JJF(陕) 122-2024 车辙试验机校准规范

JJF(陕)122-2024车辙试验机校准规范CalibrationSpecificationforRut-depthT2024-05-09发布2024-08-09实施JJF(陕)122－2024车辙试验机校准规范车辙试验机校准规范CalibrationSpecifiJJF(陕)122－2024JJF(陕)122－2024I （1） （1） （1） （2） （2） （2） （2） （2） （2） （3） （3） （3） （3） （3） （3） （4） （5） （6） （6） （6） （7） （7）附录A车辙试验机校准记录（参考）格式 （8）附录B校准证书内容及内页格式 （10）附录C车辙试验机试验轮长度参量示值误差测量结果的不确定度评定示例 （12）附录D车辙试验机恒温室温度偏差测量结果的不确定度评定示例 （14）附录E车辙试验机变形测量装置示值误差测量结果的不确定度评定示例 （16）JJF(陕)122－2024本规范校准方法及计量特性等参考了JT/T670-2006《车辙试验机》、JT1车辙试验机校准规范本规范适用于测定沥青混合料高温抗车辙能力的车辙试验机的校准。2引用文件本规范引用下列文献：JT/T670-2006车辙试验机JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。3概述车辙为路面经汽车反复行驶产生流动变形、磨损、沉陷后，行车轨迹上产生的纵向带状辙槽，车辙试验机可测定沥青混合料检测试件在特定条件下所形成的车辙变形速率，从而判断沥青路面在高温季节抵抗形成车辙的能力。其外部结构如图1所示，内部结构如图2所示。1、进风口；2、外壳；3、恒温室门；4、出风口；5、显示窗口；6、电加热器；7、底座24计量特性4.1绝缘电阻4.2试验轮外径：(200±5)mm;轮宽：(50±1)mm;橡胶层厚度：(15±1)mm;橡胶硬度：20℃时(84±4)HA,60℃时(78±2)HA;试验轮往返碾压速率：(42±1)次/min;试验轮行走距离：(230±10)mm。4.3加载装置试验温度在59.5℃~60.5℃时，加载装置与试件的接触压强：(0.7±0.05)MPa;试验轮施加总荷载：(780±40)N。4.4恒温室控温范围：室温至80℃,温度偏差：±1℃。4.5变形测量装置测量范围：(0~30)mm,示值误差：±0.01mm。JJF(陕)122－20243注：以上指标不适用于合格判定，仅供参考。表1测量标准及其他设备序号校准项目校准用标准器测量范围计量性能要求1绝缘电阻绝缘电阻表（0~10）GΩ2试验轮外径卡尺（0~300）mm轮宽橡胶层厚度橡胶硬度邵氏硬度计（20~90）HAMPE：±1.0HA试验轮往返碾压速率电子秒表（1~3600）sMPE：±0.07s/10min试验轮行走距离钢直尺（0~300）mmMPE：±0.10mm3加载装置标准测力仪（200~2000）N0.3级4恒温室多通道温度测量装置（0~100）℃5变形测量装置量块（0.5~100）mm注：也可采用满足测量不确定度要求的其它测量设备进行校准。校准前，对车辙试验机的外观、功能进行检查，在确认没有影响其计量特性的其他缺陷JJF(陕)122－20244常温下启动车辙试验机，空载运行2个以上行程后，当试验轮刚好运行至最左端即将向右运行时打开秒表计时。试验轮从最左端运行至最右端，或从最右端运行至最左端为碾压一次。碾压次数不少于42次，记录所用时间，按照公式（1）计算试验轮往返碾压速率，重复V动板手动移至最左端，对准试验轮中心线在试验台侧面进行标记，再将滑动板手动移到最右端，对准试验轮中心线在试验台侧面进行标记，用钢直尺测量两个标记之间的直线距离，即标准测力仪的测头对准试验轮的中心，预设780NJJF(陕)122－2024c）关闭恒温室门，待恒温室温度稳定在60载装置完全作用在试模底板上，保持5min后 P（2）P——试验轮与试件的接触压强，MPa； F——标准测力仪示值，N；S——试验轮与试件的接触面积，mm2。FF0F（3）F——试验轮总载荷示值误差，N；F0——试验轮加载预设载荷值，N； F——标准测力仪示值，N。tmaxtmaxts（4）tmintmints（5）tmax——各测量点规定时间内测量的最高温度，℃;tmin——各测量点规定时间内测量的最低温度，℃;ts——恒温室设置温度，℃。图3布点示意图6.5变形测量装置在变形测量装置测头下方放置5mm量块，使测头与量块接触后置零或记录变形测量装置初始值；在变形测量装置测头和5mm量块中间依次放入2mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm量块，记录变形测量装置示值，各点重复测量3次，以3次测量算术平均值作为该点的测量结果。按照公式(6)计算位移传感器各点示值误差。△L——变形测量装置示值误差，mm;L1——变形测量装置平均示值，mm;Lo——变形测量装置初始值，mm;7校准结果表达7.1校准结果处理经校准的车辙试验机出具校准证书，校准证书应符合JJF1071—2010中5.12的要求，并给出各校准项目名称和测量结果以及扩展不确定度。校准原始记录(推荐)格式见附录A,校准证书内容及内页(参考)格式见附录B。JJF(陕)122－20247由于车辙试验机复校时间间隔是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸多JJF(陕)122－20249JJF(陕)122－202412/HA/HA3 /MPa项目次数1234差/℃设定温1234561温度上偏差2345温度下偏差67895差/mm123235JJF(陕)122－2024b）实验室的名称和地址；）；），h）如果与校准结果的有效性和应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行j）本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；p）未经校准实验室书面批准，不得部分复制校准证书的声明。JJF(陕)122－2024校准结果12345235JJF(陕)XXX－XXXXC.1.3被测对象：车辙试验机试验轮长度参量，以测量试验轮外径200mm为例；LL1L2L1——试验轮外径标称值，mm；L2——游标卡尺测量值，mm。：（测量次数123456789示值201.16201.16s(x)(xix)2n10.013mmJJF(陕)XXX－XXXXs(x)0.013mm 3s(x)0.013mmu20.003mm考虑到测量重复性和分度值引入的不确定度存在重复，在合成标准不确定度时将二者游标卡尺在200mm~300mm测量范围段的最大允许误差为±0.04mm，区间半宽度u30.023mm不确定度分量一览表标准不确定度分量ui(x)不确定度分量来源标准不确定度ui(x)/mm灵敏系数cii|ui/mmu1测量重复性引入的不确定度分量0.00810.008u3标准器引入的不确定度分量0.0230.023uc22 u1u30.024mmJJF(陕)XXX－XXXXD.1.3被测对象：车辙试验机恒温室温度参tmaxtmaxts21Δtmax——恒温室温度上偏差，℃;s——恒温室设置温度，℃。得到测量数据如下：测量次数123456789示值60.1860.1560.1560.1960.2360.1660.1760.1660.1960.17 (xix)2s(x)0.024℃u1s(x)0.024℃JJF(陕)XXX－XXXXu20.0029℃考虑到测量重复性和被测仪器分辨力存在重复，根据溯源证书确认，测量所使用的多通道温度测量装置修正值的扩展不确定度u30.075℃测量所使用的多通道温度测量装置相邻两个校准周期温度修正值的最大变化为u40.06℃不确定度分量一览表标准不确定度分量ui(x)不确定度分量来源标准不确定度ui(x)/mm灵敏系数cii|ui/mmu1测量重复性引入的不确定度分量0.02410.024u3标准器修正值引入的不确定度分量0.0750.075u4标准器稳定度引入的不确定度分量0.0610.06uc222 0.099℃取包含因子k=2，使用多通道温度测量装置测量车辙试验机恒温室温度上偏差的扩展JJF(陕)XXX－XXXXE.1.2测量标准：5等（3级）量块0.5~100）mm；E.1.3被测对象：车辙试验机变形测量装置，以31L1——变形测量装置示值，mm；L——量块标称值，mm。：（测量次数123456789示值20.00720.00320.00220.00520.00220.00620.00620.00220.00120.002s(x)(xix)2n10.0022mmJJF(陕)XXX－XXXX 33u1s(x)0.0022mm0.001 33u20.0002