2024工业球阀技术规范

目录TOC\o"1-3"\h\u23666 4284641 433662规范性引用文件 4301813 425652防静电结构anti-static 43667耐火结构firetype 494094 518625 6443 612795 629006 630284 717631 733784 729186 815470 871754 81107 911030 930985 1025836防静电结构 102753阀杆防脱结构 1023733 1023730 1131392 112264 118472 1124267 11258066 1224100 1213808 1229012 123139 1221457 1229956 129988 136317 134963 13164117 1332664 1323459 1330120 1325628 1320076 1327878 1315850 1314196 1328488 1323527 135480 1330648 1315740 146793 1423304 14108919 143038 151319 156982 151475 15181648.4 15112259 1517520附录A(资料性附录) 16本标准适用于公称压力PN16～PN100、公称尺寸DN15～DN500,端部连接形式为法兰和焊接的钢制球阀；适用于公称压力PN16～PN140、公称尺寸DN8～DN50,端部连接形式为螺纹和焊接的钢制规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB150普通螺纹基本尺寸 196— 普通螺纹公差 197—- 965-金属材料室温拉伸试验方法 228— 6892:1998) 7306.2 55密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹eqvISO7- 9113

7306.2—标志12220—金属阀门结构长度 12221— 部分回转阀门驱动装置的连接 12223— 钢制阀门一般要求 12224— 通用阀门碳素钢锻件技术条件通用阀门碳素钢铸件技术条件通用阀门不锈钢铸件技术条件JB/T106 阀门受压铸钢件射线照相检验 防静电结构anti-static耐火结构firetype浮动球球阀(一片式)的典型结构如图1所示。浮动球球阀(两片式)的典型结构如图2固定球球阀的典型结构如图3所示。图1手柄螺栓阀杆球体垫片螺柱螺母 2

表1聚四氟乙烯类阀座的最大压力-温度额定 单位为兆阀座—— 法兰按GB/T 9113的规定，其密封面的表面粗糙度按GB/T 9124的规定，或按订货合同并固定在阀体内，该阀座与阀体的间隙见图4,尺寸a0.25mm,尺寸b1.5mm。4 表2承插焊孔的直径和深 D注：承插焊孔的直径的允许偏差为+0.50螺纹连接端，螺纹按GB/T7306.2的规定，螺纹端的最小壁厚按表3通道同轴，在端部应当有一个近似45°及螺纹齿高度一半的倒角。订货合同另有要求时按订货合同公称压力D缩径和不缩径的阀体流道都应该是圆形的，其最小直径按表44公称尺寸通径标准缩径缩径不适用不适用不适用不适用公称尺寸球阀流道类型通径标准缩径缩径阀体通道最小直径/阀体应当是铸造或锻造成型的，阀体材料应当符合GB/T12228、GB/T12229、GB/T12230的GB150的规定，并应按材料的特性进行相应的热处理。除对接焊的焊接坡口区域外，阀体的最小壁厚按GB/T12224的规定；焊接连接端阀体，在距焊接端1.33倍的最小壁厚距离内的壁厚不得小于最小壁厚的0.77倍，应当考虑从靠阀体中部外表面沿采用上游端密封的固定球球阀，应当在阀体中腔处开设一个DN15的带堵头螺纹试验孔，螺纹按GB/T7306.2的规定。超过70MPa阀体与左阀体的连接可以采用螺柱螺母连接或螺纹连接。阀体与左阀体的连接应考虑能承受管道的拉伸载荷和弯曲载荷。当螺栓小于等于M27时，可以用粗牙螺纹，当螺栓大于M27时，应采用牙距不超过3mm的螺纹。螺纹尺寸和公差按GB/T196 和GB/T 体的连接法兰其背面应加工或按GB/T152.4的规定锪平。阀体与左阀体螺栓连接形式的螺柱的数量不得少于4个，其最小直径按表55阀体与左阀体、阀体与阀盖连接螺柱或螺纹，其最小截面积应符合式(1)～式(4(1) …………Sb38℃时的许用应力(当大于138MPa时，用138MPa),单位为兆帕(MPa);Pc38℃时的最高工作压力值，单位为兆帕(MPa);AgO形圈的有效外周边或其密封件的有效周边所限定的面积，垫环连接面情况除防静电结构如订货合同有规定，球阀应设计成防静电的结构。对不大于DN50的球阀，应使阀体和阀杆之间能压力试验并至少开关过5次的新的干燥球阀作典型试验，在电源电压不超过12V时，阀杆、阀体、球阀的防静电电路应有小于102的电阻。阀杆防脱结构与球体的连接处及在球阀的压力区域内的阀杆，阀杆的抗扭强度应当至少超过在阀体外阀杆扭矩强度的10%。生永久变形或损伤。阀杆应能承受 或2倍球阀推荐操作扭矩中较大值填料箱的深度应不少于5圈未经压缩的填料的高度。填料箱与填料接触表面粗糙度应当不低于2m。 压差下，启闭球阀的力不得大于360N。 19mm按GB/T 6440的要求和订货合阀门的壳体试验应符合JB/T9092 表6的规定。不应出现阀座背面或阀杆密封处的泄漏。6阀座最大允许泄漏量液体试验时，阀座最大允许泄漏量/( 法，使其抗硫性能得到改善。材料的热处理方法应符合有关标准或工艺的规定。分体式阀座的材料抗碳钢或碳锰钢的最大含碳量为0.25%;Cr5Mo合金钢的最大含碳量为0.15%。球体和阀座采用抗腐蚀性能不低于阀体性能的不锈钢材料。阀杆应采用抗腐蚀性能不低于壳体材料的不锈钢材料，可按表771Cr13、2Cr13铬-镍不锈钢304、1Cr18Ni9316、1Cr18Ni12Mo2Ti铬-钼合金钢25Cr2Mo1VANi-Cu合金没有硬度要求使用温度在-29℃~205℃的球阀，连接螺柱材料应当采用铬钼合金钢，螺母材料应当采用优质碳素钢；当有耐腐蚀要求时，螺柱及螺母材料应当采用铬镍钼不锈钢。螺柱性能应符合相关标准的要求。其他温度范围内的连接螺柱材料按订货合同的要求。 序号检验项目检验类别技术要求出厂检验型式检验壳体试验符合本标准按本标准密封试验符合本标准按本标准阀体壁厚测量符合本标准按本标准阀杆硬度测量符合本标准按本标准符合本标准按本标准耐火试验标准按本标准材质成分分析按本标准按本标准阀体标志检查符合本标准按本标准铭牌内容检查符合本标准按本标准无损检测符合本标准按本标准ab当符合本标准5.149公称尺寸D最少基数/台抽样数/台型式检验的全部检验项目都应符合表8阀门应当按 12220的规定进行标记，并应符合本标准8.2、8.3和8.4的规定公称压力或压力等级-—产品生产系列编号。在球阀的铭