钢铁烧结机烟气脱硫工程技术规范 湿式石灰石/石灰-石膏法(征求意见稿)编制说明_第1页
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钢铁烧结机烟气脱硫工程技术规范 湿式石灰石/石灰-石膏法(征求意见稿)编制说明_第3页
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文档简介

范灰-石膏法(征求意见稿)脱硫工程技术规范及负责人:环境保护部环境标准研究所姚芝茂准处项目经办人:范真真 5.同类工程现状调研 7 7.标准实施的环境效益及技术经济分析 258.标准实施建议 269.附录 26,2.标准制订必要性石(其中进口56%)和5.8亿吨煤炭。全国钢铁企业二氧化硫排放量达到176.65排放量的70%以上,个别企业达到90%左右(不含燃煤自气脱硫已成为钢铁行业实现二氧化硫减规模(m2)数量(台)数量占比(%)m)产能占比(%)590~18027180~36043中。另外,根据《钢铁烧结、球团大气污染物排放标准》(GB28662-2012)的要求,自2015年1月1日起现有企业、新建企业烧结机(球团)焙烧设备工序密相干塔法、有机胺法等,其中以石灰石/石灰-石膏法为主,台数占比比位列硫技术数量(台)面积(m2) .8080法774是参照技术供应商的内部标准进行。由于钢铁烧结烟气性质复杂且差异性较大 大差烟气量(m3/h)4000~6000温度(℃)120~220含尘量(mg/m3)100~400含水量(%)9~14含氧量(%)15~18风机负压(Pa)00~-180003.主要工作过程2012年4月,中国环境保护产业协会组织中国环境科学研究院、永清环保确了规范编制的工作目标和具体任务分工。工,规范编制组调研了钢铁行业石灰石/石灰-石膏法烧结脱硫项结机烟气脱硫工程技术规范》(以下简称“规范”)初稿和开题报告。烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰-石膏湿法》;(2)编制说明应包含本工艺系;(3)进一步补充、完善相关行业数据。、据程技术规范石灰石/石灰-石膏湿法》(初稿)及编制说明。2014年4月最终形成了《钢铁烧结机烟气脱硫工程技术规范湿式石灰石/石灰-石膏法》(征求意见稿)及编制说明。4.国内外相关标准研究B确石膏法》(HJ/T179-2005)于硫工5.同类工程现状调研并通过国内外相关文献查阅了日本烧结机石灰石/石灰-石膏湿法脱题分析分析从调查的数据分析,烧结烟气中SO2浓度波动范围为550(干基)~8000%之间。从运行效果分析,石灰石/石灰-石膏法脱硫效率普遍较高,其设计效.1.2系统设计差异分析度选型分析,烧结烟气含尘量波动也较大,经除尘后的烟气含尘通常在100~400mg/Nm3程实例(1)烧结机主抽风机后进入脱硫装置,入口烟气参数见表4。1机工况风量m3/min2SOmg/Nm33mg/Nm34℃80~180(2)脱硫装置主要性能指标见表5。12年3145678mg/Nm39石灰石平均耗量(在14天连续运行期间),th平均电耗(在14天连续运行期间,保证脱控制室设备dB(A)dB(A)行,废水由主厂<0.35<0.01<0.01(3)脱硫系统设计及组成根据烟气特性及烟气量,采用湿式石灰石/石灰-石膏法进行全烟气脱硫,a)烟气系统来自烧结机主抽风机的烟气从与烟囱相连的主烟道中引出汇合后进入增压b)石灰石浆液制备系统MgO%。采用湿式球磨机磨粉制浆工艺。石灰石浆液制备容量取1.5倍的设计裕量,球磨机石灰石进料量按13t/h设计。制浆系统设1座石灰石贮仓,可以满足烧结机塔主要参数83.2m(含塔顶直排烟囱)时间3.5m/s浆液循环系统采用单元制设计,每个喷淋层都配有1台与喷淋层上升管道系统相连接的浆液循环泵,保证吸收塔内200%以上的吸收浆液覆盖率。吸收塔配有3台浆液循环泵,根据烧结机负荷选择最经济的泵运行台数。循环浆液泵入口氧化空气系统由氧化风机和氧化空气喷枪组成。系统设置3台氧化风机,其d)脱硫副产物处理系统系统设置1台真空皮带脱水机,按烧结机运行工况时FGD装置石膏总产量150%容量进行设计,处理能力15t/h。脱水机配置1台水环式真空泵。系统设置1e)浆液排空系统吸f)工艺水系统h)压缩空气系统压缩空气系统为仪用空气系统,设仪用空气罐1个,仪用空气主要用于真空 (4)调试及运行吸(5)运行成本分析该装置年运行8500小时,年脱除SO223729吨。年直接运行总成本(包括m(1)烧结机主抽风机后进入脱硫装置,入口烟气参数如下:(2)脱硫装置主要性能指标见表7。12硫主体装置使用寿命,年3145678排放浓度,mg/Nm39放浓度,mg/Nm3石灰石平均耗量(在14天连续运行期间(,t/h控制室设备dB(A)dB(A)投运一年后00<0.35<0.01<0.010(3)系统设计及组成脱硫工艺采用湿式石灰石/石灰-石膏法,按一机一塔配置,全烟气脱硫,a)烟气系统来自烧结机主抽风机的烟气从与烟囱相连的主烟道中引出后,进入增压风设计风量考虑,折算到本增压风机的进口状态为886717m3/h,风机的最大风量b)石灰石浆液制备系统MgO%。足烧结机在设计工况运行3天(每天按24小时计)的吸收剂耗量。设石灰石浆时间3.5m/s层/层Pd)脱硫副产物处理系统e)工艺水系统用一备。工艺水泵采用离心式,流量为45m3/h;除雾器冲洗水泵采用离心式,f)浆液排空系统g)压缩空气系统h)废水处理系统m/h,废水经过处理达到《污水综合排放箱设置了pH(4)防腐措施侧碳钢管道+内衬橡胶。对于小口径管道,衬胶加工较困难,采用能够防腐耐磨材(5)调试及运行塔.主要技术内容及说明(2)根据《烧结厂设计规范》(GB50408-2007),烧结机市场准入的使用(3)球团烧结烟气与带式烧结烟气组成相似,且烟气中SO2浓度低于带式文件明年。染负荷入口烟气量入口污染物浓度烧结烟气中的气体污染物主要有二氧化硫(SO2)、烟尘、氯化氢(HCl)、氟化氢(HF)、氮氧化物(NOx)、二噁英等。其中,SO2来源于原料及燃料。全部进口量的95%。澳大利0.01~0.04%。国产矿方面,东北和华北地区以鞍山式沉积变质型铁矿为典型矿使用,高。总体来看,与进口铁矿石比,国内成品矿含硫会高出同煤矿的煤质含硫相差较大,煤质含硫在0.3%~4.5%之间。因此,应充分考虑要求规定置构成平面布置般规定机合一,是因为新建烧结机(含球团烧结)的主抽风机设计入口压力通常会在而脱硫装置的系统阻力通常≤2000Pa。如果在新建烧结机(球团)时,同步考虑gNm统烟气的温度波动较大,通常在120~220℃之间,在计算烟道内烟气流速时应充制备与供应系统工艺时,规定石灰石浆液箱容量宜不小于设计工况下6~10h的石灰石浆液消耗量。其石灰石浆液箱容量应根据石灰石矿产地离企业吸收系统研究表明:吸收塔内烟气流速在2.5m/s~3.66m/s之间时,脱硫效率随流速不宜取值太大,宜≤3.6m/s。烧结机烟气温度波动较大,且烟气中含水量达到9~12%,导致吸收塔内气,规定了喷淋层之间间距不宜小于一体型烟囱设计的关键点是支撑形式,一体型烟囱的支架形D气系统温度而在接触浆液端发生蒸发而硫摩尔比应≥2.8。可将氧化风机设置成多台(3台及以上),其中至少应考虑一台备用。空系统处理系统对灰石/石灰-石膏法产生的脱硫副产物特性,经过实践综合比较,效果最好的是艺水系统空气系统废水处理系统Cl,为实现脱硫废水循环利用的要求,应设置定了除重金属过程设置的中和箱、反应箱、絮凝箱的水力停留时间宜不少于30min,浓缩澄清池(器)的水力停留时间宜不少于8h。此,和材料艺设备选择a)吸收塔的筒体材质参考烟气脱硫行业的使用情况进行选择,也充分考虑b)吸收塔兼具常压储罐和衬里钢壳设备的特征。规定必须确保非金属材料c)吸收塔入口烟道(入口烟气激冷和浆液飞溅界面区),为通常说的干湿d)考虑到不同组分的吸收液具有不同程度的磨蚀性和腐蚀性,提出了吸收e)提出了浆液管道材质的选择应充分考虑管内介质的腐蚀性与耐磨性。控制规定6.8.2自控检测.8.3自动控制电源统硫分散控制系统设置与管理信息系统(L3)的通讯接口。统9.1电气系统结构通风与空气调节6.9.3.1烧结过程中通常有大量余热可供利用,其主厂房采暖通常采用蒸汽采暖动机功率超过200kW的设备间在运给排水9.5消防与职业卫生护7.标准实施的环境效益及技术经济分析分析率普遍在95%以上,极大地改善了大气环境质分析程投资分析(万元)(万元)(万元)(万元)(万元)48.6%%根据已建成工程调查统计,单位烧结机面积的工程投资为14万元~26万元费用分析运行费用主要包括吸收剂消耗、能源动力(水、电、气)消耗、人工费用、。标准实施建议9.附录烧结机面积(m2)1限公司机07.172限公司05.06310.31410.315司08.01610.25710.25808.309有限公司09.28有限公司09.28公司08.10限公司08.10司机05.1405.24司01.01烧结机面积(m2)司01.01限公司03.19限公司机04.08司09.01司10.01司09.15司10.15铁有限公司10.01铁有限公司11.0109.2809.2810.19机10.1911.2611.2609.02烧结机面积(m2)09.0209.02限公司09.30限公司机09.30铸管有限公司09.30铸造有限公司09.30团有限公司06.30团有限公司06.30团有限公司09.30限公司09.30限公司09.30限公司09.30铁有限公司09.3004.30限公司06.30限公司09.30烧结机面积(m2)限公司09.30限公司机09.30限公司09.30限公司09.30有限公司09.30限公司机09.30限公司09.30有限公司09.30公司12.1512.1512.15公司12.15公司09.30公司09.3002.2902.29烧结机面积(m2)有限公司09.17有限公司07.28限公司01.01有限公司10.01铁有限公司09.01铁有限公司08.28有限公司10.01有限公司07.0110.25司08.16司08.16司12.1512.2812.28机12.1512.16烧结机面积(m2)华瑞(邯郸)铸管有限公司12.13有限公司06.27限公司12.01限公司11.29司11.30中普(邯郸)钢铁有限公司12.20中普(邯郸)钢铁有限公司12.20元宝山(邯郸)钢铁能源有限公司06.0105.12公司06.01有限公司06.1706.0111.01限公司12.20有限公司06.0106.01烧结机面积(m2)12.3110.2410.2408.2808.2812.3112.3112.31机12.3101.0101.01司09.30司09.30有限公司01.01团有限公司06.01团有限公司05.01烧结机面积(m2)12.0412.0411.1406.2807.0512.30司12.01司12.01责任公司06.01责任公司12.01限公司05.01厂10.30厂10.3012.2011.1411.12烧结机面积(m2)11.1204.0701.3104.20公司02.2909.0309.03司09.28司09.28公司09.18公司09.18公司10.30公司10.30造有限公司08.1803.3103.31烧结机面积(m2)08.1701.0101.02机09.1904.2909.2109.2106.0506.0504.2904.2910.2804.0112.25司铁厂06.0806.10烧结机面积(m2)06.1007.1007.1009.2009.2009.2609.2605.1111.0

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