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文档简介

任务2.识读上向分层充填采矿法特征:上向分层充填采矿法矿块采用房式回采,将矿体划分为矿房与矿柱,两步回采;回采矿房时自下向上分层进行,采一层充一层;充填体维护两帮围岩,作为上采的工作平台;崩落的矿石落在充填体表面,用机械运至溜井;矿房回采到最上面分层时,进行接顶充填;矿柱视情况采用不同的方式回采;回采矿房的充填方法可用干式充填、水力充填或胶结充填。一、干式充填采矿法1.典型方案矿块布置方式:当矿体厚度大于15m,垂直走向布置;厚度小于15m,沿走向布置。任务2.识读上向分层充填采矿法矿块的空间位置:左右:左右间柱;上下:顶、底柱;上下盘:围岩。矿块的构成要素:阶段高30~60m;矿块长40~50m;顶柱3~5m;间柱4~6m;无二次破碎底部结构,底柱4~5m;矿块宽≤15m。采准工程:阶段运输巷道1、通风行人天井5、联络巷6、充填天井3及溜矿井在底柱中的部分。切割工程:在矿房拉底水平的中央岩采场长轴方向掘进拉底平巷。任务2.识读上向分层充填采矿法拉底方法有下述两种:任务2.识读上向分层充填采矿法(1)不留矿石底柱的拉底方法(2)留矿石底柱的拉底方法回采及充填工艺:自下而上分层回采,采完一层及时充填一层;回采一个分层(回采循环)作业工序有:凿岩爆破、通风、洒水撬毛、矿石运搬、砌筑隔墙、接高顺路天井、充填及浇筑垫板。通风:阶段运输平巷1人行通风天井5联络道6采场充填天井3回风巷道2。任务2.识读上向分层充填采矿法2.倾斜分层干式充填采矿法当矿体厚度较小采用干式充填法时,为便于矿石及充填料的运搬,可采用倾斜工作面。任务2.识读上向分层充填采矿法任务2.识读上向分层充填采矿法3.干式充填采矿法综述(1)优点充填料来源广泛。采场结构简单,工艺易于掌握。无排水、排泥费。减少提升费用。系统简单、投资少。(2)缺点劳动强度大、生产效率低、作业环境差。充填料沉降率大、充填效果不好。铺设垫板困难、充填成本高。(3)适用条件矿石稳固、围岩稳固到不稳固、高价、地表不允许陷落、急倾斜薄至中厚矿体。矿岩忌水。缺水不能使用水力充填的矿山。地下涌水量大。任务2.识读上向分层充填采矿法(4)经济技术指标二、水力充填采矿法特征:水力充填采矿法也是将矿块划分为矿房和矿柱。按充填料不同分为:水砂充填与尾砂充填。任务2.识读上向分层充填采矿法1.典型方案矿块布置方式:当矿体厚度大于15m,垂直走向布置;厚度小于15m,沿走向布置。本方案垂直于走向布置。矿块的空间位置:左右:左右间柱;上下:顶、底柱;上下盘:围岩。矿块的构成要素:矿房宽度6~8m;矿柱(间柱)宽8~

10m;顶柱4~5m;底柱(留矿石底柱时)5~7m;采用混凝土假巷时,可不留底柱;阶段高50~60m。1-顶柱;

2-充填天井;

3-矿石堆;4-人行滤水井;

5-放矿溜井;6-主副钢筋;7-人行天井联络道;8-沿脉巷道;

9-穿脉巷道;10-充填体;11-脉外巷道任务2.识读上向分层充填采矿法采准工程:阶段运输巷道1+穿脉巷道7(环形布置)、充填天井2、溜矿井及人行滤水井在底柱中的部分。切割工程:与干式充填法相同。不同两点是:一是拉底层钢筋混凝土底板强度要大;二是顺路天井要有锁口装置。任务2.识读上向分层充填采矿法回采及充填工艺自下而上分层回采。回采一个分层(回采循环)作业工序有:凿岩爆破、通风、洒水撬毛、矿石运搬、砌筑隔墙、接高顺路天井、充填及浇筑垫板。任务2.识读上向分层充填采矿法2.实例3.水力充填采矿法综述任务2.识读上向分层充填采矿法优点:易于实现输送系统机械化与自动化,可提高充填能力,降低成本。充填密实,沉降率小。有利于防尘及防止内因火灾。尾砂充填与水砂充填比较优点:原料来源丰富,成本低。减少尾矿库的容积、占地面积与修筑费用。不须破碎、筛分。管道磨损比水砂小。水力充填的缺点:充填料输送系统复杂。井下排水、排泥费用增加。充填系统设计、管理要求较高。接顶困难。适用条件:围岩稳固到不稳固的高价矿石,矿石稳固。具有自燃火灾危险的矿床。开采压力很大的深部矿床。开采地表不允许陷落的矿床。任务2.识读上向分层充填采矿法经济技术指标三、胶结充填采矿法任务2.识读上向分层充填采矿法使用胶结充填材料进行充填的充填采矿法,称为胶结充填采矿法。1.典型方案矿块的布置方式:矿块垂直走向布置,矿块划分矿房与矿柱,先采矿房后采矿柱。矿块的空间位置:上下阶段矿柱,左右间柱,上下盘围岩。矿块的结构:阶段高40m,矿房宽度6~8m,矿柱宽度。矿房、矿柱长度为矿体水平厚度。顶柱厚度4~6m,当留矿山底柱时,其高度为5~6m。采准:阶段运输平巷1穿脉巷道2充填天井6。切割:留矿石底柱时,自拉底巷道用浅孔扩帮至矿体边界。不留矿石底柱时,方法同干式充填。回采

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