《机械制图与CAD绘图》课件-零件图、装配图的识读

零件图、装配图的识读零件图的识读一、看图要求二、看图的方法和步骤1.看图的方法2.看图的步骤第1步看标题栏第2步分析视图第3步分析尺寸第4步分析技术要求第5步综合归纳零件图的识读例1识读支架的零件图零件图的识读例1识读支架的零件图

(1)

读标题栏该零件的名称是支架，是用来支承轴的，材料为灰铸铁(HT150)，比例为1:2。(2)

分析视图图中共有五个图形:三个基本视图、一个按向视图形式配置的局部视C和一个移出断面图。(3)

分析尺寸从图中可以看出，其长度方向尺寸以对称面为主要基准，标注出安装槽的定位尺寸70,还有尺寸9、24、82、12、110、140

等;

宽度方向尺寸以圆筒后端面为主要基准,标注出支承板定位尺寸

4;

高度方向尺寸以底板的底面为主要基准,标注出支架的中

心高170±0.1。

（4）分析技术要求圆筒孔径Φ72中心高注出了公差带代号，轴孔表面属于配合面，要求较高，Ra值为3.2μm。零件图的识读例2识读缸体的零件图零件图的识读例2识读缸体的零件图分析视图分析尺寸分析技术要求

缸体的左端面、前后对称面和底面，分别为缸体的长、宽、高三个方向的尺寸基准。80、72、40尺寸是从此起注的重要定位尺寸。

通过分析，该缸体可分为四个部分：

1）直径为70的圆柱形凸缘；

2）φ55的圆筒；

3）凸缘和圆筒上部的两个凸台；

4）带有凹槽的底板。

尺寸φ35H7，两项几何公差和φ35H7的配合表面（Ra.6μm）是应重视的技术要求。零件图的识读

1)看标题栏

零件的名称是壳体，属箱体类零件。材料是铸造铝合金，绘图比例为1:2，该零件为铸件。

2)分析视图

共有五个图形，即主、俯、左三个基本视图，一个局部视图和一个断面图。主视图A-A是全剖视图，由单一的正平面剖切，表达内部形状。俯视图B-B是由两个水平面剖切的全剖视图，表达内部和底板的形状。局部剖的左视图和按向视图配置形式配置的局部视图，主要表达外形及顶面形状。重合断面表示肋板的宽度。例3识读壳体的零件图经粗读可知：

该壳体是由主体圆筒，上、下底板，带凹槽的左凸块、前圆筒及肋板等六部分组成的。3)分析尺寸长度方向尺寸基准是通过主体圆筒轴线的侧平面。

宽度方向尺寸基准是通过该轴线的正平面。

高度方向尺寸基准是底板的底面。从三个基准出发，再进一步分析各组成部分的定位尺寸和定形尺寸，就可以看懂这个壳体的形状和大小。4)分析技术要求图中只有两处给出了公差带代号，即主体圆筒中的两个孔，其极限偏差值可由公差带代号H7查出。这两个孔表面的Ra值为6.3，其余加工面的Ra值大部分为25，可见壳体表面粗糙度的要求不高。从文字说明中可知，壳体应经过时效处理，消除内应力，以避免加工后发生变形。

总之，箱体类零件的结构比较复杂，其图形、尺寸数量都很多，因此，无论看图、画图、标注尺寸，都应正确地运用形体分析法有条不紊地进行分析。确定、分析技术要求需要专业知识和实践知识，应在学习和生产中逐步积累。为了凸显肋的结构中部加高装配图的识读一、看装配图的方法和步骤例1识读拆卸器装配图1.概括了解

从标题栏可知该体是拆卸器，是用来拆卸紧固在轴上的零件的。从绘图比例和图中的尺寸看，这是一个小型的拆卸工具。它共有八种零件，是个简单的装配体。装配图的识读2.视图分析

主视图主要表达整个拆卸器的结构外形。采用全剖视，又作了三个局部剖。轴和套用细双点画线画出其轮廓（假想画法），以体现拆卸器的功能，较长的把手采用了折断画法。

俯视图采用了拆卸画法（拆去把手2、沉头螺钉3和挡圈4），又取了一个局部剖视。装配图的识读4.分析尺寸和技术要求3.分析工作原理和传动路线

分析时，应从机器或部件的传动入手。该拆卸器的运动应由把手开始分析，当顺时针转动把手时，则使压紧螺杆转动。由于螺纹的作用，横梁即同时沿螺杆上升，通过横梁两端的销轴，带着两个抓子上升，被抓子勾住的零件也一起上升，直到从轴上拆下。

尺寸82是规格尺寸，表示此拆卸器能拆卸零件的最大外径不大于82mm。尺寸112、200、135、Φ54是外形尺寸。尺寸Φ10H8/k7为销轴与横梁的配合尺寸，是基孔制，过渡配合。装配图的识读5.分析拆装顺序装配图的识读《机械制图》多学时第5版金大膺主编机械工业出版社第九章装配图例2识读齿轮油泵装配图1.概括了解装配图的识读2.分析视图主视图：

采用全剖视俯视图：

采用半剖视

了解各视图、剖视图、断面图的数量，各自的表达意图和它们相互间的关系，明确视图名称、剖切位置、投射方向。装配图的识读2.分析视图3.分析传动路线和工作原理进油口出油口

一般可从图样上直接分析，当部件比较复杂时，需参考说明书。分析时，应从机器或部件的传动入手：动力从传动齿轮件11输入，当它按逆时针方向(从左视图上观察)转动时，通过键14，带动传动齿轮轴3，再经过齿轮啮合带动齿轮轴2，从而使后者作顺时针方向转动。传动关系清楚了，就可分析出工作原理，如下图所示：当一对齿轮在泵体内作啮合传动时，啮合区内前边空间的压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压力作用下进入油泵低压区内的进油口，随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被带至后边的出油口把油压出，送至机器中需要润滑的部位。装配图的识读2.分析视图4.分析装配关系＜＞连接方式：

用4个圆柱销定位、12个螺钉紧固的方式将两个端盖与泵体牢靠地连接在一起。配合关系：

Φ14H7/k6Φ16H7/h6Φ28.76±0.016Φ34.5H8/f7装配图的识读2.分析视图5.分析零件主要结构形状和用途装配图的识读2.分析视图6.归纳总结装配图的识读2.分析视图二、由装配图拆画零件图装配图的识读2.分析视图拆图步骤1.分离零件（1）根据序号和标注找出其在各图形中的投影（2）根据剖面线的方向、间隔划定其投影范围2.选择视图（1）主视图与装配图中主视图的投射方向一致（2）根据“零件图”的要求选择其他视图（3）补全零件上所需的细小结构3.标注尺寸（1）移注装配图上已有的尺寸（2）补齐所缺的尺寸（3）协调相关的尺寸（4）需查表、计算的尺寸4.注写技术要求（1）把住有相对运动的表面结构要求（2）把住重要部位的尺寸公差、几何公差要求（3）把住需进行整体热处理或局部热处理要求（4）把住用文字说明的其他要求5.填写“两栏”（1）填写零件名称、材料、绘图比例（2）填写设计、绘图、审核者签名，等等。装配图的识读2.分析视图拆图举例拆画齿轮油泵右端盖的零件图。装配图的识读2.分析视图3.拆画零件图例1.确定投影范围，分析零件形状

7装配图的识读2.分析视图2.选择表达方案

零件图放置符合安装位置、工作位置和加工位置，又突出了零件的结构形状特征。

（2）其他视图零件的端面形状主视图并未表达出来，选用左视图或右视图均可将其表达清楚，经过比较，应选用左视图。虽然有两条细虚线，但较右视图少画了几个圆，图形更加清晰，而方位与装配图一致，则便于画图、看图、装配时与装配图相对照。

（1）主视图与装配图中的方位一致，并采用全剖视。即可将零件的外形轮廓和内腔结构表示清楚。装配图的识读2.分析视图3.拆画零件图例3）标注尺寸

应按零件图尺寸标注的要求来标注尺寸

除了标注装配图上已给出的尺寸和可直接从装配图上量取的一般尺寸外还有以下几个特殊尺寸。

1）根据查表，标注6×Φ6.6、Φ11、6.8、M27×1.5等尺寸。

2）根据查表，确定出退刀槽的直径尺寸Φ24.7尺寸，将其圆整为Φ25。

3）确定销孔应于泵体同钻绞。

4）确定标注沉孔、销孔的定位尺寸R22和45°。装配图的识读2.分析视图3.拆画零件图例4）确定表