《高模量厂拌热再生沥青混合料施工技术指南》

ICS93.080.01

CCSP66

团体标准

T/JSTERAXXX—2023

厂拌热再生高模量沥青路面施工

技术指南

Technicalguidelineforconstructionofhotcentralplantrecyclinghighmodulus

asphaltpavement

（报批稿）

2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施

江苏省交通经济研究会

发布

江苏省交通工程建设局

T/JSTERAXX—XXXX

厂拌热再生高模量沥青路面施工技术指南

1范围

本文件规定了厂拌热再生高模量沥青路面的材料、配合比设计、施工、质量控制与检验等内容。

本文件适用于各等级公路新建、养护或改扩建工程。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文

件。

GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定第

1部分：标准方法

GB/T19466.3塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定

GB/T36143道路用高模量抗疲劳沥青混合料

JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程

JTGE42公路工程集料试验规程

JTGF40公路沥青路面施工技术规范

JTG/T5521-2019公路沥青路面再生技术规范

DB32/T1087高速公路沥青路面施工技术规范

DB32/T4340沥青红外光谱法相似度识别与SBS含量试验检测规程

T/JSTERA43-2023沥青路面高模量面层HMM-13施工技术指南

3术语和定义

T/JSTERA43界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

厂拌热再生高模量沥青混合料hotcentralplantrecyclinghighmodulusasphaltmixture（HRM）

由新添加沥青、沥青混合料回收料（RAP）、新添加集料、高模量剂、沥青再生剂（需要时）按一

定比例混合，在拌和厂加热拌和而成的混合料。

3.2

高模量剂highmodulusadditive

用于提升沥青混合料模量的高分子聚合物。

[来源：T/JSTERA43—2023，3.1]

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4材料

4.1沥青

厂拌热再生高模量沥青混合料(HRM)采用的新沥青宜为道路石油沥青或改性沥青，应符合DB32/T

1087的规定。

4.2高模量剂

高模量剂应符合表1的规定。

表1高模量剂技术要求

检测项目技术要求试验方法

外观颗粒（非粉末）状、均匀、饱满目测

粒径≤4.75mmJTGE42，T0327

密度1.0g/cm3~1.2g/cm3JTGE20，T0603

灰分≤1.0%JTGE20，T0606

熔点110℃~140℃GB/T19466.3

熔融指数≥20（125℃，2.16kg）/（g/10min）GB/T3682.1

溶解度a≥98%JTGE20，T0607

相似度（红外光谱法）b≥98%DB32/T4340

a溶解度试验采用改性沥青与高模量剂按5：1质量比在180℃下搅拌制得的混合物，制备方法见T/JSTERA43-2023

附录A；

b相似度试验所用试样制备方法见T/JSTERA43-2023附录A。

4.3集料、填料

集料、填料应符合DB32/T1087的规定。

4.4沥青混合料回收料（RAP）

4.4.1沥青混合料回收料（RAP）预处理后的最大颗粒粒径应满足表2的技术要求。

4.4.2沥青混合料回收料（RAP）的其余要求应符合JTG/T5521的规定。

表2沥青混合料回收料（RAP）最大粒径要求

检测项目技术要求试验方法

HRM-13≤16mm

最大颗粒粒径JTG/T5521-2019，附录B

HRM-20≤26.5mm

4.5沥青再生剂

沥青再生剂应符合JTG/T5521的规定。

5配合比设计

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5.1一般规定

5.1.1厂拌热再生高模量沥青混合料的矿料级配、最佳沥青用量、添加剂类型与用量应通过目标配合

比设计、生产配合比设计和试拌试铺验证三个阶段确定。

5.1.2当原材料的产地、品种等发生变化时，应重新进行目标配合比设计及生产配合比设计。

5.1.3厂拌热再生高模量沥青混合料设计应符合DB32/T1087、JTG/T5521的规定，同时应满足本文

件的有关规定。

5.2矿料级配

厂拌热再生高模量沥青混合料矿料级配应符合表3的要求。

表3矿料级配

通过下列筛孔(mm)的质量百分率（%）

级配类型

26.5191613.29.54.752.360.075

HRM-1310010010090-100—40-5025-356-8

HRM-2010090-100———40-6025-386-8

5.3混合料技术要求

5.3.1厂拌热再生高模量沥青混合料试件应按照JTGE20中T0736的沥青混合料旋转压实试件制作方

法（SGC方法）制备，旋转压实仪有效内旋转角为1.16°±0.02°，旋转压实次数为80次。

5.3.2厂拌热再生高模量沥青混合料空隙率(VV)应按照JTGE20中公式(T0705-4)计算，其值应满足

1.5%~2.5%的要求。

5.3.3厂拌热再生高模量沥青混合料性能技术要求应符合表4的规定。

表4厂拌热再生高模量沥青混合料性能技术要求

指标技术要求试验方法

冻融劈裂强度比(TSR)≥80%JTGE20，T0729

动稳定度(60℃，0.7MPa)≥8000次/mmJTGE20，T0719

15℃±0.5℃，l0Hz±0.lHz14000MPa~18500MPaJTGE20，T0738

动态模量a

45℃±0.5℃，l0Hz±0.lHz2000MPa~6000MPaJTGE20，T0738

低温弯曲试验破坏应变(-l0℃±0.5℃)≥1900μεJTGE20，T0715

a动态模量满足任一技术要求即可

5.4目标配合比设计

5.4.1厂拌热再生高模量沥青混合料的目标配合比设计宜按图1所示流程进行。

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图1厂拌热再生高模量沥青混合料目标配合比设计流程图

5.4.2根据工程需要、沥青混合料回收料（RAP）特性等因素，选择沥青混合料回收料（RAP）的掺

配比例。

5.4.3选取当地常用的道路石油沥青或改性沥青作为新添加沥青。

5.4.4参照JTG/T5521中附录D或结合当地的工程经验，估算厂拌热再生高模量沥青混合料的总沥

青用量，并根据沥青混合料回收料（RAP）掺配比例、高模量剂用量，按公式（1）计算新沥青用量。

高模量剂用量宜根据再生混合料的性能、经济性等因素综合考虑，不宜超过再生混合料中矿料质量的

2%。

（1）

�

𝑛�𝑛100ℎ

4�=�−�×−�

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（2）

�𝑛=�𝑛+�𝑛+�𝑛

式中：

——厂拌热再生高模量沥青混合料的新沥青用量（%）；

——厂拌热再生高模量沥青混合料的总沥青用量（%）；

�𝑛

——沥青混合料回收料（RAP）中的沥青含量（%）；

𝑛

——沥青混合料回收料（RAP）的掺配比例（%）；

�𝑛

——厂拌热再生高模量沥青混合料中的高模量剂用量（%）；

�

�ℎ、、——分别为细粒、中粒、粗粒三种沥青混合料回收料（RAP）中的沥青含量。

5.4.5�𝑛根�据�沥�青�混𝑛合料回收料（RAP）中的沥青老化程度、再生混合料的性能确定是否需要添加沥青

再生剂，沥青再生剂的选择和用量确定应符合JTG/T5521中附录D的规定。

5.4.6按照表3矿料级配范围，结合已有工程经验，初选粗、中、细3组矿料级配，根据估算的新沥

青用量制作每组不少于3个旋转压实试件。按照JTGE20中T0705-2011测试毛体积密度，计算空隙率，

宜选用空隙率在2%附近的级配作为优选级配。

5.4.7根据计算的新沥青用量、新沥青用量±0.5%，3个沥青用量，成型试件进行冻融劈裂试验、动稳

定度试验、动态模量试验、低温弯曲试验，优选各性能均满足表4技术要求的新沥青用量作为最佳新沥

青用量（OAC）。

5.4.8在各项指标均满足表4技术要求的情况下，出具配合比设计报告。

5.5生产配合比设计和试拌试铺

5.5.1厂拌热再生高模量沥青混合料应根据目标配合比设计结果，按照DB32/T1087进行生产配合比

设计和试拌试铺检验。

5.5.2生产配合比设计应以二次筛分后的热料仓材料级配为基础进行，其设计步骤与目标配合比相同，

沥青用量和矿料级配宜与目标配合比设计相近，确定的最佳沥青用量与目标配合比设计的最佳沥青用量

的差值不宜大于±0.2%。

5.5.3确定的生产配合比在施工过程中不得随意变更，对其生产过程应加强跟踪检测，严格控制进场

材料的质量。当沥青混合料的矿料级配、空隙率等技术指标不符合要求时，应及时调整配合比。

6施工

6.1一般规定

厂拌热再生高模量沥青混合料施工应符合JTG/TF40、JTG/T5521、DB32/T1087的规定，同时应

满足本文件的有关规定。

6.2沥青混合料回收料（RAP）的预处理

6.2.1沥青混合料回收料（RAP）在使用前应进行破碎、筛分等预处理。

6.2.2不同料源、品种、规格的RAP宜分开进行预处理。

6.2.3对于粒径超过26.5mm的RAP、聚团的RAP，应使用破碎机进行破碎。

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6.2.4应根据再生混合料的最大公称粒径合理选择筛网尺寸，将破碎后的沥青混合料回收料（RAP）筛

分成不少于3档，HRM-13分为3档时宜为细粒（0~5mm）、中粒（5mm~10mm）、粗粒（10mm~16.0mm），

HRM-20分为3档时宜为细粒（0~5mm）、中粒（5mm~10mm）、粗粒（10mm~26.5mm）

6.3混合料施工温度

厂拌热再生高模量沥青混合料施工温度应按照表5的范围选用。

表5厂拌热再生高模量沥青混合料的施工温度

单位为摄氏度

沥青类型道路石油沥青改性沥青

沥青加热温度160~170165~175

矿料加热温度180~190185~195

RAP加热温度110~160

混合料出厂温度160~175，超过185废弃175~185，超过190废弃

到场温度不低于155不低于170

摊铺温度不低于150不低于160

初压温度不低于145不低于150

终压温度不低于100不低于100

注：沥青混合料的施工温度采用具有金属探测针的插入式数显温度计测定。表面温度可采用表面接触式温

度计测定也可采用经标定的红外线温度计测定。

6.4拌和与运输

6.4.1厂拌热再生高模量沥青混合料宜采用间歇式拌合机拌和，并逐盘采集材料用量和沥青混合料拌

和量、拌和温度等数据。同时，每个台班结束时应进行数据汇总，用于混合料生产质量及铺筑厚度的总

量检验。总量检验的数据有异常波动时，应立即停止生产，分析原因。

6.4.2厂拌热再生高模量沥青混合料拌和时间应通过试拌确定，确保沥青完全裹覆集料。拌和机每盘

的生产周期不宜少于65s（其中干拌时间不少于15s）。

6.4.3高模量剂宜使用自动化机械设备进行投料，应与集料同时进入拌缸。

6.4.4应配备保温性能好的成品储料仓，厂拌热再生高模量沥青混合料的贮存时间不应超过6h。

6.4.5运料车应采用苫布覆盖，苫布至少应下挂至车厢挡板中部位置，卸料过程中仍继续覆盖直到卸

料结束。气温较低时，运料车车厢顶面和侧面应加装保温层。

6.5摊铺与碾压

6.5.1应采用一台或多台摊铺机单幅一次性摊铺。摊铺速度宜为2m/min～3m/min。

6.5.2厂拌热再生高模量沥青混合料的碾压机具组合与工艺可参照表6的规定执行。

表6碾压机具组合与工艺

碾压顺序压路机类型碾压遍数碾压速度/（km/h）

初压不低于11t双钢轮压路机前静后振1~2遍1.5~2

复压不低于25t轮胎压路机静压2~4遍3.5~4.5

终压不低于11t钢轮压路机静压1~2遍2~3

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7质量控制与检验

7.1原材料质量控制

7.1.1沥青胶结料、集料、填料、沥青混合料回收料（RAP）应在施工前以“批”为单位进行检验，

技术要求应符合本文件或DB32/T1087的规定。

7.1.2施工过程中，对预处理后的沥青混合料回收料（RAP）的质量检验应符合JTG/T5521中的规定。

7.1.3厂拌热再生高模量沥青混合料生产过程中，应按照DB32/T1087规定的检验项目与频度，对各

种原材料进行抽样试验，其质量应符合本文件或DB32/T1087规定。

7.2沥青混合料检验

7.2.1相同原材料、相同配合比和生产工艺所拌和的厂拌热再生高模量沥青混合料应按以下要求进行

抽检：

a)按10000t／台班为一批，超过3000t／台班不足10000t／台班时按一批，进行冻融劈裂强度比、

动稳定度抽检；

b)至少进行一次动态模量抽检；

c)当原材料（集料、填料、沥青结合料、RAP材料）来源、种类、规格或拌和的沥青混合料出

现明显变化时，按第5章要求重新进行配合比设计。

7.2.2厂拌热再生高模量沥青混合料施工过程中工程质量的检验项目、频度、允许偏差应符合表7的

规定。

表7厂拌热再生高模量沥青混合料施工阶段的质量检验标准

项目检验频度质量要求或允许差试验方法

集料粗细、均匀性离析、

混合料外观随时油石比、色泽、冒烟、目测

有无花白料

沥青、集料

逐盘

加热温度

拌和温度符合表5规定温度计测定

混合料出厂逐车

温度逐盘，取每日平均值

0.075mm±2

≤2.36mm逐盘±4计算机采集数据计算

≥4.75mm±5

矿料级配，

0.075mm±1

与生产配合

≤2.36mm逐机，取每日平均值±2按本文件规定总量检验

比级配的差

≥4.75mm±2

（%）

0.075mm±2

JTGE20，T0725拌和厂取

≤2.36mm每台拌合机每天上、下午各1次±3

样，用抽取后的矿料筛分

≥4.75mm±4

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逐盘±0.3计算机采集数据计算

沥青用量（油石比），与逐机，取每日平均值±0.1按本文件规定总量检验

生产设计的差（%）JTGE20，T0722、T0721

每日每机上、下午各1次±0.2

抽提

JTGE20，T0736、T0705

空隙率（%）每日每机上、下午各1次符合本文件规定拌和厂取样，室内旋转压实

成型试验

冻融劈裂试验7.2.1（a）（试件数目不少于8个）符合本文件规定JTGE20，T0729

车辙试验7.2.1（a）（以3个试件的平均值评定）符合本文件规定JTGE20，T0719