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文档简介

ICS27.060.30J98DB43DB43/T1255—2017Safetyoperationregulationfororganicheattransferheater2017-02-17发布2017-04-17实施湖南省质量技术监督局发布I 2规范性引用文件 4启炉前准备工作 5新安装锅炉及系统的调试工作 8安全措施 本标准主要起草人:彭小兰、吴丹红、刘欣、殷先华、熊有机热载体锅炉安全操作规程膨胀槽与大气隔离的有机热载体传热系统,通常采用惰性气体或冷油液封装置与大4.1.1有机热载体的最高允许使用温度应满足有机热载体有机热载体的最高工作温度不得高于其自燃点温度,并且至少低于其最高允许使用温度10℃,燃4.1.2有机热载体的传热系统应当根据所选用的有机热载体的特性和最高工作定定一,,f)选用的有机热载体最高允许使用温度≥310℃,或者氧化安定性不合格的。4.1.3选购的有机热载体应是通过国家质检总局许可型式试验机构的型式试验5.1.1.1.4将减速机、热油循环泵轴承箱及其5.1.1.1.6将各运动机构单机5.1.2注油(本节调试工作是针对新安装的锅炉系5.1.2.3待预算的有机热载体量全部进入系统后,膨胀槽低液位不5.1.2.4热油循环泵启动后,热油循环泵进出口压力、炉本体压降5.1.2.5循环油泵不断转动,常开启系统放空阀门,排出系统内空35.2热态调试燃煤/固体燃料锅炉:使燃料均匀铺在炉排上引燃,控制燃烧量;燃油/气锅炉:开启燃烧机。加热过程中,循环泵保持不吸空,油温控制在10℃/h且不超过60℃,详见图1。需要注意的是,必须先开启循环泵,在系统循环状态下才能点火,对于需脱水的新油,还应打开辅助排气阀。按升温曲线要求进行,油温控制在100℃以下时,运转足够时间。烘炉过程中,循环泵不吸空。注:锅炉若是停用后启动,可不烘炉。5.2.3脱水脱气5.2.3.1按图1升温曲线要求缓慢加热升温;5.2.3.2检查锅炉及传热系统,应无泄漏点、堵塞现象,且热膨胀情况正常;5.2.3.3实际升温和脱水脱气时间的长短取决于系统中有机热载体的含水量和轻组分含量,当循环泵进出口压力表波动较为剧烈时,应暂停升温,待系统压力平稳后再继续升温。升温至170℃左右,应重新紧固法兰密封面,应无泄漏。轻组分排除后,锅炉及系统压力和压差平稳,各部位机械运转正常,视脱水脱气过程结束。5.2.3.4升温过程中,各项控制仪表的显示应正确。5.2.3.5脱水脱气结束,升温至正常工作温度后,关闭辅助排汽阀,采用闭式系统的,转为氮封或冷油封闭式运行。00i升温时间(h)图1典型的有机热载体升温曲线6.1运行检查6.1.1运行过程中每小时检查锅炉进出口压力、温度应平稳;6.1.2过滤器前后压力、循环油泵进出口压力应平稳,循环流速至少应达到锅炉出厂资料中提供的最小限制流速的要求。6.1.3锅炉本体(特别是辐射受热面)无鼓包变形和渗漏;燃烧系统运转情况良好;排烟温度及除尘器正常。6.1.4膨胀槽液位正常,膨胀槽内有机热载体温度应低于70℃。。样量应能满足验证检验和此后复验留样的要求,取样量应质量,若残炭、粘度等达到停止使用质量指标,应及时更换或再生有机物气化水蒸发的气体在系统内未排除,则应立即打开排7.1.1停炉不停电:先停止送煤和鼓风,快速清除炉膛燃煤或关7.1.2突然停电:应迅速进行湿煤压火或紧急快速清除炉膛红火事故应急预案,并定期进行着火事故演练,提高安全防范措施,减少事有机热载体锅炉进出口油温差超4、有机热载体锅炉与供热设备不匹配2、有机热载体裂解为低沸物,并产流温度的,需降低运行温度进行脱气处火焰根部呈深黑色,有时烟囱冒1、油浆温度控制在80-100℃,不要超温

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