DB37T 2183.2-2012 建筑用阻燃及耐火高性能电线电缆 第2部分：额定电压0.61 kV电力电缆　　

DB37DB37/T2183.2—2012建筑用阻燃及耐火高性能电线电缆山东省质量技术监督局发布I Ⅲ 1 1 2 2 3 5 7 81GB/T2951.11—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法——厚度和外形尺寸测量——机械性能试验（IEC60811-GB/T2951.12—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法——热GB/T2951.14—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法——低GB/T2951.21—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法——耐臭氧试验——热延伸试验——浸矿物油试验（IEC60811-GB/T3048.4—2007电线电缆电性能试验方法第4部GB/T3048.9—2007电线电缆电性能试验方法第9部GB/T3048.10—2007电线电缆电性能试验方法第10部GB/T4909.2—2009裸GB/T11026.1—2003电气绝缘材料耐热性第1部分：老化程序和试验结果的评定(IECGB/T12706.1—2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)到3kV(Um=3.6kV)电缆2T铜Y3铜芯辐照交联聚乙烯和辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃双层绝缘辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃WDZA-GYJDFY703×505.2.2.2耐火层采用双层搭盖绕包，搭盖率应不小5.2.2.4为保证绝缘质量，耐火层外允许绕包一层在电缆最高额定工作温度下45.3.2.3绝缘层只考核总厚度，绝缘层总厚度的平均值应不小于标称值，其最5.4.1绝缘线芯间的间隙应采用非吸湿性、且适合电缆运行温度并与电缆绝缘5.7.2外护套通常为黑色，但也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其55.8.1电缆导体长期允许工作温度为90℃,短路（最长持续时间5s）时导体最高工作温度为250℃。5.8.2电缆的敷设温度应不低于0℃,当环境温度低于0℃时，应对电缆加热，然后进行敷设。按照GB/T3048.4中第5章规定的方法进行，结果应符合6按照GB/T2951.11中9.1、9.2规定的方法进行。检测结果，绝缘和护套老化前抗张强度不得小于缘老化后抗张强度变化率和断裂伸长率变化率均不得大于±30%，护套老化后抗张强度变化率和断绝缘和护套吸水试验应按照GB/T2951.13中9.2规定的方法进行。试验结果，绝缘重量增7护套低温拉伸试验应按照GB/T2951.14中8.4规定的方法进行，试验温度为（-15±2）℃。试验结护套低温冲击试验应按照GB/T2951.14中8.5规定的方法进行，试验温度为（-15±2）℃。试验结单根绝缘线芯垂直燃烧试验及成束燃烧试验应按照GB/T19666中5.1规定的方法进行。试17650.1中第4章规定的方法进行。试验结果，燃烧气体酸度pH≥4.3耐火电缆线路完整性试验应按照GB/T19666中5.2规定的方法进行。试验结果应符合GB/T19按照GB/T2829规定的抽样程序进行，样品应随机抽取，被抽样品批量应按照GB/T12706.1中16.28