JJF(陕) 070-2021 螺纹深度规校准规范

2021-11-15发布2022-02-15实施JJF(陕)070－2021JJF(陕)070－2021 4.2测量面的表面粗糙度 4.7零值误差 4.10示值重复性 6.3套筒端面的平面度 6.7零值误差 附录A校准原始记录(推荐)格式 附录B校准证书内容及内页(参考)格式 附录C数显式螺纹深度规示值误差测量结果不确定度评定示例 JJF(陕)070－2021Ⅱ本规范校准方法及计量特性等主要参考了JJG24-2016《深度千分尺检定》、JJF1010-1987《长度计量名词术语及定义》、JJF1345-2012《圆柱螺纹量规校准规范》、GB/TJJF(陕)070-20211本规范引用了下列文件：GB/T14791-2013螺纹术语螺纹深度规是用于检查螺纹孔的通止特性，同时给出螺纹孔中螺纹有效深度的计量器具。螺纹深度规按显示方式分为机械式和数显式，其结构如图1、图2、图3所示。JJF(陕)070-202127676套筒上标尺刻线的宽度为(0.15～0.30)mm;刻线宽度差应不大于0.05mm。螺纹量规和套筒端面的表面粗糙度Ra应不大于0.8μm。套筒端面的平面度应不大于0.005mm。测力应在(2～8)N范围内。应符合GB/T3934-2003普通螺纹量规技术条件。4.6螺纹量规中径应符合GB/T3934-2003普通螺纹量规技术条件。JJF(陕)070－2021数显螺纹深度规的数字漂移在1h内不大于1个分辨力，带有自动关机功能的表1螺纹深度规示值的最大允许误差单位：mm深度测量范围上限分度值（分辨力）0.010.10.5示值最大允许误差4080注：以上计量特性要求仅供参考。表2测量标准及其他设备序号校准项目校准用标准及计量特性1刻线宽度及宽度差万能工具显微镜MPE：±（1+L/100）µm2测量面的表面粗糙度表面粗糙度比较样块MPE：+20%～-25%3套筒端面的平面度刀口形直尺MPEV：1.0µmJJF(陕)070－202144测力测力仪：2.0级5螺纹量规大径万能工具显微镜MPE：±（1+L/100）µm6螺纹量规中径1级三针、测长仪MPE：±（1µm+5×10-6L）7零值误差万能工具显微镜MPE：±（1+L/100）µm8漂移--9示值误差3级或5等量块、0级平板示值重复性3级或5等量块、0级平板注：允许使用准确度满足要求的其他测量设备。校准前，首先检查外观及各部分相互作用，确定没有影响螺纹深度规计量特性因素后再用万能工具显微镜对套筒上的标尺刻线进行测量，至少要检测均匀分布的3条刻线。刻用表面粗糙度比较样块比较测量。在进行比较时，所用表面粗糙度样块和被测量面的加工方法应该相同，表面粗糙度的材料、形状、表面色泽等也应尽可能与被校测量面一致。以套筒端面的平面度用刀口形直尺测量。测量位置如图4高有的中间低，则工作面的平面度应为两者的和；当所有截面均为中间高或中间低时，取其图4平面度测量位置示意图56.5螺纹量规大径参照JJF1345-2012《圆柱螺纹量规校准规范》中相应方法进行。6.6螺纹量规中径参照JJF1345-2012《圆柱螺纹量规校准规范》中相应方法进行。6.7零值误差用万能工具显微镜测量。机械式螺纹深度规应使指标线与主标尺零刻线对齐；数显式螺纹深度规应使主杆与套筒处于自然状态。测量位置大致均布套筒四个方向，如图5所示，套筒端面至通端螺纹端面的距离与1/2螺距之差为螺纹深度规的零值误差。由公式(1)计算。eo——零值误差，mm;Li——套筒端面到通端螺纹端面的距离，mm;P——公称螺距，mm。目力观察。数显螺纹深度规在自然状态下，每隔10min观察记录1次显示值，共观察3次。显示的最大值与最小值之差即为数显螺纹深度规的漂移。6.9示值误差用3级或5等量块测量。校准点应大致均匀分布深度量程范围的至少3点上，如：(0~32)mm其校准点为11.2mm、21.5mm、31.8mm。根据实际使用情况可以适当增加校准点。测量时用尺寸相同的两块量块平行放置在0级平板上，使螺纹深度规套筒端面与量块工作面长边充分接触，再使螺纹测头和平板接触，如图6所示。螺纹深度规的读数值加上1/2螺距与量块尺寸之差为该点的示值误差。由公式(2)计算。61—螺纹深度规；2—平板；3—量块6.10示值重复性用尺寸相同的3级或5等两块量块，在相同测量条件下对任意位置重复测量5次，示值7.1校准结果处理经校准的螺纹深度规出具校准证书，校准证书应符合JJF1071—2010中5.12的要求，并给出各校准项目名称和测量结果以及扩展不确定度。校准原始记录(推荐)格式见附录A,校准证书内容及内页(参考)格式见附录B。螺纹深度规校准结果的不确定度按JJF1059.1-2012的要求定示例见附录C。8复校时间间隔建议螺纹深度规复校时间间隔不超过12个月。复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定，送JJF(陕)070－20217送校单位校准日期客户地址证书编号出厂编号仪器名称型号/规格温度/(℃)制造单位湿度/(%RH)依据方法名称依据方法代号地点使用的计量标准器具/计量标准装置名称编号测量范围准确度等级/最大允许误差/测量不确定度度溯源机构证书编号有效日期序号校准项目校准结果1刻线宽度及宽度差/mm2测量面的表面粗糙度Ra/µm3套筒端面的平面度/µm4测力/N始中末5螺纹量规参数T端/通端Z端/止端大径值/mm中径值/mm6零值误差/mm7漂移/mm8示值误差/mm校准点量块尺寸Ls读数值Li示值误差ei9示值重复性/mm备注示值误差ei=Li＋0.5P－Ls.示值误差测量结果的不确定度校准员核验员JJF(陕)070－20218b）实验室的名称和地址；）；），h)如果与校准结果的有效性应用有关时，应对被校样品的抽样程序进j)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；p）未经校准实验室书面批准，不得部分复制校准证书的声明。JJF(陕)070－2021序号校准项目校准结果1刻线宽度及宽度差/mm2测量面的表面粗糙度Ra/µm3套筒端面的平面度/µm4测力/N始中末5螺纹量规参数Z端大径值/mm中径值/mm6零值误差/mm7漂移/mm8示值误差校准点/mm示值误差/mm9示值重复性/mm示值误差测量结果的不确定度JJF(陕)070－2021依据本规范，数显式螺纹深度规示值误差的校准值在所要求的校准条件下，采用5ei=Li＋0.5P－LsLs——量块尺寸，mm；P——公称螺距，mm；δα=αi-αsδt=Δti-Δtsei=Li＋0.5P－Ls＋L(Δt•δα+α•δtC.3）灵敏系数ci为：JJF(陕)070－2021相关，按不确定度传播率，输出量ei的估计值方差则为：确定度分量u1C.4.1.1测量重复性引入的标准不确定度分量u11在重复性条件下，用量块对规格为M8×1.25-6H、分度值为0.01mm、测量范围为（0~表C.1重复性测量值测量点测量次数12345678911.2/mm10.5810.5810.5710.5810.5810.5710.5810.5810.5810.5821.5/mm20.8620.8620.8720.8720.8620.8620.8620.8620.8620.8631.8/mm31.2031.2031.2031.2031.1931.1931.1931.2031.2031.20C.4.1.2分辨力引入的标准不确定度分量u12测量重复性或分辨力引入的标准不确定度分量中取值大者作为u1的标准不确定度分C.4.2量块引入的标准不确定度分量u2JJF(陕)070－20215等量块的测量不确度为u=0.5μm+5×10-6L，k=2.7，lm为校准用量块长C.4.3螺纹深度规与量块线膨胀系数差引入的标准不确定度分量u3δα在±1×10-6℃-1范围内按均匀分布，则：C.4.4螺纹深度规与量块温差引入的标准不确定度分量u4在校准过程中用温度传感器分别对螺纹深度规和量块的表面温度进行测量，螺纹深度规表C.2输入量的标准不确定度汇总一览表输入量标准不确定度u（xi）输出量标准不确定度分量符号不确定度来源标准不确定值/μmci=∂f/∂xici×u（xi）/μmu1测量重复性L=11.2mm4.214.2L=21.5mm4.24.2L=31.8mm4.84.8JJF(陕)070－2021表C.2（续）输入量标准不确定度u（xi）输出量标准不确定度分量符号不确定度来源标准不确定值/μmci=∂f/∂xici×u（xi）/μmu2校准用量块L=11.2mm0.3-10.3L=21.5mm0.30.3L=31.8mm0.30.3u