水轮机检修工高级技师技能试题(答案)

V:1.0精细整理，仅供参考日期：20xx年X月水轮机检修工高级技师技能试卷(答案)行业：电力工程工种：水轮机检修工高级技师等级：编号C04/03c045行为领域e鉴定范围1/1考核时限100min题型c题分50试题正文水导轴承分块瓦间隙调整其他需要说明的问题和要求1．要求单独进行操作处理2．要求在机组检修时进行操作3．要求瓦隙调整至0.15mm±0.01mm4．现场就地操作演示，不得触动运行设备5．注意安全，要文明操作演示工具、材料、设备、场地塞尺2．扳手3．手锤或大锤4．百分表5．内径千分尺评分标准序号项目名称123456工器具的准备、清理检查设置百分表大轴中心调整，固定大轴位置用顶丝将水导瓦顶靠在轴颈上水导瓦间隙调整现场清理质量要求工器具准备充分清理干净按90°方位设备两块百分表百分表设置稳固百分表预留2～3mm压缩量百分表对零使用方法正确将大轴调至安装中心，固定后，检查百分表无变化，否则，应调整大轴回到原位置方法正确瓦面与轴颈无间隙调整方法正确水导瓦间隙合格防止碰伤轴颈现场清理干净扣分工器具准备不充分扣2分清理不干净扣3分设置方位不得当扣3分设置不稳固扣3分压缩量达不到要求扣3分百分表不对零扣4分使用方法不正确扣3分不检查或大轴已移位不调整扣5分方法不正确扣3分瓦面与轴颈间有间隙扣5分调整方法不当扣5分水导瓦间隙不合格扣5分碰伤轴颈扣3分现场清理不干净扣3分行业：电力工程工种：水轮机检修工高级技师等级：编号C03/01c049行为领域e鉴定范围1/1考核时限60min题型c题分50试题正文进行蝶阀静水操作试验其他需要说明的问题和要求1．要求单独进行操作处理2．现场就地操作演示,不得触动运行设备3．注意安全,要文明操作演示工具、材料、设备、场地现场实际工具、材料、设备评分标准序号项目名称1234567工器具的准备办理工作票蝶阀关闭蜗壳排水检查蝶阀开启注销工作票质量要求工器具准备充分办理工作票，安全措施齐全在机组停止运行、钢管有压力的情况下，操作关闭蝶阀并完成以下工作：记录旁通阀启、闭时间和蝶阀的关闭时间；在蝶阀的关闭过程中，观察各表计的指示是否正常，有无其他异常现象和声音；记录围带充气的气压值；检查锁定投入的位置是否正确观察蜗壳压力表的指示是否逐渐下降至零，测量空气阀的开口尺寸。排水完毕后，打开蜗壳进入门，进入蜗壳检查蝶阀和旁通阀的漏水情况；如漏水过大，应进行蝶阀漏水量的测量；关闭蜗壳进入门及蜗壳排水阀开启旁通阀给蜗壳充水，记录开阀时间和充水时间；手动关闭旁通阀和开启蝶阀，记录其关闭和开启时间工作交代清楚、全面扣分工器具准备不充分扣3分不办理工作票或检修安全措施不齐全扣5分每漏一项扣5分，分解方法不正确扣5分检查、测量每漏一项扣3分不检查或检查不认真扣5分每漏一项扣2分，记录不准确或漏记扣4分工作交代不表楚扣1分，不全面扣2分水轮机检修工高级技师技能试卷(答案)行业：电力工程工种：水轮机检修工高级技师等级：编号C03/01c048行为领域e鉴定范围1/1考核时限60min题型c题分50试题正文Sh型离心泵分解其他需要说明的问题和要求1．要求单独进行操作处理2．现场就地操作演示，不得触动运行设备3．注意安全，要文明操作演示工具、材料、设备、场地现场实际工具、材料、设备评分标准序号项目名称1233.13.23.33.43.53.6工器具的准备办理工作票拆卸管路拆卸联轴器分解拆卸泵盖轴承拆卸叶轮检测转动部分起吊质量要求工器具准备充分工作票办理完毕,检修前的安全措施已齐全关闭进出口阀门,检查管路无压力,压力表指示为零拆下有关表计,分解与系统有连接的管路分解后各管头用布包上或用木塞堵住，防止杂物落入分解方法正确测量对轮的轴向和径向间隙拆卸方法正确，防止因泵盖的水平窜动而蹩坏密封环和撞伤叶轮拆卸方法正确，防止轴承损坏检查叶轮与泵轴配合是否松动，测量叶轮的晃度，测量密封环的径向间隙和轴向间隙用钢丝绳穿在转动部分的两端，吊出后放在木方或支架上，注意应使泵轴上的所有零件悬空，以便进一步拆卸扣分工器具准备不充分扣5分不办理工作票或检修安全措施不齐全扣5分管路带压进行拆卸扣5分，方法不正确扣5分有关表计不拆除扣3分拆卸后管头无保护扣2分，清理不干净扣5分分解方法不正确扣5分不进行测量扣5分拆卸方法不正确扣2分，损坏密封环或撞伤叶轮扣3分拆卸方法不正确或轴承损坏扣5分检查、测量每漏一项扣1分起吊方法不正确或放置不妥当扣2分行业：电力工程工种：水轮机检修工高级技师等级：编号C03/01c047行为领域e鉴定范围1/1考核时限180min题型c题分50试题正文顶盖安装其他需要说明的问题和要求1．要求在起重工配合下进行操作处理2．现场就地操作演示,不得触动运行设备3．注意安全,要文明操作演示工具、材料、设备、场地现场实际工具、材料、设备评分标准序号项目名称122.12.22.334工器具的准备装配前的准备工作顶盖与座环密封面清理盘根粘接、安装密封面涂抹铅油顶盖安装检查质量要求工器具准备充分密封面清理干净盘根合格，盘根接头圆滑过渡，长度适当盘根安装正确铅油涂抹均匀顶盖安装方位准确螺栓、销钉涂抹铅油顶盖就位时，应先打入定位销钉，然后对称拧紧螺栓检查顶盖法兰面无间隙顶盖水平检查合格扣分工器具准备不充分扣5分轴承与轴承盖清洗不干净扣3分盘根不合格扣5分安装不正确扣5分涂抹不均匀扣5分安装方位错误扣5分不涂抹铅油扣5分螺栓、销钉的安装方法不正确扣5分不检查扣5分不检查扣5分水轮机检修工高级技师技能试卷(答案)行业：电力工程工种：水轮机检修工高级技师等级：编号C03/01c050行为领域e鉴定范围1/1考核时限60min题型c题分50试题正文水导冷却器检修其他需要说明的问题和要求1．要求单独进行操作处理2．现场就地操作演示，不得触动运行设备3．注意安全，要文明操作演示工具、材料、设备、场地现场实际工具、材料、设备评分标准序号项目名称12345工器具的准备拆卸清洗端盖安装水压试验清理现场质量要求工器具准备充分冷却器端盖分解，对水箱端盖、端部铁板、冷却器铜管内外进行清洗，要求清理干净端盖法兰面加密封垫，法兰间隙均匀试验压力为工作压力的1.25倍，持续30min不能有渗漏；对泄漏处进行处理现场清理干净扣分工器具准备不充分扣5分清理不干净损扣5分每漏一项5分不加密封垫扣5分，法兰间隙不均匀扣5分试验压力不合格扣5分，持续时间不合要求扣10分现场清理不干净扣5分行业：电力工程工种：水轮机检修工高级技师等级：编号C03/01c052行为领域e鉴定范围1/1考核时限60min题型c题分50试题正文直缸式接力器检修其他需要说明的问题和要求1．要求在起重工配合下进行操作处理2．现场就地操作演示,不得触动运行设备3．注意安全,要文明操作演示工具、材料、设备、场地现场实际工具、材料、设备评分标准序号项目名称123456工器具的准备排油分解、清理零部件检查接力器装配接力器压紧行程测量调整油压试验质量要求工器具准备充分排油彻底分解推拉杆、锁定装置、前缸盖及活塞，清理干净活塞和缸体检查推拉杆连接螺纹或销钉无损伤；检查活塞的外圆面与缸体内壁，应无严重磨损、拉毛及锈蚀，否则应用细油石修理；检查活塞胀圈的开口应符合图纸要求；检查锁定阀杆的磨损、弯曲情况；密封盘根全部更换接力器装配程序正确装配后要求活塞动作灵活，水平偏差不超过0.10mm/m，两接力器活塞行程不大于1mm，接力器与控制环或两推拉杆的相对高程差不大于0.5mm，接力器压紧行程符合规程要求试验油压为工作油压的1.25倍，保持30min无渗漏扣分工器具准备不充分扣3分排油不彻底扣2分清理不干净扣5分，每漏一项扣1分检查项目漏一项扣1分，法兰间隙不均匀扣5分，试验压力不合格扣5分，持续时间不合要求扣10分，现场清理不干净扣5分装配不正确扣5分推拉杆水平偏差超过要求扣4分，两个接力器活塞行程相互偏差超过要求扣3分，接力器与控制环或两推拉杆的相对高程差超过要求扣3分不做油压试验或试验油压或时间不符合要求扣5分水轮机检修工高级技师技能试卷(答案)行业：电力工程工种：水轮机检修工高级技师等级：编号C03/01c053行为领域e鉴定范围1/1考核时限60min题型c题分50试题正文稀油润滑筒式导轴承检修其他需要说明的问题和要求1．要求单独进行操作处理2．现场就地操作演示，不得触动运行设备3．注意安全，要文明操作演示工具、材料、设备、场地现场实际工具、材料、设备评分标准序号项目名称123456789工器具的准备办理工作票排油分解、测量轴承零部件的清理、检查轴瓦修刮轴承安装、轴瓦间隙测量、调整轴承充油注销工作票质量要求工器具准备充分办理工作票，做好检修的安全措施轴承排油彻底，无遗漏分解程序正确轴承间隙测量、记录正确零部件清理干净检查项目无遗漏轴瓦修刮符合要求安装程序正确，轴瓦间隙符合图纸要求充油至图纸要求工作交待清楚、全面扣分工器具准备不充分扣5分不办理工作票或安全措施不全扣5分排油不彻底或有遗漏扣5分分解程序不正确扣2分轴承间隙测量不正确扣3分零部件清理不干净扣5分检查项目每遗漏一项扣1分修括不符合要求扣5分安装程序不正确扣5分，轴瓦间隙不符合要求扣5分充油过多或过少扣3分工作交待不清楚扣2分，不全面扣1分行业：电力工程工种：水轮机检修工高级技师等级：编号C04/03c044行为领域e鉴定范围1/1考核时限360min题型c题分50试题正文检修离心泵其他需要说明的问题和要求1．要求单独进行操作处理2．现场就地操作演示,不得触动运行设备3．注意安全,要文明操作演示工具、材料、设备、场地现场实际工具、材料、设备评分标准序号项目名称123456789工器具的准备办理工作票离心泵分解离心泵零部件检查、清理零部件缺陷处理安装清理现场试运行检查注销工作票质量要求工器具准备充分工作票措施准确分解程序正确，方法得当检查仔细，清理干净对有缺陷的零件必须进行处理、更换处理方法正确安装方法正确泵轮方向正确联轴器间隙均匀，间隙符合要求轴线合格现场清理干净试运行检查、调整全面，调整盘根漏水适当工作交代清楚、全面扣分工器具准备不充分扣2分工作票措施不准确扣2分分解程序不正确扣3分拆卸方法不得当扣5分。不进行检查或检查不仔细扣5分，不清理或清理不干净扣5分对有缺陷的零件不处理扣4分处理方法不正确扣6分安装方法错误扣3分泵轮装反扣4分联轴器间隙不符合要求扣5分轴线不合格扣5分现场清理不干净扣2分检查、调整不全面扣3分工作交代不清楚、全面扣2分水轮机检修工高级技师技能试卷(答案)行业：电力工程工种：水轮机检修工高级技师等级：编号C04/03c041行为领域e鉴定范围1/1考核时限100min题型c题分50试题正文水导轴承冷却器耐压试验其他需要说明的问题和要求1．要求单独进行操作处理2．现场就地操作演示3．注意安全，要文明操作演示工具、材料、设备、场地1．手压泵2．法兰、胶皮管等试验专用附件3．压力表4．密封胶皮垫5．扳手6．冷却器评分标准序号项目名称1234567工器具的准备根据法兰大小，制作密封胶皮垫连接水压试验系统管路、附件，将冷却器、试压泵、管路及附件连接在一起冷却器充水进行水压试验水压试验系统管路拆除，清理冷却器表面漏水现场清理质量要求工器具准备充分密封胶皮垫大小符合要求水压试验系统连接正确充水时，将冷却器内的空气全部排出充满水时，将排气阀关闭试验压力为工作压力的1.25倍，并保持30min检查冷却器铜管、组合面应无泄漏，否则，应进行处理直至合格冷却器表面清理干净现场清理干净扣分工器具准备不充分扣2分密封垫尺寸错误扣5分系统连接不正确扣5分空气未全部排出扣5分排气阀未关闭或关闭不严扣3分试验压力不当扣10分，操作不当扣10分有渗漏未发现或对发现的渗漏不处理扣3分冷却器表面未清理干净扣5分现场不清理扣2分，现场清理不干净扣1分行业：电力工程工种：水轮机检修工高级技师等级：编号C03/01c051行为领域e鉴定范围1/1考核时限720min题型c题分50试题正文环形接力器检修其他需要说明的问题和要求1．要求单独进行操作处理2．在设备检修时进行；如条件不具备，可在现场进行口试3．现场就地操作演示，不得触动运行设备4．注意安全,要文明操作演示工具、材料、设备、场地现场实际工具、材料、设备评分标准序号项目名称123456工器具的准备排油拆卸、清理、检查、安装油压试验操作试验压紧行程调整、测定质量要求工器具准备充分排油彻底环形接力器分解，要求分解程序合理，零部件无损伤各部件清理干净检查导向铜环有无严重磨损或断裂；按顺序安装；在全开全关位置时，检查活塞与导向环之间的间隙应均匀，最小间隙不小于0.3mm；检查密封盘根与活塞接触应严密，盘根无缺边、破裂；检查活塞水平误差不大于0.10mm/m；调整节流环的位置符合图纸要求接力器装配后应进行油压试验，以1.25倍的工作压力，保持30min，内圈密封允许有少量漏油操作油压测量，通常在未与传动机构连接前，操作油压0.2～0.3Mpa；与传动机构连接后0.3～0.5Mpa。操作紧急关机1～2次，环形接力器的动作应灵活平衡，无异音、渗漏以无油压导叶处于全关位置为起点，在50％工作油压时，活塞移动的数值为压紧行程，此时配制关闭侧限位块。在导叶全开位置配制开启侧限位块。检查限位块与间隙，用0.05mm塞尺检查不能通过扣分工器具准备不充分扣3分排油不彻底扣2分分解不合理或零部件损伤扣5分清理不干净扣5分检查、调整每漏一项扣2分，安装不正确扣4分不做油压试验或油压试验不正确扣5分不做操作试验或操作试验不正确扣5分不进行压紧行程的测量、调整或测量、调整不正确扣10分水轮机检修工高级技师技能试卷(答案)行业：电力工程工种：水轮机检修工高级技师等级：编号C03/01c046行为领域e鉴定范围1/1考核时限120min题型c题分50试题正文变径管制作其他需要说明的问题和要求1．要求单独进行操作处理2．现场就地操作演示3．注意安全，要文明操作演示工具、材料、设备、场地现场实际工具、材料、设备评分标准序号项目名称12345工器具的准备制作样板划线下料成型质量要求工器具准备充分按管子周长划线，将周长等分为n，根据等分数算出每等分的宽度A=(D=t)π/n。再确定高度L，L=(2～3)(D-d)。计算小头每等分的宽度B=(d+t)π/n。样板取掉的宽度B1=A-B。根据以上计算，即可绘制出样板计算正确划线清晰下料方法正确用氧乙炔焊炬烤大小头根部，成型规整扣分工器具准备不充分扣5分样板制作不精致扣10分计算不正确扣10分划线不清晰扣5分方法不正确扣10分成型不规整扣10分行业：电力工程工种：水轮机检修工高级技师等级：编号C04/03c042行为领域e鉴定范围1/1考核时限100min题型c题分50试题正文止推轴套更换其他需要说明的问题和要求1．要求单独进行操作处理2．现场就地操作演示3．注意安全,要文明操作演示工具、材料、设备、场地现场实际工具、材料、设备评分标准序号项目名称123456工器具的准备拆卸检查测量处理新轴套检查处理新套压入测量定位质量要求工器具准备充分拆下止推轴套的定合螺钉，用专用工具将止推轴套顶出，检查位于转轮体上的装配孔是否被拉坏或有硬点测量装配孔的孔径应符合设计要求，否则进行处理检查新轴套圆度、内外径及止推法兰的厚度，并用标准平板研磨止推面，使接触面达到80％以上用专用工具将新轴套压入，压入时应注意垂直、缓速测量止推法兰内面与转轮体内壁间应无间隙，用均匀的8点测量轴承前后内径相比较，应符合设计要求，最后，钻定位空并攻丝，拎紧定位螺钉扣分工器具准备不充分扣2分拆卸方法不得当扣3分不进行检查扣3分测量不正确扣3分，有缺陷不进行处理扣5分对新轴承圆度、内外径及止推面不进行研磨不合格扣10分压入方法不当扣5分不进行测量扣3分定位孔位置不符合设计要求扣3分水轮机检修工高级技师技能试卷(答案)行业：电力工程工种：水轮机检修工高级技师等级：编号C03/01c054行为领域e鉴定范围1/1考核时限120min题型c题分50试题正文检修空气围带更换其他需要说明的问题和要求1．要求单独进行操作处理2．现场就地操作演示,不得触动运行设备3．注意安全，要文明操作演示工具、材料、设备、场地现场实际工具、材料、设备评分标准序号项目名称1233.13.23.33.444.14.255.15.25.35.45.56工器具的准备办理工作票检修空气围带的准备水导轴承拆除尾水管水位保持在顶盖以下部位工作密封拆除新检修空气围带检查、试验拆卸拆除检修围带上护盖拆除原检修空气围带装配新检查空气围带复测、调整检修围带装配对检查检修密封座定位销围带装配回装护盖及空气联接头管通气试验办理工作结束手续质量要求工器具准备充分工作票办理完毕，检修前的安全措施已齐全拆除吊出，并监测保持轴线应有专人值守排水设备拆除吊出，并清扫工作现场通0.05mpa压缩空气，水中作漏气试验无漏气检查围带气源已切除后进行检查其自由状况的径向间隙，漏气点径向间隙符合设计要求，偏差<±20％设计间隙，否则修磨或填充围带端部间隙，调整满足上述要求；无松动，脱落等围带与护盖无间隙把合严密，气管联终正常通入0.7mpa正常工作压力，围带及联管接头无漏气且径向间隙用0.05mm塞尺检查要求,工作交代清楚、全面扣分工器具准备不充分扣3分；围带拆除不正确扣6分，未对新围带检查、试验扣4分；拆卸方法不正确扣，每漏一项扣5分；围带装配不正确，未作漏气试验，间隙不符合设计要求，松动、脱落，把合不严密等每漏一项扣4分；现场不清理、清理不干净扣2分。行业：电力工程工种：水轮机检修工高级技师等级：编号C03/01c055行为领域e鉴定范围1/1考核时限120min题型c题分50试题正文活动导叶安装、调整其他需要说明的问题和要求1．要求在起重工配合下进行操作处理2．现场就地操作演示,不得触动运行设备3．注意安全，要文明操作演示工具、材料、设备、场地现场实际工具、材料、设备评分标准序号项目名称122.12.233.13.23.33.43.53.63.73.83.94工器具的准备安装前的准备导水机构已预装转轮、主轴已吊入导水机构安装座环与顶盖密封条安装轴套、垫块等涂脂吊入顶盖、把紧螺栓吊入控制环、导叶臂，连接板连杆按端号安装安装导叶止推压板调整导叶端面间隙检查导叶立面间隙导叶、挡块间距检查检查导叶开度与接力器行程导叶全关、清扫现场质量要求工器具准备充分满足设计、规范要求调整合格按设计要求配装肚套、垫块均涂润滑脂座环、顶盖法兰面紧密连接导叶用钢丝绳捆紧及控制环在全关位置进行，且连杆两端高差不大于1mm，测试、记录两轴孔距离轴向间隙<50％上部间隙，导叶转动灵活一般下部间隙为30～40％的总间隙，上部间隙的60～70％的总间隙；满足设计间隙或规范规定在导叶捆紧或接力器油压压紧情况下，0.05mm塞尺不能通过，且局部、总间隙满足规范或设计要求最大开度偏差，检查导叶与挡块间距5～10mm导叶开度最大偏差<±2％设计值扣分工器具的准备扣5分；安装前的准备不充分扣5分；密封条，轴套、垫块，顶盖，控制环、导叶臂安装不规范，每漏一项扣3分；导叶安装、调整、检查不符合设计规范要求，每漏一项扣5分；导叶、档块间距检查，最大开度偏差不符合设计值每漏一项扣4分；导叶未关、现场清理不干净扣5分。水轮机检修工高级技师技能试卷(答案)行业：电力工程工种：水轮机检修工高级技师等级：编号C03/01c056行为领域e鉴定范围1/1考核时限120min题型c题分50试题正文非接触式主轴密封检修其他需要说明的问题和要求1．要求单独进行操作处理2．现场就地操作演示,不得触动运行设备3．注意安全，要文明操作演示工具、材料、设备、场地现场实际工具、材料、设备评分标准序号项目名称1233.13.23.344.14.255.15.266.16.26.36.477.1工器具的准备办理工作票检修前的准备水导轴承拆除检查检修密封投入情况拆除挡水盖板拆卸拆除定环组合、联结螺栓及定位销拆除动环检查、处理检查定、动环螺纹清扫回装、调整动环组装定环组装动定环调整定位挡水盖板回装办理结束手续清理工作现场质量要求工器具准备充分工作票办理完毕，检修前的安全措施已齐全拆除吊出，并监测保持轴线不变已投入且漏水少不妨碍工作；否则应派专人值守排水，保持在顶盖水位以下测量动、定环周围8点间隙、记录顺序应正确顺序应正确无磨蚀清扫螺纹杂物顺序正确顺序正确间隙符合设计要求，测量周围4～8点扣分工器具准备不充分扣3分；不办理工作票，检修前安全措施不齐全扣10分；拆除吊出不正确扣10分；检查、处理顺序不正确扣5分；动环、定环组装不正确，每项扣5分；动定环调整定位顺序不正确，间隙不符合设计要求扣8分；挡水板回装顺序不正确扣2分；现场不清理，清理不干净扣2分行业：电力工程工种：水轮机检修工高级技师等级：编号C03/01c057行为领域e鉴定范围1/1考核时限120min题型c题分50试题正文球阀静水操作试验其他需要说明的问题和要求1．要求在起重工配合下进行操作处理2．现场就地操作演示,不得触动运行设备3．注意安全，要文明操作演示工具、材料、设备、场地现场实际工具、材料、设备评分标准序号项目名称12345678工器具的准备办理工作票球阀关闭蜗壳排水检查球阀开启球阀远方启闭办理工作票结束质量要求工器具准备充分办理工作票，安全措施齐全在机组停止运行，钢管有压力的情况下，现场操作关闭阀并完成以下工作：记录旁道阀启、闭时间和球阀的关闭时间；在球阀的关闭中，观察表计、测量是自测元件的指示是否正常，有无其他异常现象和声音；记录密封压力及投入时间；检查锁定投入位置是否正确观察蜗壳压力表的指是否逐步下降至零，测量空气阀的开口尺寸，蜗壳排水后，派人落尾水门，专门抽尾水至蜗壳底部以下并保持正常，打开蜗壳进入门，进入蜗壳检查球阀和旁通阀的漏水情况；如漏水过大，应进行球阀漏水量的测量；关闭蜗壳进入门及蜗壳、尾水排水阀，停止排水设备，开启尾水门开启旁通阀给蜗壳充水记录开阀时间和充水时间，以及空气阀关闭情况和漏水排水情况；手动关闭旁通阀和开启球阀，记录其关闭和开启时间如有计控、电控操作系统，应远方启、闭一次，检查是否存在柜动等情况工作交代清楚、全面扣分工器具准备不充分扣5分；未办理工作票，安全措施不齐全扣5分；球阀关闭顺序不正确，记录不全面扣5分；蜗壳排水操作不正确，未进行漏水测量扣10分；未检查扣5分球阀开启顺序不正确，未作漏水排水试验，未记录扣10分；球阀远方启闭试验不正确扣5分；工作交代不全面、清楚扣5分。水轮机检修工高级技师技能试卷(答案)行业：电力工程工种：水轮机检修工高级技师等级：编号C03/01c058行为领域e鉴定范围1/1考核时限120min题型c题分50试题正文转浆式转轮耐压动作试验其他需要说明的问题和要求1．要求单独进行操作处理2．现场就地操作演示,不得触动运行设备3．注意安全，要文明操作演示工具、材料、设备、场地现场实际工具、材料、设备评分标准序号项目名称122.12.233.13.244.14.25工器具的准备试验前的准备试验装置与转轮体正确联结转轮体充油转轮渗漏试验操作叶片开启、关闭多次利用充油阀打压、试验转轮叶片动作试验利用油泵组操作，叶片开启和关闭拆除试验装置注意事项质量要求工器具准备充分操作油关、启，转轮体充、排油阀，排气阀安装正确关放油阀，开排气阀油泵向转轮体充油，排气阀处有油漏出，停泵关排气阀，停止充油均匀把紧叶片密封装置压环螺栓，查螺栓处应无渗漏压力从0升至0.05mpa，并保持在0.5±0.05mpa，历时16小时；每小时操作叶片全行程开关2～3次，且组合缝不得渗漏，叶片螺栓处无渗漏、局部漏油量满规范要求接力器和叶片动作平稳，记录时开启、关闭的最低油压，一般地<15％工作油压测接力器活塞全行程符合设计图纸要求；绘制接力器活塞行程与叶片转角关系曲线停止动作试验，停用油泵组电源，拆除试验装置与转轮体的联结管路每次充油、动作试验均应核查接管和阀门的正确性，遇叶片卡阻不动，渗漏试验漏油较大等，应停止油泵打压，查明原因消除缺陷后才能继续进行扣分工器具准备不充分扣5分；试验前的准备不正确扣10分；叶片密封装置，螺栓处有渗漏扣15分；转轮叶片动作试验顺序不正确，不符合设计图纸等要求扣15分；停止试验未注意消缺等扣5分。行业：电力工程工种：水轮机检修工高级技师等级：编号C03/01c059行为领域e鉴定范围1/1考核时限120min题型c题分50试题正文机组进水快速工作门静水动作的试验其他需要说明的问题和要求1．要求在起重工配合下进行操作处理2．现场就地操作演示,不得触动运行设备3．注意安全，要文明操作演示工具、材料、设备、场地现场实际工具、材料、设备评分标准序号项目名称1234567工器具的准备办理工作票工作门关闭，在机组停止运行，导叶全关，蜗壳有压力的情况下，现地操作关闭快速工作门并完成以下工作：工作门关闭时间；关闭过程中，观察各设计指示是否正常，有无其他异常现象和声音；记录高度指示仪与行程开关指示、位置是否正常蜗壳排水检查工作门开启办理工作票结束质量要求工器具准备充分办理工作票，安全措施齐全观察蜗壳压力表的指示是否降至零；尾水门落，排尾水至蜗壳水位以下并保持排水完毕，尾水位保持在蜗壳水位以下，打开蜗壳进入门，进入蜗壳检查工作门各部的漏水情况如漏水过大，应进行阀门漏水量测量，工作完毕，关闭蜗壳进人门及蜗壳、尾水排水阀、提启尾水门开启工作门至充水位置，记录充水时间，操作开启闸门，记录闸门开启时间，复核闸门位置及自动控制装置高度指示正确工作交代清楚、全面，完成工作票结束手续扣分工器具准备不充分扣3分；未办理工