2024年DVD工作总结及2024年DVD工作规划

下载后可任意编辑2024年DVD工作总结及2024年DVD工作规划时间匆匆，转眼2024又走到尾声，2024即将来临。回顾2024年，只能用开局完美，结局糟糕来形容。因为人员流动频繁，组织架构不稳定等因素，给2024年车载DVD市场进展及推广造成很大影响；导致2024年车载DVD品质返修率高达50%，品质没有保障，客户大量流失，给公司造成具大损失。我身为车载DVD部门的负责人，责任重大。但是我信任有问题不可怕，只要善于总结问题，针对问题一一进行改善和处理，我们车载DVD部门一定会有新的明天。现对于2024年车载DVD部门问题总结如下：人员方面：各部门基层人员流动频繁，各工作岗位人员不稳定，导致部门工作运作不顺畅；新进员工未经培训就直接上岗，员工对公司企业文化、厂纪厂规、工作流程等各方面不了解，导致员工在工作中出现很多违规操作现象，给公司造成很多无形成本浪费和损失；基层管理对于人员管理方面经验欠缺，管理松散，使一线员工过于散漫，纪律性极差；中层管理更换频繁，导致整个团队没有目标性，管理没有持续性；架构不完善，人员配制不齐整，导致工作安排没有执行力；各部门人员之间配合度不够，沟通能力较差，导致部门工作效率低下；各部门职级人员执行力差，责任心不强，使部门工作计划进度缓慢；物料方面：供应商来料品质不稳定，每批供货批次不同，质量难以保证；采购部常常更换供应商，导致物料常常性试产或更换型号；使之品质无法得到控制，IQC无法进行跟进；原材料试产流程不清楚，无专人跟进，导致很多原材料已批量进货还未进行试产动作；采购物料交期不确定，交期常常推迟延期，严重影响生产计划和客户交期；结构来料方面品质不能保证，常常特采加工使用，供应商常期不能改善，严重影响产品品质；工程技术方面：工程BOM表常常改动，ECN变更频繁，导致产线常常返工；严重影响生产效率与产品品质；新产品工程未确认OK，就已安排到产线试产，导致试产不能顺利进行，影响市场推广；工艺方面技术部门没有消化OK,导致产线大量工艺加工，物料损耗严重，增加运作成本；产品作业指导书不齐全，使产线员工作业没有文件指导；计划订单方面：因市场订单没有延续性，导致生产计划无法正常进行，常常性订单断线；国内市场预测性不准确，使国内生产计划不准确，部分机型备过多库存，部分机型常常缺货；ERP系统账目与实际账目不符合，导致每次盘点产生很多差异，使物料采购计划不准确，库存账目不能得到有效控制，产生过多库存积压，使公司流动资金受到一定影响；生产管理方面：员工流动频繁，新进员工没有培训就上岗，各岗位操作手法不统一，导致下线产品出现大量工艺不良；一线管理对产品品质认知不够，品质意识差；一线管理自身管理水平不高，缺少团队凝聚力；管理对员工的关怀度不够，管理技巧欠缺；管理及员工无5S理念，没有形成习惯化；品质方面：IQC原材料检验不到位，检验方法不全面，使很多物料品质得不到控制和保证；品质检测标准不统一，导致下线产品标准无法判定，客户品质无法保证；测试QC没有系统培训，测试标准与手法不统一，对产品的品质意识薄弱，无法理解QC管控标准；售后客户信息反馈不及时，使生产部门不能及时跟进和改善；售后技术力量薄弱，客户投诉无法得及时答复和解决；2024年即将来临，我信任在公司领导的带领下，在公司各部门的积极配合下，所有问题都会有所改善和解决，DVD事业部会向良好的方面进展，所有困难都会迎刃而解。公司给了我一个进展的平台，我一定会加倍努力，积极进取，使DVD事业部在2024年迈上一个新的台阶。具体工作落实如下：人员方面：对新进员工加强培训，明确所有厂纪厂规、生产管理制度；培训员一职多能的操作水平；对所有员工进行人性化管理，多一些人为关怀与帮助，让员工有家的感觉；制订激励措施，提高员工积极性，使员工有目标，有方向；加强对一线管理的管理技能培训，提升管理水平，使之有责任感和执行力；落实优化方案，培育团队凝聚力，提高团队工作效率，达成计划目标；物料方面：加强来料检验力度，增大抽检比例，提高检验水平；加强对供应商品质的监控，跟进供应商品质改善进度，辅导供应商品质流程；加强对新供应商样品和承认书的管控；对新品物料专人跟进试产进度和试产结果，试产不达标或未经试产的物料坚决不能批量进货和使用；（制订新试产流程详见流程图）采购物料交期请采购一定要回复准确交期，后续物料交期由产线物料跟催仓管员，仓管跟进物控，物控跟进采购员，对于逾期物料采购部应提前3天通知计划部，未提前通知计划部的，造成停线或影响客户交期的由采购部负责；（详见采购逾期管理办法）对于结构厂商，我们应在选择供应商时进行（1）、评估——（2）、工程样板确认――（3）、试产――（4）、批量进货――（5）产品品质跟进――（6）供应商品质辅导等一系列环节进行管控，各部门共同配合，确保上线物料正常进行生产；对于需加工使用的物料，由工程提供加工方法和样品，PE负责跟线指导，产线加工，品质IPQC进行全面跟进，并由IQC开特采品质异常报告给供应商限期改善，持续跟进，直到彻底改善，并建立档案；对于维修用料及易耗品加强管控，所有申请物料专人进行跟进，降低部门成本，为公司节约成本；工程技术方面：所有产品作业指导书全部更新，未作SOP的进行补动作；所有工艺指导文件根据实际生产情况进行更新和做补丁动作；望工程BOM按现有机型进行更新动作，以便生产顺利进行；PE对于每个产品在生产前需要制定合理的生产工艺方案，以保证品质、提高生产效率、便于员工操作为原则；当在制程中发现因作业方法、工艺安排对品质造成异常或存在隐患的，PE及时反馈工程技术部门，工程部要及时调整生产工艺或作业方法，从而保证产品的质量；各拉线管理将每周生产异常进行汇总，于周一下午召开周生产例会进行分析检讨，商讨解决方案和后续改判方案；生产管理方面：生产中所涉及到的基层作业人员（包括品质人员、生产作业人员、设备操作人员、PE人员、以及基层管理人员），在上岗前必须要培训，并要经过考核合格后才可以上岗。对于生产作业人员要作到基本的岗前培训，了解和熟悉本工位的作业内容，能够说出该岗位《作业指导书》的内容和要求；增加管理培训项目，对所有管理进行系统性的培训，使其能融入到公司管理体系中，参加公司的管理方案和任务目标；并自觉的完成所有工作任务，为公司的进展做贡献；大力推动全面<5S>管理，全员开展5S工作，使5S系统化，习惯化，流程化;完善生产部门组织架构，进行扁平式管理模式，让一线管理能担当起责任，敢于负责任，使其在整个管理团队中起到一定的作用；改善生产工艺和生产方法，提高生产效率，降低人工成本；计划订单方面：严格控制仓库库存，对于国内市场，多与市场部沟通，了解市场行情，按市场需求小批量多款型进行安排生产计划；国外市场，对于共用性物料备适量库存，以适应国外订单交期和市场需求；对于ERP系统进行全面盘点，所有BOM编码进行核对动作，彻底清除重码、错码、用量错等现象，12月大盘点进行全面账目调整，后续严格执行先过账后发料动作，使所有系统账目与实际库存100%一致。对于所有呆滞物料、报废物料进行全面整理，开出清单，与工程、市场、采购确认，分1）可代用消化，2）退货供应商，3）报废变卖三个方案进行处理，后续每月进行物料异常申报并于当月进行处理，确保仓库所有物料的流动性和品质性；品质方面：制程品质各岗位人员必须经过品质部的考试，合格录用；要严格遵守生产车间的各项规章制度和品质部的管理制度；要有很强的品质意识和品质素养；熟悉我厂产品的生产流程；具备基本的统计手法，至少能够运用QC7大手法中的任意3种统计配合使用；必须掌握产品的各项测试项目和测试要求；（详见《制程质量管理制度》）加强培训，使品质人员具备善于发现问题的能力和帮助解决制程日常异常问题的能力；还要具备一定的沟通能力和技巧；对待品质工作要有实事求是、认真认真、团结协作的精神；对于品质人员在制程中因工作疏忽，失误而导致品质失控，造成品质事故的，对责任人根据《品质异常事故处理规定》进行处理；每周召开品质异常会议，总结本周生产及客户反馈不良现象及维修情况，责任部门进行工作检讨和工艺改进；六、2024年目标：1、加强培训，改善环境，使DVD事业部人员流动量得到一定的控制，（月员工离职人数控制在1人/月）人员趋向稳定化；2、全员参加生产管理，提升团队工作能力，使DVD事业部所有员工能全面进展，工作能力和素养得到全面提升；3、改善工艺，提高生产效率，上半年月产量保证在2500－3000台左右，生产直通率在85%；下半年月产量达到3500－5000台左右；生产直通率达到95%；4、全面品管，持续改善，提升品质，争取上半年品质达成率90%，成品合格率85%，成品出货率95%；下半年品质达成率95%，成品合格率90%，成品出货率100%；有目标，才有方向，有计划，才有收获。2024是一个充满激情与挑战的一年，我信任，只要努力付出，就一定会有回报，不计较个人得失，一切以公司利益为中心，努力学习积极进取。今后，我一定认真克服缺点，发扬成绩，自觉把自己置于公司领导和员工的监督之下，更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高理论素养和各种工作技能，做一名合格的DVD部