宋少民混凝土组成材料骨料篇

宋少民混凝土组成材料骨料篇演讲人：日期：骨料基本概念与分类天然骨料人工骨料骨料质量与混凝土性能关系骨料选择与优化骨料在绿色混凝土中应用目录CONTENT骨料基本概念与分类01骨料是混凝土中的主要组成部分，起到填充、骨架和稳定等作用，对混凝土性能有重要影响。骨料定义骨料占混凝土总体积的70%以上，对混凝土的强度、耐久性、工作性能等起到决定性作用。骨料作用骨料定义及作用天然砂、碎石、卵石等，具有来源广泛、成本低廉等优点，但需进行筛分和清洗等处理。天然骨料人工骨料轻骨料通过破碎、筛分等工艺加工而成，具有粒形好、级配合理、质量稳定等优点，但成本相对较高。如陶粒、膨胀珍珠岩等，具有质轻、保温、隔热等特点，适用于轻质混凝土等特殊要求。030201骨料分类与特点骨料的强度、硬度等物理性能直接影响混凝土的强度。强度影响耐久性影响工作性能影响经济性影响骨料的坚固性、吸水率等性质影响混凝土的耐久性和抗裂性。骨料的粒形、级配和含泥量等对工作性能有显著影响，如流动性、保水性和粘聚性。骨料的来源、成本和加工费用等对混凝土的经济性有重要影响。骨料对混凝土性能影响天然骨料02天然砂是由自然风化、水流冲刷等作用形成的粒径小于5mm的岩石颗粒。定义根据产源不同，天然砂可分为河砂、海砂和山砂等。分类天然砂具有良好的级配，细度模数适中，含泥量和泥块含量较低，是混凝土中的优质骨料。特性天然砂分类根据岩石类型不同，天然石可分为石灰石、花岗岩、玄武岩等。定义天然石是指由自然形成的岩石经破碎、筛分后得到的粒径大于5mm的骨料。特性天然石具有较高的强度和硬度，耐磨性好，是混凝土中的重要骨料。不同类型的天然石具有不同的特性，如石灰石易磨光，花岗岩抗压强度高。天然石开采天然骨料的开采主要包括露天开采和地下开采两种方式。露天开采适用于地表浅层的骨料矿，而地下开采则适用于深层矿体。加工天然骨料加工主要包括破碎、筛分和洗涤等工序。破碎是将大块岩石破碎成所需粒径的过程，筛分则是将破碎后的骨料按粒径大小进行分级，洗涤则是去除骨料表面的泥土和杂质。质量控制在天然骨料的开采和加工过程中，需要进行严格的质量控制，确保骨料的粒径、含泥量、泥块含量等指标符合规范要求。同时，还需要对骨料进行定期检测，以确保其质量稳定可靠。天然骨料开采与加工人工骨料03

碎石碎石定义碎石是天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粒径大于4.75mm的岩石颗粒。碎石分类根据粒径大小，碎石可分为粗碎石、中碎石和细碎石。碎石技术要求碎石应质地坚硬、清洁、级配良好，其最大粒径和级配应符合混凝土配合比设计的要求。机制砂是由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒，但不包括软质、风化的颗粒。机制砂定义根据原料来源和加工方式的不同，机制砂可分为石灰石机制砂、花岗岩机制砂、玄武岩机制砂等。机制砂分类机制砂应满足细度模数、石粉含量、压碎指标等技术要求，以保证混凝土的工作性能和耐久性。机制砂技术要求机制砂采用颚式破碎机、反击式破碎机或圆锥破碎机等对原料进行破碎，得到所需粒度的碎石或机制砂。破碎将烘干后的骨料储存于料仓中，并通过皮带输送机、斗式提升机等设备将其运输至混凝土搅拌站使用。储存和运输通过振动筛等设备对破碎后的产品进行筛分，分离出不同粒径的骨料。筛分采用洗砂机等设备对机制砂进行清洗，去除其中的泥土、石粉等杂质。清洗利用烘干机等设备对清洗后的骨料进行烘干处理，以降低其含水率。烘干0201030405人工骨料生产工艺骨料质量与混凝土性能关系04工作性能骨料粒径越大，比表面积越小，所需润湿水量越少，混凝土拌合物的流动性越大。但粒径过大可能导致混凝土拌合物的黏聚性和保水性变差。力学性能在水泥用量和水灰比相同的条件下，骨料粒径越大，混凝土的抗压强度越高。但粒径过大可能导致混凝土内部缺陷增多，从而降低混凝土的耐久性。骨料粒径对混凝土性能影响良好的骨料级配可以使混凝土拌合物获得良好的工作性能，包括流动性、黏聚性和保水性。级配不良的骨料可能导致混凝土拌合物出现泌水、离析等问题。工作性能骨料级配对混凝土的力学性能也有显著影响。合理的骨料级配可以提高混凝土的密实度，从而提高其抗压、抗拉、抗折等力学性能。力学性能骨料级配对混凝土性能影响含泥量增加会使骨料的比表面积增大，所需润湿水量增加，导致混凝土拌合物的流动性降低。同时，泥土中的黏土颗粒会吸附大量水分，使混凝土拌合物的黏聚性和保水性变差。工作性能含泥量对混凝土的力学性能也有不利影响。泥土中的有害物质如云母、有机物等会降低水泥与骨料的粘结力，导致混凝土的抗压、抗拉等力学性能降低。此外，含泥量过高还可能使混凝土内部产生裂缝等缺陷，进一步降低其力学性能。力学性能骨料含泥量对混凝土性能影响骨料选择与优化05细骨料细度模数选用细度模数适中（2.6-3.0）的细骨料，以优化混凝土的密实度和强度。骨料级配采用连续级配的骨料，使混凝土中骨料分布更均匀，提高混凝土强度。粗骨料强度选择压碎指标低、坚固性好的粗骨料，如石灰岩、花岗岩等，以确保混凝土具有较高的抗压、抗折、抗拉强度。基于强度要求的骨料选择碱活性选用低碱活性的骨料，避免混凝土发生碱骨料反应，提高混凝土耐久性。氯离子含量控制骨料中氯离子含量，防止钢筋锈蚀，提高混凝土结构的耐久性。吸水率选用吸水率低的骨料，减少混凝土干缩裂缝的产生，提高混凝土耐久性。基于耐久性要求的骨料选择030201粒形选用粒形良好、针片状含量低的骨料，提高混凝土的和易性和流动性。含泥量控制骨料的含泥量，避免对混凝土的工作性产生不良影响。骨料粒径根据混凝土施工要求，选择合适的骨料粒径，以确保混凝土具有良好的工作性。基于工作性要求的骨料选择骨料在绿色混凝土中应用06再生骨料的来源与性质再生骨料主要来源于建筑垃圾，经过破碎、筛分和清洗等处理后，可以替代部分或全部天然骨料用于混凝土生产。它具有与天然骨料相似的物理和化学性质，但可能存在一些差异，如吸水率、压碎指标等。再生骨料在绿色混凝土中的优势使用再生骨料可以减少对天然资源的开采，降低能源消耗和二氧化碳排放，同时减少建筑垃圾的堆积和环境污染。此外，再生骨料还可以提高混凝土的某些性能，如改善工作性、提高抗渗性等。再生骨料混凝土的应用范围再生骨料混凝土可用于各种建筑结构、道路、桥梁、隧道等工程中。在实际应用中，需要根据工程要求和再生骨料的性质，通过试验确定合适的配合比和施工工艺。再生骨料在绿色混凝土中应用010203轻质骨料的种类与特性轻质骨料主要包括陶粒、膨胀珍珠岩、浮石等。它们具有密度小、保温隔热性能好、吸水率低等特点。使用轻质骨料可以减轻混凝土结构的自重，提高抗震性能，同时改善保温隔热效果。轻质骨料在绿色混凝土中的优势轻质骨料的使用可以减少对天然砂石的依赖，降低资源消耗和环境污染。同时，由于轻质骨料的密度小，可以减轻运输和施工过程中对环境的影响。此外，轻质骨料混凝土还具有较好的工作性和耐久性。轻质骨料混凝土的应用范围轻质骨料混凝土主要用于建筑结构中的非承重墙、隔墙、楼板等部位，也可用于道路、桥梁等工程中需要减轻自重的部位。在实际应用中，需要根据工程要求和轻质骨料的性质选择合适的配合比和施工工艺。轻质骨料在绿色混凝土中应用高性能混凝土对骨料的要求高性能混凝土是一种具有优异力学性能和耐久性的混凝土，对骨料的要求较高。一般来说，高性能混凝土需要使用质量稳定、级配良好、粒形优异的骨料，同时控制骨料的含泥量、针片状含量等指