2024班组员工安全生产手册

电机班

员

工

安

全

手

册

目录

封面---------------------------------------------1

目录--------------------------------------------2

前言---------------------------------------------3

员工的权利和义务--------------------------------4

班组人身伤亡事故的类型及预控措施---------------5

职业危害因素及预控措施-------------------------19

劳动防护---------------------------------------20

消防灭火救援-----------------------------------24

应急措施---------------------------------------28

附录1（电动工器具安全操作规程）---------------34

附录2（起重作业安全操作规程）-----------------38

附录3（焊工安全操作规程）---------------------41

附录4（高空作业安全操作规程）------------------42

附录5（气瓶使用安全操作规程）------------------43

附录6（氢气系统安全工作规程）------------------44

附录7（有限空间安全工作规程）------------------46

附录8（临时用电安全操作规程）------------------46

附录9（钳工安全操作规程）---------------------47

前言

本手册旨在预防班组的人身伤亡事故的发生

人是社会的财富，人身、财产和设备安全对于每个企业、个人和家庭都举足轻重，影响

极其深远，因此每个人都应关注培养良好的工作习惯和态度。

本手册结合班组的检修实际情况，通过《企业职工伤亡分类标准》对班组中可能产生人

身伤亡事故进行分类预控，提醒所有员工防范可能的风险，以免对自己或他人造成伤害，作

业中认真遵守相关规程和规定，安全的开展好班组的检修工作。

为了您和家人的幸福，请认真阅读本安全手册，并在实际工作、生活中遵守安全规则。

编者

《安全生产法》赋予从业人员的权利：

1、知情权：有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素.防范措施和事故预防措施；

2、建议权：有权对本单位的安全生产工作提出建议；

3、批评权.检举权.控告权：有权时本单位的安全生产管理工作中存在的问题提出批评.检举.控告；

4、紧急避险权：发现危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施以后厂里作业场

所；

5、拒绝权：有权拒绝违章作业指挥和强令冒险作业；

6、赔偿权：有依法向本单位提出赔偿的权利：

7、劳保用品：有获得符合国家标准或者行业标准劳动保护用品的权利；

8、有获得安全生产教育和培训的权利。

《安全生产法》规定从业人员的义务：

1、自律遵规的义务：从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全规章制度和操作规程，服从管理，正

确佩戴和使用劳动保护用品；

2、自觉学习安全生产知识的义务：要求掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故

预防和应急处理能力；

3、危险报告义务：发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即向现场安全管理人员或者本单位负责人

报告。

班组人身伤亡事故的类型及预控措施

一、物体打击：（伤害类型：创伤）

物体打击事故是指检修人员在检修过程中受到各种工具，材料、机械零部件等从高空下落造成的伤害,

主要包括器具飞击、料具反弹、重物挤压等对人体造成的伤害等，物体打击事故不包括因爆炸引起的物体

打击。在电机检修作业中常见的物体打击包括：

1、检修中使用工器具不规范、不正确，违章操作；

2、拆装电机中抬、抱及运输方法不恰当、捆绑不牢、不规范；

3、电机检修作业不仔细,未达到试转要求试转,造成转动部件脱落飞出；

4、检修工作地点管道及设备布置不规范，作业中容易发生碰、撞、等；

5、交叉作业中被上方或侧面的工具、零件或飞出物击中。

预控措施：

1、使用工具前应进行检查，严禁使用不合格、有缺陷的工具。

1、）使用大锤时锤把上不得有油污，不准戴手套或用单手抡锤，周围不得有人靠近，大锤击打铜棒时，扶

铜棒者要侧身双手搀扶，双臂用力均匀扶正。击打者要打准，用力协调，防止打手，铜棒顶部不平整、破

碎或有油污时禁止使用。

2、）使用扳手拆卸螺丝时，首先要选择合适尺寸的扳手拆卸，扳手要卡稳，用力适度，尽量采用向身体外

侧用力的角度拆卸，防止扳手扳滑打击到自己的身体或导致自己跌倒或碰伤。

3、）使用撬棍、杠子等加力工具时，着力点、支撑点和角度选者要正确，人身体尽量站离作业半径之外防

止反弹挤压伤人。

4、）进行签削时，要控制切屑飞出方向，以免伤人，在虎钳上装夹工件时，要用力夹牢，手柄要靠拢端头。

5、）电动工器具（砂轮机、磨光机、切割机）操作注意事项参见（附录1）。

2、在电机检修作业中，拆装电机、人工搬运电机时要密切配合、动作协调.对电机的绑扎要牢固可靠，防

止在作业过程中发生坠落或挤压伤人的事故。

1、）拆卸悬空的电机时，必须做好防止电机坠落的措施。未做好措施前严禁松开电机紧固螺栓，作业中要

防止人身坠落，正确使用安全带。

2、）工作人员在人力搬运电机时，要根据搬运物件的需要，正确佩戴防护用品。选择绳索、杠子等要合格

适用。搬运通道平坦畅通，夜间搬运时要保证照明充足。

3、）电机的吊环等承重部件必须检查牢靠，在搬运过程中要对电机进行掌扶，防止电机转动，吊环松出导

致电机坠落伤人。

4、）多人搬运中型电机时，应明确一人专门指挥，搬运中大家的步调要协调一致，前后扛应同肩，起放重

物大家动作要一致。

5、）大型电机使用管子搬运时，应设专人指挥，选用的管子应能承载重物，并且管径相同，管子承重后两

端应均露出300mm,便于调节转变角度。在重物移动过程中，严禁用手去调节受压管子，脚禁止踩在管子滚

动路线内。

3、在电机检修作业结束后，应对电机整体情况进行仔细检查，确认无危险后方可送电进行试转。

1、）试转前要重点检查转动部件上的固定螺栓，转子风扇是否完好，电机键是否取卜.、电机固定是否牢靠,

有无倾翻的可能等。

2、）电机试转时应站在与电机轴向位置进行试转，不得站在电机周围，严禁脚踩电机进行试转。

4、电机检修作业场所中，管道、电缆桥架、立柱等布置导致检修空间狭窄时，检修时要注意戴好安全帽，

作业时要注意周围物体，小心腿手等被管道碰伤和擦伤。

5、在交叉作业的场合中检修负责人联络另一方负货人进行协调，并向对方说明工作性质及注意事项。还要

对一些可能出现的突发事件，布置安全防护措施确保双方的人身安全和设备安全。

1、）交叉作业时不仅要对自己检修作业中的危险点进行预控，对对方作业的危险点也要进行预控。

2、）在进行立体交叉检修作业时，检修人员必须佩带安全帽，高处作业人员必须系好安全带，工具要固定

牢靠，螺丝部件等要收好，在下方作业人员针对高空作业区域装设围栏悬挂标示牌，禁止下方工作人员进

入作业区域。

二、车辆伤害（伤害类型：创伤）

车辆伤害事故是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。

不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。在电机检修作业中常见的车辆伤害包括：

1、无证驾驶，违章驾驶、违章行驶。

2、车辆装置存在缺陷，带病运行。

3、运输大电机等大件时无人指挥或指挥不当。

4、路况不良、路上存在障碍物等时。

预控措施：

1、应由专人驾驶和保养，驾驶人员须取得作业证书，方可驾驶。

1、）不准超载。装运物件应用绳子扎牢或用木块垫稳，乘车人员应拉牢把手，身体不准越出车子两侧，无

关人员不准搭车，严禁人员在车辆的门口处搭乘。车未停妥，禁止上下车。

2、）遇到路面狭窄、不平和重车时，车速每小时不准超过5km,空车时不准超过15km。在十字路口交叉转

弯时应减速鸣号靠右行，并做好手势或预报信号，要注意保持与距，做好刹车准备。停车离开时应切断电

源或取下手柄。

2、开车前应检查刹车、喇叭、方向机构是否正常，叉车还应检查升降架、倾斜机构、铲架动作应正常。

3、在运输大型电机时或驾驶员视线不好的情况下，必须安排专人负责指挥。指挥者要保证自身安全的情况

下给出正确信号、密切关注运输设备的状况、与周围设备的距离、路上的障碍物等。叉车作业时要使运输

物件与地面保持合理的高度，防止发生设备坠落或车辆倾翻伤人。

4、车辆行驶时，驾驶员要密切注意路面状况，遇有沟、洞、盖板等要减速绕行。叉车在叉设备时，要事先

考察作业环境，作业中不得碰撞设备、立柱，利用电缆沟盖板等承重。

三、机械伤害（伤害类型：创伤）

机械伤害事故是指机械设备运动（静止）、部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、

剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。不包括车辆、起重机械引起的伤害。在电机检修作

业中常见的机械伤害包括：

1、在转动设备上无票工作，违章作业、违章操作；

2、设备有缺陷,防护罩、防护挡板等缺损或被仟意拆除.

3、检修工作时未与转动设备及其他物体保持足够的安全距离，造成缠绞、卷入伤人等。

4、违章使用电动工具（砂轮、角磨、台钻等）。

预控措施

1、在转动设备上工作时，必须办理设备检修工作票，采取可靠的安全措施。

1、）对于停运的转动设备的工作、要切断其电源、气源、水源，并在阀门和开关悬挂标示牌.，待设备完全

停止后方可工作。必要的情况下帘采取防止意外转动的措施。

2、）在运行的转动设备上工作时，身体必须与转动机械保持足够的距离，作业中禁止戴手套、衣服、发辫、

袖角等要包扎好，防止被转动设备卷入。

2、经常检查转动机械安全装置，保证安全装置可靠良好。要做到有“有轮必有罩，有轴必有套”，班组重

点检查电机联轴器防护罩和电机风罩的完好情况c

3、在空间狭小的场所中作业时，要注意周围运行机械设备的状况，要与周围运行设备保持距离，衣服、发

辫、袖角等要包扎好，防止被转动设备卷入。

4、在使用电动工具（砂轮、角磨、台钻等）要遵守安全注意事项，详见（附录1）。

四、起重伤害（伤害类型：创伤）

起重伤害事故指从事起重作业时引起的机械伤害事故。如：起重作业时，脱钩砸人，钢丝绳断裂抽

人，移动吊物撞人，钢丝绳刮入，滑车碰人等伤害；在电机检修作业中常见的起重伤害包括：

1、违章操作起重设备；

2、违章指挥起重设备；

3、起重设备或吊具存在故障、缺陷；

4、起重作'”中T作人员违章作、巾：

5、起重作业中吊具选择不得当：

预控措施

1、起重机操作人员应取作业资格证书，作业时身体状况良好，注意力集中，严格执行起重作业安全规程（附

录2）o

2、起重指挥人员应取作业资格证书，作业中严格执行起重作业严格执行起重作业安全规程（附录2）。

3、起重设备要定期维护保养、定期进行安全检查，在使用起重设备起吊重物之前，首先检查起重设备的运

行状况，保证起重机械的保护装置、限位装置性能可靠，动作灵敏。

4、在起重作业中、参加工作的人员，应熟悉起重搬运方案和安全措施。并严格遵守以下规定：

1、）作业中不得在起吊重物下工作和逗留。

2、）作业时要注意与起重物件保持距离，防I卜物件摆动造成挤压伤害.

5、起重作业中应选择适合所吊货物的吊具和索具。

】、）在选择吊具前应先检查吊具的状态、合理地捆绑与吊挂，避免在空中旋转或脱落。

2、）在起吊重物时，要使绳索受力均匀可靠，绳索夹角一般不超过90度，严禁使绳索受冲击性负荷。

五、触电（伤害类型：电击伤、电灼伤）

触电伤害的主要形式可分为电击和电伤两大类。在电机检修作业中常见的触电包括：

1、在带电设备上工作，未严格执行工作票制度。

2、工作前未确认设备是否停电及未验电等。

3、工作中误碰带电设备或误入带电间隔。

4、接临时电源不规范造成漏电。

6、电机外壳或电动工具外壳带电.

6、工作中与带电设备保持的安全距离不够。

7、在易触电环境或密闭的金属容器作业时未使用相关安全等级的照明和工具。

8、拆开的电源接头未包绝缘导致触电。

预控措施：

】、在电气设备上进行的检修工作必须办理工作票、事故抢修时必须要做好相应的安全措施，方可工作。

1、）在电气设备上工作时必须要保证在工作设备的电气回路上有明显的断开点，并在断开开关把手上挂标

示牌。

2、）工作负责人必须到现场核对设备和安全措施执行情况、工作前对工作班人员进行安全交底，交代检修

危险源和设备带电部位。

2、在进行检修I：作前、要使用相应电压等级的验电器对设备进行验电、确认无电后方可开始I：作”

3、工作中要认真仔细核对设备名称，对于部分停电的作业时必须设专人监护，对于带电部位进行隔离，无

法隔离的在作业中必须保持足够的安全距离。

4、在搭接临时电源时，必须要通过漏电保护装置进行接线。接线头要牢靠要有防止拉脱的措施，当接线要

跨过有车辆通行的通道时，要采取保护措施。

5、必须要保证电机、电动工器具的接地线接触良好，使用手持式电动工器具时必须经过漏电保护开关接线,

工具插头必须接触良好，不准许采用导线直接搭接的方式接线。电动工器具还必须定期进行检验，保证绝

缘性能的可靠和良好。

6、严格遵守电气设备相关电压等级的安全距离，6kV与带电设备不得小于0.7m,220kV不得小于3m,在不停

电的情况下严禁打开安全距离不够的配电装置柜门或高压电动机接线盒进行检查和工作。

7、在容易发生触电的工作环境中的检修工作，必须采用不得高于24V的安全电压进行工作，在密闭的金属

容器内必须采用不得高于12V的安全电压进行工作。

8、拆除的电气设备的接线，电机引线等，端部必须包扎可莫的绝缘层。

9、班组检修特别需要注意的电气安全措施：

1、）在电机拆接引线时，必须要求运行停电人员到现场指定拆线设备，在工作前必须要对所拆线设备进行

验电。

2、）在发电机转子滑环上进行工作时，必须站在绝缘垫上操作。工作时不得接触金属接地体，更不能同时

接触两极。

3、）在使用电气仪表、仪器接线必须可靠正确，测量工具选择档位正确。避免发生测量中短路引发的触电

事故。

六、淹溺（伤害类型：窒息）

淹溺事故是指人淹没于水或液体中，由于水吸入肺内或喉挛所至窒息。在电机检修作业中可能导致

的淹溺为：

1、在有水坑、水沟、河边等接近水边的工作时不注意防滑及打闹不慎掠入水中。

2、在取水口、循泵房，设备拆除后的坑洞封堵不可靠，导致坠入水中。

预控措施：

1、在有水坑、水沟、河边等接近水边的工作时必须要采取必要的防滑和防护措施，作业中要注意劳动纪律

不准嬉戏打闹.

2、在取水口、循泵房等地下有水源的场所，要注意地上的坑洞，设备拆除后留下的坑洞等要可靠封堵，并

悬挂警示标志，提醒作业人员。

七、灼谖（伤害类型：烫伤烧伤）

灼烫事故指强酸、强碱溅到身体上引起的灼伤，或因火焰引起的烧伤，高温物体引起的烫伤，放射线引

起的皮肤损伤等事故；不包括电烧伤及火灾事故引起的烧伤。电机检修作业中可能导致灼烫有：

1、在高温设备附近工作时误碰高温设备,未作任何防范施措施。

2、在使用电火焊时防护不到位及操作不规范造成。

3、在使用砂轮、磨光机、切割机等工具火花飞溅伤眼。

4、在加热方法拆装轴承时未做好防护措施。

5、在有强酸、强碱等腐蚀性物质的设备上检修作业，防护不当。

预控措施：

1、在高温设备附近工作时，要做好防护措施。穿防护服装或加装防护隔板。

2、正确使用电气焊接设备，在进行操作时做好防护措施.电气焊接安全技术参见（附录3）

3、在使用砂轮、磨光机、切割机等工具必须戴护目眼镜操作。

4、在使用加热法拆装电机轴承时，要注意防止烫手、防止轴承周围的润滑油受热后飞溅到身上或脸上。

1、）在加热法拆装电机轴承时，必须要戴防护手套。

2、）轴承在用火焊进行拆卸时，必须将轴承周围油脂清理干净。

5、在强酸、强碱等腐蚀性物质的设备上检修作业时，需要穿戴防酸工作服。并且在检修作业中严禁蛮干，

设备周围的腐蚀性物质要清理干净，防止飞溅到皮肤上或眼睛里。

八、火灾（伤害类型：烧伤、窒息）

火灾是指在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害，电机检修作业中可能发生的火灾有：

1、在制氢站、油泵房、发电机氢气系统等场所工作时，不遵守厂所规定有关制度，未按规定使用工具.动火

T作时，未办理T作票.

2、在班组检修工作中使用易燃材料时未做好防范措施。

3、使用取暖设备及电动工器具时不及时关闭，绝缘破坏和接触不良引起的电气火灾。

4、在使用电气焊、电动工具等产生火花的工器具时周围存在易燃物品。

4、流动吸烟、乱丢烟头。

预控措施：

1、在在制氢站、油泵房、发电机氢气系统等场所工作时比须遵守以下规定：

1、）严格执行动火工作票制度，工作时比须有专人监护，动火现场必须配备消防器材。

2、）在氢气系统、油泵房等地进行检修工作时，身上严禁携带火种，进入前要消除身上的静电。工作中必

须使用防爆工具，必要时需穿防静电工作服。

3、）在氢气系统、油泵房等电气设备卜T作时要有防止短路的措施,拆开的电源接线应包好绝缘防I卜突然

来电发生短路。在使用电气仪表、仪器接线必须可靠正确，测量工具选择档位正确。避免发生测量中短路

引发的火灾事故。

4、）在发电机氢气系统、制氢站和可能存在氢气的作业环境中二作前，必须测量当前环境的氢气浓度，高

于3%时严禁进行动火作业。

5、）在发电机内部进行工作时，必须进行通风和置换。工作前测量氢气浓度不得大于3机

2、在班组检修作业时，用到易燃易爆物品（酒精、香蕉水、带电清洗剂等）应采取相应措施，工作现场严

禁吸烟和动火作业。

3、冬季班组用电炉等取暖设备时，要保证电源接头可靠，人离开时应将取暖设备电源断开。在使用电动工

具时应检查工具绝缘和电源接头部分良好可靠。防止作业中产生电气火花。

4、在使用电气焊、电动工具等产生火花的工器具时检查周围是否存在易燃物品，清除易燃物品或采取必要

的防火措施后方可工作。

5、杜绝现场的流动吸烟，在班组检修房吸烟时要将烟头完全熄灭，防止吸烟造成的火灾事故的发生。

九、高处坠落（伤害类型：创伤）

高处坠落事故是指在高处作业中发生.坠落造成的伤亡事故。高处作业是指凡在坠落面度基准面2m

以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。电机检修作业中可能发生的高处坠落事故有：

1、高空作业不系安全带及不正确的使用安全带，违反高空作业“十不登”规定。

2、使用未试验合格安全带、梯子、及未通过验收脚手架。

3、登高作业时未做好防滑措施。

4、不宜从事高空作业者从事高空作业。

预控措施：

1、高空作业时必须正确使用安全带，严禁安全带低挂高用。高空作业安全工作规程详见（附录4）

2、安全带、梯子等必须定期检查，严禁使用不合格或者报废得睇子和安全带。

1、）梯子使用时角度不应小于60度，梯子与地面必须接触良好并有可靠的防滑措施。

2、）在使用脚手架时，必须对脚手架进行验收，脚手架上的跳板搭设应稳固，要有必要的防护栏。

3、在登高作业时必须采取可靠的防滑措施，使用软底鞋、梯子和脚手架上不得有附冰，油污等，梯子和地

面接触良好，并有防滑装置。

4、身体状态不良或者有登高禁忌症者严禁从事高空作业。

十、容器爆炸（烧伤、创伤）

容器爆炸事故指压力容器超压而发生的爆炸。压力容器爆炸包括压力容器破裂引起的气体爆炸。电机检

修作业中可能发生的容器爆炸事故有：

1、违规使用、运输氧气、乙焕瓶。

2、气焊、气割作业中焊割具存在缺陷引发回火

3、动火点与乙块瓶的安全距离不够或乙缺瓶受热爆炸。

预控措施：

】、在使用气瓶时认真遵守相关规定和注意事项，详见（附录5）。在搬运、装卸、使用时应直立放稳，严

禁在地面上卧放并直接使用，禁止把氧气瓶与乙块瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输。

2、在进行气焊、气割作业前必须检查使用焊割具的状况，禁止使用漏气，堵气等损坏的器具。

作业时必须保证足够的氧气供应量，防止回火。

3、乙燃瓶不能靠近热源和电器设备，防止曝晒，与明火距离不小于10M严禁用火烘烤，乙烘瓶表面温度不

能超过4（）℃c

十一、氢气爆炸（伤害类型：烧伤、创伤）

氢气爆炸事故是指氢气和氧气或空气的混合，发生的爆炸事故。电机检修作业中可能发生的氢气爆炸事

故有：

1、氢气系统未做任何防爆隔绝措施,动火作业未认真执行动火工作票。

2、氢气系统检修工作中未使用防爆工具或对普通工具未做防爆措施。

3、发电机检修作业，退氢后未彻底对内部进行通风和置换，工作前未测量氢气浓度。

预控措施：

1、严格动火工作票制度，遵守氢气系统工作相关安全注意事项详见（附录6）

2、氢气系统工作或检查时应使用铜制工具，以防发生火花；使用钢制工具时应涂上黄油；手、脚和衣服不

应沾上油脂；禁止穿化纤衣服，鞋底禁止钉钉子

3、发电机检修作业，退氢后要彻底对内部进行通风和置换，特别是死角和定子顶部等部位，要重点进行通

风和置换，工作前必须测量氢气浓度不得高于3%,,

十二、中毒、窒息（伤害类型：窒息）

中毒窒息是指因外界氧气不足或其他气体过多或呼吸系统发生障碍而导致的呼吸困难甚至停止呼吸的

现象。电机检修作业中可.能发生的中毒窒息事故令.：

1、进入发电机内工作时通风不良，造成大量绝缘有毒物质聚集。

2、进入有毒气体部位工作时（如脱硫），未配戴防护用具。

3、在化学有毒气体处工作时，未充分通风、未戴好防护用具。

4、发生火灾或在火灾扑救过程中发生中毒窒息。

预控措施

1、在进入发电机等密闭空间作业之前必须严格遵守有限空间作业规定附录7,并按要求佩戴合格的防护用

品。

2、在脱硫系统进行工作时，发现SO〉浓度过大时，必须佩带防护用品。作业时必须有其他人员在现场监护,

不得独自进行工作。

3、在化学有毒危险物质场所工作时，必须明确毒物的性质和毒性，要求化学人员在现场进行监护，佩带合

适的防护用品。

4、发生火灾时紧急情况下要采取防止窒息和中毒的措施，如用湿毛巾堵住口鼻、匍匐前进等。进入有毒物

质聚集进行灭火时要佩戴好防护用品。

职业危害因素及预控措施

班组，作地点多，设备分布广泛。在电机检修作业中难免会接触到粉尘、502、噪声、高温、紫外线等，

所以班组员工对职业危害因素进行学习和了解，能有效的保护作业人员的身体健康，对预防职业病有很必

要的作用。现将班组中可能出现的职业危害因素分析如下：

1、粉尘：长期大量吸入会导致尘肺、矽肺的职业病。

在制粉系统、除灰系统电机检修中存在较为普遍，在上述场所作业时，工作人员必须佩带防扰用品。

2、有毒有害气体：电气设备绝缘受热散发的气体、SQ、气体等，过量吸入会发生中毒症状。

在脱硫系统、发电机内部、电气设备发生火灾等场所存在较为普遍，在上述场所作业时工作人员必须佩带

防护用品。

3、噪声：高于85分贝的作业为噪声污染作业，噪声会导致听力下降、内分泌失调，长期在噪声环境里作

业会导致噪声聋的职业病。

在制粉系统、发电机滑环处工作时，噪声危害明显。在，述环境中作业时尽星避免长时间工作，必要时佩

戴防护用品。

4、高温：长时间在高温环境下作业会导致人体容易疲劳、精神萎靡，并有可能导致中暑。

在给粉平台、夏季室外作业时存在较为普遍，在高温环境里作业时要注意通风、避免长时间工作，多补充

水分。

5、紫外线：紫外线会灼伤人的眼睛和皮肤，长期接触紫外线会导致电光性眼炎的职业病。

在焊接工作中会产生紫外线，所以在进行焊接工作时必须按要求穿戴防护用品，使用防护面罩。

劳动防护

1劳动防护基础知识

个人防护用品指为防止种或多种有害因素对自身的直接危害所穿用或佩戴的器具的总称。劳动防护

用品的正确使用，可以保证员工避免生产过程中的直接危害，从员工的身体健康及生命安全都取着重要的

作用。

2身体防护用品

防护服分特殊作业防护和一般作业防护服，应能有效地保护作业人员，并不给工作场所、操作对象产

生不良影响

2.1帆布工作服：用天然植物纤维织物如纯棉白帆布、麻白帆布制作，约0.6mm厚；具有隔热，易弹掉飞溅

火星及熔融物、耐磨、扯断强度大、透气的特点；

2.2胶布雨衣：防雨，适用于雨天露天作业；

2.3防机械外伤和脏污工作服：这类工作用量大，宜于预防运转及使用材料工具时可能发生的机械伤害，或

防止施物污染。服料要求耐磨及具有一定强度。

3头部防护用品

用于保护劳动者头部，以减、免撞击等伤害的护具。功能是保护作业人员的头部，以消除或减缓坠落

物、硬质物件的撞击、挤压伤害，是生产中广泛使用的个人安全用品。

3.1安全帽

用于保护劳动者头部，以减、免撞击等伤害的护具。功能是保护作业人员的头部，以消除或减缓坠落物、

硬质物件的撞击、挤压伤害，是生产中广泛使用的个人安全用品。

3.1.1使用前的检查。分为：

3.1.2每次使用前要检查安全帽的质量如有裂痕、碰伤和凸凹八平以及存在影响性能的各种缺陷，不能使

用；已受过一次冲击的帽要报废；检查帽顶与衬之间的距离是否为25〜50nlm；

3.1.3使用时.帽要戴牢,戴正：

3.1.4不要随意在帽顶上开气孔，不要随意碰摔安全帽，不要当坐垫使用，以免降低帽壳强度；

3.1.5安全帽应存放在无腐蚀、干燥的库房。

4眼部、面部防护用品

眼部、面部防护用品：用于防止辐射、烟雾、化学物质、金属火花、飞屑和尘粒等伤害眼、面、颈的

可观察外界的防护具。

4.1焊接用眼防护具:主要用于防止焊接弧光中紫外张、红外线和强光对眼的伤害，品种有眼镜和面罩两类。

4.1.1焊接防护眼镜

从结构上分为普通型（可带有侧向防护罩）和前封式（可装在一般眼镜架上、或安全帽前沿上）。

4.1.2焊接防护面罩和镜片：焊接面罩分手持式、头号戴式、面罩连安全帽式、头盔面罩连肩四种。

4.1.3焊接护目镜和面罩的性能要求

a质量要求：滤光片质量外观：平滑、着色均匀，无明显划良、气泡等，跟随镜片边缘5师到中心部位无

上述缺陷。

b保护片质量

透过率：可见光透过率大于89机

平等度和外观：同滤光片。

c镜架：应有防腐蚀和耐燃性；

d面罩：应选用不导电材料生产，具有耐燃性、耐腐蚀性。

4.2防冲击眼护具：主要用以防止异物对眼部的冲击伤害。

5手、足部的防护用品

手的防护是指劳动者根据作业环境中的有害因素戴用特制手套，以防止各种手伤事故；足部防护用品

指劳动者根据作业环境中的有害因素，为防止可能发生的足部伤害或其它事故，所穿用特制的靴（鞋）。

5.1电焊工手套：多采用猪（牛）绒面革制成，配以防火布长袖，用以防止弧光贴身和飞溅金属溶渣对手的

伤害。

5.2绝缘鞋（靴）：用于电气作业人员的保护，防止在一定电压范围内的触事故；绝缘鞋只能作为辅助安全

防护用品，机械性能要求良好；

5.3防砸鞋：主要功能是防坠落物砸伤脚部，鞋的前包头有抗冲击材料；

6防坠落物品

6.1安全带：是高处作业人员用以防止坠落的护具。由带、绳、金属配件三部分组成。

6.2安全绳：指安全带上保护人体不坠落的系绳。

人从高处往低处坠落，冲击距离越大，冲击力越大，冲击力为体重的5倍左右时不会危及生命，如在

体重的10倍以上，可能使人致死。安全带就是以此为基本依据设计制造，起到防止坠落冲击伤害的。

6.3使用

a水平拴挂：系好腰带后，把绳的挂钩挂在和安全喧同一水平处，人与挂钩保持差不多等于绳长的距离。

如水平距离远，可接绳拴挂，这样当发生坠落时，人体受摆动冲击负荷较垂直情况小，位在摆动过程中要

防止与其他物件相撞；

b高挂低用：安全绳挂高处，人在下面工作，可减少冲距，这是较安全的挂绳法；

c拴、挂安全带要牢固，以防脱落，绳不能打结，挂钩必须挂在金属圆环上，经受过冲击的绳应更换，不

能继续使用。

6.4养护：经常检杳安全喧缝制件是否受潮或开线：检杳金属配件是否生锈，要保证处于完好状态；保持

安全带的清洁，应存放的干燥无腐蚀的库房中。

消防灭火救援

1物质的燃烧条件和相应的灭火方法

燃烧是一种放热发光的化学反应。燃烧现象发生时具备三个基本条件：可燃物、氧化剂和着火源。这

就是通常所说的燃烧.三要素、

1.1隔离法：把可燃物与空气隔离开来

1.2窒息法：减少空气中氧的含量

LR冷却法：降低燃烧物质的温度

1.4化学抑制法：抑制燃烧连锁反应的进行

2火灾的定义及分类

火灾的定义是：在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。

火灾分为A、B、C、D四类。

A类火灾指固体物质火灾。如木材、棉、毛、麻、纸张；

B类火灾指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾：

C类火灾指气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢等引起的火灾；

D类火灾指金属火灾如钾、钠、镁、钛、钻、锂、铝镁合金火灾等。

3灭火器材的构造及使用方法

3.1消火栓的构造及使用方法

3.1.1构造：消火栓设备通常装置在具有玻璃门的专用箱内，由水枪、水带和消火栓三部分组成。

3.1.2使用方法：消火栓使用时需二人以上进行操作，一人将水带铺开（采用滚动），接好水枪头，另一人

将水带与消火栓水阀进行连接，并开启水阀。

3.1.3使用注意事项：（1）当开启水阀时，水带将产生较大的力，应防止水带滑落伤人；（2）当水带注满水

后，应防止重物压水带防止水带瀑裂；（3）在铺开水带时，应防止水带打结；（4）使用后的水带应及时晒干

及卷好放入消火栓箱内。

3.2干粉灭火器的构造及使用方法

3.3.1构造：手提式干粉灭火器有内装式、外置式和贮压式三种结构，现以内装式为主，一般由筒体、筒

盖、贮气钢瓶、喷射系统和开启机构等部件构成；

3.2.2使用方法：手提式干粉灭火器使用时，在离火几米远处，将灭火器立于地上，用手握紧喷嘴胶管，

另一手拉住提环，用力向上拉起并向火源移近，这时器内就会喷出一股带大量白色粉沫的强大气流；

3.2.3灭火注意事项：在室外使用时，应占据上风方向喷射。

3.3二氧化碳灭火器的构造及使用方法

3.3.1构造：手提式二氧化碳灭火器由钢瓶、瓶头阀和喷射系统组成；

3.3.2使用方法：手提式二氧化碳灭火器使用时，可手提灭火器的提把，或把灭火器扛在肩上，迅速赶到

火场。在距起火点大约5m处，放下灭火器，一只手握住喇叭形喷筒根部的手柄，把喷简对准火焰，另一只

手或者旋开手轮，或者压下压把，二氧化碳就喷射出来；

3.3.3灭火注意事项：（1）灭火时应注意在密闭的空间内要采取防止人员窒息的措施；（2）灭火时应处于上

风方向喷射。

粉

种类二氧化碳干

器

灭

女

灭火器

2公斤以下4公斤

规格2—3公斤8公斤

5—7公斤35公斤

瓶内盛有压缩成液态

药剂瓶内装小苏打或钾盐干粉

的二氧化碳

适用扑救贵重仪器和

适用于扑救石油、石油产品

制备，不能扑救金属

用途、油漆、有机溶剂和电器设备

钾、钠、镁、铝等物

等火灾

质的火灾

性

要接近着火地点，保8公斤干粉喷射时间

能

持3米远14一16秒，射程为4.5米

一手拿好喇叭简对准

使用

火源，另一手打开开提起圈环，干粉即可喷出

方法

关即可

应急措施

1火灾、爆炸应急措施

1.1项目消防预案

一旦发现火情•，项目全体职工，应有条不紊地按照预先制定的扑火方案进行实施。必须迅速及时地将火扑

灭，把损失控制在最低限度。为此制定消防工作预备方案，其具体分工如下：

（D最先发现火情的人要大声呼叫.某某地点或某某部位失火,并报告消防负责人八向内部报警时.报警

人员应叙述：出事地点、情况、报警人姓名；向外部报警时.，报警人应详细准确报告：出事地点、单位、

电话、事态现状及报告人姓名、单位、地址、电话；报警完毕技警员应到路口迎接消防车及急救人员的到

来。

（2）现场负责人负责现场总指挥。打电话通知119报告失火地点，火势以及联系人和联系电话，同时通知

主管领导。

（3）按应急方案立即进行自救。火灾初起阶段可用灭火器灭火，用消防桶提水，用铁锹铲土等力争在火灾

初起阶段，将火扑灭。若事态严重，难以控制和处理，应在自救的同时向专业救援队求助。

（4）由电工负责切断电源，防止事态扩大。

（5）在组织扑救的同时，组织人员清理、疏散现场人员和易燃易爆、可燃材料。如有物资仓库起火，应首

先抢救危险及其它有毒、易燃物品，防止人员伤害和污染环境。

（6）疏通事故发生现场的道路，保持消防通道的畅通，保证消防车辆通行及救援工作顺利进行。消防车由

消防机构统一指挥，火场根据需要调动义务消防队及其他人员。

（7）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速疏散人群至安全地带，以减少

不必要的伤亡。设立警戒线，禁止无关人员进入危险区域；组织脱离危险区域场所后，再采取紧急措施；

对因火灾事故造成的人身伤害要及时抢救。密切配合专业救援队伍进行急救工作。

（8）保护火灾现场，指派专人看守。

（9）现场发生火灾事故后的注意及急救要领

现场出现火险或火灾时要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。油料起火不宜用水扑救，可

用干粉灭火器。电气设备在起火时，应尽快切断电源。用二氧化碳灭火器灭火，千万不要盲目向电器设备

上泼水，这样容易造成触电、短路爆炸等并发性事故。

1.2电气火灾灭火的安全技术要求。

1.2.1灭火前的安全组织措施

①用电单位发生电器火灾，应立即组织人员和使用正确的方法进行补救。

②立即向公安消防部门报警。

1.2.2灭火前的电源处理

电器火灾发生后，为保证人身安全，防止人身触电，应尽可能立即切断电源，其目的是把电气火灾转

化成一般火灾扑救，切断电源时，应注意以下几点：

①烟熏火烤，火场内的电器设备绝缘可能降低或破坏，停电时，应先做好安全技术措施，戴绝缘手套、穿

绝缘鞋，使用电压等级合格的绝缘工具。

②停电时，应按照倒闸操作顺序进行，先停断路器（自动开关），后停隔离开关（或刀开关），严禁带负荷拉

合，负荷拉合隔离开关（或刀开关）以免造成弧光短路。

③切断电源的地点要适当，以免影响灭火工作。

④夜间发生电气火灾，切断电源要解决临时照明，以利扑救。

1.2.3带电灭火的安全技术要求：

带电灭火的关键是在带电灭火的同时，防止扑救人员发生触电事故。带电灭火应注意以下几个问题；

①应使用允许带电灭火的灭火器。

②扑救人员所使用的消防器材与带电部位应保持足够的安全距离，10KV电源不小于0.4米。

③对架空线路等高空设备灭火时，人体与带电体之间的仰角不应大于45度，并站在线路外侧，以防导线

断落造成触电。

④电气设备及线路发生接地短路时，在室内扑救人员不得进入距离故障点4米以内，在室外扑救人员不得

进入距离故障点8米以内范围。凡是进入上述范围内的扑救人员，必须穿绝缘靴。接触电气设备外壳及架

构时，应戴绝缘手套。

⑤使用喷雾水枪火火时，应穿绝缘靴、戴绝缘手套。

⑥穿靴的扑救人员，要防止因地面水渍导电而触电。

⑦现场出现火险时，现场负责人判断要准确，当即不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火。

⑧在消防队到现场后，现场负责人要及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。

⑨火灾区内如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。

⑩灭火以后，要保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃。保护火灾现场又是查找火灾原因的重要措

施

2烧伤、烫伤急救措施

2.1立即冷却烧（烫）伤的部位，用冷水冲洗烧伤部位10〜30分钟或冷水浸泡直到无痛的感觉为止。

2.2冷却后再剪开或脱去衣裤。

2.3不要给口渴伤员喝白开水。

2.4发生窒息可用粗针头从病人环甲膜处刺入气管内，以维持呼吸。

2.5妥善保护创面，不可挑破伤处的水泡。不可在伤处乱涂药水或药膏等。

2.6尽快送往医院进一步治疗。

2.7搬运时，病人应取仰卧位，动作应轻柔，行进要干稳，并随时观察病人情况，对途中发生呼吸、心跳

停止者，应就地抢救。

3高空坠落伤害应急（救急）措施：

3.1坠落伤员，应初步检查伤情，不要搬动摇晃。

3.2去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。

3.3采取初步急救措施：止血、包扎、固定。

3.4要固定颈部、胸腰部脊柱，搬运时保持动作一致平衡，以免脊柱弯曲扭动加重伤情。

3.5立即呼叫“120”急救医生前来救治或快速平稳地送医院救治。

4触电应急（急救）措施：

4.1对于触电者的急救应分秒必争。发生呼吸心跳停止的病人，病情都非常严重。这时应一面进行抢救，

面紧急联系专业救护机构，就近送病人去医院进一步治疗；在转送病人去医院途中，抢救工作不能中断。

4.2关掉电闸，切断电源，然后施救。无法切断电源时，可以用木棒、竹杆将电线挑离触电者身体。如挑不

开电线或其他致触电的带电电器，应用干的绳子套住触电者拖离，使其脱离电流。救援者最好戴上橡皮手

套，穿橡胶运动鞋等。切忌用手去拉触电者，不能因救人心切而忘了自身安全。

4.3伤者神忐清醒，呼吸心跳均自主，应让伤者就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克

或心衰。

4.4伤者丧失意识时要立即叫救护车，并尝试唤醒伤者。呼吸停止，心搏存在者，就地平卧解松衣扣，通

畅气道，立即口对口人工呼吸。心搏停止，呼吸存在者，应立即作胸外心脏扣压。

4.5发现其心跳呼吸停止，应立即进行II对口人工呼吸和胸外按摩等复苏措施（少数已证实被电死者除外）,

一般抢救时间不得少于60〜90分钟。直到使触电者恢复呼吸、心跳，或确诊已无生还希望时为止。现场抢

救最好能两人分别实行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压

5次。如现场抢救仅用1人，用15：2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，

再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要彻底。

4.6注意：

（1）处理电击伤时，应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外伤、血气胸、

内脏破裂；四肢和骨盆骨折等。

（2）现场抢救中，不要随意移动伤员，若确需移动时，抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将其送

医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼

吸和胸外心脏按压，在医院医务人员末接替前救治不能中止。

（3）对电灼伤的伤口或创面不要用油膏或不干净的敷料包敷，而用干净的敷料包扎，或送医院后待医生处

理。

5机械伤害、车辆伤害急救措施，

当伤害事故发生后;应立即拨通120急救电话，报告出事地点、受伤人员及伤情，同时应根据具体情

况对伤员进行现场急救。对伤员的现场抢救包括。

5.1对心跳呼吸停止者，现场施行心肺复苏。

5.2对失去知觉者宜清除口鼻中的异物、分泌物、呕吐物，随后将伤员置于侧卧位以防室息。

5.3对出血多的伤口应加压包扎，有搏动性或喷涌状动脉出血不止时，暂时可用指压法止血：或在出血肢体

伤口的近端扎止血带，上止血带者应有标记，注明时间，并且每20分钟放松一次，以防肢体的缺血坏死。

5.4就地取材固定骨折的肢体，防止骨折的再损伤。

5.5当有木桩等物刺入体腔或肢体，不宜拔出，宜锯断刺入物的体外部分（近体表的保留一段），等到达医

院后，准备手术进再拔出，有时戳入的物体正好刺破血管，暂时尚起填塞止血作用，一旦现场拔除，会招

致大出血而不及抢救。

5.6若有胸壁浮动，应立即用衣物，棉垫等充填后适当加压包扎，以限制浮动，无法充填包扎时，使伤员

卧向浮动壁，也可起到限制反常呼吸的效果。

5.7若有开放性胸部伤，立即取工卧位，对胸壁伤口应行严密封闭包扎。使开放性气胸改变成闭合性气胸,

速送医院。救护人员中若能断定张力性气胸者，有条件时可行穿刺排气或上胸部置引流管。

6食物中毒应急（急救）措施：

6.1及早识别食物中毒。

6.2立即停止食用可疑中毒食物。

6.3发生群体中毒（多人中毒）事件，应立即向当地“120”急救中心呼救。

6.4重症病人送医院进一步急救或进行特殊的或特效的抗毒治疗。

附录1

台钻的安全技术操作规程

1、班前检查转动部件是否正常，立柱、钻轴等加润滑油。

2、根据被加工件的材质、孔径大小调整钻轴速度。

3、超手力负荷时，工件必须固定在工作台上，待紧固稳定后再操作。

4、严禁钻孔时戴手套工作！

5、严禁工作台上堆放工具等杂物！

6、砂轮机上磨钻头时允许戴手套及防护眼镜。

7、工作完毕后清理钻屑。

8、班后擦洗机床加油保养，切断电源总闸。

9、保持周围环境卫生，工件堆放整齐。

砂轮机的安全操作规程

1、砂轮机轴承按规定一年调换一次润滑脂。

2、更换砂轮要求：

a）检查砂轮有无裂纹，轻击砂轮有无杂音，确认正常才能安装受用。

安装砂轮片，必须调整平面的摆动，调整后夹紧螺母，装上防护罩。

c）新砂轮片安装后，需电源开关间隔慢速起动5分钟，认为正常再全起动10分钟，安装操作者在新砂轮

开机时严禁站立在砂轮片正面！必须站立在砂轮机两边，以防新砂轮运转爆裂产生人身伤害事故发生。

d）新砂轮试车前，砂轮机正面前方向如有人员必须清场！

o）新砂轮片试车15分钟后，确认正常后修整砂轮片外径，待修整后砂轮机无跳动后方能使用。

3、严禁砂轮机上磨超过长度500iiin的工件，及超重量3kg以上工件！

4、严禁砂轮机上磨薄铁皮和铝、铜材料工件！

5、砂轮机无防护罩不能开车使用！

6、砂轮机上操作必须戴手套和防护眼镜（5mm以下钻头可以不戴手套）。

7、磨削工件时不准用力过大，以防事故发生.

8、班后清洗砂轮机及周围环境卫生，切断电源总闸。

磨光机安全操作规程

1.作业前，应调整砂筒上砂带的张紧程度，润滑各轴承和紧固联接件，确认正常后，方可启动。

2.鼓式磨光机进料时，工件中心轴线应与进料方向成10°〜15。角。

3.鼓式磨光机的三个砂筒应调整高出工作台面，高度各为：一筒0.2~0.5mm,二筒0.5~0.8mrr,三筒0.8〜

1.00mm。下进料*昆应高出台面0.3〜0.5mm,并与上进料*昆轴平行。

4.磨削小面积工件时应尽量在台面整个宽度内排满工件，磨削时应渐次连续进给。

5.用砂带磨光机磨光时，对压垫的压力要均匀，砂带纵向移动时应和工作台横向移动互相配合。

6.作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑。

切割机安全操作规程

1、工作前穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。

2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足

够的照明。

3、工作前打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。

工作时

4、工作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

5、不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。

6、本台切割机只允许切割塑料型材。

7、不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。

8、不允许任何人站在锯后面。

9、不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上啜开任何一只手或抬起手臂。

10、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。

11、维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于480()转/分的锯片。

12、发现有不正常声音，应立刻停止检查.

13、工作后关闭总电源清洁、整理工作台和场地

中小机械操作规程：

1、手电钻：(1)、手电钻的电源线不得破皮、漏电，使用时应戴绝缘手套。

(2)、操作时:应先启动后接触工件，钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。

2、千斤顶：

(1)、操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。

(2)、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。

(3)、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。

(4)、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75机

(5)、千斤顶的起重能力，不得小于设备的重量，几台千斤顶联合使用时，每台的起重能力不得小于其计

算载荷的1,2倍，避免因不同步造成个别千斤顶因超负荷而损亦。

(6)、载荷应与千斤顶轴线一致，在作业过程中，严防发生千斤顶偏歪的现象。

(7)、千斤顶的顶头或钩脚与设备的金属面或混凝土光滑面接触时，应垫以硬木块，防止滑动。

(8)、几台千斤顶抬起一件大型设备时，起和落时均应细心谨慎，保持起、落平稳。

附录2

起重作业安全操作规程

1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。作业前应按有

关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。

2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合

适的吊车。

3、吊车吊装前，应对吊车进行仝面检查，吊车应处于完好状态。吊车不得超教，歪拉斜吊或起吊不明重:量

的物件。

4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。

5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位俏的必须插上。

6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、

吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。

7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm,且必须鸣笛示警。

8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导

批准后实施。实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。

9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或

风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。

1（）、吊装作业应有专人指挥，明确分工。参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。吊装过程中任

何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。

11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械

和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定

性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。

12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。

13、吊件不得长时间在空中停留，如必须停留，应采取可靠措施。

14、吊车作业时，其配重旋转范围内严禁人员进入，吊物不得从操作室、驾驶室上方通过，一般采取背向

吊装。

15、任何在现场架空线（裸线）、变压器及重要用电设备附近的起重作业，必须严格控制拔杆、吊臂及吊物

与环境中高压线或带电设备的间距，不得小于要求安全距离。

16、吊装作业时必须设置半径不小于吊车桅杆最高高度的1.5倍安全防护区，并在该区域边缘设置警戒线。

17、吊装作业开始，非直接实施起重作业人员严禁在安全防护区内停留。

手拉葫芦的安全规程

在使用前要查阅其说明书，了解其技术性能，在使用时要注意以卜.问题：

1、操作前必须详细检杳各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良好时方可使用。

2、使用中不得超载。

3、起重链条要求垂直悬挂重物。链条各个链环间不得有错钮。

4、拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。

5、严禁斜拉，以防卡链。

6、拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链。当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增人

加力，以免拉断链条或销子。

7、使用三角架时，三脚必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索置于地面时，要注意防止将

作业人员拌倒。

8、起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事故。

附录3

焊工安全操作规程

1、焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好，防护用品要齐全完好、工作地点是否符合要求；

2、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；

3、在金属容器或大口径管道内焊接或切割时，应有良好的通风台排除有毒烟尘的装置，严禁向容器合管道

内输入氧气；

4、清除焊渣合采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；

5、工作时注意，以免火花及熔渣随风飘落而引起火灾，焊条头不得随意乱丢，应收回交库，做到文明施工；

6、电焊把线合氧气、乙缺胶管，应固定地绑在工作地点的支架上，工具应放入工具袋，焊接材料应放在稳

妥方便的地方；

7、容器内使用电压为12V手提灯，容器外应设专人配合施工并做好安全监护；

8、氧气瓶、乙块表及焊割工具上禁止沾染油脂；

9、氧气、乙块瓶应配齐防震帽，搬运时防止撞击和剧烈震动；

10、氧气瓶、乙块瓶间距不得小于4米，氧气瓶、乙烘瓶距明火距离不小于10米，点火时，焊割枪口不准

对人，正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。

附录4

高空作业安全操作规程

1、作业人员身体条件符合要求，无恐高证。

2、作业人员着装符合工作要求。

3、作业人员正确佩戴安全帽、安全带，离地面2m以上的作业必须挂牢安全带后方可作业，禁止安全带低

挂高用。

4、作业点下方设警戒区，并设警戒标志。

5、现场搭设的脚手架，防护围栏符合规定要求。

6、垂直分层作业中间应有隔离设施。

7、攀登作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。

8、夜间高处作业要有充足可靠的照明，必要时安装临时照明灯具。

9、特级高处作业配备通讯联络工具并安排专人监护。

10、严禁使用吊车、卷扬机运送作业人员。

11、施工人员配备工具袋，施工工具和工件应有防滑落措施。

12、严禁向下抛投杂物。

附录5

氧气瓶和乙快气瓶使用安全操作规程.

1、在连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一转，吹洗1〜2秒钟，然后用专用的扳手按上减

压器。工作人员应站在阀门连接头的侧方。

2、气瓶上的阀门或减压器气门，若发现有毛病时，应立即停止工作，进行修理。

3、氧气瓶应涂有天蓝色，用黑颜色标明“氧气”的字样，乙块气瓶应涂白色，并用红色标明“乙烘”字样,

气瓶在保管、使用中，严禁改变气瓶的涂色和标志，以防上层涂色脱落造成误充气。

4、氧气瓶内的压力降到0.196千帕，不准再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”或放在氧气瓶专用空瓶堆放

处。

5、氧气阀门只准使用专门的扳手开启，不准使用凿子、锤子开言。乙焕阀门须用特殊的键开户。

6、在工作地点，最多只许有两个氧气瓶：一个工作，一个备用。

7、使用中的氧气瓶和乙块气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙燃气瓶的距离不得小于8米。

8、严禁使用没有减压器的氧气瓶。

9、禁止装有气体的气瓶与电线相接触。

1()、在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。

11、安设在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受到阳光的暴晒。

附录6

氢气系统安全工作规程

1、严格动火工作票制度。在发电机、氢罐、氢管道周围及制氢站内动火，必须办理动火工作票，严格履行

审批手续和监护制度，待各项安全措施(如：隔断系统，加装严密堵板，气体置换，通风，含氢量测定在允

许范围内，备齐灭火器材、湿石棉布等)落实后，工作票办理开工手续后，方可动火。

2、严格制氢站进出制度，进出人员要登记，无关人员不得入内；储氢罐距围墙应不小于10m,围墙及输氢

管道处应设“严禁烟火”标志，周围禁止堆放易燃易爆物品；制氢站应采用木制门窗，门应向外开；制氢

室顶部应有通风装置，以防氢气聚集。

3、氢系统周围应备有数量足够的CO2灭火器；对有关人员要进行氢防火防爆知识教育和灭火技能培训。

4、氢系统查漏时，应使用测氢仪或肥皂水，严禁使用明火；氢管道、阀门或设备冻结时，应采用蒸汽或热

水解冻，禁止用明火解冻：对暂时无法消除的漏氢点，应设明显的警告标志。

5、拆卸氢系统法兰堵板时，应缓慢对称拆卸堵板螺栓，防止氢气剧烈排放、摩擦引起自燃。

6、氢气系统工作或检查时应使用铜制工具，以防发生火花；使用钢制工具时应涂上黄油；手、脚和衣服不

应沾上油脂；禁止穿化纤衣服，鞋底禁止钉钉子。

7、认真进行氢系统的压力表、温度表、报警仪等安全、测量装置应定期校验，保证其测量准确。

8、在制氢站及氢系统周围应采用防爆型电气装置，制氢站防雷装置应定期检测合格。

附录7

有限空间作业安全操作规程

1、有限空间作业前按工艺图纸确定管道断开方案，并加盲板，做好记录。

2、进入有限空间作业，必须办理有限空间作业票。

3、有限空间作业需有专人监护，并应确定内外互相联络方法和信号。

4、有限空间出入口应无障碍，保证畅通无阻。

5、进入盛装过可燃、有害物质的设备内作业，必须对容器内气体、液体进行清理置换，并经检测有限空间

内可燃、有毒、有害物质的浓度符合要求后方能进入作业。

6、作业人员应穿戴、佩带符合要求的劳动工装和防护器具。

7、作业人员必要时采取轮班在容器内作业的方式。

8、作业前、后登记和清点人员、工具、材料，防止遗留在设备内。

9、必要时有限空间外配备应急救护用具和灭火器具。