50MWp渔光互补光伏电站项目35kV送电线路施工塔架安装专项施工方案

50MWp渔光互补光伏电站项目35kV送电线路施工塔架安装专项施工方案1.1工程概况1.1.1工程概况工程名称：--市--50MWp渔光互补光伏电站项目外线塔架安装施工工程开工时间：2016年04月01日工程竣工时间：2016年06月30日建设单位：--市虹源光伏发电公司监理单位：江苏兴盛工程咨询监理有限公司总包单位：--省工业设备安装有限公司质量要求：工程质量满足国家、行业质量标准、控制标准及验收规范，通过各级验收合格并完成启动投产。安全控制目标：杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故；杜绝重大设备、重大质量事故，确保工程无永久性缺陷。现场文明施工目标：按国家电网公司及国网江西省电力公司有关要求和标准布置施工现场的文明施工设施，创造良好和规范的安全文明施工环境。1.1.2工程简介新建达尔湖鱼塘总出力31MWp，分成18MWp两回线路，线路从35kV开关站电缆出线至终端塔，以2回集电线路架空至终端塔后电缆接入110kV升压站。双回线路长度6.25km，其中电缆150m，双回塔左侧为Ⅰ回达尔湖13MWp线路。塔型有35B05-SZ2、35B05-SJ1、35B05-SJ2、35B05-SJ3、35B05-SJ4转角塔，35B05-SJ4兼终端塔，共计安装塔架22个。雷家湖养鱼塘总出力19MWp，线路从35kV开关站电缆出线至终端塔，以1回集电线路架空至终端塔后电缆接入110kV升压站，塔型有35B02-Z2直线塔,，35B02-J1、35B02-J3、35B02-J4转角塔，35B02-J4兼终端塔。共计安装塔架25个。1.1.3气候条件最低气温：-10℃；年平均温度：20℃；基本风速25m/s；覆冰10mm。1.1.4地形条件线路所经地区主要为丘陵和平地，沿线有村镇分布，通过村镇周边按居民区设计。1.1.5塔架选项1、双回路塔架选型一览表序号塔名呼高(m)水平档距(m)垂直档距(m)转角度数(度)135B02-Z112～303004500235B02-Z212～304507000335B02-J19～24300150/3000～20435B02-J29～24150/30020～40535B02-J39～24150/30040～60635B02-J49～24300150/30060～90(兼终端塔)2、单回路塔架选型一览表序号塔名呼高(m)水平档距(m)垂直档距(m)转角度数(度)135B05-SZ112～303004500235B05-SZ212～304507000335B05-SJ19～24300150/3000～20435B05-SJ29～24150/30020～40535B05-SJ39～24150/30040～60635B05-SJ49～24300150/30060～90(兼终端塔)1.2编制依据1、--虹源光伏发电有限公司所提供35KV线路图纸2、《66kV及以下架空电力线路设计规范》(GB50061-2010)3、《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL/T5154-2012）4、《架空送电线路基础设计技术规定》（DL/T5219-2005）5、《66kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50173-2014）1.3施工保证措施1.3.1劳动力计划工种起重工铆工司机焊工普工电工合计人数410210204501.3.2施工机具计划序号机械或设备名称型号规格数量生产能力备注1汽车式起重机35t1良好2汽车式起重机25t1良好3电焊机BX1-50010良好4电闸箱5良好5水准仪10LA1良好6经纬仪2-227TQJ21良好7水平仪5良好8角向磨光机5良好9焊条烘干箱1良好10磁力钻1良好11接地电阻测试仪1良好1.3.3、材料保障计划塔架主材及辅材均有公司采购部进行统一采购及发货，所安装塔架为成品，到货后于现场进行拼装施工。在施工过程中，安排材料管理人员与公司密切联系，确保材料到货的及时性。1.4施工工艺流程1.4.1、施工准备施工人员应熟悉、并掌握设计图纸和施工方案。清理施工现场，保证无施工障碍物，对工器具进行施工前的检查，保证抱杆无破损、裂纹，钢丝绳无断股，并做好试验确保能够满足施工要求。（1）清点塔材，按顺序堆放。（2）施工人员分工要明确。基础验收基础验收塔材螺丝、垫片附件（防盗帽、扣紧栓、防风罩）压接设备塔材弯曲铁塔倾斜铁塔刷锌部件数量部件位置方向螺栓紧固、穿向混凝土配合比试块、塌落度搅拌振捣拆模养护回填架线附件不合格编写组塔作业指导书预先控制施工人员经过培训及执行岗位责任制，进行安全、质量教育技术交底组塔试点工程组塔施工三级检验、质量评定过程控制1.4.2、单吊法的现场布置：如下图所示内拉线悬浮抱杆（单吊）分解组立塔采用截面为0.45×0.45×24m硬铝合金抱杆,根据现场实际,耐张及转角塔高度,段数的不同来合理地升降控制抱杆的有效高度,抱杆的上部拉线分别固定在铁塔的主角钢上,四个承托系统按悬浮式固定。并设置一套牵引设备，抱杆倾斜控制在5度之内。一次成片量最大允许起吊重量如下（新钢丝绳）：（1）用Ф15钢丝绳直接起吊时，不超过1500kg；（2）用Ф15钢丝绳加装动滑车，一次成片吊装不超过2000kg；（3）如成片吊装干字型塔的塔身下部时，一定要注意加装坳滑车；（4）注意吊装最下段时，应将两根大斜材去掉；（5）塔材吊装到位，操作控制绳索人员应听从塔上安装人员指挥，缓慢放松或收紧控制绳。严禁快速收紧或放松及大幅度来回晃动。（1）塔腿组立：大抱杆（或小抱杆）吊装法（1）如下图所示，将四个塔腿的塔脚板装上，靠近内侧螺栓装上拉线联板及地脚螺栓。（2）用木人字抱杆将铝镁合金抱杆立在中个塔腿中央，加装临时拉线及吊装系统。（3）吊装主材，用控制大绳控制主材到位后，装上连接螺栓，然后将四面的斜材及辅材装好。（4）树立抱杆及吊装塔材要统一指挥，不得违章作业。以上方法，由于塔位中间将竖立抱杆，应留一个侧面的斜材暂不装，待内拉线抱杆立起后，补强齐备。（2）抱杆的竖立和提升（1）抱杆竖立施工前，首先将抱杆各段进行合理组合连接，再将提升抱杆时所用的腰环套在抱杆上，把朝天、朝地滑车承托系统安装好，再连接吊绳和拉线系统，抱杆可利用已组装好的塔腿段进行竖立起来之后，将塔身开口封好，利用抱杆本身的拉线和承托系统控制和提升抱杆到位。（2）抱杆提到位后，需根据起吊段的高低来调整抱杆有效高度（L1），使抱杆的有效高度满足L1：L2=7：3的要求，并使承托绳和抱杆夹角保持在45度左右，不宜使抱杆升的过高。提升抱杆的操作：固定好上下腰环，使抱杆在铁塔中心位置；松开拉线系统（不能全部松脱），将其移下一个固定位置进行固定；布置提升抱杆所用的牵引绳；启动牵引设备，抱杆开始提升，承托系统松弛后，解去承托系统；继续牵引使抱杆升至所需高度，使松弛的拉线系统带紧；固定承托系统；回松牵引绳，调整承托、拉线系统、使抱杆正直；解除一切提升设备；抱杆提升完毕，上下层腰环失其原有的作用，在起吊过程中不得使腰环受力，以免使抱杆受到外来的弯矩，因此一定要使上、下腰环固定绳呈松弛状态。1.4.3、塔身吊装：（1）单根吊装法：先将主材分别吊装到位，装上连接螺栓并紧固，然后吊装斜材及辅材。（2）成片吊装法：根据允许起吊重量，塔身分段在地面组装成片，并采取补强措施，吊点钢丝绳在构件上的绑扎位置，应位于构件的重心以上，以保证起吊时构件的稳定。将吊绳整理清楚，分别放入腰滑轮和底滑轮，做好起吊前的一切准备工作。（4）在准备吊构件上，绑调整绳2-3根，以便起吊时拉开构件不与塔身相碰，吊上以后可以利用调整绳就位安装。（5）全面检查一遍所有准备工作无问题后即可起吊。采用单吊法时，先吊好一面组装后，在反向吊对面的另一面，双吊法则为两对面同时吊上，一次组装。最后一段安装以后，拆除抱杆。1.4.4、抱杆拆除（1）在横坦节点或塔的适当位置挂一个3吨滑车，将牵引绳固定在抱杆重心上部，并在抱杆根部绑一大绳（控制绳）。（2）将抱杆提升一点，然后拆除抱杆的承托钢丝绳，将抱杆慢慢放下，当抱杆降至横担或塔顶时，拆除拉线及起吊系统索具，将抱杆降至地面。（3）先拆除靠近地面的两段，拆除前需临时与抱杆上端连接，提升抱杆将拆除底段从下端往外拉出，缓慢回松绞磨，随着抱杆的下落而将其降至地在面。（4）以同样的方法陆续的方法将抱杆拆完。1.4.5、接地装置安装与调试本工程线路位于平地，接地电阻按不大于7Ω设计。铁塔接地装置采用方环加放射线型式，按照上述要求，接地装置在平地地区最大采用8根射线；放射线总长大于500m仍不能满足要求时须加接地模块。、本工程土质土壤电阻率较小，采用四根射线，不安装接地模块。接地装置材料选用φ12圆钢，四根接地引下线分别用螺栓与铁塔的四个塔脚相连。埋设深度为1m，接地装置和铁塔的连接采用螺栓连接，接地线应热镀锌。接地材料联接处采用双面焊接，焊缝长度100mm，焊接处用沥青包裹，防止腐蚀。每基铁塔不连地线的工频接地电阻，在雷雨季节干燥时，平地、丘陵塔位接地电阻不大于7Ω，山区不大于15Ω。接地线安装完毕，经检查质量合格后应及时回填夯实，接地线周围200mm处的覆盖土要过筛使土质均匀一致，不得夹杂粒径大于20mm的石块,然后分层夯实。对于甩出分支的接地线，应有专门的详细记录，记录内容包括甩出的地点、长度等，并每天派人查看，以免分支头被损坏或弄断。

对已经敷设完的地线要注意成品保护，同时要注意他人劳动成果的成品

1.5施工质量保证措施1.5.1、质量目标施工质量满足国家及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准的要求，整体工程一次验收合格。1.5.2、质量保证体系项目部成立以项目经理为核心的质量保证体系组织机构。从管理评审、质量计划物资采购、产品标识和可追溯性到过程控制、试验和检验、纠正和预防措施到搬运、防护、交付各环节进行有效控制。把质量管理的第一项工作落实到每个部门、每个人、每个环节。项目经理1.1、项目人员配备及职责项目经理现场经理现场经理安装技术负责人安装技术负责人陈林安全员材料员质检员施工员安全员材料员质检员施工员李桂安分包分包单位全体施工人员（1）质量保证人员岗位及职责项目经理：制订本项目的质量目标；达到合同规定的质量标准；承担工程最终产品的质量责任。现场施工经理：主抓项目经理部的质量工作，落实项目质量自控体系；落实项目质量责任制、考核评价办法和责任追究制度；落实质量知识培训，兑现施工作业人员持证上岗要求；参加工程分项、分部、单位工程质量验收。安装技术负责人：陈林执行质量目标，合理组织资源达到工程特殊的质量要求；保证质量体系有效运行；对工程施工质量负责。质量工程师：制定和修订现场质量计划，并提交给招标代表批准；负责与总包单位施工技术质量管理组的联络，沟通工作；对日常质量管理、各专业工程师的质量检查负责；组织和安排质量检查的过程和中间交接。专业工程师：李桂安制定技术方案和技术措施；向招标代表提出检查申请，参加质量共检；对施工过程中的质量记录的批注负责；对信息和数据文件的系统化，保存负责。材料工程师：对甲供材料的接收、储存、保管、维护负责；对乙供材料采购、验收、入库、保管、发放管理全面负责。分包单位：--省湘乡市电力建设有限公司完成工程质量的基本单元，按施工技术方案和操作的基本规则进行施工。1.5.3、关键工序的质量控制关键工序的控制包括从材料检验至施工完成对质量形成有影响的工序控制，应按《过程控制程序》要求的控制项目、方法、责任人以及记录监证执行，质检、质保工程师及时检查施工质量控制情况和记录表。关键工序控制见下表:控制项目控制依据控制方法负责人记录接地施工布置与敷设设计图纸、《验收规范》跟踪检查现场施工负责人组立接地工程现场材料检验、施工质量跟踪卡埋深设计图纸跟踪检查现场施工负责人电阻值设计图纸现场实测质检员组立施工材料检验设计图纸《验收规范》现场检查现场施工负责人组立接地工程现场材料检验、施工质量跟踪卡组装设计图纸《验收规范》跟踪检查现场施工负责人线塔组立检查及评级记录组立批准的组立方案跟踪检查技术负责人杆塔组立工序控制记录螺栓紧固设计图纸《验收规范》力矩扳手检测质检员线塔组立检查及评级记录1.5.4、质量保证技术措施（1）根据业主提供的《输变电工程达标投产考核评定标准》，认真执行输变电工程线路专业质量控制记录卡，确保施工全过程的质量在受控状态。（2）根据本工程的特点，分析和预测在下列方面存在有影响工程质量的薄弱环节，应防患于未然，采取预防措施，实施于工程，以保证施工质量。质量薄弱环节预测预防措施个别职工质量意识淡薄加强质量意识教育和规程、规范的学习；制定质量管理及奖惩制度；严格执法，奖罚分明。起吊时铁塔构件变形增加吊点；在塔片上绑加强木；吊点处垫小方木或麻包片隔垫。螺栓不易达到全紧和螺栓扭力达不到设计要求首先用电动扳手紧固；用力矩扳手复紧；质检员用力矩扳手复检；实行责任承包。1.6安全管理及保障措施1.6.1、安全管理目标杜绝重伤及死亡事故，消灭群伤事故；杜绝重大及以上设备和交通、火灾事故；杜绝高处坠落、触电、土石方坍塌、淹溺、倒塔、跑线事故；实现工程安全事故“零目标”1.6.2、安全管理制度及办法（1）工程开工前，参与施工的人员必须经身体健康检查，做好记录。进场的全部工器具和设备必须经过试验和维修保养，并对人员和工器具的情况进行登记，保留有关财产损失、人员福利、健康和安全的记录，并在监理工程师提出要求时呈递有关报告。（2）施工过程中，应遵守项目法人制订的安全管理办法，制订的安全管理细则。建立健全本工程的各项安全制度，主要内容如下：（3）安全例会制度：项目部每月召开一次安全例会，检查、了解上月的安全情况，提出改进措施，布置、指导各队安全活动。（4）安全风险抵押金制度：在本工程建立安全风险机制，对安全工作安全活动搞的好，无安全事故者，加倍奖励，否则没收抵押金并加倍处罚。（5）安全活动日制度：各队必须保证每周有两小时的安全活动时间，总结一周来的安全工作，分析有无事故苗头，消除隐患，制定下周安全工作须采取的措施。（6）工作票制度：根据工作内容有针对性的提出安全措施。（7）站班会制度：宣读工作票，讲解当天工作安全注意事项，消灭事故隐患，确保安全施工。（8）加强安全教育和安全培训；杜绝违章指挥、违章操作，加大反习惯违章工作力度；特殊工种没有合格证不允许作业；强化安全意识，提高全员自我保护和相互保护能力，开展反“三违”活动。（9）工程部应制定安全培训计划和安全管理办法，做好对民工、临时工进行安全教育和管理工作，民工、临时工必须参加技术交底会、安规学习与考试，考试合格后方准上岗，且必须参加班（队）前班会和每周安全日活动。（10）加强行车安全教育，遵守交通法规。经常检查车辆各种性能，谨慎驾驶。1.6.3、安全组织技术措施（1）组立铁塔前对中心站安装的塔材及所使用的工器具规格数量做认真全面检查，确定全部合格后才能运至安装现场，施工现场工器具使用前必须全部进行检查试运合格。（2）进入施工现场必须进行开工前的各项交底，正确配带安全防护用品，如：戴安全帽，穿胶底鞋，塔上作业人员佩戴双保险安全带等；施工现场应设置安全警戒线，防止无关人员进入施工场地。（3）参加立塔人员必须做到“三熟悉”,立塔指挥人员应掌握抱杆、各部绳索的受力情况，检查绳索的穿向应正确、连接可靠，起吊质量不得超出施工设计的规定。（4）尽量减少上下层作业,塔上禁止扔东西,上下传递必须使用小绳进行,任何人员不得在作业范围内垂直下方随意走动。（5）固定绞磨的地锚或角铁必须牢固，松软地质应采用地锚，深度不得小于1.5m。坚土质允许采用角铁桩，应用二联桩，打入深度不得小于1m。（6）被吊构件应绑扎牢固，严禁将辅助材料浮放在塔上，以免误抓踩酿成事故，不论何种分解组立塔方法，在起吊过程中，严禁将手脚伸入吊件的空隙内或在吊件上作业。（7）绞磨应安置在地势平坦的位置，所在地面应平整，距离铁塔基础应在1.2倍塔高之外；塔上作业应尽量和地面组装交叉进行；塔脚组立后，应及时将接地装置与塔腿连接，避免雷害事故。（8）起吊过程中注意观察是否有卡铁件的现象及设备受力过大,发现异常立即停止起吊,待处理后方可进行起吊.且起吊下方不得有人。（9）塔片吊离地面时应暂停牵引，检查各部位工具受力后有无异常；起吊过程中，指挥员应站在起吊方向的侧面，监视被吊踏片与塔身间的距离，一般控制在0.2~0.5m范围内,严禁塔片挂在塔身。（10）内拉线抱杆起吊构件时,腰环拉绳不得受力,抱杆的内拉线、承托绳与主材连接处均应垫麻袋和方木；在塔内拆卸抱杆时,抱杆落地下拉绳不能太松,并且上下段要用钢丝绳连上,以防抱杆晃动伤人。（11）用压拉线的办法调整抱杆倾角时,应注意抱杆的倾斜角(与沿直线)不得大于10○，调整时应缓慢加力,不得冲击,同时,应监视拉线连接处及地锚变化情况。1.6.4、各工序作业期间安全注意事项、起重吊装作业全注意事顶（1）司机必须持证上岗，且证件必须在有效期内，起吊必须由专业的起重工指挥，起重工须有吊装起重作业专业指挥有效证件，证件须及时报请甲方审核，严禁在没有合格起重工指挥的情况下进行吊装；（2）吊装区域须用警示带围护，严禁与作业无关的闲杂人员进入；（3）起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；（4）起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；（5）遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业；（6）起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；（7）大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。（8）起重作业前必须开具吊装作业票，得到业主相关部门负责人签字同意，在业主现场监护人在场的情况下方可作业；、塔架安装全注意事顶（1）施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，作业前进行安全交底教育，不适应高空作业的病症，不能从事高空作业的人员禁止进场作业，施工人员必须正确使用个人防护用品，佩戴合格的安全帽，系好下额带锁好带扣；（2）登高（2m以上）作业时必须系挂合格的双大钩五点式安全带，系挂牢固，高挂低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业；（3）考虑到存在空中组对作业，应在塔架主柱对接位置围绕立柱一周搭设操作平台。（4）施工现场应在显眼位置张贴“当心落物”、“必须系安全带”、“请正确佩戴安全帽”等警示牌；.动火作业全注意事顶焊接前必须开具动火作业票，作业票等级按业主规定设置，作业前灭火器、防火毯等安全措施必须到位。、小抱杆零吊装安全注意事顶：（1）铝合金抱杆起吊重量最大不超过1000kg；（2）设置抱杆拉线应松紧适度，并且布置合适；（3）提升抱杆时，一定要注意不要使抱杆拉线在徐徐放松的过程中脱开或大松，以免造成倒抱杆事故。内拉线悬浮抱杆零吊注意事项：（1）当被吊的构件吊离地面后，应停上起吊，进行一次全面检查，检查的内容包括：抱杆倾斜度、上拉线、承托绳受力是否均匀，牵引设备、构件的绑扎等确无异常后，再继续起吊。分片重量不得超过技术方案中各种起吊方式限定的最大允许起吊重量。（2）调整大绳与地面夹角小于45度，严格控制抱杆的垂直度，防止抱杆超出倾斜范围。抱杆上、下拉线和铁塔主材的固定处，最好选在水平的节点处。因为塔身受力较大，为避免安装时塔身扭曲变形，在安装构件时必须注意以下两点：a）在每段铁塔正、侧面的构件组装完后，才能开始提升抱杆。b）当抱杆提升完毕后，开始吊装上面一段构件之前，凡能安装上的辅材必须装上，并将主材接头螺栓、辅材连接螺栓全部紧固。（3）牵引设备的位置与塔位间的距离应大于铁塔全高的1.2倍。（4）当提升抱杆、起吊构件时，塔上、塔下人员必须站在安全位置。（5）3T地锚埋设深度：a）粘土时：h=1.7m，马道坡度为45度；b）泥岩时；h=1.6m，马道坡度为45度；c）岩石、砂石时：h=1.5m，马道坡度为45度；（6）各种工器具必须符合技术要求，不得以小代大。1.7危险源辨识及防范措施1.7.1危险因素调查表序号活动危险因素可能的危险时态备注1雨季施工滑倒摔伤现在2夏季施工中暑生病现在3车辆行驶酒后驾驶车辆伤害碰伤、砸伤将来无证驾驶违章驾驶4高处作业“四口无防护”高空坠落摔伤将来高处作业不系安全带临边不设防护网脚手架搭设不牢脚手架架板未绑扎移动式操作平台无稳固措施搭拆脚手架未设警示带梯子上施工无人监护高空抛物物体打击碰伤、砸伤将来5吊装作业起吊索具的配置安全系数小于规范起重伤害碰伤、砸伤将来绑绳的选用及绑扎安全系数小于规范钢丝绳绳扣插接长度小于规范值钢丝绳与尖锐物接触无安全措施钢丝绳与电焊把线接触起重伤害触电将来吊装时选用未经核算的点作锚点起重伤害触电将来移动式起重机作业时违反吊车操作规程吊车臂下站人6磨光机打磨作业人员操作失误机械伤害碰伤、砸伤将来作业人员违章作业机械伤害碰伤、砸伤将来无可靠接地触电触电将来发生故障机械伤害碰伤将来7交叉作业物体打击碰伤、砸伤将来将来无可靠接地触电触电将来8电焊作业未确认作业周围有易燃易爆物品盲目动火火灾、爆炸烧伤将来下班后未切断电源，熄灭明火火灾烧伤将来电气线路未接漏电保护器触电触电将来9气焊作业装卸氧气、乙炔物理爆炸、火灾炸伤、烧伤将来氧气、乙炔被太阳曝晒氧气、乙炔瓶及明火距离不符合要求操作失误或未安装阻火器，造成乙炔回火10现场除锈防腐中毒窒息将来11现场用电配电箱、开关箱外壳未接地触电触电将来移动式和手持式电动工具保护接地和保护接零不可靠触电触电将来电焊机、卷扬机、切割机等施工机械外壳未可靠接地触电触电将来特殊场所施工照明未使用安全电压触电触电将来用电设备未执行“一机一闸”，未装漏电保护装置触电、机械伤害触电将来12不正确未戴安全帽物体打击碰伤、砸伤将来高空作业未系安全带或系挂不牢高空坠落摔伤将来雨雪天未穿防滑鞋高空坠落滑倒、摔伤将来有害环境不佩戴防毒用品中毒、窒息中毒、窒息将来除锈打磨未戴护目镜物体打击碰伤、砸伤将来电工操作不穿绝缘鞋触电触电将来电焊工未佩戴防护用品触电、烫伤触电、烫伤将来13机械设备无防护措施机械伤害人员受伤将来作业人员违章作业机械伤害人员受伤将来机械设备无可靠接地触电触电将来机械设备发生故障机械伤害人员受伤将来作业人员操作失误机械伤害人员受伤将来14火灾失火、物理爆炸失火、物理爆炸将来1.7.2危险因素（源）汇总评估序号活动、产品和服务危险因素风险评估D=LEC危险程度控制方法LECD1雨季施工滑倒、摔伤31515五级①、⑤2夏季施工中暑35115五级①、⑤3车辆行驶车辆伤害1055250二级①、②4高处作业高空坠落、物体打击35575三级①②③⑤5吊装作业起重伤害35575三级①、②、⑤6磨光机打磨触电、机械伤害310130五级①、⑤8电焊作业触电、火灾35115五级①、⑤9容器内作业窒息、触电、烫伤、物体打击35575三级①、②、⑤10气焊作业物理爆炸、火灾0.515025五