用于配制混凝土或砂浆的粒装松散材料。

4试剂和材料

试剂水

符合GB/T6682中三级水要求的水。

浓硫酸

1.84g/mL，优级纯。

浓硝酸

1.39g/mL-1.42g/mL，优级纯。

稀硝酸

浓硝酸（4.3）体积分数为1%的稀溶液。

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pH调节液

分别将368μL浓硫酸（4.2）和462μL浓硝酸（4.3）缓慢加入到500ml试剂水中，搅拌均匀后继

续加入试剂水定容至2L。

浸提剂

将9.57mLpH调节液（4.5）转移至容量瓶中，搅拌并定容至2L，得到的浸提剂pH为4.32±0.05。

有条件的实验室可采用自动pH滴定仪控制所配制浸提剂的pH值。该浸提剂用于测定样品中重金属的浸

出毒性。

5仪器设备

振荡设备：转速为30±2r/min的翻转式振荡装置。

提取瓶：2L具旋盖和内盖的广口瓶，建议使用聚乙烯（PE）瓶。

真空过滤器或正压过滤器：容积≥1L。

滤膜：水系微孔滤膜，孔径0.45μm。

pH计：25℃时pH计精度为±0.05。

浸出液采集装置：玻璃或者PTFE制作的注射器。

浸提剂转移装置：可以使用任何不改变浸提剂性质的导入设备，包括但不限于蠕动泵和注射器等。

实验天平：精度为±0.01g。

浸提剂配置装置：移液管或移液枪，1mL；玻璃棒；烧杯，500mL；容量瓶，2L。

筛：孔径为0.125mm和0.25mm的筛网。

玛瑙球磨机：配有玛瑙球磨罐和玛瑙球的球磨机。

6浸出步骤

混凝土样品的制备或取样

混凝土试块的制备和养护应按照GB/T50081中4.2和4.3的要求进行。若混凝土试块采取现场取样

的方法，应按照GB/T50107中4.1和GB/T50080中3.2的要求进行。

样品的破碎

将干燥后的样品（6.1）破碎，用玛瑙球磨机（5.11）磨细，用筛网（5.10）筛分后收集0.125mm-

0.25mm的颗粒作为待测试样。

浸出液的制备

称取125-150g试样（6.2），置于2L提取瓶（5.2）中，按液固比11:1（L/kg）计算所需浸提剂（4.5）

的体积，加入浸提剂，旋紧瓶盖后固定在振荡设备（5.1）上，调节转速为30±2r/min，于23±2℃下

振荡18±2h。若在振荡过程中有气体产生，应在通风橱内打开提取瓶，释放压力。

浸出液的收集

在过滤器（5.3）上装好滤膜（5.4），过滤并收集浸出液。

浸出液的处理和保存

浸出液应加浓硝酸（4.3）酸化（1L浸出液加入10mL硝酸（4.3）），并于24h内消解，消解方法按

照HJ781中的相关要求。消解完毕后用稀硝酸（4.4）定容并酸化至pH＜2，除非冷藏会使浸出液性质发

生不可逆改变，浸出液应于4℃冷藏保存。

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7质量保证

分析仪器应经过国家计量认证，并在有效期内使用。

每测定20个样或每批样品（样品量少于20个时）至少做1个浸出空白。并按照6.1-6.5步骤进

行浸出分析。

每批样品至少做一个加标回收样品。取过筛后的待测样品，分成相同的两份。向其中一份中加入

已知量的待测物质，按6.1-6.5的步骤进行浸出分析，计算待测物的百分回收。

样品浸出实验应在表1中所规定的时间内完成。

表1样品的最大保留时间

从野外采集到浸出从浸出到预处理从预处理到定量分析总实验周期

180-180360

8分析方法

依据本文浸出步骤得到的浸出液中所涉及的重金属元素分析方法可按照表2中的要求进行。

表2重金属浸出浓度测定方法

序号测试元素分析方法名称参照标准及条目

1As氢化物-原子荧光光谱法GB/T30810-2014（11.1-11.5）

2Cu

3Cd

电感耦合等离子体发射光谱法/HJ781-2016/

4Pb

无火焰原子吸收分光光度法GB/T30810-2014（9.1-9.5）

5Cr

6Ni

7Zn电感耦合等离子体发射光谱法/HJ781-2016/

8Mn火焰原子吸收分光光度法GB/T30810-2014（10.1-10.5）

9浸出限值

玻璃化处理产物用于混凝土路面骨料时按照本文规定的方法制备的浸出液中对应的重金属浓度不

得超过表3规定的限值。

表3混凝土路面可浸出重金属含量限值

元素限值（mg/L）

As0.05

Pb0.25

Cd0.05

Cu2.5

Ni0.1

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