合模机安全作业指导书

演讲人：日期：合模机安全作业指导书目录CONTENTS合模机作业前准备合模机安全操作规程设备维护与保养要求危险源辨识与风险控制措施事故应急处理与救援预案合规性管理与持续改进计划01合模机作业前准备确认合模机外观无明显损伤，各部件连接牢固。检查液压系统、电气系统、控制系统等关键部位，确保无泄漏、无异响、无故障。验证安全保护装置的有效性，如安全门、紧急停止按钮等。检查设备完好性0102准备所需工具和材料确保所需材料符合工艺要求，如润滑油、清洁剂等。根据作业任务，准备相应的模具、夹具、量具等工具。操作人员需穿戴符合安全标准的防护服、防护鞋、手套等。根据作业环境，佩戴相应的防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。穿戴安全防护用品明确作业任务及要求仔细阅读作业指导书，了解本次作业的具体任务、工艺要求及安全注意事项。与相关人员沟通确认，确保对作业内容和要求有清晰的认识。02合模机安全操作规程确保电源连接稳定，各部件完好无损，安全防护装置齐全有效。启动前检查启动顺序关闭顺序先打开控制电源，再启动液压系统，最后开启合模机主电机。先关闭主电机，再停止液压系统，最后断开控制电源。030201启动与关闭操作规范熟悉模具结构，了解工艺要求，确保调整工具齐全。调整前准备根据产品要求，合理设置模具温度、压力、速度等参数。参数设置在调整过程中，密切关注模具运行状态，确保各部件动作协调。调整过程监控调整模具参数注意事项

监控设备运行状态定期检查定期对合模机进行全面检查，包括液压系统、电气系统、安全防护装置等。运行监控在设备运行过程中，密切关注压力表、温度计等仪表的读数，确保设备正常运行。故障处理发现异常情况时，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。停机后处理停机后，应对设备进行全面检查，查明故障原因并及时处理。紧急停机按钮在设备发生紧急情况时，应迅速按下紧急停机按钮，切断电源。安全防护在处理故障时，应确保安全防护装置有效，防止发生安全事故。紧急情况下停机处理03设备维护与保养要求检查合模机主要部件，如导轨、滑块、齿轮等是否磨损严重。对磨损严重的部件进行及时更换，以防影响设备精度和稳定性。定期检查紧固件是否松动，确保设备整体结构牢固可靠。定期检查设备部件磨损情况发现损坏或老化的零部件，如密封圈、油管、电线等，应及时更换。更换零部件时，应选用与原设备相匹配的规格和型号，确保设备性能不受影响。更换过程中应注意安全操作，避免对设备或人员造成损伤。更换损坏或老化零部件对设备内部空间进行定期清理，去除金属屑、废料等杂质，防止堵塞或损坏设备。清洁过程中应注意保护设备表面涂层和电气元件，避免使用腐蚀性清洁剂。定期清洁合模机表面，去除油污、灰尘等杂物，保持设备外观整洁。清洁设备表面及内部空间根据设备润滑要求，定期对合模机的导轨、轴承、齿轮等部件进行润滑。选用适当的润滑剂，确保润滑效果良好，延长设备使用寿命。润滑过程中应注意不要过量涂抹润滑剂，防止污染设备或影响设备运行。保持设备良好润滑状态04危险源辨识与风险控制措施检查合模机的机械部件是否存在磨损、松动、裂纹等情况，以及是否有夹伤、压伤等安全风险。机械部件检查电气系统是否完好，电线是否老化、破损，电器元件是否失灵或漏电等，以及触电、火灾等安全风险。电气系统检查液压系统是否漏油、压力是否稳定，以及高温、高压等安全风险。液压系统检查操作环境是否整洁、明亮、通风，以及是否存在滑倒、绊倒等安全风险。操作环境辨识潜在危险源及风险点机械部件定期对机械部件进行维护、保养，及时更换磨损严重的部件，加固松动部件，修复裂纹等。液压系统加强液压系统的密封性和稳定性检查，及时处理漏油等问题，确保液压系统的正常运行。电气系统加强电气系统的维护和检查，及时更换老化、破损的电线和失灵、漏电的电器元件，确保电气系统的安全可靠。操作环境保持操作环境的整洁、明亮、通风，设置防滑、防绊倒等安全设施，确保操作人员的安全。制定针对性风险控制措施对员工进行合模机的操作规程培训，确保员工熟悉并掌握正确的操作方法。操作规程培训加强员工的安全知识教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。安全知识教育对员工进行应急处理培训，确保员工在遇到紧急情况时能够迅速、正确地采取措施。应急处理培训培训员工提高安全意识03更新风险控制方案根据风险评估结果，及时更新风险控制方案，采取更加有效的措施控制安全风险。01定期检查定期对合模机进行检查，包括机械部件、电气系统、液压系统和操作环境等，确保各项安全措施得到有效执行。02风险评估对检查中发现的问题进行风险评估，确定问题的严重程度和影响范围。定期检查并更新风险控制方案05事故应急处理与救援预案事故发生后，现场人员应立即向班组长或车间主任报告，说明事故情况、伤亡人数和初步估计的直接经济损失。公司安全管理部门接到报告后，应立即启动应急预案，组织救援工作，并及时向公司主要负责人报告。班组长或车间主任接到报告后，应迅速核实事故情况，并立即向公司安全管理部门报告。事故报告应准确、及时、完整，不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。同时，应明确事故报告的责任人，确保事故报告的及时性和准确性。明确事故报告流程和责任人公司应制定完善的应急预案，包括应急组织、通讯联络、现场处置、医疗救护、安全防护、疏散撤离等方面内容。事故发生后，应立即启动应急预案，组织救援力量赶赴现场进行救援工作。启动应急预案进行救援工作应急预案应定期进行演练和评估，确保其有效性和可操作性。救援工作应遵循“以人为本、安全第一”的原则，确保救援人员的安全和被救援人员的生命安全。事故发生后，应对事故原因进行深入分析，总结经验教训，提出改进措施和建议。针对事故中暴露出的问题和隐患，应制定具体的整改措施和计划，并落实责任人和整改期限。公司应定期组织安全检查和评估，及时发现和消除安全隐患，确保生产安全。同时，应加强员工安全培训和教育，提高员工安全意识和技能水平。01020304总结经验教训，完善预防措施输入标题02010403向上级主管部门汇报事故情况事故发生后，公司应及时向上级主管部门汇报事故情况，包括事故发生的时间、地点、伤亡人数、直接经济损失以及救援工作进展情况等。公司应认真吸取事故教训，加强安全管理，防止类似事故的再次发生。同时，应积极配合上级主管部门的调查和处理工作，提供必要的资料和支持。汇报内容应真实、准确、完整，不得隐瞒或谎报事故情况。06合规性管理与持续改进计划

遵守相关法律法规和标准要求确保合模机的设计、制造、安装、使用和维护符合国家和地方的相关法律法规和标准要求，如《机械安全设计规范》等。定期对合模机进行安全评估，确保其符合最新的法律法规和标准要求。对操作人员进行相关法律法规和标准的培训，提高其安全意识和操作技能。建立内部审核机制，定期对合模机的安全性能进行审核，确保其符合公司的安全管理要求。对审核中发现的问题进行及时整改，并对整改情况进行跟踪验证，确保问题得到彻底解决。鼓励员工积极参与内部审核工作，提出改进意见和建议，促进安全管理水平的持续提高。建立内部审核机制确保合规性123建立持续改进机制，对合模机的安全性能进行持续优化和改进，提高其安全可靠性。收集和分析合模机使用过程中的安全数据和事故案例，找出安全隐患和薄弱环节，制定相应的改进措施。推广先进的安全管理理念和方法，提高员工的安全意识和技能水平，促进公司的安全文化建