《钢护栏纳米复合烤漆技术规程》

ICS93.080.30

P66

团体标准

T/CHTSXXXXX-XXXX

钢护栏纳米复合烤漆技术规程

Technicalregulationsfornano-compositebakingpaintforsteelguardrails

(征求意见稿）

2024-××-××发布2024-××-××实施

中国公路学会发布

T/CHTS××××—2024

目次

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................2

3术语..............................................................................3

4产品分类..........................................................................4

5加工工艺..........................................................................5

6技术要求..........................................................................6

7试验方法..........................................................................8

8检验规则..........................................................................9

9标志、包装、运输和贮存...........................................................10

用词说明............................................................................11

IV

T/CHTS××××—2024

钢护栏纳米复合烤漆技术规程

1范围

本文件规定了钢护栏纳米复合烤漆技术规程的术语、产品分类、加工工艺、技术要求、试验方法、

检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于公路用护栏，城市道路用护栏可参考本文件执行。

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2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T700碳素结构钢

GB/T1231钢结构用高强螺栓

GB/T5270金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述

GB/T6725冷弯型钢通用技术要求

GB/T8923.1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢

材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB/T9286色漆和清漆划格试验

GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T18226—2015公路交通工程钢构件防腐技术条件

GB/T31439.1波形梁钢护栏第1部分：两波形梁钢护栏

GB/T31439.2波形梁钢护栏第2部分：三波形梁钢护栏

JTGD81—2017公路交通安全设施设计规范

JT/T722—2023公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件

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3术语

3.0.1纳米复合烤漆nano-compositebakingpaint

由环氧树脂、纳米锌粉和纳米铝粉组成的底层，与聚酯树脂、丙烯酸树脂和纳米碳材料组成的面层，

经高温处理、固化形成的涂层。

3.0.2钢护栏纳米复合烤漆技术technicalregulationsfornano-compositebakingpaintfor

steelguardrails

用于钢护栏防腐涂层的纳米复合烤漆技术。

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4产品分类

4.0.1在JT/T722—2023规定的大气腐蚀性等级为JC2、JC3条件或防护等级为JTGD81—2017

中C级及以下条件下使用的钢护栏，涂层厚度应符合表1的规定。

表1涂层厚度

构件类型底涂层厚度，μm面涂层厚度，μm涂层总厚度，μm

波形梁板、过渡板、立柱、端头≥10≥10≥20

防阻块、托架、横隔梁≥10≥10≥20

注：螺栓、螺母、垫圈等锚固件应采用镀锌、喷涂等方式进行防腐处理。

4.0.2在JT/T722—2023规定的大气腐蚀性等级为JC4、JC5、JCX条件或防护等级为JTGD81—

2017中B级及以上条件下使用的钢护栏，涂层厚度应符合表2的规定。

表2涂层厚度

构件类型底涂层厚度，μm面涂层厚度，μm涂层总厚度，μm

波形梁板、过渡板、立柱、端头≥20≥10≥30

防阻块、托架、横隔梁≥10≥10≥20

注：螺栓、螺母、垫圈等锚固件应采用镀锌、喷涂等方式进行防腐处理。

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5加工工艺

5.1初始涂装

5.1.1钢护栏构件表面应经抛丸、喷丸或喷砂清理，除锈等级不应低于GB/T8923.1—2011中

Sa21⁄2级的要求。

5.1.2钢护栏构件经防腐底涂层涂装，后经180℃±20℃进行烘烤，时间不应低于30min。

5.1.3钢护栏构件经防腐面涂层涂装，后经200℃±20℃进行烘烤，时间不应低于30min。

5.2维修涂装

5.2.1对于产品在运输、贮存及安装过程中产生的轻微涂层破损，可采用自干漆喷涂的方式进行

维修。

5.3重新涂装

5.3.1钢护栏应进行整形，整形后的外形尺寸与允许偏差应符合GB/T31439.1、GB/T31439.2

的规定。

5.3.2整形后的钢构件应经抛丸、喷丸或喷砂清理，除锈等级不应低于GB/T8923.1—2011中

Sa21⁄2级的要求。

5.3.3底涂层和面涂层的加工应按5.1.2和5.1.3的规定进行。

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6技术要求

6.1基本要求

6.1.1钢护栏的外形尺寸与允许偏差、材料要求、加工要求应符合GB/T31439.1、GB/T31439.2

的规定。

6.1.2构件等所用基底金属材料应为碳素结构钢，其力学性能及化学成分指标应不低于GB/T700

规定的Q235牌号钢的要求。主要力学性能考核指标为下屈服强度不小于235MPa、抗拉强度不小于375

MPa、断后伸长率不小于26%。

6.2外观质量

6.2.1涂层应均匀、光滑、连续，无肉眼可分辨的缩孔、针眼、凹坑、裂缝、脱皮、流坠、起波

等缺陷。

6.3涂层厚度偏差

6.3.1涂层厚度偏差不应大于25%，且不应出现负偏差。

6.4附着性

6.4.1涂层经划格试验后，划痕光滑、除交叉切割处外无剥落。涂层附着强度不应低于1级。

6.5抗弯曲性能

6.5.1涂层经弯曲试验后，应无肉眼可见的裂纹、剥离、脱落等现象。

6.6耐磨性

6.6.1涂层在加载重为1kg的条件下，每1000转减重不大于100mg。

6.7耐冲击性

6.7.1涂层经过90kg·cm的冲击试验后，应无碎裂、剥离、脱落等现象。

6.8耐化学溶剂腐蚀性能

6.8.1涂层经耐碱240h、耐盐720h浸泡试验后，应无起泡、软化、脱落、开裂等现象。

6.9耐盐雾腐蚀性能

6.9.1涂层经360h的中性盐雾试验后，表面应无起泡、生锈、脱落、剥离等现象，划痕部位两

侧蔓延距离不大于1mm。

6.10耐湿热性

6.10.1涂层经1000h湿热试验后，表面应无起泡、脱落、生锈、剥离等现象，划痕部位两侧蔓

延距离不大于1mm。

6.11耐温度交变性能

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6.11.1涂层经5个周期耐温度交变性能试验后，外观不应有粉化、软化、斑点、起皱、起泡、裂

纹、剥落等现象。

6.12耐候性

6.12.1涂层经1200h人工加速老化试验后，不应有明显的粉化、斑点、起泡、裂纹、软化、剥

落、锈点等现象，允许轻微褪色和光泽变化。

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7试验方法

7.1基本要求

7.1.1按GB/T31439.1、GB/T31439.2的规定进行。

7.2外观质量

7.2.1在正常光线下，目测及手感检查。

7.3涂层厚度偏差

7.3.1按GB/T18226—2015中7.6.2的规定进行。

7.4附着性

7.4.1划格试验按GB/T9286的规定进行。附着强度试验按GB/T5270的规定进行。

7.5抗弯曲性能

7.5.1按GB/T18226—2015中7.8.1的规定进行。

7.6耐磨性

7.6.1按GB/T18226—2015中7.9的规定进行。

7.7耐冲击性

7.7.1按GB/T18226—2015中7.10的规定进行。

7.8耐化学溶剂腐蚀性能

7.8.1按GB/T18226—2015中7.11a）的规定进行，其中耐碱240h、耐盐720h。

7.9耐盐雾腐蚀性能

7.9.1按GB/T10125的规定进行，试验时间为360h。

7.10耐湿热性

7.10.1按GB/T18226—2015中7.15的规定进行。

7.11耐温度交变性能

7.11.1按GB/T18226—2015中7.18的规定进行。

7.12耐候性

7.12.1按GB/T18226—2015中7.19的规定进行。

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8检验规则

8.1型式检验

8.1.1型式检验项目见表3。型式检验的样品应在生产线终端随机抽取3件进行检验。

8.1.2型式检验为每两年进行1次，如有下列情况之一时，应进行型式检验：

——正式生产过程中如原材料、半成品、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

——产品停产6个月以上恢复生产时；

——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

——国家质量监督机构提出型式检验时。

8.1.3型式检验时，如有任一项指标不符合本标准要求时，则需重新抽取双倍试样，对该项指标

进行复验，复验结果仍然不合格时，则判定该次型式检验为不合格。

表8.1.3检验项目

序号项目技术要求试验方法型式检验出厂检验

1钢护栏基本要求6.17.1√√

2外观质量6.27.2√√

3涂层厚度偏差6.37.3√√

4附着性6.47.4√√

5抗弯曲性能6.57.5√〇

6耐磨性6.67.6√〇

7耐冲击性6.77.7√〇

8耐化学溶剂腐蚀性能6.87.8√〇

9耐盐雾腐蚀性能6.97.9√〇

10耐湿热性6.107.10√〇

11耐温度交变性能6.117.11√〇

12耐候性6.127.12√〇

注：“√”为检验项目，“〇”为选做项目。

8.2出厂检验

8.2.1用同一批原材料和同一工艺生产的同种部件可组为一批。

8.2.2出厂检验项目见表3。抽样方法按GB/T10111规定进行。

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9标志、包装、运输和贮存

9.1标志、包装

9.1.1每片波形梁板均应在其两端分别标明生产厂名(或厂标)生产年月等标志，其位置在距端部

400mm的波形梁板横截面正中处。并在波形梁板中部以钢印、刻蚀或其他难以