采购管理流程

演讲人:日期：采购管理流程目录CONTENCT采购管理概述采购需求分析与计划供应商选择与评估合同签订与执行跟踪质量检验与收货管理物料库存管理策略采购绩效评估与改进01采购管理概述采购定义采购目的采购定义与目的采购是指企业在一定的条件下，从供应市场获取产品或服务作为企业资源，以保证企业生产及经营活动正常开展的一项企业经营活动。采购的目的是以最低的总成本获得满足企业需要的货物和服务，确保企业生产经营活动正常进行。保障供应降低成本提升竞争力采购管理能够确保企业及时获得所需的物资和服务，保障企业正常运营。通过有效的采购管理，企业可以优化采购流程，降低采购成本，提高盈利能力。优秀的采购管理能够提升企业的供应链管理水平，增强企业的市场竞争力。采购管理重要性遵守法律法规公平竞争成本控制高效运作采购管理原则采购活动必须遵守国家法律法规，确保采购过程合法合规。采购过程应遵循公平竞争的原则，确保供应商之间的平等竞争。采购管理要注重成本控制，确保采购成本合理且最低。采购管理应追求高效运作，优化采购流程，提高采购效率。02采购需求分析与计划01020304确定采购物品分析需求原因评估市场供应情况预测未来需求需求分析调查市场上相关物品的供应情况，包括供应商、价格、质量等。了解采购需求产生的原因，如生产需要、设备更新、项目需求等。明确需要采购的物品名称、规格、数量等。根据历史数据和市场趋势，预测未来一段时间内物品的需求情况。制定采购策略编制采购计划审核采购计划确定供应商采购计划制定01020304根据需求分析结果，制定合适的采购策略，如集中采购、分散采购、定期采购等。根据采购策略，编制具体的采购计划，包括采购物品、数量、预算、时间等。对采购计划进行审核，确保计划的合理性和可行性。根据采购计划和市场供应情况，选择合适的供应商进行采购。预算与成本控制根据采购计划和市场价格，制定采购预算。在采购过程中，对采购成本进行控制，确保采购成本不超预算。对采购成本进行分析和评估，找出成本节约的潜力和方法。根据分析和评估结果，持续改进采购管理流程，降低采购成本。制定预算成本控制分析与评估持续改进03供应商选择与评估80%80%100%供应商资源开发根据采购需求，明确所需供应商的类型、数量、地域分布等。收集市场信息，了解供应商的行业地位、产品特点、服务质量等。整理并存储潜在供应商的基本信息，以便后续筛选和联系。确定供应商资源需求市场调研供应商信息库建立资质要求设定资质证明材料收集资质审查供应商资质审查要求供应商提供相关资质证明材料，如营业执照、生产许可证等。对供应商提供的资质证明材料进行核实和审查，确保供应商具备合法经营资格和相应能力。根据采购需求和行业标准，设定供应商的资质要求。根据采购需求和公司战略，制定供应商评估标准，如价格、质量、交货期等。评估标准制定对通过资质审查的供应商进行评估，了解其综合实力和合作潜力。供应商评估根据评估结果和采购需求，选择最合适的供应商进行合作。同时，建立备选供应商名单，以备不时之需。供应商选择供应商评估与选择04合同签订与执行跟踪明确采购物品、数量、价格、质量标准等基本信息商定交货期限、地点及运输方式等条款讨论并确定付款方式、发票及税务等相关事宜协商违约责任和解决争议的方法合同条款谈判与确定01020304审核供应商资质和信用状况，确保合法合规合同签订流程审核供应商资质和信用状况，确保合法合规审核供应商资质和信用状况，确保合法合规审核供应商资质和信用状况，确保合法合规010204执行跟踪与监控建立合同履行台账，记录合同执行情况和进度定期与供应商沟通，了解生产、发货和运输情况对供应商提供的货物或服务进行质量检查和验收及时处理合同履行过程中的问题和异常情况0305质量检验与收货管理

质量检验标准制定参照国家和行业标准结合采购物品的特性，参照国家和行业相关标准，制定符合实际需求的质量检验标准。明确检验项目和指标针对采购物品的关键质量特性，明确具体的检验项目和指标，确保检验的全面性和准确性。制定抽样方案根据采购物品的数量和检验要求，制定合理的抽样方案，确保样本的代表性和检验结果的可靠性。核对采购订单检查物品外观清点数量并称重签收并入库收货流程规范在收货前核对采购订单，确保采购物品与订单信息一致。对采购物品进行数量清点和称重，确保物品数量与订单要求一致。对采购物品的外观进行检查，包括包装、标签、颜色、形状等，确保物品没有明显的损坏或缺陷。在确认采购物品质量、数量无误后，进行签收并安排入库，确保物品的妥善保管和后续使用。制定明确的不合格品判定标准，包括质量、数量、规格等方面的不合格情况。明确不合格品判定标准隔离并标识不合格品通知供应商并协商处理记录并改进对判定为不合格的采购物品进行隔离，并进行明显标识，防止误用或混用。及时通知供应商不合格品情况，并与供应商协商处理方案，包括退货、换货、折扣等。对不合格品处理情况进行记录，分析原因并采取相应的改进措施，防止类似问题再次发生。不合格品处理机制06物料库存管理策略根据物料重要程度、资金占用比例等因素，将物料分为A、B、C三类，并分别采用不同的管理策略。ABC分类法当库存量下降到预定的最低库存量时，按规定数量进行订货的方法。定量订货法按预先确定的订货间隔期间进行订货的方法。定期订货法通过平衡采购进货成本和库存持有成本，确定一个最佳的订货批量。经济订货批量模型库存控制方法减少不必要的物料种类，降低库存管理的复杂性。精简库存种类通过定期盘点、实时更新库存信息等措施，确保库存数据的准确性。提高库存准确度与供应商建立紧密的合作关系，实现信息共享和协同计划，减少库存积压。加强供应链协同如物联网技术、大数据分析等，提高库存管理效率和周转率。采用先进的库存管理技术库存周转率优化呆滞物料识别定期对库存物料进行梳理，识别出呆滞物料。呆滞物料原因分析针对呆滞物料，分析其产生的原因，如设计变更、市场变化等。制定处理方案根据呆滞物料的种类和数量，制定相应的处理方案，如退货、报废、再利用等。加强预防和控制通过加强物料需求计划管理、优化采购策略等措施，预防呆滞物料的产生。呆滞物料处理方案07采购绩效评估与改进03权重分配与综合评分根据各项指标的重要性和影响程度，分配相应的权重，并建立综合评分模型。01关键绩效指标（KPI）设定根据采购目标和业务需求，设定关键绩效指标，如采购成本、交货准时率、供应商质量等。02绩效评估标准制定针对各项关键绩效指标，制定具体的评估标准，如成本降低百分比、交货准时率达标值等。采购绩效评估指标体系建立定期收集采购业务相关数据，如采购成本、交货时间、质量记录等，并进行整理和分析。数据收集与整理绩效评估报告编制绩效反馈与沟通根据收集的数据和分析结果，编制绩效评估报告，对采购绩效进行客观、全面的评价。将绩效评估结果及时反馈给相关部门和人员，并进行沟通讨论，明确改进方向和措施。030201绩效评估方法应用问题分析与原因查