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文档简介
坝址位于库盆东侧呈东西向发育的响水涧(沟)的上游段,沟底宽坝址两岸无滑坡及深厚覆盖层分布。坝址基岩全由燕山晚期的中粗粒花岗岩组成。基岩之上普遍有厚分布。左岸基岩断续出露,右岸基岩大部分覆盖。局部有裂隙密集带分布,一般裂隙密集带随深度增加而减弱。在平洞深坝址两岸有基岩裂隙水分布,受裂隙发育程度控制由两岸向下游及冲沟底部排泄,一般含水微弱。一土方明挖m³155009.00覆盖层清基二石方明挖1下游削坡开挖m³209384.002上游石方开挖3断层石方槽挖4泄水廊道石方槽挖5泄水廊道石方明挖m³m³m³m³m³7090.002834.009391.00531045.00以迅速调集机械进场,尽快修建至主坝坝基开挖工作面的道路,计划于工作随坝基的开挖及时跟进。起讫高程碎石碎石碎石碎石拦渣坝施工道路和到该弃渣场下部弃渣的出渣道路主坝下部的开挖、填筑等施工道路主坝下部施工道路主坝、南副坝及进出水口施工道路及C2标至1#施工支洞的施工通道注:其它至各具体施工部位的临时道路参见各专业施工图纸注:其它至各具体施工部位的临时道路参见各专业施工图纸主坝坝体填筑施工道路北副坝施工道路主坝、北副坝施工道路主坝、北副坝施工道路主坝、北副坝施工道路主坝施工道路碎石南副坝、上库进出水口施工道路南副坝施工道路南副坝施工道路护使用。施工用水:从坝肩两侧的生产水池处接水至施工作业面上。水沟中水通过上游子围堰、导流涵管排至坝下游,下游排水沟左岸段中水通过泄水廊道里的排水沟排至坝下游库外,下游排水沟右岸段中水自流至水机抽排。使用。风、水、电管线路及照明均自上而下布设,尽量避开主干施工道路,严格按规范架接,严格乱拉乱接,以减少施工干扰或造成事故。风、水、电布置见《施工总平面布置图》。根据招标文件要求,开挖的渣料除安排直接运往使用地点的渣料外,其余开挖料应按合同要求分类堆放在业主指定的存、弃渣场堆存,并进行弃渣平整。按照施工时段和施工顺序,将主坝土石方开挖分为三个部分进行施工:上游土石方开挖(断层石方开挖)、下游削坡及泄水廊道石方开挖。植被清理施工道路修筑覆盖层开挖截排水沟开挖砌筑左、右岸坝肩EL150m以下削坡开挖下游坝坡削坡开挖主坝上游石方开挖主坝上游石方开挖断层槽挖断层石方槽挖⑴施工测量水准点;测量精度应符合规范要求。⑷石方开挖人工清除杂草等,有用材料用汽车运至监理工程师指定的地点堆码整齐,无用材料在安全员监护下,备足干粉式灭火器,焚烧掩埋。寸单位:米)。砌筑时保持边坡稳定,沟底纵坡平顺,引向自然冲沟或河道。⑶土方开挖定的弃碴场堆存,在开挖过程中用反铲削坡,推土机推运成堆。弃渣场配一台推土机维护。图6.1-3缓坡段薄层清基开挖示意图石方开挖范围包括坝基上游石方、下游削坡、断层石方槽挖、泄水廊道石方明挖及槽挖等。岩石边坡采用预裂爆破,一般石方采用梯段微差爆破,底部建基面采用预留保护层法,石方槽挖采用中间开先锋槽、两侧预裂爆破、底部采用预留保护层的开挖方法。反铲自卸汽车原地面线土石分界线具体开挖施工程序和方法如下主坝坝基的石方明挖主要包括上游石方、下游削坡及泄水廊道石方开挖。边坡预裂施工:土方开挖完毕后,由测量人员放出边坡的开口线,用QJZ100-B潜孔钻打预裂孔,进行预裂爆破施工。预裂孔孔距为80cm,孔深和主爆开挖梯段深度相匹配,线装药量约350g/m,使用导爆索起爆。钻水平预裂孔,密孔,小药量法逐次爆除。造孔进行梯段爆破开挖,梯段爆破高度3~5m。开挖料用1.8m3反铲装20t测量放线布孔钻孔装药,爆破网络连接爆破钻孔工作面清理临空面清理边坡清理爆破效果检查石料挖运④钻爆质量要求施工项目施工项目梯段爆破预裂爆破辅助孔爆破保护层爆破孔深线装药密度药卷直径孔径堵塞长度间距排距装药结构连续间隔分段连续生裂隙不得有明显张开。石方槽挖开挖从两侧自上而下开挖。施工程序如下框图。6.1-7石方槽挖施工程序框图堆存。附《石方槽挖施工布置图》。单方耗药单方耗药预裂孔孔径孔距孔深22辅助孔辅助孔主爆孔主爆孔线装药量1装药排距名称助人工掏挖,需要钻爆的,用手风钻钻孔,密孔、小药量逐段、逐次进行爆除开挖,小于上述宽度和深度的开挖部位均采用人工掏挖。互干扰较大,施工安全方面存在着较大的隐患,施工时可根据现场的实际情况采取相应的措施来确保石方开挖的顺利进行。6.1.8土石方明挖主要施工机械液压钻机液压潜孔钻机液压挖掘机液压挖掘机推土机手风钻Atlas-D7QJZ-100BPC400CAT320D8520m³/minYT-2812347893土方明挖石方明挖下游削坡开挖上游石方开挖石方槽挖m³m³m³m³m³34636.0044713.005353.00覆盖层清基作随坝基的开挖及时跟进。反铲挖掘机进行坝基下游边坡、上游石方开挖及部分石方槽挖,其中D85⑴道路布置置见《上水库施工总平面布置图》。施工用风:结合南副坝坝基施工现场的实际情况,布置1台20m³/min施工用水:从坝肩两侧的生产水池处接水至施工作业面上。使用。风、水、电管线路及照明均自上而下布设,尽量避开主干施工道路,严格按规范架接,严格乱拉乱接,以减少施工干扰或造成事故。风、水、电布置见《施工总平面布置图》。根据招标文件要求,开挖的渣料除安排直接运往使用地点的渣料外,其余开挖料应按合同要求分类堆放在业主指定的存、弃渣场堆存,并进行弃渣平整。按照施工时段和施工顺序,将南副坝土石方开挖分为三个部分进行施工:上游土石方开挖(断层石方槽挖)、下游削坡及排水区开挖。见南副南副坝的土石方开挖方法与主坝坝基的土石方开挖方法相同,具体的根据总体施工进度的安排,主坝与南副坝的开挖的时间及强度不在同分测量测量植被清施工道路修筑覆盖层开挖左、右岸坝肩EL190m以下削坡开挖下游坝坡削坡开挖南副坝坝上游石方开挖排水区开挖断层槽挖截排水沟开挖砌筑断层石方槽挖利用机械设备、充分发挥机械设备的效率,我们拟考虑南副坝的开挖设备充分利用主坝的土石方开挖设备。1液压钻机Atlas-D7与主坝开挖设备共用2液压潜孔钻机QJZ-100B与主坝开挖设备共用3液压挖掘机PC400与主坝开挖设备共用4液压挖掘机CAT320与主坝开挖设备共用7推土机D85与主坝开挖设备共用8与主坝开挖设备共用920m³/min与主坝开挖设备共用与主坝开挖设备共用手风钻YT-28与主坝开挖设备共用一土方明挖二石方明挖2上游石方开挖4石方槽挖m³m³m³m³m³m³30804.0027779.0063054.002301.0099.00覆盖层清基基础处理槽宽1.5~3.5m工地现场的地形情况,分别修建至北副坝坝基开挖工作面的道路,计划于下游的土石方开挖及部分石方的槽挖,坝基的支护工作随坝基的开挖及时跟进。⑴道路布置置见《上水库施工总平面布置图》。动式空压机,供上下游坝坡、灌浆廊道等石方开挖及支护使用。施工用水:从坝肩两侧的生产水池处接水至施工作业面上。右岸段中水通过排水沟排至坝下游库外;灌浆廊道部位采用抽水机抽排。使用。风、水、电管线路及照明均自上而下布设,尽量避开主干施工道路,严格按规范架接,严格乱拉乱接,以减少施工干扰或造成事故。风、水、电布置见《施工总平面布置图》。根据招标文件要求,开挖的渣料除安排直接运往使用地点的渣料外,其余开挖料应按合同要求分类堆放在业主指定的存、弃渣场堆存,并进行弃渣平整。按照施工时段和施工顺序,将主坝土石方开挖分为三个部分进行施工:上游土石方开挖(断层石方开挖)、下游削坡及灌浆廊道石方开挖。测量测量植被清施工道路修筑覆盖层开挖灌浆廊道石方槽挖断层石方槽挖截排水沟开挖砌筑北副坝的土石方开挖方法与主坝坝基的土石方开挖方法相同,具体的根据总体施工进度的安排,主坝与南副坝的开挖的时间及强度不在同分利用机械设备、发挥机械化设备的效率,我们拟考虑北副坝的开挖设备充分利用主坝的土石方开挖设备进行北副坝的土石方开挖。与主坝开挖设备共用与主坝开挖设备共用液压钻机液压潜孔钻机12Atlas-D7QJZ-100B33液压挖掘机PC400与主坝开挖设备共用4液压挖掘机CAT320与主坝开挖设备共用5推土机D85与主坝开挖设备共用6与主坝开挖设备共用720m³/min与主坝开挖设备共用8手风钻YT-28与主坝开挖设备共用上水库库区工程主要包括库区覆盖层开挖、环库公路工程土石方开项次1单位m3工程量项次1单位m3工程量备注库区覆盖层开挖2)覆盖层开挖施工方法覆盖层进行逐段分段分区进行清理,对于缓坡段覆盖层较薄处采用图车运至业主指定的弃碴场堆存;对于覆盖层较厚的部位采取修筑施工便反铲削坡,推土机推运成堆;对于坡度较陡地段的覆盖层开挖,采取用反铲逐层甩料的方式,将覆盖层甩至平缓地段装车运往弃渣场。弃渣场配一台推土机维护台推土机维护。(附覆盖层开挖示意图)。6.4.2.1工程概况环库公路施工包括土石方明挖,路面混凝土以及排水沟浆砌石施工。环库便道的上游侧设置排水沟(浆砌石结构下游侧设置电缆沟(现浇混凝土加预制盖板)。环库便道与主副坝的坝顶公路相连,形成环库道路。土石方开挖。项次12单位m3项次12单位m3m3工程量备注土方明挖石方明挖环库公路开挖拟从北副坝至石料场、南副坝至石料场、主坝与北副坝三个方向同时开挖,最后会合开挖完成。1)路基土石方开挖施工程序路基土石方开挖施工程序见框图6.4.2-1。环库公路路线长,路线线布置许多相关设施,工作面很窄,机械化施工时互相干扰很大,为保证施工进度,拟采用小型施工机械作业,并从环库公路两端分三个工作面进行开挖,弃渣从主坝和两副坝的施工道路运出。在环库公路的外侧设置截水沟,内侧设置电缆沟,路基础随路基开挖一次开挖成型。从开挖的渣料中筛选一部分质地坚硬、不易风化、无裂缝且大致方正的岩石做排水沟浆砌石石料,就近堆放在便道两侧。弃渣运至监理工程师指定的位置。导线恢复测绘纵横断面校核工程量弃渣测量放样植被清理开挖准备截水沟开挖路基土方开挖路基石方开挖移设副桩增设水准点及三角松动爆破路基整修路基验收2)施工放样放样必须经常复核,特别是在开挖过程中更要复核,作到勤测、勤核,勤纠偏,确保开挖的平面位置和高程满足设计要求。3)植被清理施工开挖前采用人工砍伐灌木,割除杂草,清理树根垃圾,按监理工程师指定的弃渣场堆弃。4)路基土方开挖路基土方开挖主要考虑采用机械施工,在机械不能施工处辅以人工开在地势较陡土层较薄地段,土方随爆破后的石方一同开挖。5)路基石方开挖微差松动爆破,爆破临空面朝向公路纵向开挖面一侧,以确保爆破时渣料用预裂(光面)爆破,主爆孔与预裂(光爆孔)之间布置一排辅助孔,辅助孔采用较小的孔、排距。以保护边坡的稳定性并确保边坡开挖的平整度。部位设置会车道,弃方运至监理指定地点。料场位于上水库的西及西南库岸,山体雄厚,地形切割不深。组成岩一些规模不大的断层分布,缓倾角裂隙不甚发育。石料场花岗岩与坝区花岗岩同属一花岗岩体,岩质相同,构造条件相仿,原可研(等同初步设计)阶段为验证上库石料特性,按设计需要进行了专项筑坝料试验,结果表明上库石料场试料,岩质新鲜,质地坚硬,在设计级配条件下,具有高填筑密实度、低压缩性和高抗剪强度,作为坝体填筑料质量较优。3)石料场开挖的施工工艺框图施工准备施工道路料场复核料场规划施工道路料场复核清理植被爆破试验石方开挖爆破试验直接上坝或运到中转料场(1)料场复查与料场规划上水库料场开挖料主要用于填筑坝体主堆石、次堆石和坝体下游堆渣料。进场后,即通过挖坑和钻孔方式对上水库料场的开挖区域进行地形、地质、水文、施工等条件的复查,以确定本标各种坝体堆石料的开采范围和数量;石料场的剥离层厚度、有效开采层厚度和软弱夹层分布情况,核实坝料的有效储量、具体的施工条件、和堆石料的物理、力学特性,以指导后序工作的开展。在进行料场复查的基础上,对料场的开采进行规划,(2)施工道路布置XSJ/C1-03-01》。料场根据地形和道路布置暂分为左侧料场和右侧料场。碴场。主、副坝填筑料在大坝填筑到一定的高程期间上坝料通过坝上游的施工道路直接上坝(详见施工总布置图)。(3)植被清理树木、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。清理范围延伸师指示,运到指定地点堆放。无价值可燃物,运至监理指定地点焚烧。焚烧时间,采取防火措施。无法烧尽或严重影响环境的清除物按监理指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。(4)供风系统平面布置图。(6)供电系统根据施工总平面布置在料场附近设置供电点为料场开挖供电。具体位置见上水库施工总平面布置图。(7)供水系统4)石料场分区、分层开挖说明(1)料场分区根据料场地形、地质条件,料场开挖(上坝填筑石料约为381万m3)可分层、分区进行逐段进行开挖,在料场设置过渡料开挖区,专门开采过渡料。(2)开挖分层石方开挖前,首先将表土剥离干净然后自上而下逐层钻爆开挖,根据主坝填筑强度和施工便利,石方开挖梯段高(3)开挖分期根据施工总进度计划,料场开挖大致分为四期进行:第一期:在环库施工便道(南、北副坝至石料场)施工完成后,进行料场覆盖层及全风化岩石的开挖并开挖出料场内的连接道路。部的覆盖层及全风化岩石的开挖,开挖的石料供为主坝、南、北副坝坝体填筑供料。(4)开挖工作面布置5)石料场土石方开挖在上水库库内石料场的规划中,尽量利用死水位至正常蓄水位之间的车水桶组花岗岩料,坝料开采区开挖必须满足设计库容的要求。料场石方面爆破,中部采用深孔微差挤压爆破。料场底部及不完整边坡采用预留岩(1)土方开挖在坡顶及施工工作面布置临时排水系统。开挖层面向坡外做成一定的坡度以利于排水,避免边坡形成积水造成滑坡,保证边坡稳定。(2)石方开挖方法石料场施工道路料场-1和料场-2修至230m高程后,首先采用YQ-28填筑,废料运至北弃碴场。合格坝料的基础上选取经济合理的爆破参数。或暂时贮存在中转料场,不合格料运至弃碴场堆存。(3)开挖钻孔爆破设计根据上述要求,在料场开采前应通过爆破试验确定合理的爆破参数。开采合格的上坝料。大坝填筑料主要包括主堆石料、次堆石料和过渡料。主堆石料最大粒在规模开采过渡料、主堆石料和次堆石料前,必须按设计要求,根据各开挖区的地形、地质和施工条件、施工设备及上坝料的级配要求进行试验,取得合理的爆破参数,并经监理工程师批转后实施。爆破试验步骤:像和照相。用量,装运至筛分试验地点,进行筛分试验。线的优化模型公式。根据上述爆破要求,在料场开挖前期通过爆破试验来确定爆破参数。根据以往类似工程经验,采用非电毫秒微差挤压爆破。梯段爆破参数设计:该爆破参数要满足大坝填筑料级配曲线要求,现初拟主堆石料、次堆石料和过渡料梯段爆破参数见表6.4.3-2。堵塞长度钻孔角度堵塞长度钻孔角度孔距排距孔深孔径料别装药结构主堆石料次堆石料过渡料主堆石料次堆石料过渡料不耦合连续装药不耦合连续装药不耦合连续装药②边坡采用光面爆破。为保证边坡岩体的稳定,加强施工期爆破震动控制,安全监测和岩层松动监测,及时调整爆破参数。(4)开挖钻孔爆破施工钻孔作业与挖运作业平行施工(在平面位置上错开进行每个台阶测量放线布孔钻孔装药,爆破网络连接爆破钻孔工作面清理临空面清理边坡清理爆破效果检查石料挖运每次钻孔爆破前,先将台阶面上的浮碴清理干净,并按设计用红油漆标明钻孔孔位。上次爆破石料挖运完成后,应将临空面清理干净。若局部底盘抵抗线较大,则采用手风钻钻孔,与梯段爆破一起起爆。装药连网由专业爆破员认真操作,以确保爆破效果及施工安全。(5)边坡的清理及检查碎碴进行认真清除,以确保山坡稳定,干净平顺。确保边坡按设计要求开挖。料场开挖的永久边坡,应确保边坡稳定。正常稳定。临时开挖边坡,应按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖。在开采过程中,遇有比较集中的软弱带时,应予以清除,避免填筑料内混杂废渣料。填筑料直接运输上坝进行填筑,废渣料运至指定的北副坝渣场堆放。(6)挖运作业施工掘机将靠外缘的石碴扒向内侧,防止石料滚落。挖运时应采取选择性挖运措施:对于少量超径大块石,先用挖掘机摆放旁边,用手风钻解小后再装车运往填坝区;对于经监理工程师确认为弃料的运往弃碴场。6)料场开挖施工关键技术措施(1)爆破作业安全措施理。制定严格的安全检查制度(尤其是对装药量的控制检查设立专职的安全检查人员。一切爆破作业应经安检员检查签认后才准进行爆破。现场操作考核,合格者才准上岗。放,对现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记,防止爆破材料丢失。工,施工时应采取设置防护栏或防护墙。技术要求选用爆破材料,每批爆破材料使用前应进行材料性能试验,证明符合技术要求时才能使用,试验报告应报送监理工程师。(2)避免可用料和弃料混料措施①钻孔爆破控制措施每层开挖爆破前,首先由监理工程师根据现场地质情况,划分可用料和弃料的分界线。现场由施工技术人员控制,先钻孔爆破弃料,将弃料挖运干净后,再钻孔爆破开挖可用料。必要时,适当调整梯段高度和工作面。场鉴定可用料与弃料再挖运。认真做好爆破试验,确定级配料开采合理的爆破参数,现场地质条件发生变化,由专业爆破技术员及时调整爆破参数。定期进行筛分试验,以检查爆破参数的符合性。7)上水库石料场月开挖强度见表6.4.3-3。开挖量年月开挖量月开挖量135481843959年月月224489982253538)施工机械设备配备及劳动力安排序号12334序号1233456789备注单位台台台台台辆台台台辆数量1211146211.8m3液压挖掘机(反铲)与坝体开挖共用1.0m3液压挖掘机(反铲)与坝体开挖共用利用上坝设备利用上坝设备QJZ-100B潜孔钻CM351道路洒水及料场供水池供水道路洒水及料场供水池供水序号123456序号12345678备注工种施工管理人员钻工炮工汽车司机装载机操作手推土机挖掘机操作手普工68218西向、北东向、北北东向、近东西向四组,其中北北西向和北东向最为发育。质多以角砾、岩屑和断层泥为主,有时有岩脉沿断层侵入。两侧岩石蚀变现象明显,一般上盘影响带较宽且挤压破碎,风化强烈。从北副坝处沿F1断层形成上宽下窄的“V”形风化槽可知断层破碎带及其影响带亦随深度而变窄。规模最大的断层,由南垭口贯穿整个库区经北垭口延伸至库外。北垭口处断层往南延伸已逐渐变窄变小。断层处理主要采用混凝土塞,断层处理开挖为典型的槽挖,槽底宽度F1断层开挖一般采用TY-28手风钻钻孔爆破,两侧边坡面采用预裂爆破技术成形,断层槽挖为典型槽挖,应对开挖爆破方案专门论证,拟采用面上的断层槽搭脚手架形成施工平台后钻孔爆破,施工机械难以到达的部分,采用人工出渣集堆反铲装车;施工机械可达的部位,开挖石渣采用反铲装自卸汽车运弃渣场弃渣,开挖完成后,基础面再进行人工撬挖清理,清理所有爆破松动的岩石,并保证基础面平顺,处理基础面的突出凹陷的部位。断层槽开挖时,应配备小型移动式水泵及时排除槽内积水。段、边坡、全风化覆盖层、贴面挡墙、事故闸门井、断层、滑道等部位的土石方开挖。裂隙发育主要有三组:倾角裂隙不发育。位置F2f1f2宽度(m)带内见片状岩,角砾岩,胶结差,见硅质条带。由四条平行发育的破碎带组成,面伸不长。由一系列同向高倾角裂隙组成,充填高岭土、岩屑、石英等,带内岩石蚀变,强风化状。角砾岩,高岭土及岩屑充填,石英胶结一般,二侧岩石蚀变,上盘尤由一组平行的破裂面组成,裂面均岩组成,宽度变化大,局部夹泥和岩屑。带内岩石呈碎块状,充填岩屑、高脉,二侧岩石蚀变。上水库进出水口明挖段部分,由于断层对岩体边坡、隧洞围岩稳定不利,开挖时需加强支护。备注项目编号备注项目编号单位工程量土方明挖m3mm3m3m3m3m3m327128拦污栅、扩散段土方开挖边坡土方开挖全风化覆盖层土方开挖贴面挡墙土方开挖事故闸门井土方开挖石方明挖m3mm3m3m3m3m3m3m3m3427774016拦污栅、扩散段石方开挖边坡石方开挖贴面挡墙石方开挖断层石方开挖事故闸门井石方开挖滑道石方开挖塌方处理底。由于岩石较为破碎,故采取边开挖边支护施工方法,以确保安全及边自卸车出渣。边坡支护采用干喷法施工。1)土石方明挖施工关键问题进场进场施工测量施工道路修筑以上土石方开挖以上土石方开挖以上土石方开挖以下土石方开挖截、排水沟开挖(1)施工时段和施工安排问题由于部分开挖石料将用于坝体填筑,因此合理的施工时段和施工安排(2)施工道路的规划、布置、修建和维护的关键,而且将直接影响坝体填筑的施工。(3)石方开挖料的级配控制由于满足大坝填筑要求的开挖料将用于坝体填筑,因此必须采取控制爆破措施以满足坝体填筑料的级配要求。(4)防止利用料与弃料混料开挖的有用料,减少石料浪费。防止有用料和弃料的混料是保证有用料利用率的最有效的措施,是降低成本的关键。如何保证边坡的平整度和稳定是开挖施工中的一个关键问题,因为进因此在开挖过程中边坡采用预裂爆破并遵循开挖一层支护一层的原则,严格控制边坡质量保证边坡稳定。2)施工布置缓(约为30°),施工布置简单。为降低工程成本,提高开挖料的上坝率,明挖施工与洞挖施工布置及坝体填筑一同考虑,一次形成系统。(1)施工道路布置图》。(2)供风(3)供水由设在上进出水口附近的高位水池供水,供水线路沿进出水口两侧布设。(4)供电由本标段供电系统附近的变电点架线接取,供电线路沿进出水口两侧布设。弃渣场为业主提供的北弃渣场。(2)施工测量高程高程层数第一层第二层第三层第四层第五层第六层第七层第八层第九层第十层第十一层6666666465>1.5保护层开挖备注分区分段详见附图。(1)场地清理开挖区域内所有的树木、杂草以及监理工程师指定的其它废弃物。清理范在清理前,首先进行施工测量,画出开挖边线,并设置标志桩,保护清理区域外的天然植被,避免造成对环境的不良影响。弃料运至北弃渣场指定的区域。北弃渣场应作好堆放区的排水,以防止冲刷流失。工程开工前,首先进行施工测量。按设计图纸和规范要求,校核控制点,加密控制网,增设水准点,并进行测量放样。放样时,使用石灰和木开挖的原始纵、横断面图,校核开挖工程量,并将测量成果资料报请监理工程师审批。在开挖施工过程中,要加强对开挖断面、边坡和高程实施监控测量,提供开挖单元的断面图和工程量。覆盖层、强风化岩开挖自上而下分层进行,覆盖层、强风化岩较厚部装车运输。强风化岩及大孤石挖除困难时,利用气腿式凿岩机钻孔,松动爆破后,反铲反铲自卸汽车原地面线土石分界线料堆线(4)石方开挖往北弃渣场。采用预裂爆破,局部不能采用预裂爆破的部位采用光面爆破。石方采用梯其施工示意图见附图。在石方开挖前,应进行爆破试验,包括预裂爆破试开采爆破试验。①预裂爆破施工准施工准备框图6.5-4预裂爆破施工工艺流程图钻机角度调整、固定钻机就位整平测量放线孔深检查效果检测预裂孔钻孔前,先平整场地,测量准确放出设计开挖线,并洒白灰标索按设计间距绑扎牢固,为克服孔底夹制力,孔底药量要适当加大,堵塞主爆孔辅助孔预裂孔孔深(m)5~7炮孔倾角孔排距(m)不藕合系数炸药类型乳化起爆系统非电毫秒微差非电毫秒微差导爆索装药结构集中装药集中装药间隔装药钻机类型孔底段间隔装药段药量减少堵塞段根据起爆网络先预裂后主爆的原则,主爆孔和预裂孔分段起爆,起爆后及时清孔,并注意孔口的保护,特别是雨季,防止塌孔。孔口堵塞段不护层,用气腿式凿岩机钻孔开挖。炮孔布置见附图。每次爆破施工作业,必须加强过程控制。对钻孔质量、装药量等爆破确定孔排距、装药量及软垫层长度等参数后,再进行实施。施工步骤如下:根据爆破试验,用气腿式凿岩机进行加密钻孔,孔深面上孔排距0.6m左右,孔底30cm填软垫层(锯木屑、草团、小木块合装载机清除石渣。),在土石方开挖施工过程中,按施工详图和监理工程师的指示,首先作以防止雨水冲刷边坡。永久边坡坡脚、施工现场周围和施工道路的坡脚,均随主体建筑物的施工及时作好排水沟,以利排除积水。5)土石方明挖施工质量和安全措施检查和调整。基础不被破坏。规程。保施工安全。不能上岗操作。6)土石方明挖施工机械配置土石方明挖施工机械配置见表6.5-5。序号序号设备名称规格、型号单位数量1台12台13推土机台14装载机台15液压钻台16潜孔钻台37气腿式凿岩钻机台68自卸汽车辆8工种工种单位单位数量技术、管理人人钻工人人4炮工人人4装载机司机人2其它人员合计68人人4手风钻钻爆的方法进行施工。点,建立首级平面及高程控制网。测绘纵横断面图并校核工程量。所有测量成果资料准确及时报送监理工程师审批,作为测量放线及结算的依据。⑵导线布设洞内布设基本导线和施工导线,直接与首级网联接进洞。施工导线每平行洞轴线的指向角和左、右偏离值以指导施工,自由导线组成闭合环以便校核。⑶测量放线洞挖造孔前由测量人员放出开挖轮廓线、中心线、高程腰线,并根据布孔图放出掏槽孔孔位。施工过程中加强洞挖断面控制,以保证不欠挖和减少超挖,保证洞挖贯通误差控制在规范值内。及时、准确提供中间及竣工验收资料。提供开挖断面图及工程量计算表。开挖的碴料运至库内弃碴场,分层堆放,严禁乱卸乱倒,并服从碴场负责人的统一管理,有序堆放各类渣料。量要符合下列要求:8935359单耗孔距孔深孔药量单耗孔距孔深孔药量抵抗线药径孔类掏槽孔空孔辅助孔边底孔周边孔数量94起爆段1~556~889孔备准孔备准支EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up10(排0),爆)4破%7.61h2碴出破药装药,掏槽孔、崩落孔及底边孔均采用连续装药结构,非电塑料导爆管分⑶通风排烟及安全撬挖每茬炮爆破后,立即进行通风排烟,通风排烟后,恢复并加强掌子面的照明,让经验丰富的撬挖工清撬开挖面上残留的松动岩块,确保进入洞内的人员和设备的安全。在整个施工过程中,都要经常检查已经开挖洞段的围岩稳定情况,清撬可能塌落的松动岩块。弃碴场。根据招标文件,对本标段工程引水隧洞地质情况进行施工安全监测。监理工程师现场商定。同时根据现场开挖围岩揭露情况,在实际施工中及时调整和增补监测断面。手段手段罗盘、目测收敛计数字水准仪锚杆应力计多点位移计量测时间量测断面全长各断面各断面各断面量测周边拱顶锚杆围岩观察收敛下沉应力位移仪器名称仪器名称罗盘数字水准仪收敛计多点位移计需用量DNA03QJ-85BGKA-6-3备注现场观察用0.06mm精度型号现场量测数据应及时整理,绘制位移~时间曲线,并分析是否属正常,进而判断围岩属于稳定、临界状态及危险状态,并及时反馈给设计及监理,用以修改支护设计和施工,确保工程安全。上事故井闸门井采取先导井开挖完成后作为溜渣井后扩挖,先模拟试验爆破再布设井壁实际开挖、边开挖边支护边监测的方法,实现以施工监导孔施工时,严格工艺过程各个环节,严格控制导孔偏斜。井身周边灌浆井身周边灌浆为探索调压井井壁围岩抗爆震稳定情况,找出确保围岩稳定时能承受便确定合理的开挖爆破方式,确定最大一响装药量和井壁保护层的合适厚施工准备井底洞开挖井底洞开挖井口平台开挖、支护导井部位灌浆加固人工正导井开挖井井口锁口加固模拟试验爆破开挖井身开挖锚喷支护井壁倒挂砼支护井身开挖闸门井井开挖结束度,以及爆震对喷混凝土的影响。井壁采用防震孔及分层保护层开挖。模拟试验爆破开挖顺序见图6.3-4。30.750.750.750.750.750.750.750.75设计井壁模拟井壁363(图中尺寸:单(1)、(2)、(3)…为开挖钻爆出碴作业顺序EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up13(1),3)根据公式VD,试验时记录装药量W,距离D及每次测出的爆行振速控制,并对测试井壁的声波资料进行综合分析,从而求得井壁完整6.7.2.4竖井井身开挖二个区,通过分区,可实现“钻孔爆破、出渣、支护”交替平行作业。区区区①钻孔爆破初衬砼初衬砼溜渣井光爆面1保护层50分两段起爆。为确保边墙的光面爆破质量,拟设二排光爆孔。其中的第二作为井壁防震孔,以减小开挖对井壁的爆破影响,在保护层开挖时作为光爆孔爆除。挖施工。采用浅孔弱爆破及光面爆破挖除,保护层循环进尺0.75m(即每区为减小光爆孔的同段起爆药量,光爆孔拟分两段起爆,因此,分区爆破时最大一段起爆药量发生在第一排光爆孔处。B.216高程以下:C.牛腿开挖变形,在井壁保护层开挖完成后、边墙支护施工前开挖牛腿,牛腿上下间石渣应及时运走,井内少存石渣;在井内预先穿入一根钢丝绳,万一堵塞时,可利用该钢丝绳吊药包进行爆破处理。库内弃渣场。⑷竖井扩挖安全措施为查清竖井内尚未开挖岩体及断层的地质情况、选择掌子面的支护措施,成超前勘探后,应及时将超前勘探资料报送监理。编号3-6-13-6-1-13-6-1-23-6-1-33-6-23-6-2-13-6-2-23-6-33-6-3-13-6-3-23-6-3-3上水库主坝工程孔深3.5m孔深4.0m孔深3.5m南副坝工程孔深4.0m北副坝工程孔深4.0m孔深4.0m单位根根根根根根根根工程量217.00569.00272.0099.00789.00502.00备注断层处理泄水廊道基础处理断层处理3-6-43-6-4-13-6-4-23-6-4-33-6-4-43-6-53-6-5-13-6-5-23-6-5-33-6-5-43-6-5-53-6-5-63-6-5-73-6-5-83-6-5-93-6-5-103-6-5-113-6-5-123-6-5-133-6-5-14上水库库区工程挂网钢筋制作与安装引水系统工程
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