压路机的工作可靠性与技术保养制度（2篇）

压路机的工作可靠性与技术保养制度确保设备的稳定运行和延长其服务寿命的关键因素在于严格遵循压路机的工作可靠性和技术保养规范。以下是几个核心要点：1.定期检查与维护：对压路机的各个组件，如发动机、液压系统和传动系统等，进行常规检查，及时发现并处理潜在问题。2.遵循操作手册：严格按照压路机的使用手册进行操作和维护，包括正确的操作程序、保养方法以及安全注意事项。3.操作人员培训：确保操作人员具备必要的操作技能和知识，以正确地操作和保养压路机。4.清洁与润滑作业：定期执行清洁和润滑任务，以保持各部件的正常运行，减少因磨损导致的故障。5.更换磨损组件：建立定期更换磨损部件的制度，以降低故障率，确保设备的正常运行。6.维护记录管理：建立详细的维护记录，记录每次维护的时间、执行的措施以及设备状态，便于维护人员的后续跟踪和分析。7.制定保养计划：设定定期的保养计划，明确保养的时间节点、内容和执行方式，以维持压路机的高效运行，延长其使用寿命。总而言之，压路机的工作可靠性和技术保养制度对于设备的稳定运行和寿命延长至关重要，需注重定期检查维护、正确操作、及时更换磨损部件，并实施有效的维护记录管理和定期保养计划。压路机的工作可靠性与技术保养制度（二）一、制定技术保养制度的目标技术保养制度的设立旨在确保压路机的作业稳定性和延长设备的使用寿命，同时提升工作效率。通过定期的检查和维修，旨在减少因故障导致的非运行时间，以保障工程的施工进度不受影响。二、保养时间间隔根据压路机的使用状况，推荐以下保养周期进行维护：1.每日保养：每日作业结束后，进行常规的检查和清洁工作。2.每周保养：每周对压路机进行更深入的检查和保养。3.每月保养：每月进行全面的检查和维护。三、日常维护任务1.检查并根据需要添加或更换润滑油和燃油。2.清洁设备，特别是确保排气管的畅通。3.检查所有线路，对发现的问题进行及时修复。4.检查刹车系统，保证其灵敏度和可靠性。5.检查轮胎气压并进行必要的调整。6.监控压实轮的工作状态，对异常情况及时处理。四、定期维护任务1.润滑系统保养：a.定期更换润滑油和油滤器。b.清洁润滑管道，防止堵塞。c.检查润滑系统的运行状态和润滑效果，及时处理异常。2.发动机保养：a.定期清洁发动机，检查是否存在漏油现象。b.定期更换火花塞和空气滤清器。c.检查供油系统的运行状态，及时处理异常。3.刹车系统保养：a.定期检查刹车片磨损，必要时更换。b.清洁刹车片和刹车盘，确保刹车性能。c.检查刹车液的油位和质量，及时处理异常。4.轮胎保养：a.定期检查轮胎磨损，过度磨损时更换。b.定期检查轮胎气压，进行必要的调整。c.清洁轮胎表面，保持良好的抓地性能。五、保养记录管理每次保养应详细记录以下信息：1.保养的时间和地点。2.维护人员的姓名和联系方式。3.保养的具体内容和步骤。4.发现的问题及处理方法。5.更换的零部件和材料。6.保养后设备的工作状态。六、异常情况处理1.发现压路机有异常噪音或震动，应立即停机检查并进行相应维修。2.发现压路机漏油，应确定漏油位置并进行修复。3.压路机出现故障时，应立即停机并联系专业人员处理。七、安全防护措施在执行技术保养任务时，必须遵守以下安全规定：1.佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。2.不得擅自拆卸设备部件，所有操作应由专业人员执行。3.添加润滑油和燃油时，必须遵守操作规程，确保安全。4.维修和保养刹车系统时，必须切断电源并挂上禁止启动的标识。八、持续性检查与维修除了定期保养，还需进行以下检查和维修工作：1.检查压路机的整体工作状况，及时处理异常。2.检查传动部件的紧固情况，发现松动立即紧固。3.检查关键部件的磨损情况，磨损严重时及时更换。九、总结通过实施全面的技术保养制度，可以显著提高压路机的作业可靠性，延长设备的使用寿命。定期的保